序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

建设项目概况

环境影响评价机构

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

伟易通含贵金属废弃物、含铜蚀刻液及废退锡液综合利用项目

(略) 涟水经济开发区循环经济产业园

江苏 (略)

项目总占地面积74667.04平方米。新增氧化反应釜5套、隔膜压滤机20台、中间罐32台、结晶反应釜6套、打浆漂洗罐6套、气流干燥机1套、空压机4套、除杂反应釜4套、真空机组1台、抽滤槽3台、液碱储罐1台、蒸汽冷凝水储罐2台、中和沉淀反应釜1套、碱性储罐2台、酸性储罐2台、链式行车2套、酸化反应釜7套、蒸发浓缩釜4套、冷却结晶反应釜4套、自动拉袋式离心机2套、硫酸高位槽1台、烘干机1套、盐酸储罐1台、树脂吸附系统4套、搪瓷冷却结晶反应釜12套、球磨机2台、混碾机2台、真空上料机2台、压球机1只、振动筛1套、电炉8台、焙烧炉2台、燃烧炉4台、耐热钢钉600只、燃烧机支架4套、斗式提升机1套、螺旋进料机1套、水冷螺旋出灰机1套、精滤器20套、树脂分离柱16套等设备，以酸性含铜废液、碱性含铜废液、含锡废物、废三元催化剂、其余铂钯铑废催化剂、含金含银废物、90%PAM、30%液碱、31%盐酸、98%硫酸、50%双氧水、25%氨水、98%碳酸钠、离子交换树脂、99%片碱、90%硫酸亚铁、碳粉、60%硫酸钠、95%消石灰粉、98%氧化铁、活性炭、锌粉、99%氯化铵、60%硝酸、50%氯酸钠、98%*酸、99%二*烯三胺、65%水合肼、氯气、氢气、天然气、补氧风、硼砂、银粉、硫代硫酸钠、硫化钠、25%氨水等为原辅料，项目建成后可形成年处理含贵金属废物5万吨、含铜废液5万吨、含锡废物1万吨ss的处置规模以及高附加值的贵金属、催化剂及含铜含锡产品。

南京 (略)

1、按“雨污分流、清污分流、一水多用”的原则设计和建设厂区给排水管网。本项目废水主要为废水经蒸发器后的冷凝水、工艺废水、酸碱废气喷淋废水、生活污水。项目废水通过水解酸化+AO生化+二沉+物化沉淀预处理后接管至薛行污水处理厂，经过深度处理后排入渠西河。本项目废水接管至薛行污水处理厂处理，执行薛行污水处理厂接管标准；薛行污水处理厂尾水排放标准执行《化学工业水污染物排放标准》（DB32/939-2020）中表2化工集中区废水处理厂主要水污染物排放限值及表4有机特征污染物排放限值要求。

2、本项目废气主要有车间酸性废气、化验室废气、酸性废气、车间碱性废气、碱性废气、含尘废气、贮存废气、加热废气、废三元催化剂热解废气、海绵银熔炼废气、其余含铂钯铑废物预处理废气及含金含银废物热解废气、危废贮存废气、污水处理废气。其中，车间酸性废气和1#储罐酸性废气由管道收集、化验室废气由通风橱收集后经过三级碱喷淋处理后经30m高排气筒排放；车间碱性废气和碱性废气由管道收集后经过三级酸喷淋处理后由30m高排气筒排放；含铜废液处置车间的含尘废气由集气罩收集、含贵金属废物火法车间的含尘废气由密闭隔间负压收集后均通过布袋除尘器处理，经30m高排气筒排放；含锡废物处置车间的酸性废气和2#储罐区的贮存废气由管道收集，经一套“水喷淋+碱喷淋+水喷淋（硫代硫酸钠）”设施处置后经30m排气筒排放；加热废气、废三元催化剂热解废气和海绵银熔炼废气由管道收集经一套“布袋除尘+二级碱喷淋”装置处理后经30m排气筒排放；其余含铂钯铑废物预处理废气及含金含银废物热解废气由管道收集后经“二燃室+换热器+急冷+布袋除尘器+水喷淋+碱喷淋”处理后50m排气筒排放;含贵金属废物湿法车间的酸性废气由管道收集经碱喷淋处理后由30m排气筒排放、碱性废气由管道收集经酸喷淋处理后由30m排气筒排放；2#仓库的危废贮存废气由集气罩收集后经一套“水喷淋+活性炭吸附装置”处置后经30m高排气筒排放；污水处理废气由集气罩收集后经风机引入洗涤塔，由一套“碱喷淋+水喷淋+生物除臭”装置处理后达标排放。本项目共设置12个排气筒，P1~P5排气筒中氯化氢、硫酸雾、氨气、颗粒物、氮氧化物、锡及其化合物排放浓度执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4标准，氨气排放速率执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准，其余污染物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；P6排气筒排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；P7排气筒排放的颗粒物和二氧化硫执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2019）表1标准，非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；P8排气筒中基本因子颗粒物、氮氧化物、二氧化硫和氟化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2019）表1排放标准，锡、锑、铜、锰、镍、钴及其化合物（以Cr+Sn+Sb+Cu+Mn+Ni+Co计）及二噁英执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表3标准；P9~P12排气筒中氯化氢、氮氧化物、颗粒物、氯气和非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准，氨气、硫化氢和臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准；本项目厂界无组织废气颗粒物、氮氧化物、非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准，氨气、硫化氢、氯化氢、硫酸雾执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表5标准。

3、本项目噪声源主要为输送泵、水泵、冷却塔、循环给水泵、反洗水泵、风机等设备运行时产生的机械噪声。须选用低噪声、低振动设备，厂区合理布局，采用减振基座，增强建筑隔声以及加强厂区绿化等措施控制噪声。营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

4、本项目营运期间固废主要有压滤废渣、废树脂、离心废渣、玻璃态炉渣、反应废物、废活性炭、熔炼炉渣、过滤废液、含铜废液处置系统除尘灰、含锡废液处置系统除尘灰、废三元催化剂预处理工段除尘灰、其余含铂钯铑废物预处理工段除尘灰、急冷塔灰渣、废耐火材料、废布袋、蒸发浓缩残渣、废水处理污泥、废包装材料、化验废水、废试剂瓶、废分子筛、废RO膜、生活垃圾。其中，废分子筛、废RO膜属于一般固废，委外处置；压滤废渣、废树脂、离心废渣、反应废物、废活性炭、熔炼炉渣、过滤废液、含铜废液处置系统除尘灰、含锡废液处置系统除尘灰、废三元催化剂预处理工段除尘灰、其余含铂钯铑废物预处理工段除尘灰、急冷塔灰渣、废耐火材料、废布袋、蒸发浓缩残渣、废水处理污泥、废包装材料、化验废水、废试剂瓶属于危险固废，废三元催化剂预处理工段除尘灰、其余含铂钯铑废物预处理工段除尘灰返回至贵金属废物处置系统密闭混料机回用，其余均委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫清运。本项目工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险固体废物在厂内贮存时，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及其修改单中相关规定。所有固废零排放。

序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

建设项目概况

环境影响评价机构

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

伟易通含贵金属废弃物、含铜蚀刻液及废退锡液综合利用项目

(略) 涟水经济开发区循环经济产业园

江苏 (略)

项目总占地面积74667.04平方米。新增氧化反应釜5套、隔膜压滤机20台、中间罐32台、结晶反应釜6套、打浆漂洗罐6套、气流干燥机1套、空压机4套、除杂反应釜4套、真空机组1台、抽滤槽3台、液碱储罐1台、蒸汽冷凝水储罐2台、中和沉淀反应釜1套、碱性储罐2台、酸性储罐2台、链式行车2套、酸化反应釜7套、蒸发浓缩釜4套、冷却结晶反应釜4套、自动拉袋式离心机2套、硫酸高位槽1台、烘干机1套、盐酸储罐1台、树脂吸附系统4套、搪瓷冷却结晶反应釜12套、球磨机2台、混碾机2台、真空上料机2台、压球机1只、振动筛1套、电炉8台、焙烧炉2台、燃烧炉4台、耐热钢钉600只、燃烧机支架4套、斗式提升机1套、螺旋进料机1套、水冷螺旋出灰机1套、精滤器20套、树脂分离柱16套等设备，以酸性含铜废液、碱性含铜废液、含锡废物、废三元催化剂、其余铂钯铑废催化剂、含金含银废物、90%PAM、30%液碱、31%盐酸、98%硫酸、50%双氧水、25%氨水、98%碳酸钠、离子交换树脂、99%片碱、90%硫酸亚铁、碳粉、60%硫酸钠、95%消石灰粉、98%氧化铁、活性炭、锌粉、99%氯化铵、60%硝酸、50%氯酸钠、98%*酸、99%二*烯三胺、65%水合肼、氯气、氢气、天然气、补氧风、硼砂、银粉、硫代硫酸钠、硫化钠、25%氨水等为原辅料，项目建成后可形成年处理含贵金属废物5万吨、含铜废液5万吨、含锡废物1万吨ss的处置规模以及高附加值的贵金属、催化剂及含铜含锡产品。

南京 (略)

1、按“雨污分流、清污分流、一水多用”的原则设计和建设厂区给排水管网。本项目废水主要为废水经蒸发器后的冷凝水、工艺废水、酸碱废气喷淋废水、生活污水。项目废水通过水解酸化+AO生化+二沉+物化沉淀预处理后接管至薛行污水处理厂，经过深度处理后排入渠西河。本项目废水接管至薛行污水处理厂处理，执行薛行污水处理厂接管标准；薛行污水处理厂尾水排放标准执行《化学工业水污染物排放标准》（DB32/939-2020）中表2化工集中区废水处理厂主要水污染物排放限值及表4有机特征污染物排放限值要求。

2、本项目废气主要有车间酸性废气、化验室废气、酸性废气、车间碱性废气、碱性废气、含尘废气、贮存废气、加热废气、废三元催化剂热解废气、海绵银熔炼废气、其余含铂钯铑废物预处理废气及含金含银废物热解废气、危废贮存废气、污水处理废气。其中，车间酸性废气和1#储罐酸性废气由管道收集、化验室废气由通风橱收集后经过三级碱喷淋处理后经30m高排气筒排放；车间碱性废气和碱性废气由管道收集后经过三级酸喷淋处理后由30m高排气筒排放；含铜废液处置车间的含尘废气由集气罩收集、含贵金属废物火法车间的含尘废气由密闭隔间负压收集后均通过布袋除尘器处理，经30m高排气筒排放；含锡废物处置车间的酸性废气和2#储罐区的贮存废气由管道收集，经一套“水喷淋+碱喷淋+水喷淋（硫代硫酸钠）”设施处置后经30m排气筒排放；加热废气、废三元催化剂热解废气和海绵银熔炼废气由管道收集经一套“布袋除尘+二级碱喷淋”装置处理后经30m排气筒排放；其余含铂钯铑废物预处理废气及含金含银废物热解废气由管道收集后经“二燃室+换热器+急冷+布袋除尘器+水喷淋+碱喷淋”处理后50m排气筒排放;含贵金属废物湿法车间的酸性废气由管道收集经碱喷淋处理后由30m排气筒排放、碱性废气由管道收集经酸喷淋处理后由30m排气筒排放；2#仓库的危废贮存废气由集气罩收集后经一套“水喷淋+活性炭吸附装置”处置后经30m高排气筒排放；污水处理废气由集气罩收集后经风机引入洗涤塔，由一套“碱喷淋+水喷淋+生物除臭”装置处理后达标排放。本项目共设置12个排气筒，P1~P5排气筒中氯化氢、硫酸雾、氨气、颗粒物、氮氧化物、锡及其化合物排放浓度执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4标准，氨气排放速率执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准，其余污染物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；P6排气筒排放的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；P7排气筒排放的颗粒物和二氧化硫执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2019）表1标准，非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准；P8排气筒中基本因子颗粒物、氮氧化物、二氧化硫和氟化物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2019）表1排放标准，锡、锑、铜、锰、镍、钴及其化合物（以Cr+Sn+Sb+Cu+Mn+Ni+Co计）及二噁英执行《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表3标准；P9~P12排气筒中氯化氢、氮氧化物、颗粒物、氯气和非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准，氨气、硫化氢和臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准；本项目厂界无组织废气颗粒物、氮氧化物、非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准，氨气、硫化氢、氯化氢、硫酸雾执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表5标准。

3、本项目噪声源主要为输送泵、水泵、冷却塔、循环给水泵、反洗水泵、风机等设备运行时产生的机械噪声。须选用低噪声、低振动设备，厂区合理布局，采用减振基座，增强建筑隔声以及加强厂区绿化等措施控制噪声。营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

4、本项目营运期间固废主要有压滤废渣、废树脂、离心废渣、玻璃态炉渣、反应废物、废活性炭、熔炼炉渣、过滤废液、含铜废液处置系统除尘灰、含锡废液处置系统除尘灰、废三元催化剂预处理工段除尘灰、其余含铂钯铑废物预处理工段除尘灰、急冷塔灰渣、废耐火材料、废布袋、蒸发浓缩残渣、废水处理污泥、废包装材料、化验废水、废试剂瓶、废分子筛、废RO膜、生活垃圾。其中，废分子筛、废RO膜属于一般固废，委外处置；压滤废渣、废树脂、离心废渣、反应废物、废活性炭、熔炼炉渣、过滤废液、含铜废液处置系统除尘灰、含锡废液处置系统除尘灰、废三元催化剂预处理工段除尘灰、其余含铂钯铑废物预处理工段除尘灰、急冷塔灰渣、废耐火材料、废布袋、蒸发浓缩残渣、废水处理污泥、废包装材料、化验废水、废试剂瓶属于危险固废，废三元催化剂预处理工段除尘灰、其余含铂钯铑废物预处理工段除尘灰返回至贵金属废物处置系统密闭混料机回用，其余均委托有资质单位处置；生活垃圾委托环卫清运。本项目工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险固体废物在厂内贮存时，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）及其修改单中相关规定。所有固废零排放。