序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

阜新 (略) 年产10万吨饲料项目

(略) 清河门区乌龙坝镇朱家屯村

阜新 (略)

沈阳 (略)

本项 (略) 清河门区乌龙坝镇朱家屯村。本项目厂区占地面积为9796.6m2，建筑面积3531.5m2。本项目生产厂房在转让时已建成，故本项目建筑物均依托原有建筑。生产设备一部分为原企业采买，一部分为本企业采买，转让后的设备全部归属于阜新 (略) 所有。本项目不需开工建设厂房，仅需购置部分生产设备，且并未投产。本项目设有2条饲料加工生产线，1条生产线依托原有建筑物，另一条生产线将在原有生产线南侧建设。

（一）严格落实大气污染防治措施。本项目产生的废气主要包括生产过程中产生的粉尘、生物质锅炉废气以及食堂油烟等。

（1）生产粉尘。本项目生产粉尘主要为颗粒饲料及粉状饲料加工过程中产生的粉尘。

①颗粒饲料加工粉尘。本项目颗粒饲料每天生产3.2h，年生产960h。工艺过程配套的总风机风量为20000m3/h。混合为密闭混合，无废气外排途径。颗粒饲料加工产尘工段包括原料接收工段（投料）、粉碎、制粒工段产生的粉尘。投料及粉碎产生的粉尘均负压收集+除尘器进行处理，制粒为集气罩收集+沙克龙除尘器进行处理。本项目颗粒状饲料年使用原料量为40008t/a，产品产量为40000t/a。

②粉状饲料加工粉尘。本项目粉状饲料每天生产4.8h，年生产1440h。工艺过程配套的总风机风量为20000m3/h。混合为密闭混合，无废气外排途径。粉状饲料加工产尘工段包括原料接收工段（投料）、粉碎工段产生的粉尘。投料及粉碎产生的粉尘均负压收集+除尘器进行处理。本项目粉状状饲料年使用原料量为60012t/a，产品产量为60000t/a。

③包装粉尘。本项目包装工序采用包装袋与成品仓出料口紧密接触方式进行包装，灌装结束时直接封口，无粉尘产生。生产工序：本项目属于饲料加工项目，生产过程中投料、粉碎工序采用除尘器进行处理，制粒工序采用沙克龙除尘器处理，以上技术均为《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业—饲料加工、植物油加工工业》HJ1110-2020污染防治可行技术，故本项目生产工序产生的废气采用的污染防治措施技术可行。

（2）生物质蒸汽锅炉污染物。锅炉运行过程中产生废气，主要污染物为SO2、NOX、烟尘。本项目生物质锅炉废气经陶瓷多管除尘器+脉冲布袋除尘器（除尘效率99.9%）处理后经由25m高排气筒达标排放。

（3）食堂油烟。必须在厨房安装油烟净化设施对油烟废气进行净化处理（净化设施的最低去除效率为60%），食堂油烟废气经油烟净化器处理后由屋顶排放。

（二）严格落实废水污染防治措施。本项目用水包括生产用水和生活用水。生产用水为生物质蒸汽锅炉用水、消毒喷淋用水，生活用水为员工生活用水及食堂用水。由水平衡可知，本项目生物质蒸汽锅炉排水暂存于防渗锅炉废水暂存池及化粪池，定期用于场内外道路洒水抑尘、绿化、还田，不外排；消毒喷淋用水循环使用，不外排；生活污水（含餐饮）排入化粪池，定期清掏用于还田。本项目设有一个30m3的防渗锅炉废水暂存池，锅炉排污水冬季可暂存于该池内，待春夏秋季用于场内外道路洒水抑尘、绿化。

（三）严格落实固废污染防治措施。本项目产生的固体废物主要为除尘器收集粉尘、筛分磁选过程产生的杂质、废弃包装袋、废离子交换树脂等一般固体废物和生活垃圾。除尘器收集粉尘收集后回用于生产；筛分杂质在厂内集中收集后委托环卫部门清运；磁选杂质、废弃包装袋集中收集后定期出售；机械维修过程中使用的机油由维修厂家在维修时外带，厂区不存储机油，产生的废机油由维修厂家直接带走，故不产生废机油。

（四）严格落实噪声污染防治措施。本项目运营过程中噪声主要为设备噪声。为进一步减小噪声对周围环境的影响，建设单位仍应采取必要的污染防治措施，具体措施如下：选择低噪声和符合国家噪声标准的设备；采用弹性支承或弹性连接以及动力消振装置以减小振动；利用车间墙体隔声；加强风机维护、保养，使其处于良好的运作工况，减少因机械摩擦产生的噪声；风机安装基座增加弹性减振垫，减小风机运行振动噪声的产生；高噪声设备设置减振基础及在封闭车间内生产，从声源上减少噪声。

四、环境风险防范要求。本项目食堂使用液化气罐，其污染途径为液化气罐罐口开关失效，并在泄露口遇火源，形成喷射火焰，发生火灾及爆炸（次生污染物为CO、NOx等），将污染大气、土壤及地下水。

风险防范措施：①制定安全管理制度、安全操作规程，并严格落实，避免违章操作导致液化气泄露；②进行液化气运输、装卸管理人必须了解液化气的性质、危害特性、运输车辆的特性和发生意外的应急措施；③避免人为破坏，液化气罐运输需轻拿轻放，防止因碰撞导致液化气泄漏、瓶体受损；④生产区域严格执行动火审批制度，禁止吸烟、使用明火、动火维修设备等；⑤设置消防系统，并配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，以保证扑救初期火灾及零星火灾。对消防设施加强管理和维护，并对运行管理进行监督检查；⑥加强对电气设备、电气线路的检查、维护，避免电气故障产生电气火花或发生电气火灾，进而引燃可燃物。

五、土壤及地下水环境影响。

地下水：对照《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）附录A，地下水环境影响评价行业分类表，本项目属于N轻工，94粮食及饲料加工-其他，按地下水环境影响评价项目类别划分为Ⅳ类，可不开展地下水环境影响评价。

土壤：对照《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ 964—2018）附录A，土壤环境影响评价项目类别 表A.1 土壤环境影响评价项目类别，本项目属于“其他行业-全部”，项目类别为Ⅳ类，不需开展土壤环境影响评价。

无

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

*主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

阜新 (略) 年产10万吨饲料项目

(略) 清河门区乌龙坝镇朱家屯村

阜新 (略)

沈阳 (略)

本项 (略) 清河门区乌龙坝镇朱家屯村。本项目厂区占地面积为9796.6m2，建筑面积3531.5m2。本项目生产厂房在转让时已建成，故本项目建筑物均依托原有建筑。生产设备一部分为原企业采买，一部分为本企业采买，转让后的设备全部归属于阜新 (略) 所有。本项目不需开工建设厂房，仅需购置部分生产设备，且并未投产。本项目设有2条饲料加工生产线，1条生产线依托原有建筑物，另一条生产线将在原有生产线南侧建设。

（一）严格落实大气污染防治措施。本项目产生的废气主要包括生产过程中产生的粉尘、生物质锅炉废气以及食堂油烟等。

（1）生产粉尘。本项目生产粉尘主要为颗粒饲料及粉状饲料加工过程中产生的粉尘。

①颗粒饲料加工粉尘。本项目颗粒饲料每天生产3.2h，年生产960h。工艺过程配套的总风机风量为20000m3/h。混合为密闭混合，无废气外排途径。颗粒饲料加工产尘工段包括原料接收工段（投料）、粉碎、制粒工段产生的粉尘。投料及粉碎产生的粉尘均负压收集+除尘器进行处理，制粒为集气罩收集+沙克龙除尘器进行处理。本项目颗粒状饲料年使用原料量为40008t/a，产品产量为40000t/a。

②粉状饲料加工粉尘。本项目粉状饲料每天生产4.8h，年生产1440h。工艺过程配套的总风机风量为20000m3/h。混合为密闭混合，无废气外排途径。粉状饲料加工产尘工段包括原料接收工段（投料）、粉碎工段产生的粉尘。投料及粉碎产生的粉尘均负压收集+除尘器进行处理。本项目粉状状饲料年使用原料量为60012t/a，产品产量为60000t/a。

③包装粉尘。本项目包装工序采用包装袋与成品仓出料口紧密接触方式进行包装，灌装结束时直接封口，无粉尘产生。生产工序：本项目属于饲料加工项目，生产过程中投料、粉碎工序采用除尘器进行处理，制粒工序采用沙克龙除尘器处理，以上技术均为《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工工业—饲料加工、植物油加工工业》HJ1110-2020污染防治可行技术，故本项目生产工序产生的废气采用的污染防治措施技术可行。

（2）生物质蒸汽锅炉污染物。锅炉运行过程中产生废气，主要污染物为SO2、NOX、烟尘。本项目生物质锅炉废气经陶瓷多管除尘器+脉冲布袋除尘器（除尘效率99.9%）处理后经由25m高排气筒达标排放。

（3）食堂油烟。必须在厨房安装油烟净化设施对油烟废气进行净化处理（净化设施的最低去除效率为60%），食堂油烟废气经油烟净化器处理后由屋顶排放。

（二）严格落实废水污染防治措施。本项目用水包括生产用水和生活用水。生产用水为生物质蒸汽锅炉用水、消毒喷淋用水，生活用水为员工生活用水及食堂用水。由水平衡可知，本项目生物质蒸汽锅炉排水暂存于防渗锅炉废水暂存池及化粪池，定期用于场内外道路洒水抑尘、绿化、还田，不外排；消毒喷淋用水循环使用，不外排；生活污水（含餐饮）排入化粪池，定期清掏用于还田。本项目设有一个30m3的防渗锅炉废水暂存池，锅炉排污水冬季可暂存于该池内，待春夏秋季用于场内外道路洒水抑尘、绿化。

（三）严格落实固废污染防治措施。本项目产生的固体废物主要为除尘器收集粉尘、筛分磁选过程产生的杂质、废弃包装袋、废离子交换树脂等一般固体废物和生活垃圾。除尘器收集粉尘收集后回用于生产；筛分杂质在厂内集中收集后委托环卫部门清运；磁选杂质、废弃包装袋集中收集后定期出售；机械维修过程中使用的机油由维修厂家在维修时外带，厂区不存储机油，产生的废机油由维修厂家直接带走，故不产生废机油。

（四）严格落实噪声污染防治措施。本项目运营过程中噪声主要为设备噪声。为进一步减小噪声对周围环境的影响，建设单位仍应采取必要的污染防治措施，具体措施如下：选择低噪声和符合国家噪声标准的设备；采用弹性支承或弹性连接以及动力消振装置以减小振动；利用车间墙体隔声；加强风机维护、保养，使其处于良好的运作工况，减少因机械摩擦产生的噪声；风机安装基座增加弹性减振垫，减小风机运行振动噪声的产生；高噪声设备设置减振基础及在封闭车间内生产，从声源上减少噪声。

四、环境风险防范要求。本项目食堂使用液化气罐，其污染途径为液化气罐罐口开关失效，并在泄露口遇火源，形成喷射火焰，发生火灾及爆炸（次生污染物为CO、NOx等），将污染大气、土壤及地下水。

风险防范措施：①制定安全管理制度、安全操作规程，并严格落实，避免违章操作导致液化气泄露；②进行液化气运输、装卸管理人必须了解液化气的性质、危害特性、运输车辆的特性和发生意外的应急措施；③避免人为破坏，液化气罐运输需轻拿轻放，防止因碰撞导致液化气泄漏、瓶体受损；④生产区域严格执行动火审批制度，禁止吸烟、使用明火、动火维修设备等；⑤设置消防系统，并配置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，以保证扑救初期火灾及零星火灾。对消防设施加强管理和维护，并对运行管理进行监督检查；⑥加强对电气设备、电气线路的检查、维护，避免电气故障产生电气火花或发生电气火灾，进而引燃可燃物。

五、土壤及地下水环境影响。

地下水：对照《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）附录A，地下水环境影响评价行业分类表，本项目属于N轻工，94粮食及饲料加工-其他，按地下水环境影响评价项目类别划分为Ⅳ类，可不开展地下水环境影响评价。

土壤：对照《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ 964—2018）附录A，土壤环境影响评价项目类别 表A.1 土壤环境影响评价项目类别，本项目属于“其他行业-全部”，项目类别为Ⅳ类，不需开展土壤环境影响评价。

无