序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产1.4万吨铸件迁建项目

陵川县礼义镇安乐庄村西北230米处

(略) (略)

(略) 交通环境保护中心站（有限公司）

本项目位于陵川县礼义镇安乐庄村西北230米处，位于陵川县礼杨新型工业产业集聚区总体规划范围内，通过租用集聚区内现有企业陵川县 (略) 厂区组织生产，场地为工业用地，总投资3000万元，本次迁建项目利用租用厂区（部分设施利用、部分设施新建）组织生产，主要建设内容：年产1.4万吨铸件，一期工程、二期工程分别为年产0.7万吨型砂铸造生产线两条，均分别生产球墨铸铁井盖、球磨铸铁管件。

你公司在项目的建设、运行过程中要严格按环评要求做好以下各项环保工作，确保各类污染物稳定达标排放。（一）严格落实大气污染防治措施。本项目大气污染源主要有中频炉烟尘、球化烟尘、制芯烟尘及非*烷总烃、浇注烟尘及非*烷总烃、砂处理粉尘、抛丸清理及打磨处理粉尘、喷漆蘸漆苯、*苯、二*苯及非*烷总烃等，要严格按照《报告表》要求，针对生产线中频炉产生的烟尘，环评要求设置二次除尘系统，一次收尘和二次收尘收集后的烟尘经布袋除尘器处理达标排放；球化烟尘经工序上方设置的集尘罩收尘后经布袋除尘器处理达标排放；制芯及浇注烟尘及非*烷总烃，分别经各工序设置的集尘罩收集废气后引至各自工序的布袋除尘器处理烟尘、再通过活性炭吸附浓缩、催化燃烧处理装置处理非*烷总烃后达标排放；本项目砂处理线为整套连续作业设备，输送皮带均为全封闭结构，振动、落砂等产尘点粉尘设集尘罩收尘后经布袋除尘器处理后达标排放；各抛丸机产生的粉尘在引风机作用下由集气口连接的管道引至布袋除尘器处理后达标排放；打磨粉尘经工序上方设置的集尘罩收尘后经布袋除尘器处理达标排放；喷漆、蘸漆车间全封闭，喷漆房喷漆区、晾干区产生的废气由设置在房间顶部的排风管道抽吸，与蘸漆车间产生的废气抽吸汇总后，一并由风机引至1套“干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”净化处理后达标排放；原料库采用全封闭式结构，粉状物料采用袋装堆存。

（二）严格落实水污染防治措施。本项目生产废水主要为中频炉软化水装置废水，均用于混砂用水及厂内道路洒水，不外排；球墨铸铁管件试压水循环使用；不外排；食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起进入化粪池，熟化后用于周边农田施肥，不外排。（三）严格落实固体废物污染防治措施。严格按照《报告表》要求，去浇冒口产生的废金属，可回炉熔炼作为原料，不外排，可回用砂返回砂处理工部处理后用于生产，不可回用砂及中频炉熔炼废渣、除尘灰经收集后用作铺路或建筑材料；在厂区内及办公室设置生活垃圾箱，统一收集运至环卫部门指定地点处置；企业专门设置危险废物暂存间，用于存放废活性炭和维修设备产生的废油等危险废物，定期交由有资质单位回收处置，危险废物的收集、储存、转运必须根据国家《危险废物污染防治技术政策》及《危险废物转移联单管理办法》的规定执行。（四）严格落实噪声污染防治措施。严格按照《报告表》要求，优选低噪声设备，从根本上减少声源，生产设备均置于车间内，合理布局，基础减振，以减轻对周围环境及操作人员的影响；同时加强设备的检查维修，防止生产设备在不良条件下运行而造成的机械噪声值增加的情况发生。（五）严格落实土壤及地下水污染防治措施。严格按照《报告表》要求，危废暂存间、表面涂装车间（蘸漆房、管件喷漆房）为重点防渗区，等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1.0×10^-7cm/s；铸造车间其他区域、化粪池及废水池为一般防渗区，等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1.0×10^-7cm/s；厂内其他生产区域进行简单防渗，采用水泥地面硬化防渗。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产1.4万吨铸件迁建项目

陵川县礼义镇安乐庄村西北230米处

(略) (略)

(略) 交通环境保护中心站（有限公司）

本项目位于陵川县礼义镇安乐庄村西北230米处，位于陵川县礼杨新型工业产业集聚区总体规划范围内，通过租用集聚区内现有企业陵川县 (略) 厂区组织生产，场地为工业用地，总投资3000万元，本次迁建项目利用租用厂区（部分设施利用、部分设施新建）组织生产，主要建设内容：年产1.4万吨铸件，一期工程、二期工程分别为年产0.7万吨型砂铸造生产线两条，均分别生产球墨铸铁井盖、球磨铸铁管件。

你公司在项目的建设、运行过程中要严格按环评要求做好以下各项环保工作，确保各类污染物稳定达标排放。（一）严格落实大气污染防治措施。本项目大气污染源主要有中频炉烟尘、球化烟尘、制芯烟尘及非*烷总烃、浇注烟尘及非*烷总烃、砂处理粉尘、抛丸清理及打磨处理粉尘、喷漆蘸漆苯、*苯、二*苯及非*烷总烃等，要严格按照《报告表》要求，针对生产线中频炉产生的烟尘，环评要求设置二次除尘系统，一次收尘和二次收尘收集后的烟尘经布袋除尘器处理达标排放；球化烟尘经工序上方设置的集尘罩收尘后经布袋除尘器处理达标排放；制芯及浇注烟尘及非*烷总烃，分别经各工序设置的集尘罩收集废气后引至各自工序的布袋除尘器处理烟尘、再通过活性炭吸附浓缩、催化燃烧处理装置处理非*烷总烃后达标排放；本项目砂处理线为整套连续作业设备，输送皮带均为全封闭结构，振动、落砂等产尘点粉尘设集尘罩收尘后经布袋除尘器处理后达标排放；各抛丸机产生的粉尘在引风机作用下由集气口连接的管道引至布袋除尘器处理后达标排放；打磨粉尘经工序上方设置的集尘罩收尘后经布袋除尘器处理达标排放；喷漆、蘸漆车间全封闭，喷漆房喷漆区、晾干区产生的废气由设置在房间顶部的排风管道抽吸，与蘸漆车间产生的废气抽吸汇总后，一并由风机引至1套“干式过滤器+活性炭吸附/脱附+催化燃烧装置”净化处理后达标排放；原料库采用全封闭式结构，粉状物料采用袋装堆存。

（二）严格落实水污染防治措施。本项目生产废水主要为中频炉软化水装置废水，均用于混砂用水及厂内道路洒水，不外排；球墨铸铁管件试压水循环使用；不外排；食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起进入化粪池，熟化后用于周边农田施肥，不外排。（三）严格落实固体废物污染防治措施。严格按照《报告表》要求，去浇冒口产生的废金属，可回炉熔炼作为原料，不外排，可回用砂返回砂处理工部处理后用于生产，不可回用砂及中频炉熔炼废渣、除尘灰经收集后用作铺路或建筑材料；在厂区内及办公室设置生活垃圾箱，统一收集运至环卫部门指定地点处置；企业专门设置危险废物暂存间，用于存放废活性炭和维修设备产生的废油等危险废物，定期交由有资质单位回收处置，危险废物的收集、储存、转运必须根据国家《危险废物污染防治技术政策》及《危险废物转移联单管理办法》的规定执行。（四）严格落实噪声污染防治措施。严格按照《报告表》要求，优选低噪声设备，从根本上减少声源，生产设备均置于车间内，合理布局，基础减振，以减轻对周围环境及操作人员的影响；同时加强设备的检查维修，防止生产设备在不良条件下运行而造成的机械噪声值增加的情况发生。（五）严格落实土壤及地下水污染防治措施。严格按照《报告表》要求，危废暂存间、表面涂装车间（蘸漆房、管件喷漆房）为重点防渗区，等效黏土防渗层 Mb≥6.0m，K≤1.0×10^-7cm/s；铸造车间其他区域、化粪池及废水池为一般防渗区，等效黏土防渗层 Mb≥1.5m，K≤1.0×10^-7cm/s；厂内其他生产区域进行简单防渗，采用水泥地面硬化防渗。