项目名称

广州卫 (略) 研发实验室、生产车间建设项目

建设地点

广东广州南沙区

建设单位

广州卫 (略)

项目概况

广州卫 (略) (略) 南沙区珠江街南江二路6号11栋建设“广州卫 (略) 研发实验室、生产车间建设项目”，项目占地面积895.84平方米，建筑面积5023.27平方米。项目总投资3000万元，其中环保投资15万元，主要从事折叠式人工玻璃体球囊、折叠式顶压球囊、折叠式人工玻璃体球囊一次性植入器等医用产品制造，预计生产折叠式人工玻璃体球囊7000个/年、折叠式顶压球囊1500个/年、眼球环扎带2000根/年、医用硅胶条2000根/年、高度近视后巩膜加固系统3000个/年、折叠式人工玻璃体球囊一次性植入器7000套/年生产及遗传基因检测年检测量2000例/年。项目配置工作人员45人，厂区内不设食宿，年工作时间250天，每天1班制，每班工作8小时。

环评机构

广东 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

主要环境影响及对策：
1、项目运营期生活污水经三级化粪池预处理后，地面清洗废水、实验服清洗废水、微生物实验器具清洗废水经灭菌消毒预处理后与纯水制备浓水、反冲洗废 (略) 政管网排至珠江工业园污水处理厂深度处理，尾水最终汇入蕉门水道。项目生活污水、地面清洗废水、实验服清洗废水、微生物实验器具清洗废水、纯水制备浓水与反冲洗废水排 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。
2、项目运营期产生的废气主要为修剪清洗、萃取、灭菌、实验、硫化成型、注塑成型工序有机废气。项目运营期修剪清洗、萃取、灭菌、实验工序有机废气经通风柜收集后引至“HEPA（高效空气过滤器）+活性炭吸附”装置处理，尾气通过35米高排气筒（DA001）排放；硫化成型、注塑成型工序有机废气经集气罩收集后引至“活性炭吸附”装置处理，尾气通过35米高排气筒（DA002）排放；上述未收集的有机废气与实验恶臭通过加强车间通风无组织排放。项目修剪清洗、萃取、灭菌、实验工序有机废气（以TVOC表征） (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；硫化成型、注塑成型工序有机废气（以NMHC表征）执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值和表9企业边界大气污染物浓度限值；厂区内VOCs无组织排 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值；实验恶臭（以臭气浓度表征）执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值。
3、优化车间布局，选用低噪声的设备，采取必要的减振、消声、隔声等措施减少各种设备产生的噪声对环境的影响，确保边界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。
4、废弃培养基、含正己烷检验废液、废异*醇试剂、清洗异*醇残留的清洗废水、医疗废弃物、废饱和活性炭属于危险废物，应交由有资质的单位处理。危险废物临时堆置场贮存设施的设计和运行管理，必须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。

公众参与情况

项目名称

广州卫 (略) 研发实验室、生产车间建设项目

建设地点

广东广州南沙区

建设单位

广州卫 (略)

项目概况

广州卫 (略) (略) 南沙区珠江街南江二路6号11栋建设“广州卫 (略) 研发实验室、生产车间建设项目”，项目占地面积895.84平方米，建筑面积5023.27平方米。项目总投资3000万元，其中环保投资15万元，主要从事折叠式人工玻璃体球囊、折叠式顶压球囊、折叠式人工玻璃体球囊一次性植入器等医用产品制造，预计生产折叠式人工玻璃体球囊7000个/年、折叠式顶压球囊1500个/年、眼球环扎带2000根/年、医用硅胶条2000根/年、高度近视后巩膜加固系统3000个/年、折叠式人工玻璃体球囊一次性植入器7000套/年生产及遗传基因检测年检测量2000例/年。项目配置工作人员45人，厂区内不设食宿，年工作时间250天，每天1班制，每班工作8小时。

环评机构

广东 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

主要环境影响及对策：
1、项目运营期生活污水经三级化粪池预处理后，地面清洗废水、实验服清洗废水、微生物实验器具清洗废水经灭菌消毒预处理后与纯水制备浓水、反冲洗废 (略) 政管网排至珠江工业园污水处理厂深度处理，尾水最终汇入蕉门水道。项目生活污水、地面清洗废水、实验服清洗废水、微生物实验器具清洗废水、纯水制备浓水与反冲洗废水排 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准。
2、项目运营期产生的废气主要为修剪清洗、萃取、灭菌、实验、硫化成型、注塑成型工序有机废气。项目运营期修剪清洗、萃取、灭菌、实验工序有机废气经通风柜收集后引至“HEPA（高效空气过滤器）+活性炭吸附”装置处理，尾气通过35米高排气筒（DA001）排放；硫化成型、注塑成型工序有机废气经集气罩收集后引至“活性炭吸附”装置处理，尾气通过35米高排气筒（DA002）排放；上述未收集的有机废气与实验恶臭通过加强车间通风无组织排放。项目修剪清洗、萃取、灭菌、实验工序有机废气（以TVOC表征） (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；硫化成型、注塑成型工序有机废气（以NMHC表征）执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值和表9企业边界大气污染物浓度限值；厂区内VOCs无组织排 (略) 《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值；实验恶臭（以臭气浓度表征）执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1恶臭污染物厂界标准值。
3、优化车间布局，选用低噪声的设备，采取必要的减振、消声、隔声等措施减少各种设备产生的噪声对环境的影响，确保边界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。
4、废弃培养基、含正己烷检验废液、废异*醇试剂、清洗异*醇残留的清洗废水、医疗废弃物、废饱和活性炭属于危险废物，应交由有资质的单位处理。危险废物临时堆置场贮存设施的设计和运行管理，必须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求。

公众参与情况