序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

报告表（表）提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

南充至成都高速公路扩容工程砂石料保供项目（报告表）

(略) 新桥镇新桥村

四川中企汇融企业管理有限

公司

成都 (略)

本项目占地面积106亩，总建筑面积16500m2。建设钢结

构封闭厂房1座，设置2条砂石生产线，内设给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、洗砂机等生产设备。项目内设置两处原料堆场，占地面积均为2000m2，用于堆放原料连砂石；设置1座成品堆场，总占地面积约6000m2；原料堆场、

成品堆场均密闭设置。项目总投资500万元，其中环保投资69.5万元，约占总投资的13.9%。

项目建设应重点做好以下工作：

（一）严格落实大气污染防治措施。原料及成品装卸：对上料及卸料平台地面进行水泥硬化，上料及卸料平台配备1台移动式喷雾炮机在装卸时进行抑尘，同时，保证石料具有一定的含水率；破碎、筛分：对生产车间密闭设置，生产设备设置于车间内，采取湿法作业，在颚式破碎机与圆锥破碎机进出口、车间顶部均设置喷雾降尘设施；物料输送：物料输送均在密闭车间内，并在皮带输送进料口设置喷雾降尘设施；原料及成品堆场：设置密闭厂房，厂房顶部设置喷雾降尘设施，定期开启喷雾抑尘；运输车辆：采用篷布进行遮蔽处理，控制装载量，禁止裸露、冒尖或超载运输，场内洒水降尘，出入口设置自动洗车对车身底盘及轮胎进行冲洗。

（二）严格落实水污染防治措施。该项目运行期间废水主要为生活污水与生产废水。生活污水经化粪池（容积为10m2）处理后用作农肥。生产废水（洗砂废水）经污水沉降池（240m2）+板框压滤机+清水池（300m2）处理后回用于生产；运输车辆冲洗废水经隔油沉淀池（12m2）处理后回用于车辆冲洗；初期雨水进入初期雨水池（2个，单个容积500m2）沉淀后回用于生产用水。

（三）严格落实噪声污染防治措施。该项目噪声源主要来自于生产设备及配套设施，主要包括颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、制砂机、装载机等设备，项目夜间不生产，昼间设备运行采取隔声、减振、消声等措施处理后，可实现厂界噪声达标。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。一般废物：生活垃圾、废包装材料收集后统一由环卫部门进行清运；压滤泥块、沉淀池泥沙经收集后作为四川融 (略) 生产的原料，各类固废分类妥善处置。危险废物：隔油沉淀池废油、废机油、含油废棉纱、手套及废油桶，收集后分类暂存于危废暂存间，定期交有危废资质单位处置。

（五）严格落实地下水、土壤污染防治措施。采取分区防渗，重点防渗区：危废暂存间、车辆冲洗隔油沉淀池设置为重点防渗区，其中，危险废物暂存间防渗系数K≤10^-10cm/s，车辆冲洗隔油沉淀池防渗措施应达到等效6.0m厚黏土层、渗透系数1.0×10^-7cm/s。一般防渗区：生产车间、生产废水（洗砂废水）处理装置、初期雨水池设置为一般防渗区，一般防渗区防渗措施应达到等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，渗透系数K≤10^-7cm/s。简单防渗区：原料、成品堆场、厂区道路，采取一般地面硬化。

2

成都至达州至万州铁路遂宁站相关工程 CDWS-1 标段拌和站项目（报告表）

(略) 北固镇颐康社区成达万正线 DK333+550 右侧中环路旁

(略)

重庆精创 (略)

项目占地面积约26454m2，总建筑面积16964m2。布设混凝土拌和站2座，均为HZS180型，配备配料机10套，料仓布设骨料仓14个，布设有10个150T储料灰罐；配套设置办公室、中心实验室、员工宿舍等。项目建成后供应水泥

混凝土41.7万m2。项目总投资1500万元，其中环保投资100万元，约占总投资的6.67%。

项目建设应重点做好以下工作：

（一）严格落实大气污染防治措施。筒仓呼吸口粉尘：在筒仓顶部粉料罐上方设置脉冲式布袋除尘器收集粉尘，处理后由仓顶呼吸口无组织排放。搅拌机粉尘：设置全密闭搅拌楼，2 套搅拌主机废气粉尘通过负压收集废气至2套脉冲袋式除尘器处理后通过搅拌楼排放口无组织排放。骨料堆存粉尘、骨料卸料、铲装上料粉尘：设置全密闭的骨料仓，密闭堆存砂石骨料，堆场内设置喷雾装置洒水降尘，覆盖整个堆场。输送粉尘：皮带输送系统全部进行封闭，并设置喷淋抑尘装置。运输车辆道路起尘：全厂区地面除绿化带外均硬化，地面采取清扫+洒水方式抑制车辆动力起尘，同时出入口设置车辆冲洗区，对车身底盘及轮胎进行冲洗。备用柴油发电机尾气：经自带消烟除尘装置净化后经专用烟道排放。食堂油烟：经高效油烟净化器处理后通过管道引至屋顶排放。生化池臭气：通过专用管道就近引至绿化带排放。

（二）严格落实水污染防治措施。该项目运行期间废水主要为生活污水、生产废水、初期雨水。生产废水：搅拌主机、罐车储罐及搅拌楼地面冲洗废水经沉淀处理（设1座五级沉淀池，处理能力为120m2/d），上清液进入蓄水池后回用于生产，池底泥浆经砂石分离系统分离、压滤后暂存于骨料仓后回用于生产。项目南侧洗车台旁设置1座隔油沉淀池，处理能力为20m/d，运输车辆进出场冲洗水经隔油沉淀后回用于车辆冲洗，不外排。生活污水：食堂餐饮废水经隔油器（处理能力4.0m2/d）处理后同生活污水排入生化池（10m2/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后， (略) 政污水管网排入台商工业园污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，尾水排入培江。初期雨水：厂区西侧设置１座初期雨水收集池（容积300m2），配套建设地面雨水收集管沟，初期地面雨水经收集后泵入五级沉淀处理后回用于生产，并在收集池前端设置雨水切换阀。

（三）严格落实噪声污染防治措施。项目噪声源主要来自于生产设备及配套设施，包括搅拌机、钢筋加工设备、空压机、洗砂机等设备，项目夜间不生产，尽间设备运行噪声采取隔声、减振、消声等措施处理后，可实现厂界噪声达标。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。一般废物：生产过程中产生的除尘灰、分离砂石回用于生产；废弃混凝土、沉淀池污泥清运至弃渣场；废焊条包装、废钢筋边角料外售废品回收站；生活垃圾、生化池污泥交环卫部门统一清运处理；食堂餐厨垃圾及废油脂交资质单位收运处置。危险废物：项目危险废物主要为废含油抹布及劳保用品、废机油及废油桶，空压机运行时定期排放的少量含油冷凝废液，隔油沉淀池废油泥，分类收集暂存于危废暂存间，定期交由资质单位转运处置。

（五）严格落实地下水、土壤污染防治措施。该项目分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。重点防渗区：危废暂存间、外加剂房（减水剂、引气剂暂存）隔油沉淀池底部及四周、发电机房，防渗指施应达到等效6.0m厚黏土层、渗透系数1.0x10^-7cm/s，其中危废暂存间应满足K≤1.0×10^-10cm/s。一般防渗区：生产区地面（拌合区、钢筋加工场）、五级沉淀水池、生化池、雨水收集池底部以及四周，防渗措施应达到等效粘土防渗层Mb≥1.5m、K≤1.0×10^-7cm/s要求。简单防渗区：料仓地面、办公生活区域、厂内道路，进行地面硬化处理。

3

遂 (略) 新增年产9万吨生活用纸建设项目（报告书）

(略) 船山区明星大道500号

遂 (略)

(略) (略)

项 (略) 遂宁经济技术开发区南强片区，现厂总占地约

448.36亩，本项目利用其预留用地实施建设，占地约 90亩。项目主体工程为建设1座备浆车间、1座造纸车间和1座后加工车间，生活用纸选用2台车速为1600m/min、幅宽为5600mm的新月形卫生纸机，单台纸机生产能力4.5万吨/年，总产能9万吨/a。配套工程为建设白水多盘回收装置、2×20t/h 燃气锅炉房、成品库、空压站、综合楼等。项目总投资43200万元，其中环保投资1760万元，约占总投资的4.1%。

项目建设应重点做好以下工作：

（一）严格落实大气污染防治措施。造纸车间干燥部湿热废气：主要含有水蒸汽，采用密闭集气罩收集、与集气罩送风系统的空气交换热量后，由一根17m屋顶排气筒直接排放。燃气锅炉烟气：主要含二氧化硫、氮氧化物和烟尘，采用低氮燃烧经由一根18m排气筒排放。对污水处理站污泥池、污泥脱水和污泥暂存间无组织臭气：收集处理，抽出废气经生物滤池处理+15m排气筒达标排放。

（二）严格落实水污染防治措施。项目运行期间废水主要为造纸多余白水、锅炉排污水、树脂再生废水、反渗透浓水、空压站冷凝水、地坪设备冲洗废水、生活污水等。项目外排废水量2121.4m/d（其中生产废水2090.4m2/d、生活污水31m2/d）、折8.4m/t绝干浆，满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）“造纸企业”基准排水量20m2/t绝干浆要求。处理达到纳管标准后送往南强工业污水处理厂处理，最终排入陪江。生活废水仍经厂预处理池收集后排入城南第二污水处理厂，最终排入培江。

（三）严格落实噪声污染防治措施。项目噪声源主要为盘磨机、碎浆机、造纸机、空压机、各类泵等，声级值70~108dB（A）。主要通过以下措施进行综合治理：（1）尽量选用低噪声设备；（2）噪声较强的设备设隔音罩、消声器，操作岗位设隔音室；（3）震动设备设减振器或减振装置；（4）室内声源采用厂房隔声措施；风机及泵类采用基础减振措施，必要时设隔声罩或消声措施；（5）管道设计中注意防振、防冲击，以减轻落料、振动噪声。风管及流体输送应注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声；（6）通过总图布置，合理布局，防止噪声叠加和干扰，经距离衰减实现厂界达标。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。一般废物：收集后分类暂存于一般固废暂存间，废浆渣、污泥外委有资质单位综合利用，锅炉软水制备装置产生的废离子交换树脂、废RO膜等交有资质供应商回收。危险废物：废机油、其他沾染有毒有害物质的包装物、废油墨、在线废试剂、含油废抹布，收集后分类暂存于危废暂存间，定期交有资质单位统一处置。

（五）严格落实地下水、土壤污染防治措施。将项目全厂分区域设置防渗区，并根据各区域防渗要求不同，设置简单防渗区、一般防渗区、重点防渗区，分别采取不同等级的防渗措施。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

项目概况

报告表（表）提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

南充至成都高速公路扩容工程砂石料保供项目（报告表）

(略) 新桥镇新桥村

四川中企汇融企业管理有限

公司

成都 (略)

本项目占地面积106亩，总建筑面积16500m2。建设钢结

构封闭厂房1座，设置2条砂石生产线，内设给料机、颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、洗砂机等生产设备。项目内设置两处原料堆场，占地面积均为2000m2，用于堆放原料连砂石；设置1座成品堆场，总占地面积约6000m2；原料堆场、

成品堆场均密闭设置。项目总投资500万元，其中环保投资69.5万元，约占总投资的13.9%。

项目建设应重点做好以下工作：

（一）严格落实大气污染防治措施。原料及成品装卸：对上料及卸料平台地面进行水泥硬化，上料及卸料平台配备1台移动式喷雾炮机在装卸时进行抑尘，同时，保证石料具有一定的含水率；破碎、筛分：对生产车间密闭设置，生产设备设置于车间内，采取湿法作业，在颚式破碎机与圆锥破碎机进出口、车间顶部均设置喷雾降尘设施；物料输送：物料输送均在密闭车间内，并在皮带输送进料口设置喷雾降尘设施；原料及成品堆场：设置密闭厂房，厂房顶部设置喷雾降尘设施，定期开启喷雾抑尘；运输车辆：采用篷布进行遮蔽处理，控制装载量，禁止裸露、冒尖或超载运输，场内洒水降尘，出入口设置自动洗车对车身底盘及轮胎进行冲洗。

（二）严格落实水污染防治措施。该项目运行期间废水主要为生活污水与生产废水。生活污水经化粪池（容积为10m2）处理后用作农肥。生产废水（洗砂废水）经污水沉降池（240m2）+板框压滤机+清水池（300m2）处理后回用于生产；运输车辆冲洗废水经隔油沉淀池（12m2）处理后回用于车辆冲洗；初期雨水进入初期雨水池（2个，单个容积500m2）沉淀后回用于生产用水。

（三）严格落实噪声污染防治措施。该项目噪声源主要来自于生产设备及配套设施，主要包括颚式破碎机、圆锥破碎机、振动筛、制砂机、装载机等设备，项目夜间不生产，昼间设备运行采取隔声、减振、消声等措施处理后，可实现厂界噪声达标。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。一般废物：生活垃圾、废包装材料收集后统一由环卫部门进行清运；压滤泥块、沉淀池泥沙经收集后作为四川融 (略) 生产的原料，各类固废分类妥善处置。危险废物：隔油沉淀池废油、废机油、含油废棉纱、手套及废油桶，收集后分类暂存于危废暂存间，定期交有危废资质单位处置。

（五）严格落实地下水、土壤污染防治措施。采取分区防渗，重点防渗区：危废暂存间、车辆冲洗隔油沉淀池设置为重点防渗区，其中，危险废物暂存间防渗系数K≤10^-10cm/s，车辆冲洗隔油沉淀池防渗措施应达到等效6.0m厚黏土层、渗透系数1.0×10^-7cm/s。一般防渗区：生产车间、生产废水（洗砂废水）处理装置、初期雨水池设置为一般防渗区，一般防渗区防渗措施应达到等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，渗透系数K≤10^-7cm/s。简单防渗区：原料、成品堆场、厂区道路，采取一般地面硬化。

2

成都至达州至万州铁路遂宁站相关工程 CDWS-1 标段拌和站项目（报告表）

(略) 北固镇颐康社区成达万正线 DK333+550 右侧中环路旁

(略)

重庆精创 (略)

项目占地面积约26454m2，总建筑面积16964m2。布设混凝土拌和站2座，均为HZS180型，配备配料机10套，料仓布设骨料仓14个，布设有10个150T储料灰罐；配套设置办公室、中心实验室、员工宿舍等。项目建成后供应水泥

混凝土41.7万m2。项目总投资1500万元，其中环保投资100万元，约占总投资的6.67%。

项目建设应重点做好以下工作：

（一）严格落实大气污染防治措施。筒仓呼吸口粉尘：在筒仓顶部粉料罐上方设置脉冲式布袋除尘器收集粉尘，处理后由仓顶呼吸口无组织排放。搅拌机粉尘：设置全密闭搅拌楼，2 套搅拌主机废气粉尘通过负压收集废气至2套脉冲袋式除尘器处理后通过搅拌楼排放口无组织排放。骨料堆存粉尘、骨料卸料、铲装上料粉尘：设置全密闭的骨料仓，密闭堆存砂石骨料，堆场内设置喷雾装置洒水降尘，覆盖整个堆场。输送粉尘：皮带输送系统全部进行封闭，并设置喷淋抑尘装置。运输车辆道路起尘：全厂区地面除绿化带外均硬化，地面采取清扫+洒水方式抑制车辆动力起尘，同时出入口设置车辆冲洗区，对车身底盘及轮胎进行冲洗。备用柴油发电机尾气：经自带消烟除尘装置净化后经专用烟道排放。食堂油烟：经高效油烟净化器处理后通过管道引至屋顶排放。生化池臭气：通过专用管道就近引至绿化带排放。

（二）严格落实水污染防治措施。该项目运行期间废水主要为生活污水、生产废水、初期雨水。生产废水：搅拌主机、罐车储罐及搅拌楼地面冲洗废水经沉淀处理（设1座五级沉淀池，处理能力为120m2/d），上清液进入蓄水池后回用于生产，池底泥浆经砂石分离系统分离、压滤后暂存于骨料仓后回用于生产。项目南侧洗车台旁设置1座隔油沉淀池，处理能力为20m/d，运输车辆进出场冲洗水经隔油沉淀后回用于车辆冲洗，不外排。生活污水：食堂餐饮废水经隔油器（处理能力4.0m2/d）处理后同生活污水排入生化池（10m2/d）处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后， (略) 政污水管网排入台商工业园污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后，尾水排入培江。初期雨水：厂区西侧设置１座初期雨水收集池（容积300m2），配套建设地面雨水收集管沟，初期地面雨水经收集后泵入五级沉淀处理后回用于生产，并在收集池前端设置雨水切换阀。

（三）严格落实噪声污染防治措施。项目噪声源主要来自于生产设备及配套设施，包括搅拌机、钢筋加工设备、空压机、洗砂机等设备，项目夜间不生产，尽间设备运行噪声采取隔声、减振、消声等措施处理后，可实现厂界噪声达标。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。一般废物：生产过程中产生的除尘灰、分离砂石回用于生产；废弃混凝土、沉淀池污泥清运至弃渣场；废焊条包装、废钢筋边角料外售废品回收站；生活垃圾、生化池污泥交环卫部门统一清运处理；食堂餐厨垃圾及废油脂交资质单位收运处置。危险废物：项目危险废物主要为废含油抹布及劳保用品、废机油及废油桶，空压机运行时定期排放的少量含油冷凝废液，隔油沉淀池废油泥，分类收集暂存于危废暂存间，定期交由资质单位转运处置。

（五）严格落实地下水、土壤污染防治措施。该项目分为重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。重点防渗区：危废暂存间、外加剂房（减水剂、引气剂暂存）隔油沉淀池底部及四周、发电机房，防渗指施应达到等效6.0m厚黏土层、渗透系数1.0x10^-7cm/s，其中危废暂存间应满足K≤1.0×10^-10cm/s。一般防渗区：生产区地面（拌合区、钢筋加工场）、五级沉淀水池、生化池、雨水收集池底部以及四周，防渗措施应达到等效粘土防渗层Mb≥1.5m、K≤1.0×10^-7cm/s要求。简单防渗区：料仓地面、办公生活区域、厂内道路，进行地面硬化处理。

3

遂 (略) 新增年产9万吨生活用纸建设项目（报告书）

(略) 船山区明星大道500号

遂 (略)

(略) (略)

项 (略) 遂宁经济技术开发区南强片区，现厂总占地约

448.36亩，本项目利用其预留用地实施建设，占地约 90亩。项目主体工程为建设1座备浆车间、1座造纸车间和1座后加工车间，生活用纸选用2台车速为1600m/min、幅宽为5600mm的新月形卫生纸机，单台纸机生产能力4.5万吨/年，总产能9万吨/a。配套工程为建设白水多盘回收装置、2×20t/h 燃气锅炉房、成品库、空压站、综合楼等。项目总投资43200万元，其中环保投资1760万元，约占总投资的4.1%。

项目建设应重点做好以下工作：

（一）严格落实大气污染防治措施。造纸车间干燥部湿热废气：主要含有水蒸汽，采用密闭集气罩收集、与集气罩送风系统的空气交换热量后，由一根17m屋顶排气筒直接排放。燃气锅炉烟气：主要含二氧化硫、氮氧化物和烟尘，采用低氮燃烧经由一根18m排气筒排放。对污水处理站污泥池、污泥脱水和污泥暂存间无组织臭气：收集处理，抽出废气经生物滤池处理+15m排气筒达标排放。

（二）严格落实水污染防治措施。项目运行期间废水主要为造纸多余白水、锅炉排污水、树脂再生废水、反渗透浓水、空压站冷凝水、地坪设备冲洗废水、生活污水等。项目外排废水量2121.4m/d（其中生产废水2090.4m2/d、生活污水31m2/d）、折8.4m/t绝干浆，满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》（GB3544-2008）“造纸企业”基准排水量20m2/t绝干浆要求。处理达到纳管标准后送往南强工业污水处理厂处理，最终排入陪江。生活废水仍经厂预处理池收集后排入城南第二污水处理厂，最终排入培江。

（三）严格落实噪声污染防治措施。项目噪声源主要为盘磨机、碎浆机、造纸机、空压机、各类泵等，声级值70~108dB（A）。主要通过以下措施进行综合治理：（1）尽量选用低噪声设备；（2）噪声较强的设备设隔音罩、消声器，操作岗位设隔音室；（3）震动设备设减振器或减振装置；（4）室内声源采用厂房隔声措施；风机及泵类采用基础减振措施，必要时设隔声罩或消声措施；（5）管道设计中注意防振、防冲击，以减轻落料、振动噪声。风管及流体输送应注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声；（6）通过总图布置，合理布局，防止噪声叠加和干扰，经距离衰减实现厂界达标。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。一般废物：收集后分类暂存于一般固废暂存间，废浆渣、污泥外委有资质单位综合利用，锅炉软水制备装置产生的废离子交换树脂、废RO膜等交有资质供应商回收。危险废物：废机油、其他沾染有毒有害物质的包装物、废油墨、在线废试剂、含油废抹布，收集后分类暂存于危废暂存间，定期交有资质单位统一处置。

（五）严格落实地下水、土壤污染防治措施。将项目全厂分区域设置防渗区，并根据各区域防渗要求不同，设置简单防渗区、一般防渗区、重点防渗区，分别采取不同等级的防渗措施。