1.项目名称：年产 60 万吨洗煤建设项目

2.建设地点： (略) 斗笠山镇石坝村

3.建设单位: (略) (略)

4.环境影响评价机构：湖南鑫 (略)

5.项目概况：年产60万吨洗煤建设项 (略) 斗笠山镇石坝村，属于新建项目。项目总占地面积75254.25m2， (略) 斗笠山镇石坝村现有闲置厂区内建设“年产60万吨洗煤建设项目”，项目总投资500万元，其中环保投资56万元，占投资总额的11.2%。

????6.主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施；

1、废气

（1）废气污染源

本项目营运期废气主要来源于原料堆场扬尘、转运粉尘、筛分破碎工序粉尘、运输扬尘与食堂油烟等。

表4-1 ?废气污染源情况表

（1）源强核算与治理措施

1）堆场扬尘

项目产品含水率较高，成品堆场不考虑产尘。堆场粉尘主要为原料堆场产生的粉尘。

堆场粉尘产生量参考西安 (略) 干堆场扬尘计算公式：

Q=4.23×10-4×V4.9×S

式中：Q——粉尘产生量，（mg/s）；

?????S——堆场总面积，原料储棚库面积为2700m2；

V——当地平均风速，V=1.2m/s；

本项目原料堆场的面积为2700m2，S取总面积的80%计，则原料堆场粉尘产生量为0.033t/a（0.008kg/h），可见在风速不大且空气湿度相对较高的情况下，堆场扬尘产生量不大。项目厂区为钢架棚结构，设置位密闭堆场及遮雨棚，有较好的遮盖效果，且设置洒水喷雾除尘装置处理后其粉尘排放量约能减少90%，则粉尘量为0.003t/a（0.0008kg/h）。

2）转运环节粉尘

洗选厂转运环节扬尘主要集中在原煤在入洗前的转载点，包括皮带输送和转载点将产生少量的煤尘。项目厂内原煤输送采用皮带输送机运送方式，为减少扬尘，运输皮带均安装在封闭栈桥，并在转载点采取洒水降尘措施，将皮带输送机设置在封闭的皮带走廊内，故皮带输送及转运环节扬尘较小，在皮带输送机运送过程中，原煤处于相对静止状态，极少产生扬尘，采取该治理措施后，可有效治理原煤输送过程的扬尘污染，无组织逸散粉尘量极少，因此本项目不做定量分析。

3）筛分破碎粉尘

本项目原料筛分破碎工序在破碎和筛分时均产生粉尘，参照《逸散性工业粉尘控制技术》煤加工过程破碎和筛选排放因子为0.058kg/t，筛分破碎量为60万吨/年，年工作时间4096h，因此该工序粉尘产生量为34.8t/a，8.49kg/h。破碎筛分机封闭，并于筛分、破碎设备物料进出口设置引风装置收集粉尘，收集效率为90%，风机风量10000m3/h，本项目筛分破碎粉尘采取引风装置+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）排放，布袋除尘器处理效率按99%计，则有组织废气中颗粒物的排放量为0.313t/a，排放速率为0.076kg/h，排放浓度为7.64mg/m3。未被收集的10%以无组织形式排放，排放量为3.48t/a，排放速率为0.84kg/h。产尘点设置洒水喷雾装置，除尘效率按90%计，则无组织粉尘排放速率约为0.348t/a，0.084kg/h。?

4）运输扬尘

本项目物料及产品等的运输均为汽车运输，在运输过程中会产生道路扬尘。本项目厂区道路起尘扬尘的计算公式如下：

Qp=0.123(V/5)×(W/6.8)0.85×(P/0.5)0.72

Qp"=Qp×L×Q/W

试中：Qp——每辆汽车行驶扬尘量，kg/km·辆；

Qp"——道路扬尘量，kg/a；

V——车辆速度，km/h（40km/h计）；

W——车辆载重，t/辆（20t/辆计）；

P——道路灰尘覆盖量，路面状况以每平方米路面灰尘覆盖率表示，kg/m2（以0.05kg/m2计）

L——运距，km（0.6km）；

Q——运输量，t/a（120万t/a，原料及成品）。

经估算，预计运输产尘量16.884t/a。为降低扬尘产生量，项目通过降低行驶速度、厂区洒水，运输车辆遮盖篷布、路面定期清扫等方式降低无组织粉尘。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》附表2工业源固体物料堆场颗粒物核算系数手册，洒水抑尘控制效率为74%，编织覆盖抑尘控制效率为86%，则车辆运输粉尘排放量为0.615t/a，0.15kg/h。

5）食堂油烟

本项目就餐人数约40人/d。据统计，目前人均食用油用量约25g/人·d，油烟挥发量约占总耗油量的3%，则油烟日产生量为0.03kg，年产生量为0.00768t/a，拟安装油烟去除效率为85%油烟净化设施，油烟经净化器处理后引至屋顶排放，烟气排放量为0.0011t/a，食堂风量按5000m3/h计，风机每天工作4小时，则油烟废气中油烟排放浓度约为0.225mg/m3，经处理后废气中油烟浓度小于2mg/m3，可以达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）要求。

（3）废气排放影响分析

项目所在区域环境空气质量为达标区，通过采取本环评提出的措施，可保障生产过程中粉尘排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4煤炭工业大气污染物排放限值与表5煤炭工业无组织排放限值，食堂油烟安装油烟净化器，可达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准限值的要求，不会对外环境造成较大影响。综上，项目废气排放对周边环境影响较小。

（4）监测要求

根据《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018），本项目废气监测要求见表4-2。

表4-2??废气污染源监测计划表

2、废水

（1）废水污染源

本次项目劳动定员40人，项目废水主要为洗煤废水、地面冲洗废水、车辆清洗废水、初期雨水及少量生活污水。废水污染源情况见下表：

表4-3 ?废水污染源情况表

（2）源强核算

①洗煤用水

根据水利部《工业用水定额 选煤》中通用值，动力煤用水量为0.09m3/t，炼焦煤用水量0.1m3/t，则项目洗煤用水量约为228.515m3/d，58500m3/a。据建设单位提供资料，考虑到原煤带入水、各类产品带出水等因素，项目洗煤用水损耗量约为用水量的20%。因此项目洗煤废水产生量为182.812m3/d（46800m3/a）。项目洗煤废水和场地冲洗废水经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于洗煤工序。因此洗煤补水量为44.547m3/d。

②喷雾降尘用水

本项目根据内部布局情况，拟设置喷雾除尘装置进行抑尘，根据《 (略) 用水定额》（DB43/T388-2020）的说明，浇洒道路和场地的用水定额为“2L/m2?d”，本项目需要喷雾除尘的面积为10400m2，则喷雾除尘用水量为20.8m3/d，即5324.8m3/a（按年工作256天计）。喷雾装置出水为雾状，不会形成水流，水分主要被产品吸收或蒸发进入大气，因此，喷雾除尘过程不会产生任何外排废水。

③地面冲洗用水

项目洗煤车间地面需用水冲洗，每周冲洗一次（年清洗37次）)，项目洗煤车间建筑面积为4600m2，用水定额为2L/m2·次，清洗需用水约10m3/次（370m3/a）。污水排放系数按0.8计，则车间地面清洁废水产生量约为1.156m3/d（296m3/a）。地面冲洗废水经浓缩池处理后，回用于洗煤工序，不外排。

④车辆清洗用水

本项目每年运总量为60万吨，运输车辆按20吨载重计，项目年工作时间256天，本项目运输车辆总次数为30000次/年，每次清洗用水按0.05m3/辆·次计，则车辆清洗用水量为5.859m3/d、1500m3/a，清洗废水产生量按80%计，则车辆清洗废水为4.687m3/d、1200m3/a，该部分废水经沉淀池处理后循环使用不外排。

⑤初期雨水

下雨时产生初期雨水，初期雨水中主要污染物为SS，没有重金属成分，其产生量可根据下列推荐公式估算：

式中：

V ——初期雨水，m3；

Φ ——径流系数，取0.5~0.9，本环评取0.7；

H ——?历年小时最大降雨量，m， (略) 气象台历年观测资料统计，历年最大小时降雨量为60mm；

F —— 汇水面积，m2；本项目汇水面积11140m2（洗煤车间5000m2、原料储棚2700m2、成品储棚2700m2、办公室600m2、门卫室60m2、食堂80m2）。

t —— 历年最大暴雨的前15分钟。

根据上式计算，初期雨水最大产生量为116.97m3/次。 (略) 降雨情况，一年的初期雨水收集次数取20次。则初期雨水产生量为2339.4m3/a，主要污染因子为SS，初期雨水经厂区雨水沟收集后，进入初期雨水沉淀池（300m3）沉淀后回用于洒水抑尘，不外排。

⑥生活用水

本项目员工40人，年工作时间256天，均在厂区内食宿，参考《 (略) 地方标准》(DB43/T388-2020)，员工用水量按145L/人?d计，则项目生活用水量约为5.8m3/d，1484.8m3/a。污水产生系数按80%计，则生活污水产生量为4.64m3/d，1187.84m3/a。生活污水经隔油池+化粪池处理后定期清掏，用于农肥。

本项目水平衡图如图4-1所示。

（3）废水治理可行性分析

本项目生活污水经隔油池+化粪池处理后定期清掏用于周边农田施肥，不外排；本项目生产用水对水质要求不高，洗煤废水和地面冲洗废水经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于洗煤工序，不外排。车辆清洗废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；初期雨水经雨水沟收集后进入初期雨水沉淀池处理后循环使用，不外排。喷雾用水主要被产品吸收或蒸发进入大气，无废水产生，因此，本项目废水治理措施是可行的。

（4）监测计划

本项目废水不外排，无废水排放口，因此无监测要求。

2、噪声

（1）项目噪声源强及降噪措施

本项目产噪设备主要有洗煤机、振动筛、压滤机等设备产生的噪声。建设单位采用加强管理，合理安排施工时间，基座减震，优化布局等降噪措施来降低噪声对周边环境的影响。

表4-4??本项目噪声源强及降噪措施汇总表 ?单位：dB（A）

（2）声环境影响分析

①噪声污染源

本项目噪声主要来源于各机械设备运行时产生的噪声，噪声值在75~90dB（A）左右，经采取密闭生产、厂房隔声等降噪措施后，噪声源强在55~70dB（A）左右。

点源衰减（随距离衰减）公式：

式中：Lp（r）——预测点的噪声值；?

Lp（r0）——参照点的噪声值；

r、r0——预测点、参照点到噪声源处的距离。

噪声叠加公式：

式中：——预测点处的等效声级，dB（A）；

——第个点声源对预测点的等效声级，dB（A）。

②预测参数

项目采取生产区选取低噪设备，基础减振等降噪措施后，噪声预测值如表4-5所示。

表4-5 ?项目噪声预测参数表 单位：距离（m） 声级/贡献值dB（A）

③预测结果

本项目预测结果详见下表。

表4-6??噪声环境影响预测结果一览表??单位：dB（A）

从预测结果可以看出，项目固定声源在采取设备基础减振、密闭及厂房隔声等综合噪声防治措施后，东、南、西厂界均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，西北侧与东北侧居民点声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，项目营运期对周围声环境影响不大。

为避免噪声扰民，本项目应采取以下噪声治理措施。

1）选用低噪声设备，对设备采取减振、隔声项目在设备选型时尽量选择噪声低的设备。

2）加强设备养护管理和员工教育建立设备定期检查、维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。

3）强化运输车辆管理根据调查，当车辆在平滑路面行驶时其噪声值较坑洼路面行驶时的噪声值要低15dB（A）。因此，要求项目单位修筑平滑道路。强化行车管理制度，进入场区低速行驶，最大限度减少流动噪声，同时减少夜间交通运输活动，夜间严禁鸣笛。项目单位只要落实上述噪声治理措施，提高环保意识，对项目周边的声环境敏感点的影响就可以控制在允许的范围内，也不会产生扰民现象。

（3）噪声监测计划

根据《排污单位自行监测技术指南?总则》（HJ819-2017）和本项目情况，对本项目噪声的日常监测要求。

表4-7 ?噪声监测计划表

4、固体废物

（1）固废污染源

本项目营运期固体废物主要包括收集到的粉尘、煤泥及矸石、废机油以及员工产生的生活垃圾。

表4-8 ?本项目固废产生情况表 ?单位：t/a

（2）源强核算及处理措施

①收集到的粉尘

筛分破碎过程均会产生粉尘，筛分破碎过程中布袋除尘器收集的粉尘量约为31.01t/a，经收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。

②煤泥及矸石

生产过程中产生的煤泥为2t/a，煤泥经压滤机处理后，外售综合利用；矸石产生量为23万t/a，外售综合利用。

③废机油：项目设备保养、维护过程有废机油产生，产生量约为0.1t/a，根据《国家危险废物名录》，废机油属于危险废物，危废类别为HW08，暂存于危废暂存间，并定期委托有资质的单位处置。

④生活垃圾

本项目劳动定员为40人，生活垃圾产生量平均按0.5kg/人.d计，则产生量为20kg/d，5.12t/a，生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理。

（3）固体废物影响分析

一般工业固体废物：项目营运期一般工业固体废物主要包括收集到的粉尘，产生量31.01t/a，煤泥及矸石产生量25t/a。项目拟设置50m2一般工业固体废物暂存间与2700m2成品储棚，一般工业固体废物经收集后，均定期外售综合利用。一般工业固体废物暂存间储存能力能满足一般工业固体废物暂存的需要。

危险固废：项目营运期危险废物种类较少，项目拟设置5m2危废暂存间，能容纳项目营运期产生的危险废物，危险废物暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设置。

做好防风、防雨、防晒、防渗漏“四防”措施。环评要求：在厂内存放期间，应根据国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关规定，使用完好无损容器盛装危废，存放处必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂痕，储存容器上必须粘贴本标准中规定的危险废物标签。本项目所产危险废物在厂区按照以上方法暂存后，按危险废物处置规定及时送有危险固废处理资质的单位处理，不会对周围环境产生影响。

危险废物处理处置过程中的环境管理要求：

（1）按危险废物类别采用符合标准的容器贮存，加上标签，由专人负责管理。收运车应采用密闭运输方式，并建立危废台账防止外泄。

（2）建立危险废物台账管理制度：根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（以下简称《固体法》）第五十三条的规定根据《固体法》第五十三条的规定：“按照国家有关规定制定危险废物管理计划，并向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报危险废物的种类、生产量、流向、储存、处置等有关资料”。

（3）在交有资质危险废物处理单位时，应严格按照《危险废物转移联单管理办法》填写危险废物转移五联单，并由双方单位保留备查。

企业在危险废物的临时贮存过程中，要加强管理，并按以上危险废物临时储存要求实施后对周围环境不会产生二次污染。本项目建成后固体废物处理处置率达100%，固废实现零排放，在收集和处置中不会产生二次污染。

生活垃圾：本项目共产生生活垃圾5.12t/a，暂存于垃圾桶，并交由当地的环卫部门统一处置。

综上所述，本项目固体废物处理处置符合国家《固体废物污染环境防治法》规定的原则，符合《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定，采取上述措施后，本项目固体废物可得到妥善地处理，对周围环境造成的影响很小。

（4）固体废物管理计划

定期检查台账统计资料，每月统计向环保部门报告，做好固体废物的产生量、处理量、贮存量、处置量等运行记录清单。

7.公众参与情况；该项目环境影响评价文件受理后于2023年5月5日至5月1 (略) 政府门户网站进行了公示，公示期未收到公众对该项目的反对意见。

8.建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件： (略) (略) 承诺在该项目投入运营之前配套建设好环保设施。

9.听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以上拟作出的建设项目环境影响报告表审批意见要求听证。

10.公众反馈意见的联系方式。根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对年产60万吨洗煤建设项目作出审批决定，现将该建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为2023年5月11日－2023年5月17日（5天），欢迎公众参与建设项目环境保护工作。如对以上项目持有异议者，请在公示时间内通过以下方式向我局反映或提出书面意见。

意见反馈单位： (略) 生态环境局涟源分局环境规划与环境影响评价股。

联系电话：0738-*；0738—*（传真）

1.项目名称：年产 60 万吨洗煤建设项目

2.建设地点： (略) 斗笠山镇石坝村

3.建设单位: (略) (略)

4.环境影响评价机构：湖南鑫 (略)

5.项目概况：年产60万吨洗煤建设项 (略) 斗笠山镇石坝村，属于新建项目。项目总占地面积75254.25m2， (略) 斗笠山镇石坝村现有闲置厂区内建设“年产60万吨洗煤建设项目”，项目总投资500万元，其中环保投资56万元，占投资总额的11.2%。

????6.主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施；

1、废气

（1）废气污染源

本项目营运期废气主要来源于原料堆场扬尘、转运粉尘、筛分破碎工序粉尘、运输扬尘与食堂油烟等。

表4-1 ?废气污染源情况表

（1）源强核算与治理措施

1）堆场扬尘

项目产品含水率较高，成品堆场不考虑产尘。堆场粉尘主要为原料堆场产生的粉尘。

堆场粉尘产生量参考西安 (略) 干堆场扬尘计算公式：

Q=4.23×10-4×V4.9×S

式中：Q——粉尘产生量，（mg/s）；

?????S——堆场总面积，原料储棚库面积为2700m2；

V——当地平均风速，V=1.2m/s；

本项目原料堆场的面积为2700m2，S取总面积的80%计，则原料堆场粉尘产生量为0.033t/a（0.008kg/h），可见在风速不大且空气湿度相对较高的情况下，堆场扬尘产生量不大。项目厂区为钢架棚结构，设置位密闭堆场及遮雨棚，有较好的遮盖效果，且设置洒水喷雾除尘装置处理后其粉尘排放量约能减少90%，则粉尘量为0.003t/a（0.0008kg/h）。

2）转运环节粉尘

洗选厂转运环节扬尘主要集中在原煤在入洗前的转载点，包括皮带输送和转载点将产生少量的煤尘。项目厂内原煤输送采用皮带输送机运送方式，为减少扬尘，运输皮带均安装在封闭栈桥，并在转载点采取洒水降尘措施，将皮带输送机设置在封闭的皮带走廊内，故皮带输送及转运环节扬尘较小，在皮带输送机运送过程中，原煤处于相对静止状态，极少产生扬尘，采取该治理措施后，可有效治理原煤输送过程的扬尘污染，无组织逸散粉尘量极少，因此本项目不做定量分析。

3）筛分破碎粉尘

本项目原料筛分破碎工序在破碎和筛分时均产生粉尘，参照《逸散性工业粉尘控制技术》煤加工过程破碎和筛选排放因子为0.058kg/t，筛分破碎量为60万吨/年，年工作时间4096h，因此该工序粉尘产生量为34.8t/a，8.49kg/h。破碎筛分机封闭，并于筛分、破碎设备物料进出口设置引风装置收集粉尘，收集效率为90%，风机风量10000m3/h，本项目筛分破碎粉尘采取引风装置+布袋除尘器+15m高排气筒（DA001）排放，布袋除尘器处理效率按99%计，则有组织废气中颗粒物的排放量为0.313t/a，排放速率为0.076kg/h，排放浓度为7.64mg/m3。未被收集的10%以无组织形式排放，排放量为3.48t/a，排放速率为0.84kg/h。产尘点设置洒水喷雾装置，除尘效率按90%计，则无组织粉尘排放速率约为0.348t/a，0.084kg/h。?

4）运输扬尘

本项目物料及产品等的运输均为汽车运输，在运输过程中会产生道路扬尘。本项目厂区道路起尘扬尘的计算公式如下：

Qp=0.123(V/5)×(W/6.8)0.85×(P/0.5)0.72

Qp"=Qp×L×Q/W

试中：Qp——每辆汽车行驶扬尘量，kg/km·辆；

Qp"——道路扬尘量，kg/a；

V——车辆速度，km/h（40km/h计）；

W——车辆载重，t/辆（20t/辆计）；

P——道路灰尘覆盖量，路面状况以每平方米路面灰尘覆盖率表示，kg/m2（以0.05kg/m2计）

L——运距，km（0.6km）；

Q——运输量，t/a（120万t/a，原料及成品）。

经估算，预计运输产尘量16.884t/a。为降低扬尘产生量，项目通过降低行驶速度、厂区洒水，运输车辆遮盖篷布、路面定期清扫等方式降低无组织粉尘。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》附表2工业源固体物料堆场颗粒物核算系数手册，洒水抑尘控制效率为74%，编织覆盖抑尘控制效率为86%，则车辆运输粉尘排放量为0.615t/a，0.15kg/h。

5）食堂油烟

本项目就餐人数约40人/d。据统计，目前人均食用油用量约25g/人·d，油烟挥发量约占总耗油量的3%，则油烟日产生量为0.03kg，年产生量为0.00768t/a，拟安装油烟去除效率为85%油烟净化设施，油烟经净化器处理后引至屋顶排放，烟气排放量为0.0011t/a，食堂风量按5000m3/h计，风机每天工作4小时，则油烟废气中油烟排放浓度约为0.225mg/m3，经处理后废气中油烟浓度小于2mg/m3，可以达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）要求。

（3）废气排放影响分析

项目所在区域环境空气质量为达标区，通过采取本环评提出的措施，可保障生产过程中粉尘排放满足《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）表4煤炭工业大气污染物排放限值与表5煤炭工业无组织排放限值，食堂油烟安装油烟净化器，可达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准限值的要求，不会对外环境造成较大影响。综上，项目废气排放对周边环境影响较小。

（4）监测要求

根据《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018），本项目废气监测要求见表4-2。

表4-2??废气污染源监测计划表

2、废水

（1）废水污染源

本次项目劳动定员40人，项目废水主要为洗煤废水、地面冲洗废水、车辆清洗废水、初期雨水及少量生活污水。废水污染源情况见下表：

表4-3 ?废水污染源情况表

（2）源强核算

①洗煤用水

根据水利部《工业用水定额 选煤》中通用值，动力煤用水量为0.09m3/t，炼焦煤用水量0.1m3/t，则项目洗煤用水量约为228.515m3/d，58500m3/a。据建设单位提供资料，考虑到原煤带入水、各类产品带出水等因素，项目洗煤用水损耗量约为用水量的20%。因此项目洗煤废水产生量为182.812m3/d（46800m3/a）。项目洗煤废水和场地冲洗废水经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于洗煤工序。因此洗煤补水量为44.547m3/d。

②喷雾降尘用水

本项目根据内部布局情况，拟设置喷雾除尘装置进行抑尘，根据《 (略) 用水定额》（DB43/T388-2020）的说明，浇洒道路和场地的用水定额为“2L/m2?d”，本项目需要喷雾除尘的面积为10400m2，则喷雾除尘用水量为20.8m3/d，即5324.8m3/a（按年工作256天计）。喷雾装置出水为雾状，不会形成水流，水分主要被产品吸收或蒸发进入大气，因此，喷雾除尘过程不会产生任何外排废水。

③地面冲洗用水

项目洗煤车间地面需用水冲洗，每周冲洗一次（年清洗37次）)，项目洗煤车间建筑面积为4600m2，用水定额为2L/m2·次，清洗需用水约10m3/次（370m3/a）。污水排放系数按0.8计，则车间地面清洁废水产生量约为1.156m3/d（296m3/a）。地面冲洗废水经浓缩池处理后，回用于洗煤工序，不外排。

④车辆清洗用水

本项目每年运总量为60万吨，运输车辆按20吨载重计，项目年工作时间256天，本项目运输车辆总次数为30000次/年，每次清洗用水按0.05m3/辆·次计，则车辆清洗用水量为5.859m3/d、1500m3/a，清洗废水产生量按80%计，则车辆清洗废水为4.687m3/d、1200m3/a，该部分废水经沉淀池处理后循环使用不外排。

⑤初期雨水

下雨时产生初期雨水，初期雨水中主要污染物为SS，没有重金属成分，其产生量可根据下列推荐公式估算：

式中：

V ——初期雨水，m3；

Φ ——径流系数，取0.5~0.9，本环评取0.7；

H ——?历年小时最大降雨量，m， (略) 气象台历年观测资料统计，历年最大小时降雨量为60mm；

F —— 汇水面积，m2；本项目汇水面积11140m2（洗煤车间5000m2、原料储棚2700m2、成品储棚2700m2、办公室600m2、门卫室60m2、食堂80m2）。

t —— 历年最大暴雨的前15分钟。

根据上式计算，初期雨水最大产生量为116.97m3/次。 (略) 降雨情况，一年的初期雨水收集次数取20次。则初期雨水产生量为2339.4m3/a，主要污染因子为SS，初期雨水经厂区雨水沟收集后，进入初期雨水沉淀池（300m3）沉淀后回用于洒水抑尘，不外排。

⑥生活用水

本项目员工40人，年工作时间256天，均在厂区内食宿，参考《 (略) 地方标准》(DB43/T388-2020)，员工用水量按145L/人?d计，则项目生活用水量约为5.8m3/d，1484.8m3/a。污水产生系数按80%计，则生活污水产生量为4.64m3/d，1187.84m3/a。生活污水经隔油池+化粪池处理后定期清掏，用于农肥。

本项目水平衡图如图4-1所示。

（3）废水治理可行性分析

本项目生活污水经隔油池+化粪池处理后定期清掏用于周边农田施肥，不外排；本项目生产用水对水质要求不高，洗煤废水和地面冲洗废水经浓缩池浓缩、压滤处理后，进入循环水池回用于洗煤工序，不外排。车辆清洗废水经沉淀池沉淀后循环使用，不外排；初期雨水经雨水沟收集后进入初期雨水沉淀池处理后循环使用，不外排。喷雾用水主要被产品吸收或蒸发进入大气，无废水产生，因此，本项目废水治理措施是可行的。

（4）监测计划

本项目废水不外排，无废水排放口，因此无监测要求。

2、噪声

（1）项目噪声源强及降噪措施

本项目产噪设备主要有洗煤机、振动筛、压滤机等设备产生的噪声。建设单位采用加强管理，合理安排施工时间，基座减震，优化布局等降噪措施来降低噪声对周边环境的影响。

表4-4??本项目噪声源强及降噪措施汇总表 ?单位：dB（A）

（2）声环境影响分析

①噪声污染源

本项目噪声主要来源于各机械设备运行时产生的噪声，噪声值在75~90dB（A）左右，经采取密闭生产、厂房隔声等降噪措施后，噪声源强在55~70dB（A）左右。

点源衰减（随距离衰减）公式：

式中：Lp（r）——预测点的噪声值；?

Lp（r0）——参照点的噪声值；

r、r0——预测点、参照点到噪声源处的距离。

噪声叠加公式：

式中：——预测点处的等效声级，dB（A）；

——第个点声源对预测点的等效声级，dB（A）。

②预测参数

项目采取生产区选取低噪设备，基础减振等降噪措施后，噪声预测值如表4-5所示。

表4-5 ?项目噪声预测参数表 单位：距离（m） 声级/贡献值dB（A）

③预测结果

本项目预测结果详见下表。

表4-6??噪声环境影响预测结果一览表??单位：dB（A）

从预测结果可以看出，项目固定声源在采取设备基础减振、密闭及厂房隔声等综合噪声防治措施后，东、南、西厂界均可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，西北侧与东北侧居民点声环境质量满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求，项目营运期对周围声环境影响不大。

为避免噪声扰民，本项目应采取以下噪声治理措施。

1）选用低噪声设备，对设备采取减振、隔声项目在设备选型时尽量选择噪声低的设备。

2）加强设备养护管理和员工教育建立设备定期检查、维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。

3）强化运输车辆管理根据调查，当车辆在平滑路面行驶时其噪声值较坑洼路面行驶时的噪声值要低15dB（A）。因此，要求项目单位修筑平滑道路。强化行车管理制度，进入场区低速行驶，最大限度减少流动噪声，同时减少夜间交通运输活动，夜间严禁鸣笛。项目单位只要落实上述噪声治理措施，提高环保意识，对项目周边的声环境敏感点的影响就可以控制在允许的范围内，也不会产生扰民现象。

（3）噪声监测计划

根据《排污单位自行监测技术指南?总则》（HJ819-2017）和本项目情况，对本项目噪声的日常监测要求。

表4-7 ?噪声监测计划表

4、固体废物

（1）固废污染源

本项目营运期固体废物主要包括收集到的粉尘、煤泥及矸石、废机油以及员工产生的生活垃圾。

表4-8 ?本项目固废产生情况表 ?单位：t/a

（2）源强核算及处理措施

①收集到的粉尘

筛分破碎过程均会产生粉尘，筛分破碎过程中布袋除尘器收集的粉尘量约为31.01t/a，经收集后暂存于一般固废暂存间，定期外售综合利用。

②煤泥及矸石

生产过程中产生的煤泥为2t/a，煤泥经压滤机处理后，外售综合利用；矸石产生量为23万t/a，外售综合利用。

③废机油：项目设备保养、维护过程有废机油产生，产生量约为0.1t/a，根据《国家危险废物名录》，废机油属于危险废物，危废类别为HW08，暂存于危废暂存间，并定期委托有资质的单位处置。

④生活垃圾

本项目劳动定员为40人，生活垃圾产生量平均按0.5kg/人.d计，则产生量为20kg/d，5.12t/a，生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理。

（3）固体废物影响分析

一般工业固体废物：项目营运期一般工业固体废物主要包括收集到的粉尘，产生量31.01t/a，煤泥及矸石产生量25t/a。项目拟设置50m2一般工业固体废物暂存间与2700m2成品储棚，一般工业固体废物经收集后，均定期外售综合利用。一般工业固体废物暂存间储存能力能满足一般工业固体废物暂存的需要。

危险固废：项目营运期危险废物种类较少，项目拟设置5m2危废暂存间，能容纳项目营运期产生的危险废物，危险废物暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求设置。

做好防风、防雨、防晒、防渗漏“四防”措施。环评要求：在厂内存放期间，应根据国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关规定，使用完好无损容器盛装危废，存放处必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂痕，储存容器上必须粘贴本标准中规定的危险废物标签。本项目所产危险废物在厂区按照以上方法暂存后，按危险废物处置规定及时送有危险固废处理资质的单位处理，不会对周围环境产生影响。

危险废物处理处置过程中的环境管理要求：

（1）按危险废物类别采用符合标准的容器贮存，加上标签，由专人负责管理。收运车应采用密闭运输方式，并建立危废台账防止外泄。

（2）建立危险废物台账管理制度：根据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（以下简称《固体法》）第五十三条的规定根据《固体法》第五十三条的规定：“按照国家有关规定制定危险废物管理计划，并向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门申报危险废物的种类、生产量、流向、储存、处置等有关资料”。

（3）在交有资质危险废物处理单位时，应严格按照《危险废物转移联单管理办法》填写危险废物转移五联单，并由双方单位保留备查。

企业在危险废物的临时贮存过程中，要加强管理，并按以上危险废物临时储存要求实施后对周围环境不会产生二次污染。本项目建成后固体废物处理处置率达100%，固废实现零排放，在收集和处置中不会产生二次污染。

生活垃圾：本项目共产生生活垃圾5.12t/a，暂存于垃圾桶，并交由当地的环卫部门统一处置。

综上所述，本项目固体废物处理处置符合国家《固体废物污染环境防治法》规定的原则，符合《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）规定，采取上述措施后，本项目固体废物可得到妥善地处理，对周围环境造成的影响很小。

（4）固体废物管理计划

定期检查台账统计资料，每月统计向环保部门报告，做好固体废物的产生量、处理量、贮存量、处置量等运行记录清单。

7.公众参与情况；该项目环境影响评价文件受理后于2023年5月5日至5月1 (略) 政府门户网站进行了公示，公示期未收到公众对该项目的反对意见。

8.建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件： (略) (略) 承诺在该项目投入运营之前配套建设好环保设施。

9.听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以上拟作出的建设项目环境影响报告表审批意见要求听证。

10.公众反馈意见的联系方式。根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对年产60万吨洗煤建设项目作出审批决定，现将该建设项目环境影响报告表的基本情况予以公示。公示期为2023年5月11日－2023年5月17日（5天），欢迎公众参与建设项目环境保护工作。如对以上项目持有异议者，请在公示时间内通过以下方式向我局反映或提出书面意见。

意见反馈单位： (略) 生态环境局涟源分局环境规划与环境影响评价股。

联系电话：0738-*；0738—*（传真）