一、大气环境影响分析[br]（1）喷塑粉尘[br]根据前文工程分析，本项目喷塑过程中颗粒物产生系数为300kg%2Ft-原料，本项目热固性粉末涂料年用量为14.4t%2Fa，则颗粒物产生量为4.32t%2Fa。项目喷塑车间采用负压收集粉尘，风量为1000m3%2Fh，并设置布袋除尘装置1套，除尘效率为99[percent]，粉尘收集后经布袋除尘装置处理后，粉尘排放量为0.04t%2Fa，排放速率为0.016kg%2Fh，排放浓度为16.0mg%2Fm3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准，通过15m排气筒（DA001）排放。[br]（2）烘干房废气[br]项目喷塑后要进行烘干，根据前文工程分析，项目喷塑后烘干过程中挥发性有机物产生量为0.017t%2Fa，产生浓度为5.6mg%2Fm3，能满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12%2F524-2020）中表面涂装中挥发性有机物排放限值。[br]此外，根据前文工程分析，项目烘干房燃料为煤气，项目煤气燃烧过程中工业废气产生量为*m3，颗粒物产生量为1.98kg%2Fa，产生浓度为6.5mg%2Fm3，SO2产生量为0.014+kg%2Fa，产生浓度为0.046mg%2Fm3，NOx产生量为53.64kg%2Fa，产生浓度为178.4mg%2Fm3。能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准。[br]项目烘干房废气通过风机引至管道，通过15m排气筒（DA002）直接排放。对周边环境影响较小。[br]（3）焊接烟气[br]项目营运过程中还有少量焊接烟气产生，主要污染物为颗粒物，为无组织排放。根据前文工程分析，本项目焊丝年用量为100kg%2Fa，颗粒物产生量为2.02kg%2Fa。通过机械排风，加强车间通风，焊接烟气能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值，对周边环境影响较小。[br]（4）制板工序产生的挥发性有机物[br]制板过程中会加入粘合剂A剂和B剂，粘合剂A剂和B剂具有挥发性，会产生挥发性有机物，为无组织排放。根据前文工程分析，项目制板工序产生的挥发性有机物产生量为1.94t%2Fa。通过机械排风，加强车间通风，焊接烟气能满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37823-2019）标准，对周边环境影响较小。[br]（5）油烟[br]项目油烟废气通过静电式油烟净化器处理，（评价要求处理效率≥80[percent]），外排气体浓度为0.9mg%2Fm3，排放量为0.0072kg%2Fd（0.017t%2Fa）。满足《饮食业油烟排放标准》(BG18483-2001)小型标准，通过排气管道（DA003）引至食堂所在办公室楼顶排放，对周边环境影响较小。[br]二、水环境影响分析[br]本项目废水主要为生活污水，根据用水量表和水平衡图可知，项目废水产生量按用水量的85[percent]计算，产生量为4.2m3%2Fd（1260m3%2Fa）。生活污水通过化粪池处理后排入园区污水管网，最终进入扎佐城北污水处理厂处理。地坪清洗为采用人工拖地等方式，废水通过沉淀池处理后排入化粪池，通过化粪池处理后排入园区污水管网，最终进入扎佐城北污水处理厂处理。[br]三、声环境影响分析[br]项目营运期噪声主要为压型机、折弯机、电动机、复合机等设备工作时产生的噪声，声压级在70~95dB（A）之间。为进一步减少项目营运期噪声对周围环境的影响，应采取以下措施：[br]①+从声源上控制，选择低噪声和符合国家噪声标准的设备。[br]②+采用隔声技术，对产生噪声大的设备应放置在单独的构筑内，并通过厂房隔声减少噪声强度。[br]③+减振：生产设备等设备安装时，采取设置隔振垫、减振器以及弹性支撑等措施。[br]④+设备安装位置要得当，尽量远离本项目办公区和东面宿舍。[br]通过采取以上措施和围墙隔声以及自然衰减后，项目噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准，对周围环境影响较小。[br]四、固体污染物环境影响分析[br]运营期固体废弃物为生活垃圾和生产固废，以及设备机修产生的废机油等危险废物。[br]本项目员工生活垃圾产生量按1kg%2F人？d计算，则生活垃圾产生量为40kg%2Fd（12t%2Fa），统一收集后交由当地环卫部门处置[br]生产固废主要为边角料，产生量为原材料用量1[percent]，则项目边角料及不合格产品等生产固废产生量为6.0t%2Fa。为一般固废，统一收集后外售给回收[br]此外，项目设备检修过程中会产生废机油，产生量约为0.5t%2Fa，为危险废物，代码为：900-214-08。项目废粘结剂桶产生量为0.5t%2Fa，为危险废物，代码为：900-252-12+。统一收集后后交由有资质单位处理。危险废物不乱丢弃，对环境影响较小。

一、大气环境影响分析[br]（1）喷塑粉尘[br]根据前文工程分析，本项目喷塑过程中颗粒物产生系数为300kg%2Ft-原料，本项目热固性粉末涂料年用量为14.4t%2Fa，则颗粒物产生量为4.32t%2Fa。项目喷塑车间采用负压收集粉尘，风量为1000m3%2Fh，并设置布袋除尘装置1套，除尘效率为99[percent]，粉尘收集后经布袋除尘装置处理后，粉尘排放量为0.04t%2Fa，排放速率为0.016kg%2Fh，排放浓度为16.0mg%2Fm3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准，通过15m排气筒（DA001）排放。[br]（2）烘干房废气[br]项目喷塑后要进行烘干，根据前文工程分析，项目喷塑后烘干过程中挥发性有机物产生量为0.017t%2Fa，产生浓度为5.6mg%2Fm3，能满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12%2F524-2020）中表面涂装中挥发性有机物排放限值。[br]此外，根据前文工程分析，项目烘干房燃料为煤气，项目煤气燃烧过程中工业废气产生量为*m3，颗粒物产生量为1.98kg%2Fa，产生浓度为6.5mg%2Fm3，SO2产生量为0.014+kg%2Fa，产生浓度为0.046mg%2Fm3，NOx产生量为53.64kg%2Fa，产生浓度为178.4mg%2Fm3。能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准。[br]项目烘干房废气通过风机引至管道，通过15m排气筒（DA002）直接排放。对周边环境影响较小。[br]（3）焊接烟气[br]项目营运过程中还有少量焊接烟气产生，主要污染物为颗粒物，为无组织排放。根据前文工程分析，本项目焊丝年用量为100kg%2Fa，颗粒物产生量为2.02kg%2Fa。通过机械排风，加强车间通风，焊接烟气能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值，对周边环境影响较小。[br]（4）制板工序产生的挥发性有机物[br]制板过程中会加入粘合剂A剂和B剂，粘合剂A剂和B剂具有挥发性，会产生挥发性有机物，为无组织排放。根据前文工程分析，项目制板工序产生的挥发性有机物产生量为1.94t%2Fa。通过机械排风，加强车间通风，焊接烟气能满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37823-2019）标准，对周边环境影响较小。[br]（5）油烟[br]项目油烟废气通过静电式油烟净化器处理，（评价要求处理效率≥80[percent]），外排气体浓度为0.9mg%2Fm3，排放量为0.0072kg%2Fd（0.017t%2Fa）。满足《饮食业油烟排放标准》(BG18483-2001)小型标准，通过排气管道（DA003）引至食堂所在办公室楼顶排放，对周边环境影响较小。[br]二、水环境影响分析[br]本项目废水主要为生活污水，根据用水量表和水平衡图可知，项目废水产生量按用水量的85[percent]计算，产生量为4.2m3%2Fd（1260m3%2Fa）。生活污水通过化粪池处理后排入园区污水管网，最终进入扎佐城北污水处理厂处理。地坪清洗为采用人工拖地等方式，废水通过沉淀池处理后排入化粪池，通过化粪池处理后排入园区污水管网，最终进入扎佐城北污水处理厂处理。[br]三、声环境影响分析[br]项目营运期噪声主要为压型机、折弯机、电动机、复合机等设备工作时产生的噪声，声压级在70~95dB（A）之间。为进一步减少项目营运期噪声对周围环境的影响，应采取以下措施：[br]①+从声源上控制，选择低噪声和符合国家噪声标准的设备。[br]②+采用隔声技术，对产生噪声大的设备应放置在单独的构筑内，并通过厂房隔声减少噪声强度。[br]③+减振：生产设备等设备安装时，采取设置隔振垫、减振器以及弹性支撑等措施。[br]④+设备安装位置要得当，尽量远离本项目办公区和东面宿舍。[br]通过采取以上措施和围墙隔声以及自然衰减后，项目噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类排放标准，对周围环境影响较小。[br]四、固体污染物环境影响分析[br]运营期固体废弃物为生活垃圾和生产固废，以及设备机修产生的废机油等危险废物。[br]本项目员工生活垃圾产生量按1kg%2F人？d计算，则生活垃圾产生量为40kg%2Fd（12t%2Fa），统一收集后交由当地环卫部门处置[br]生产固废主要为边角料，产生量为原材料用量1[percent]，则项目边角料及不合格产品等生产固废产生量为6.0t%2Fa。为一般固废，统一收集后外售给回收[br]此外，项目设备检修过程中会产生废机油，产生量约为0.5t%2Fa，为危险废物，代码为：900-214-08。项目废粘结剂桶产生量为0.5t%2Fa，为危险废物，代码为：900-252-12+。统一收集后后交由有资质单位处理。危险废物不乱丢弃，对环境影响较小。