序号

建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

河南 (略)

河南 (略) (略) 耐磨专用设备生产基地建设项目

(略) 米村镇柿树湾村1组

河南 (略)

(略) (略) 米村镇柿树湾村1组，占地面积53314.51m2，年产数控激光设备30台、冷金属熔焊设备50台、等离子设备50台，净水设备100台，滚筒100对，中部槽1000节，截齿20000支，刮板10000支，增材专用材料1000吨，耐磨板1000平方米，激光熔覆及加工20000平方米，内孔熔铜及加工20000平方米。

。

1、废水。项目无生产废水产生。职工生活污水中，食堂废水经（1座1m3）隔油池处理后，与其它生活污水一起经一体化污水处理设施（处理能力为25m3/d，处理工艺为格栅+调节池+A/O工艺+沉淀池+清水池）处理，前期处理后用于项目区道路洒水降尘及厂区绿化等，综合利用，不外排；后期经一体化处理后排入园区管网最终进园区污水处理厂处理。

2、废气。项目内孔熔铜产生的烟尘经集气罩收集后至覆膜滤料袋式除尘器（TA001）处理，处理后经18m高排气筒（DA001）排放。零部件生产过程中的下料切割、刮板焊接工段产生的废气经其配套的集气罩/微负压集气管道收集后引至1套覆膜滤料袋式除尘器（TA002）处理，处理后经18m高排气筒（DA002）排放。滚筒、中部槽、耐磨板生产过程产生的焊接烟尘经其配套的集气罩/微负压集气管道收集后经覆膜滤料袋式除尘器（TA002）处理，处理后的废气通过18m高排气筒（DA003）排放。合金粉末筛分过程产生的废气经管道收集后经覆膜滤料袋式除尘器（TA004）处理，处理后的废气通过18m高排气筒（DA003）排放。喷漆房喷漆及烘干过程及铜合金焊丝退火过程产生的废气、珩磨以及危废暂存间的废气经管道收集后通过“干式过滤棉+吸附-脱附+催化燃烧处理装置”处理后通过18m高排气筒（DA004）排放。专用设备下料切割、焊接、打磨的废气，零部件生产抛丸过程产生的废气分别收集后经覆膜滤料袋式除尘器（TA005）处理，处理后通过18m高排气筒（DA005）排放。食堂油烟经高效静电复合式油烟净化器处理后通过专用烟道（DA006）至楼顶排放。

3、噪声。项目切割机、焊机、机加工设备、空压机、风机等产噪设备采取基础减振、厂房隔声、风机安装隔声罩等措施后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)）要求；敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求（昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)）。

4、固体废物。项目按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，设置1座固废暂存间（100㎡），合金粉末筛分过程中除尘器收集的颗粒物作为产品直接外售，下料切割过程产生的边角料、机加工金属屑、除尘器收集的粉尘、焊渣定期清理，不同固废分类收集。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求设置（1座50m2）危废暂存间，废矿物油、油泥、废过滤纸、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废脱硝催化剂等危险废物分类收集暂存于危废间，定期交有资质单位处置。职工生活垃圾集中收集后定期交由当地环卫部门统一处理。

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建设单位

项目名称

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响与预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

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河南 (略)

河南 (略) (略) 耐磨专用设备生产基地建设项目

(略) 米村镇柿树湾村1组

河南 (略)

(略) (略) 米村镇柿树湾村1组，占地面积53314.51m2，年产数控激光设备30台、冷金属熔焊设备50台、等离子设备50台，净水设备100台，滚筒100对，中部槽1000节，截齿20000支，刮板10000支，增材专用材料1000吨，耐磨板1000平方米，激光熔覆及加工20000平方米，内孔熔铜及加工20000平方米。

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1、废水。项目无生产废水产生。职工生活污水中，食堂废水经（1座1m3）隔油池处理后，与其它生活污水一起经一体化污水处理设施（处理能力为25m3/d，处理工艺为格栅+调节池+A/O工艺+沉淀池+清水池）处理，前期处理后用于项目区道路洒水降尘及厂区绿化等，综合利用，不外排；后期经一体化处理后排入园区管网最终进园区污水处理厂处理。

2、废气。项目内孔熔铜产生的烟尘经集气罩收集后至覆膜滤料袋式除尘器（TA001）处理，处理后经18m高排气筒（DA001）排放。零部件生产过程中的下料切割、刮板焊接工段产生的废气经其配套的集气罩/微负压集气管道收集后引至1套覆膜滤料袋式除尘器（TA002）处理，处理后经18m高排气筒（DA002）排放。滚筒、中部槽、耐磨板生产过程产生的焊接烟尘经其配套的集气罩/微负压集气管道收集后经覆膜滤料袋式除尘器（TA002）处理，处理后的废气通过18m高排气筒（DA003）排放。合金粉末筛分过程产生的废气经管道收集后经覆膜滤料袋式除尘器（TA004）处理，处理后的废气通过18m高排气筒（DA003）排放。喷漆房喷漆及烘干过程及铜合金焊丝退火过程产生的废气、珩磨以及危废暂存间的废气经管道收集后通过“干式过滤棉+吸附-脱附+催化燃烧处理装置”处理后通过18m高排气筒（DA004）排放。专用设备下料切割、焊接、打磨的废气，零部件生产抛丸过程产生的废气分别收集后经覆膜滤料袋式除尘器（TA005）处理，处理后通过18m高排气筒（DA005）排放。食堂油烟经高效静电复合式油烟净化器处理后通过专用烟道（DA006）至楼顶排放。

3、噪声。项目切割机、焊机、机加工设备、空压机、风机等产噪设备采取基础减振、厂房隔声、风机安装隔声罩等措施后，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)）要求；敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求（昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)）。

4、固体废物。项目按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，设置1座固废暂存间（100㎡），合金粉末筛分过程中除尘器收集的颗粒物作为产品直接外售，下料切割过程产生的边角料、机加工金属屑、除尘器收集的粉尘、焊渣定期清理，不同固废分类收集。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）标准要求设置（1座50m2）危废暂存间，废矿物油、油泥、废过滤纸、废油桶、废活性炭、废过滤棉、废脱硝催化剂等危险废物分类收集暂存于危废间，定期交有资质单位处置。职工生活垃圾集中收集后定期交由当地环卫部门统一处理。

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