序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 旺苍县大德镇埂坎河灰岩矿开采建设项目

(略) 旺苍县大德镇江长村五社

旺 (略)

四川蓉创 (略)

本项 (略) 旺苍县大德镇江长村五社,占地面积19.4㎡，总投资5000万元，其中环保投资500万元，新建开采矿种为建筑石料用灰岩矿、规模为110万吨/年的露天矿山（包括开采平台、矿区道路、表土暂存场等）。本项目办公生活设施（包括办公室、化粪池等）依托紧邻矿山的旺 (略) 灰岩矿加工厂拟建的办公生活区。本项目不涉及工业场地，矿石由自卸式汽车直接 (略) 灰岩矿加工厂拟建的原料车间堆放，加工厂项目另行办理环评手续。

施工期

1、废水

本项目施工废水经收集回收后用于施工过程洒水降尘过程中，不外排。

本项目不单独设置集中施工营地，施工人员和施工现场办公。施工人员生活污水依托加工厂拟建的办公生活区化粪池处理后用于周围林地施肥。

2、废气

（1）在施工范围内经常洒水，以降低粉尘影响。

（2）对机动车运输过程严加防范，以防洒漏。本环评要求建设方应做好施工期扬尘的防治措施，进一步采取以下扬尘防治措施，尽可能降低扬尘的污染。

（3）施工方应严格遵守当地相关的扬尘污染防治管理办法，做好扬尘防护工作，不准裸露野蛮施工，在风速大于四级时应停止挖、填土方作业，并对作业处覆以防尘布。

（4）加强施工现场及其周边环境卫生管理，防止建筑垃圾扩散污染周边环境卫生，施工道路及作业场地应坚实平整，保证无浮土、无积水。

（5）本项目所使用的建筑材料、料具都数量较多，应按照施工布置划定的区域堆放，堆放要整齐，要挂定型化的标牌。材料堆场必须严密遮盖，沙、石等散体建筑材料和土方要采取覆盖等防尘措施。

（6）运输沙、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘物质的车辆，必须封盖严密；出入现场各种车辆（应保持车况良好，车体整洁，并在出场地出口设置车轮冲洗设施，防止车辆将泥沙带出场外。

（7）项目区周边道路应保持平整，设立施工道路养护、维修、清扫专职人员，保持道路清洁、运行状态良好，在无雨干燥天气、运输高峰时段，应对施工道路适时洒水降尘。

施工区干道车辆实行限速行驶，从事土方等固废的运输，必须使用密闭式运输车辆，以防运输过程中撒落引起二次扬尘。

3、噪声

（1）优先选用低噪声的施工设备，对动力机械设备和运输车辆进行定期的维修和养护；

（2）合理安排运输路线和运输时间，夜间禁止运输；

（3）加强施工管理，合理安排作业时间，不在夜间施工，高噪声设备错峰作业，避免同时作业；

（4）合理布局施工场地，避免在同一地点安装大量动力机械设备,以避免局部声级过高；

（5）材料运输等汽车进场安排专人指挥，场内禁止运输车辆鸣笛。

在采取上述措施后，施工噪声对声环境敏感点的影响将降到最低。

4、固废

废土石方：建设单位拟暂时堆放在表土暂存场内，做好排水和遮盖措施，作为后期矿山公路维护所用。

建筑垃圾：本项目建设过程将产生建筑垃圾，主要有废钢筋和各种废钢配件，金属管线废料、各种材料的包装箱、包装袋等、散落的砂浆和混凝土，碎砖和碎混凝土块。建筑垃圾分类收集，能回用的回用，不能回用的集中清运至当地建设局指定的地点处理。

生活垃圾：本项目施工期生活垃圾由环卫部门统一清运处置。

运营期：

1、废水

开采区初期雨水

为了防止外围雨水汇入本项目区域导致采区初期雨水量增大，在项目采场上方设置截排水沟；在采场内部设置初期雨水收集沟，并在初期雨水收集沟的末端设置1个沉淀池（容积350m³），项目开采区域初期雨水经过末端沉淀池沉淀后，上清液用作项目洒水抑尘用水。

初期雨水治理措施可行性分析：根据计算，本项目采场最大初期雨水产生量约为296.84m³，项目初期雨水沉淀池容积350m³/个，设计停留时间约12h。因此沉淀池容积可满足初期雨水的收集沉淀，且用于降尘的水质要求不高，清水回用可行。

表土暂存场淋溶水

本项目在矿山采场下方较平缓区域设置1个表土暂存场，在表土暂存场西侧和南侧修建挡土墙，同时，在表土暂存场上部设置截洪沟，防止雨水进入表土暂存场。建设单位在表土暂存场挡土墙下方设置初期雨水收集沟和淋溶水沉淀池，沉淀池容积为10m³。

表土暂存场淋溶水治理措施可行性：根据计算，本项目表土暂存场淋溶水产生量约为1.27m³/d，项目表土暂存场沉淀池容积为10m³。本项目表土暂存场淋溶水污染物主要为SS，建设单位选用自然沉淀法对生产废水进行治理，根据调查资料，自然沉淀法对SS的去除率能够达到50%左右，对石灰岩等粒径大的悬浮物去除效果更好。同时降尘用水对水质要求不高，因此采取自然沉淀池沉淀淋溶水的措施合理可行。

生活污水

本项目办公生活依托加工厂拟建的办公生活区。项目生活污水经化粪池（有效容积20m³）处理后用于周边林地施肥，不外排。加工厂劳动定员60人，预计产生生活污水8.16m³/d。共计11.02m³/d，依托20m³化粪池可行。

生活污水治理措施可行性：

（1）消纳能力分析

生活污水作农肥作为可增加现有土壤有机质，提高土壤肥力。据调查，项目周边有大量的林地。项目区的施肥定额为300～560m³/亩.年，依此推算，可满足0.010～0.005亩的林地需要，考虑施肥季节分配不均及干旱年份的出现频率等因素，可按0.005亩计。项目区周围分布林地远远大于0.005亩。故本项目周围的林地能够完全消纳本项目的生活废水，可以完全实现废水零排放。

（2）水质分析

化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、悬浮物固体浓度为100～350mg/L，有机物浓度COD在100～400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50～200mg/L。污水进入化粪池经过12～24h的沉淀，可去除50%～60%的悬浮物，30%～60%的COD、10%～20%的BOD。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧发酵分解，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。经过化粪池预处理后生活污水可用于林地施肥，废水治理措施合理可行。

2、废气

采矿粉尘治理措施情况

①采取湿式凿岩、湿式钻孔的作业方式，同时在钻孔、凿岩工作界面周边设置喷雾洒水装置进行降尘；

②在开采工作面设置喷雾降尘装置喷雾降尘；

③对溜槽进行全密闭，溜槽进出料口设置喷雾降尘装置。

喷雾洒水降尘可行性分析：洒水降尘主要是通过增加空气湿度，其原理是利用喷雾洒水产生的微粒，由于其及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，通过增加尘粒的重量，达到降尘目的，且喷雾降尘装置由于水粒微小，不形成地表径流，减轻水污染。喷雾降尘对大型开阔范围的控尘降尘有很好的效果，是矿山开采常用降尘措施。根据类比经验，通过洒水抑尘措施后其粉尘降尘效率能够达到90%。因此本项目采用洒水降尘方式合理可行。

表土暂存场扬尘治理措施情况

企业运营过程中表土暂存场通过采用不定时洒水，增大其含水率，降低起尘量，同时项目堆场设防尘布遮挡，对表土暂存场表面进行压实、绿化。在采取上述治理措施的前提下，控尘率可达90%，因此表土暂存场的扬尘可以得到较好的控制。

运输道路扬尘治理措施情况

项目设置1台洒水车对矿山道路进行洒水降尘，在采取洒水降尘措施后，除尘效率可达90%以上，因此运输道路的扬尘可以得到较好的控制。

3、噪声

（1）选用先进的、噪声低、震动小的生产设备。

（2）对不同噪声设备根据作业类型和噪声强度采取不同的隔声措施，对露天开采区域，对潜孔钻等高噪声设备应尽量选用低噪设备，连接处采用软性连接。

（3）专人定期维护机械设备，定期保养，确保其正常运转。

根据预测，本项目采取上述措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，采取措施合理。

噪声治理措施可行性：

（1）噪声源治理措施可行性分析

本项目噪声源主要为露天开采场地各类采矿辅助设施以及物料运输时所产生的噪声。建设单位将各类噪声设备采取柔性减垫层的方式可有效的减小各类设备噪声产生。

（2）传播途径治理措施可行性分析

本项目通过合理布局，可将高噪声源远离附近居民，降低噪声源对周围居民的影响。同时，增加周边绿化，使得噪声通过距离衰减、绿化吸声、山体阻隔等措施有效降低噪声影响。

（3）声源接受点防治措施可行性分析

通过预测分析，本项目运营期厂界噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。同时，本项目周边50m范围内无声环境保护目标分布，因此本项目运营对声环境保护目标影响较小。

4、固废

一般固废

（1）剥离表土

本项目矿山营运过程需对未扰动林地进行表土剥离，剥离表土存储于表土暂存场，后期全部用于项目绿化覆土。

（2）废石

本项目剥离废石作为建材外售。

（3）沉淀池底泥

存储于表土暂存场，后期全部用于绿化复耕。

（4）生活垃圾

本项目生活垃圾每天由环卫部门统一清运处置。

危险废物

废机油、废机油桶、含油抹布等暂存于危废间，定期由资质单位（南充嘉源 (略) ）处置。

固废环境影响分析：本项目的固体废弃物处理去向明确可靠，不会对周围环境产生明显影响。

2

新型路面建筑材料项目

(略) 旺苍县经开区嘉川煤化园

四川南旺 (略)

长春尚宏节能 (略)

本项 (略) (略) 旺苍县经开区嘉川煤化园，占地面积12666.73㎡，项目总投资4800万元，其中环保投资134万元，本项目拟在旺苍县经开区嘉川煤化园（工业用地）空地建设新型路面建筑材料项目，新建厂房、料仓、实验室等配套辅助用房，并购置LB-3000环保型沥青混合料搅拌设备、回收利用热再生设备、实验室设备、变配电设备，建成后达到年产沥青混凝土20万吨的规模。

施工期

废水

施工期产生的施工废水，主要污染物为悬浮物，通过沉淀池沉淀处理后，澄清水用于场地降尘，不外排。

废气

本项目使用现有项目场地，涉及沉淀池及堆场土方开挖、地基修建，项目通过在加强管理、文明施工，采取以下措施：

（1）施工期打桩、地基开挖阶段，进行洒水除尘作业；

（2）施工期打桩、地基开挖阶段，产生的土石方日产日清，未清运的土方采取铺设防尘网；

（3）施工结构建设阶段采取了建筑立面设置防尘网，降低扬尘的产生；在施工过程中，施工单位按照《 (略) 〈中华人民共和国大气污染防治法〉实施办法》（2018年修订）、《 (略) 打赢蓝天保卫战实施方案》要求，严格落实“六必须、六不准、六个100%”管控要求（必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物、不准现场堆放未覆盖的裸土；施工工地周边100%围挡、物料堆放100%覆盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、拆迁工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输）相关要求进行治理，减少了扬尘对环境的影响程度。

施工单位严格按照前面的扬尘处理措施执行，注意合理安排施工，确保施工场界扬尘实现达标排放，则施工期间不会对区域的大气环境造成明显污染。

噪声

本项目施工期噪声主要是运输车辆进出厂区产生的交通噪声，生产或环保设备吊运、安装产生的安装噪声。为实现施工噪声达标排放，本环评要求施工期采取以下噪声防治措施：

（1）选用先进的低噪声技术和设备，同时在施工过程中应设置专人对设备进行保养和维护，严格按照操作规范使用。

（2）车辆运输路线应尽量远离敏感区，车辆出入厂区时应低速、禁鸣。

（3）充分利用现有厂房布置降噪设备，减轻噪声对周围环境的影响。

固废

施工期固体废弃物主要为施工人员的生活垃圾和包装废弃物、废土石方、建筑垃圾等。

生活垃圾经过袋装收集后，由环卫部门统一运送处理，严禁就地填埋、随意丢弃；废包装材料待生产线及设备安装完成后，统一收 (略) 。

施工产生的土石方，全部用于回填和场地平整，不外排。

施工产生的废料首先应考虑回收利用，分类回收，交废物收购站处理；对不能回收的建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等应集中堆放，定时清运到指定建筑垃圾处置地点。

由于项目施工期工程量较小，施工期较短，施工期影响随着施工期的结束也会结束。因此，项目施工期不会对项目周边环境造成明显影响。

运营期：

废水

项目废水污染物主要包括沥青烟喷淋废水、车辆轮胎及车身清洗废水、员工生活污水。

（1）生活废水

治理措施：生活污水经新建化粪池处理后达《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）中规定的三级标准（其中氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015）中表1B级排放标准）后，定期用吸粪车运 (略) 污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排至东河（近期处理方式）本项目购置吸粪车定期运输生活污水 (略) 污水处理厂处理，并保证运输过程中无滴、跑、漏液的情况；待园区污水处理厂建成后生活废水经化粪池处理后通过园区管网收集纳入园区污水处理厂处理（远期处理方式）。

（2）生产废水

治理措施：喷淋废水进入沉淀池（容积15m³）沉淀后循环使用。

治理措施：通过排水沟进入洗车废水收集池（有效容积5m³），洗车废水经沉淀后上清液回用，不外排。

（3）初期雨水

治理措施：项目应沿沥青生产区范围设置雨水沟，隔断沥青生产区雨水进入场外溪沟，并收集场内初期雨水，场内初期雨水经雨水沟收集进入项目初期雨水沉淀池；办公区区域雨水直接外排。本项目设置100m³初期雨水沉淀池1个，初期雨水经沉淀处理后回用于项目洗车用水及抑尘用水，不外排。同时设置截流挡板，下雨时将初期雨水截流进入初期雨水沉淀池，后期雨水直接排至周边地表水体唐家河。

废气

项目烘干筒燃烧器以天然气为燃料，烘干混合废气采取重力除尘器+布袋除尘器处理，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准，通过15m高（1#）排气筒外排。

沥青搅拌缸搅拌及卸料口废气、沥青储罐呼吸废气主要污染物为沥青烟、苯并[a]芘，负压+局部密封收集进入沥青烟净化系统（采取旋流塔+离心式油雾净化设备+低温等离子+UV 光氧），由1根15m排气筒（2#）外排。排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准。

锅炉烟气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，天然气属于清洁能源，可以直接排放，通过1根8m排气筒（3#）外排，排放浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中相应标准。

根据环境质量公告数据，项目所在区域为环境质量达标区，项目区域大气环境质量良好，采取各项环保措施后项目排放的各污染物均满足相关标准要求，项目对大气环境影响小，不会改变区域大气环境质量功能。

项目周边环境保护目标主要为当地住户，无学校、医院、食品类企业等其他环境保护目标。周边最近居民与生产区距离为161m，项目对周边敏感点影响小。

综上所述，项目通过采取上述措施后，废气对环境影响可降低至最低程度。

噪声

为有效降低设备噪声，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4a类标准，厂区内设备需采取以下防治措施对噪声进行控制：

① 总平布置：从总平面布置的角度出发，将搅拌站设置于厂区中部，同时在工厂总体布置上利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播。

② 设备减震降噪措施

搅拌机：搅拌机为搅拌站主要生产单元，该设备被安装在搅拌站内部，设置了台基减震、橡胶减震接头及减震垫等减震设施，并对搅拌机进行了整体封闭，在搅拌主机内壁铺设一层吸音棉，降低搅拌机的运行噪声。

鼓风机、引风机：风机等配套的动力设备，其设备的噪声强度较高，要求企业将风机放置于专门的设备房内，设置台基减震及减震垫等减震设施，进出风口安装消声器。

运输车辆：根据调查，当车辆在平滑路面行驶时其噪声值较坑洼路面行驶时的噪声值要低15dB（A），企业修筑了平滑的路面，尽量减小路面坡度，这样可大大减轻车辆在启动及行驶过程发动机轰鸣噪声。

③ 在营运中考虑在绿化等方面采取有效措施，以阻隔噪声的传播和干扰。

④ 加强治理

建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能。

搅拌机：在生产运转时还必须定期对搅拌机进行检查，保证设备正常运转。

皮带输送机：皮带输送机为输送主要设备，该设备连接各个生产单元，采用动力传控，在生产时应定期在滚轴处加润滑油，从而减少摩擦噪声产生。

此外，加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。

⑤ 生产时间安排

安排在昼间进行生产，夜间不生产。卸料和粉料进仓的时间应安排在白天，并且避开午休时间，禁止夜间进行卸料和粉料进仓，最大程度减少瞬时高噪声对周围环境的影响。

⑥ 运输时间

合理安排运输班次，选择合适的运输路线，合理选择运输时间，在早6：00前、晚22：00后不得进行运输作业；运输车辆注意运输过程中应绕开居民集中区，选择环境敏感点较少的路线，避开午休和夜间时间；场内禁止运输车辆鸣笛，最大程度减少运输车辆噪声对运输路线敏感点影响。

固废

（1）沉淀池泥砂

本项目设置洗车废水沉淀池1座以及初期雨水沉淀池1座，在处理过程中沉淀池内会产生沉淀下来的泥沙，泥砂产生量约1.0t/a。

清理出的泥沙采用污泥干化池进行处理，配备污泥干化池1座。泥沙沉淀在污泥干化池中水分经分离和自然蒸发出来，达到减少泥沙含水率的作用。分离的固分主要为泥、砂，收集后沉淀池泥沙外售砖厂或建材厂使用，分离的水返回项目沉淀池，经处理后回用。

（2）生活垃圾

按每人每天0.25kg计，则每天的产生量约为6.25kg，每年的产生量约1.875t，集中收集后由环卫部门统一清运。

（3）除尘器收集的粉尘

本项目骨料烘干工序后端设置重力除尘+布袋除尘器，布袋除尘系统收集的粉尘经螺旋输送系统密闭输送至回收粉筒仓，作为原料回用于生产。收集粉尘量约为87.969t/a。

（4）筛分工序废弃砂石料

骨料经干燥后通过提升机进入振动筛，筛分后符合产品要求的骨料（碎石）进入拌缸内搅拌，不符合产品要求的废碎石经专门出口排出。项目碎石原料用量为17.666万t/a，振动筛筛选出来的废碎石约占石料原料用量的0.01%，则废碎石产生量约17.666t/a，由骨料供应商回收破碎后重新利用。

（5）危险废物

A: 废机油、废油桶、含油棉布（HW08）

项目设备在使用过程中需要进行日常维护，产生一定量的废机油及废油桶等，产生量约为0.1t/a，根据《国家危险废物名录》，废机油废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-214-08。含油棉布及手套产生量为0.02t/a，根据《国家危险废物名录》，含油棉布及手套类别为HW08，废物代码为900-249-08。交由有资质单位处置。

B: 废导热油（HW08）

项目采用导热油炉对沥青保温及加热，项目所使用的导热油一般每3~5年更换一次，由设备供应厂家定期进行更换，产生量约为3t/次，属于《国家危险废物名录》（2021年版）中HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08。更换的废导热油委托有处理资质的危废处置单位处置。

C：喷淋废水沉淀池沉渣（HW49）

沥青烟气设置有喷淋设施，喷淋废水沉淀池沉渣属于《国家危险废物名录》（2021年版）中HW49其他废物，废物代码为772-006-49。收集的沉渣委托有处理资质的危废处置单位处置。

D：喷淋废水沉淀池浮油（HW08）

沥青烟气设置有喷淋设施，喷淋废水沉淀池有浮油产生，属于《国家危险废物名录》（2021年版）中HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-210-08，经隔油分离后的浮油可回用于生产。

建设单位必须按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》的要求，在厂区设置1处危废暂存间（占地5平方米），生产过程产生的危险废物应单独收集于危废暂存间内，最终交由有危废资质的单位处置。

序

号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 旺苍县大德镇埂坎河灰岩矿开采建设项目

(略) 旺苍县大德镇江长村五社

旺 (略)

四川蓉创 (略)

本项 (略) 旺苍县大德镇江长村五社,占地面积19.4㎡，总投资5000万元，其中环保投资500万元，新建开采矿种为建筑石料用灰岩矿、规模为110万吨/年的露天矿山（包括开采平台、矿区道路、表土暂存场等）。本项目办公生活设施（包括办公室、化粪池等）依托紧邻矿山的旺 (略) 灰岩矿加工厂拟建的办公生活区。本项目不涉及工业场地，矿石由自卸式汽车直接 (略) 灰岩矿加工厂拟建的原料车间堆放，加工厂项目另行办理环评手续。

施工期

1、废水

本项目施工废水经收集回收后用于施工过程洒水降尘过程中，不外排。

本项目不单独设置集中施工营地，施工人员和施工现场办公。施工人员生活污水依托加工厂拟建的办公生活区化粪池处理后用于周围林地施肥。

2、废气

（1）在施工范围内经常洒水，以降低粉尘影响。

（2）对机动车运输过程严加防范，以防洒漏。本环评要求建设方应做好施工期扬尘的防治措施，进一步采取以下扬尘防治措施，尽可能降低扬尘的污染。

（3）施工方应严格遵守当地相关的扬尘污染防治管理办法，做好扬尘防护工作，不准裸露野蛮施工，在风速大于四级时应停止挖、填土方作业，并对作业处覆以防尘布。

（4）加强施工现场及其周边环境卫生管理，防止建筑垃圾扩散污染周边环境卫生，施工道路及作业场地应坚实平整，保证无浮土、无积水。

（5）本项目所使用的建筑材料、料具都数量较多，应按照施工布置划定的区域堆放，堆放要整齐，要挂定型化的标牌。材料堆场必须严密遮盖，沙、石等散体建筑材料和土方要采取覆盖等防尘措施。

（6）运输沙、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘物质的车辆，必须封盖严密；出入现场各种车辆（应保持车况良好，车体整洁，并在出场地出口设置车轮冲洗设施，防止车辆将泥沙带出场外。

（7）项目区周边道路应保持平整，设立施工道路养护、维修、清扫专职人员，保持道路清洁、运行状态良好，在无雨干燥天气、运输高峰时段，应对施工道路适时洒水降尘。

施工区干道车辆实行限速行驶，从事土方等固废的运输，必须使用密闭式运输车辆，以防运输过程中撒落引起二次扬尘。

3、噪声

（1）优先选用低噪声的施工设备，对动力机械设备和运输车辆进行定期的维修和养护；

（2）合理安排运输路线和运输时间，夜间禁止运输；

（3）加强施工管理，合理安排作业时间，不在夜间施工，高噪声设备错峰作业，避免同时作业；

（4）合理布局施工场地，避免在同一地点安装大量动力机械设备,以避免局部声级过高；

（5）材料运输等汽车进场安排专人指挥，场内禁止运输车辆鸣笛。

在采取上述措施后，施工噪声对声环境敏感点的影响将降到最低。

4、固废

废土石方：建设单位拟暂时堆放在表土暂存场内，做好排水和遮盖措施，作为后期矿山公路维护所用。

建筑垃圾：本项目建设过程将产生建筑垃圾，主要有废钢筋和各种废钢配件，金属管线废料、各种材料的包装箱、包装袋等、散落的砂浆和混凝土，碎砖和碎混凝土块。建筑垃圾分类收集，能回用的回用，不能回用的集中清运至当地建设局指定的地点处理。

生活垃圾：本项目施工期生活垃圾由环卫部门统一清运处置。

运营期：

1、废水

开采区初期雨水

为了防止外围雨水汇入本项目区域导致采区初期雨水量增大，在项目采场上方设置截排水沟；在采场内部设置初期雨水收集沟，并在初期雨水收集沟的末端设置1个沉淀池（容积350m³），项目开采区域初期雨水经过末端沉淀池沉淀后，上清液用作项目洒水抑尘用水。

初期雨水治理措施可行性分析：根据计算，本项目采场最大初期雨水产生量约为296.84m³，项目初期雨水沉淀池容积350m³/个，设计停留时间约12h。因此沉淀池容积可满足初期雨水的收集沉淀，且用于降尘的水质要求不高，清水回用可行。

表土暂存场淋溶水

本项目在矿山采场下方较平缓区域设置1个表土暂存场，在表土暂存场西侧和南侧修建挡土墙，同时，在表土暂存场上部设置截洪沟，防止雨水进入表土暂存场。建设单位在表土暂存场挡土墙下方设置初期雨水收集沟和淋溶水沉淀池，沉淀池容积为10m³。

表土暂存场淋溶水治理措施可行性：根据计算，本项目表土暂存场淋溶水产生量约为1.27m³/d，项目表土暂存场沉淀池容积为10m³。本项目表土暂存场淋溶水污染物主要为SS，建设单位选用自然沉淀法对生产废水进行治理，根据调查资料，自然沉淀法对SS的去除率能够达到50%左右，对石灰岩等粒径大的悬浮物去除效果更好。同时降尘用水对水质要求不高，因此采取自然沉淀池沉淀淋溶水的措施合理可行。

生活污水

本项目办公生活依托加工厂拟建的办公生活区。项目生活污水经化粪池（有效容积20m³）处理后用于周边林地施肥，不外排。加工厂劳动定员60人，预计产生生活污水8.16m³/d。共计11.02m³/d，依托20m³化粪池可行。

生活污水治理措施可行性：

（1）消纳能力分析

生活污水作农肥作为可增加现有土壤有机质，提高土壤肥力。据调查，项目周边有大量的林地。项目区的施肥定额为300～560m³/亩.年，依此推算，可满足0.010～0.005亩的林地需要，考虑施肥季节分配不均及干旱年份的出现频率等因素，可按0.005亩计。项目区周围分布林地远远大于0.005亩。故本项目周围的林地能够完全消纳本项目的生活废水，可以完全实现废水零排放。

（2）水质分析

化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。生活污水中含有大量粪便、纸屑、悬浮物固体浓度为100～350mg/L，有机物浓度COD在100～400mg/L之间，其中悬浮性的有机物浓度BOD5为50～200mg/L。污水进入化粪池经过12～24h的沉淀，可去除50%～60%的悬浮物，30%～60%的COD、10%～20%的BOD。沉淀下来的污泥经过3个月以上的厌氧发酵分解，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。经过化粪池预处理后生活污水可用于林地施肥，废水治理措施合理可行。

2、废气

采矿粉尘治理措施情况

①采取湿式凿岩、湿式钻孔的作业方式，同时在钻孔、凿岩工作界面周边设置喷雾洒水装置进行降尘；

②在开采工作面设置喷雾降尘装置喷雾降尘；

③对溜槽进行全密闭，溜槽进出料口设置喷雾降尘装置。

喷雾洒水降尘可行性分析：洒水降尘主要是通过增加空气湿度，其原理是利用喷雾洒水产生的微粒，由于其及其细小，表面张力基本上为零，喷洒到空气中能迅速吸附空气中的各种大小灰尘颗粒，通过增加尘粒的重量，达到降尘目的，且喷雾降尘装置由于水粒微小，不形成地表径流，减轻水污染。喷雾降尘对大型开阔范围的控尘降尘有很好的效果，是矿山开采常用降尘措施。根据类比经验，通过洒水抑尘措施后其粉尘降尘效率能够达到90%。因此本项目采用洒水降尘方式合理可行。

表土暂存场扬尘治理措施情况

企业运营过程中表土暂存场通过采用不定时洒水，增大其含水率，降低起尘量，同时项目堆场设防尘布遮挡，对表土暂存场表面进行压实、绿化。在采取上述治理措施的前提下，控尘率可达90%，因此表土暂存场的扬尘可以得到较好的控制。

运输道路扬尘治理措施情况

项目设置1台洒水车对矿山道路进行洒水降尘，在采取洒水降尘措施后，除尘效率可达90%以上，因此运输道路的扬尘可以得到较好的控制。

3、噪声

（1）选用先进的、噪声低、震动小的生产设备。

（2）对不同噪声设备根据作业类型和噪声强度采取不同的隔声措施，对露天开采区域，对潜孔钻等高噪声设备应尽量选用低噪设备，连接处采用软性连接。

（3）专人定期维护机械设备，定期保养，确保其正常运转。

根据预测，本项目采取上述措施后，厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，采取措施合理。

噪声治理措施可行性：

（1）噪声源治理措施可行性分析

本项目噪声源主要为露天开采场地各类采矿辅助设施以及物料运输时所产生的噪声。建设单位将各类噪声设备采取柔性减垫层的方式可有效的减小各类设备噪声产生。

（2）传播途径治理措施可行性分析

本项目通过合理布局，可将高噪声源远离附近居民，降低噪声源对周围居民的影响。同时，增加周边绿化，使得噪声通过距离衰减、绿化吸声、山体阻隔等措施有效降低噪声影响。

（3）声源接受点防治措施可行性分析

通过预测分析，本项目运营期厂界噪声预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求。同时，本项目周边50m范围内无声环境保护目标分布，因此本项目运营对声环境保护目标影响较小。

4、固废

一般固废

（1）剥离表土

本项目矿山营运过程需对未扰动林地进行表土剥离，剥离表土存储于表土暂存场，后期全部用于项目绿化覆土。

（2）废石

本项目剥离废石作为建材外售。

（3）沉淀池底泥

存储于表土暂存场，后期全部用于绿化复耕。

（4）生活垃圾

本项目生活垃圾每天由环卫部门统一清运处置。

危险废物

废机油、废机油桶、含油抹布等暂存于危废间，定期由资质单位（南充嘉源 (略) ）处置。

固废环境影响分析：本项目的固体废弃物处理去向明确可靠，不会对周围环境产生明显影响。

2

新型路面建筑材料项目

(略) 旺苍县经开区嘉川煤化园

四川南旺 (略)

长春尚宏节能 (略)

本项 (略) (略) 旺苍县经开区嘉川煤化园，占地面积12666.73㎡，项目总投资4800万元，其中环保投资134万元，本项目拟在旺苍县经开区嘉川煤化园（工业用地）空地建设新型路面建筑材料项目，新建厂房、料仓、实验室等配套辅助用房，并购置LB-3000环保型沥青混合料搅拌设备、回收利用热再生设备、实验室设备、变配电设备，建成后达到年产沥青混凝土20万吨的规模。

施工期

废水

施工期产生的施工废水，主要污染物为悬浮物，通过沉淀池沉淀处理后，澄清水用于场地降尘，不外排。

废气

本项目使用现有项目场地，涉及沉淀池及堆场土方开挖、地基修建，项目通过在加强管理、文明施工，采取以下措施：

（1）施工期打桩、地基开挖阶段，进行洒水除尘作业；

（2）施工期打桩、地基开挖阶段，产生的土石方日产日清，未清运的土方采取铺设防尘网；

（3）施工结构建设阶段采取了建筑立面设置防尘网，降低扬尘的产生；在施工过程中，施工单位按照《 (略) 〈中华人民共和国大气污染防治法〉实施办法》（2018年修订）、《 (略) 打赢蓝天保卫战实施方案》要求，严格落实“六必须、六不准、六个100%”管控要求（必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场；不准车辆带泥出门、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物、不准现场堆放未覆盖的裸土；施工工地周边100%围挡、物料堆放100%覆盖、出入车辆100%冲洗、施工现场地面100%硬化、拆迁工地100%湿法作业、渣土车辆100%密闭运输）相关要求进行治理，减少了扬尘对环境的影响程度。

施工单位严格按照前面的扬尘处理措施执行，注意合理安排施工，确保施工场界扬尘实现达标排放，则施工期间不会对区域的大气环境造成明显污染。

噪声

本项目施工期噪声主要是运输车辆进出厂区产生的交通噪声，生产或环保设备吊运、安装产生的安装噪声。为实现施工噪声达标排放，本环评要求施工期采取以下噪声防治措施：

（1）选用先进的低噪声技术和设备，同时在施工过程中应设置专人对设备进行保养和维护，严格按照操作规范使用。

（2）车辆运输路线应尽量远离敏感区，车辆出入厂区时应低速、禁鸣。

（3）充分利用现有厂房布置降噪设备，减轻噪声对周围环境的影响。

固废

施工期固体废弃物主要为施工人员的生活垃圾和包装废弃物、废土石方、建筑垃圾等。

生活垃圾经过袋装收集后，由环卫部门统一运送处理，严禁就地填埋、随意丢弃；废包装材料待生产线及设备安装完成后，统一收 (略) 。

施工产生的土石方，全部用于回填和场地平整，不外排。

施工产生的废料首先应考虑回收利用，分类回收，交废物收购站处理；对不能回收的建筑垃圾，如混凝土废料、含砖、石、砂的杂土等应集中堆放，定时清运到指定建筑垃圾处置地点。

由于项目施工期工程量较小，施工期较短，施工期影响随着施工期的结束也会结束。因此，项目施工期不会对项目周边环境造成明显影响。

运营期：

废水

项目废水污染物主要包括沥青烟喷淋废水、车辆轮胎及车身清洗废水、员工生活污水。

（1）生活废水

治理措施：生活污水经新建化粪池处理后达《污水综合排放标准》

（GB8978-1996）中规定的三级标准（其中氨氮、总磷执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015）中表1B级排放标准）后，定期用吸粪车运 (略) 污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排至东河（近期处理方式）本项目购置吸粪车定期运输生活污水 (略) 污水处理厂处理，并保证运输过程中无滴、跑、漏液的情况；待园区污水处理厂建成后生活废水经化粪池处理后通过园区管网收集纳入园区污水处理厂处理（远期处理方式）。

（2）生产废水

治理措施：喷淋废水进入沉淀池（容积15m³）沉淀后循环使用。

治理措施：通过排水沟进入洗车废水收集池（有效容积5m³），洗车废水经沉淀后上清液回用，不外排。

（3）初期雨水

治理措施：项目应沿沥青生产区范围设置雨水沟，隔断沥青生产区雨水进入场外溪沟，并收集场内初期雨水，场内初期雨水经雨水沟收集进入项目初期雨水沉淀池；办公区区域雨水直接外排。本项目设置100m³初期雨水沉淀池1个，初期雨水经沉淀处理后回用于项目洗车用水及抑尘用水，不外排。同时设置截流挡板，下雨时将初期雨水截流进入初期雨水沉淀池，后期雨水直接排至周边地表水体唐家河。

废气

项目烘干筒燃烧器以天然气为燃料，烘干混合废气采取重力除尘器+布袋除尘器处理，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准，通过15m高（1#）排气筒外排。

沥青搅拌缸搅拌及卸料口废气、沥青储罐呼吸废气主要污染物为沥青烟、苯并[a]芘，负压+局部密封收集进入沥青烟净化系统（采取旋流塔+离心式油雾净化设备+低温等离子+UV 光氧），由1根15m排气筒（2#）外排。排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级排放标准。

锅炉烟气主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，天然气属于清洁能源，可以直接排放，通过1根8m排气筒（3#）外排，排放浓度能够满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中相应标准。

根据环境质量公告数据，项目所在区域为环境质量达标区，项目区域大气环境质量良好，采取各项环保措施后项目排放的各污染物均满足相关标准要求，项目对大气环境影响小，不会改变区域大气环境质量功能。

项目周边环境保护目标主要为当地住户，无学校、医院、食品类企业等其他环境保护目标。周边最近居民与生产区距离为161m，项目对周边敏感点影响小。

综上所述，项目通过采取上述措施后，废气对环境影响可降低至最低程度。

噪声

为有效降低设备噪声，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类、4a类标准，厂区内设备需采取以下防治措施对噪声进行控制：

① 总平布置：从总平面布置的角度出发，将搅拌站设置于厂区中部，同时在工厂总体布置上利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播。

② 设备减震降噪措施

搅拌机：搅拌机为搅拌站主要生产单元，该设备被安装在搅拌站内部，设置了台基减震、橡胶减震接头及减震垫等减震设施，并对搅拌机进行了整体封闭，在搅拌主机内壁铺设一层吸音棉，降低搅拌机的运行噪声。

鼓风机、引风机：风机等配套的动力设备，其设备的噪声强度较高，要求企业将风机放置于专门的设备房内，设置台基减震及减震垫等减震设施，进出风口安装消声器。

运输车辆：根据调查，当车辆在平滑路面行驶时其噪声值较坑洼路面行驶时的噪声值要低15dB（A），企业修筑了平滑的路面，尽量减小路面坡度，这样可大大减轻车辆在启动及行驶过程发动机轰鸣噪声。

③ 在营运中考虑在绿化等方面采取有效措施，以阻隔噪声的传播和干扰。

④ 加强治理

建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能。

搅拌机：在生产运转时还必须定期对搅拌机进行检查，保证设备正常运转。

皮带输送机：皮带输送机为输送主要设备，该设备连接各个生产单元，采用动力传控，在生产时应定期在滚轴处加润滑油，从而减少摩擦噪声产生。

此外，加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。

⑤ 生产时间安排

安排在昼间进行生产，夜间不生产。卸料和粉料进仓的时间应安排在白天，并且避开午休时间，禁止夜间进行卸料和粉料进仓，最大程度减少瞬时高噪声对周围环境的影响。

⑥ 运输时间

合理安排运输班次，选择合适的运输路线，合理选择运输时间，在早6：00前、晚22：00后不得进行运输作业；运输车辆注意运输过程中应绕开居民集中区，选择环境敏感点较少的路线，避开午休和夜间时间；场内禁止运输车辆鸣笛，最大程度减少运输车辆噪声对运输路线敏感点影响。

固废

（1）沉淀池泥砂

本项目设置洗车废水沉淀池1座以及初期雨水沉淀池1座，在处理过程中沉淀池内会产生沉淀下来的泥沙，泥砂产生量约1.0t/a。

清理出的泥沙采用污泥干化池进行处理，配备污泥干化池1座。泥沙沉淀在污泥干化池中水分经分离和自然蒸发出来，达到减少泥沙含水率的作用。分离的固分主要为泥、砂，收集后沉淀池泥沙外售砖厂或建材厂使用，分离的水返回项目沉淀池，经处理后回用。

（2）生活垃圾

按每人每天0.25kg计，则每天的产生量约为6.25kg，每年的产生量约1.875t，集中收集后由环卫部门统一清运。

（3）除尘器收集的粉尘

本项目骨料烘干工序后端设置重力除尘+布袋除尘器，布袋除尘系统收集的粉尘经螺旋输送系统密闭输送至回收粉筒仓，作为原料回用于生产。收集粉尘量约为87.969t/a。

（4）筛分工序废弃砂石料

骨料经干燥后通过提升机进入振动筛，筛分后符合产品要求的骨料（碎石）进入拌缸内搅拌，不符合产品要求的废碎石经专门出口排出。项目碎石原料用量为17.666万t/a，振动筛筛选出来的废碎石约占石料原料用量的0.01%，则废碎石产生量约17.666t/a，由骨料供应商回收破碎后重新利用。

（5）危险废物

A: 废机油、废油桶、含油棉布（HW08）

项目设备在使用过程中需要进行日常维护，产生一定量的废机油及废油桶等，产生量约为0.1t/a，根据《国家危险废物名录》，废机油废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-214-08。含油棉布及手套产生量为0.02t/a，根据《国家危险废物名录》，含油棉布及手套类别为HW08，废物代码为900-249-08。交由有资质单位处置。

B: 废导热油（HW08）

项目采用导热油炉对沥青保温及加热，项目所使用的导热油一般每3~5年更换一次，由设备供应厂家定期进行更换，产生量约为3t/次，属于《国家危险废物名录》（2021年版）中HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08。更换的废导热油委托有处理资质的危废处置单位处置。

C：喷淋废水沉淀池沉渣（HW49）

沥青烟气设置有喷淋设施，喷淋废水沉淀池沉渣属于《国家危险废物名录》（2021年版）中HW49其他废物，废物代码为772-006-49。收集的沉渣委托有处理资质的危废处置单位处置。

D：喷淋废水沉淀池浮油（HW08）

沥青烟气设置有喷淋设施，喷淋废水沉淀池有浮油产生，属于《国家危险废物名录》（2021年版）中HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-210-08，经隔油分离后的浮油可回用于生产。

建设单位必须按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》的要求，在厂区设置1处危废暂存间（占地5平方米），生产过程产生的危险废物应单独收集于危废暂存间内，最终交由有危废资质的单位处置。