项目名称

建设

地点

建设单位

评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

(略) 荔 (略) 活性炭（化学炭）生产改扩建项目环境影响报告书

秀屿区东峤镇木材加工区

(略) 荔 (略)

福建 (略)

项目在原厂址范围内进行改扩建：木屑烘干由原来的热风烘干改为一体式转炉烘干；转炉供热方式由单点供热改为多点供热；洗涤水工艺由六级洗涤升级为十级洗涤；成品烘干系统布袋除尘器扩容；尾气排放烟囱直径增大等。改扩建后全厂产能提升为18000t/a。工程总投资1000万元，其中环保投资约20万。

一、地表水

项目生产废水为酸回收洗涤废水、化验室废水、磷酸提纯洗涤废水，项主要污染物为CODCr、BOD5、SS、氨氮、磷酸盐“以P计”、动植物油.生产废水经厂区污水处理站（石灰中和+絮凝剂沉淀） (略) 政污水管网排入秀屿区港城污水处理厂；生活污水（含食堂废水）经隔油池、化粪池 (略) 政污水管网排入秀屿区港城污水排放。项目废水不会对周边水环境造成影响。

二、地下水

项目磷酸储罐、危险废物储存区、污水处理站进行严格的防渗处理，杜绝“跑、冒、滴、漏”等事故的发生。项目场址不在水源地保护区范围内，也不在水源地保护区补给径流区范围内。因此，本项目对周边地下水影响较小。

三、大气环境

项目废气包括木屑原料烘干尾气、转炉车间炭活化尾气、成品烘干、研磨尾气、天然气自备站VOCs废气等。其中原料烘干尾气经过“两级旋风除尘+洗涤塔”处理后由一根25m排气筒（1#排气筒）排放；炭、活化尾气经过“自然沉降+洗涤塔+静电除尘”处理后由一根52m排气筒排放（2#排气筒）；成品烘干、研磨尾气经“袋滤器除尘+洗涤塔”处理后由一根18m排气筒排放（3#排气筒）。废气经处理后，颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放浓度可达到《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996）表2干燥炉、窑二级标准》和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 中二级标准要求，对周边大气影响较小。

四、噪声

设备噪声优选低噪声设备，通过基础减震，墙体隔声等方式进行降噪。对周围声环境影响较小。

五、固废

现有工程厂区内设置一处一般固废暂存场所，一般固体废物集中收集暂存，运送至垃圾处理场处理。危险废物建有独立危废间，危废均委托有资质单位处置，防止产生二次污染。

项目名称

建设

地点

建设单位

评价单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

(略) 荔 (略) 活性炭（化学炭）生产改扩建项目环境影响报告书

秀屿区东峤镇木材加工区

(略) 荔 (略)

福建 (略)

项目在原厂址范围内进行改扩建：木屑烘干由原来的热风烘干改为一体式转炉烘干；转炉供热方式由单点供热改为多点供热；洗涤水工艺由六级洗涤升级为十级洗涤；成品烘干系统布袋除尘器扩容；尾气排放烟囱直径增大等。改扩建后全厂产能提升为18000t/a。工程总投资1000万元，其中环保投资约20万。

一、地表水

项目生产废水为酸回收洗涤废水、化验室废水、磷酸提纯洗涤废水，项主要污染物为CODCr、BOD5、SS、氨氮、磷酸盐“以P计”、动植物油.生产废水经厂区污水处理站（石灰中和+絮凝剂沉淀） (略) 政污水管网排入秀屿区港城污水处理厂；生活污水（含食堂废水）经隔油池、化粪池 (略) 政污水管网排入秀屿区港城污水排放。项目废水不会对周边水环境造成影响。

二、地下水

项目磷酸储罐、危险废物储存区、污水处理站进行严格的防渗处理，杜绝“跑、冒、滴、漏”等事故的发生。项目场址不在水源地保护区范围内，也不在水源地保护区补给径流区范围内。因此，本项目对周边地下水影响较小。

三、大气环境

项目废气包括木屑原料烘干尾气、转炉车间炭活化尾气、成品烘干、研磨尾气、天然气自备站VOCs废气等。其中原料烘干尾气经过“两级旋风除尘+洗涤塔”处理后由一根25m排气筒（1#排气筒）排放；炭、活化尾气经过“自然沉降+洗涤塔+静电除尘”处理后由一根52m排气筒排放（2#排气筒）；成品烘干、研磨尾气经“袋滤器除尘+洗涤塔”处理后由一根18m排气筒排放（3#排气筒）。废气经处理后，颗粒物、氮氧化物、二氧化硫排放浓度可达到《工业炉窑大气污染物排放标准》GB9078-1996）表2干燥炉、窑二级标准》和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 中二级标准要求，对周边大气影响较小。

四、噪声

设备噪声优选低噪声设备，通过基础减震，墙体隔声等方式进行降噪。对周围声环境影响较小。

五、固废

现有工程厂区内设置一处一般固废暂存场所，一般固体废物集中收集暂存，运送至垃圾处理场处理。危险废物建有独立危废间，危废均委托有资质单位处置，防止产生二次污染。