序号

项目名称

建设地点

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良影响的对策和措施

1

邹平县 (略) 适应性调整改造项目

(略) 黛西街道邹平县 (略) 现有厂区内

山东 (略)

项目投资2500万元，其中环保投资2500万元，为调整适应国际原料指标变化，对现有焙烧炉和煅烧炉炉体结构进行优化改造，增加控温设施，优化温度曲线，并对现有生产线环保设施进行升级改造，建成后原有40万吨焙烧阳极块产能保持不变。

本项目产生的废气主要为石油焦上料废气、煅烧废气、煅后焦输送废气、中碎筛分废气、磨粉废气、配料干混废气、混捏废气、沥青储存废气、成型废气、焙烧废气、生碎料破碎废气、阳极焙烧不合格品破碎废气。上料废气经各自布袋除尘器处理后通过15米高排气筒（DA001、DA004、DA009）排放；煅后焦输送废气经各自布袋除尘器处理后通过15米高排气筒（DA005、DA018、DA019、DA020）排放；成型一车间一线、二线中碎筛分废气经各自布袋除尘器处理后通过43.8米高排气筒（DA010、DA011）排放；成型一车间一线、二线磨粉废气经各自布袋除尘器处理后通过43.8米高排气筒（DA012、DA013）排放；成型一车间一线、二线配料干混废气经各自布袋除尘器处理后通过排气筒43.8米高（DA016、DA017）排放；成型一车间一线、二线生碎料破碎废气经各自布袋除尘器处理后通过43.8米高排气筒（DA014、DA015）排放；阳极焙烧不合格品破碎废气经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒（DA021）排放；成型二车间一线、二线的中碎筛分、磨粉、配料干混、混捏、生碎料等各工序产生的颗粒物汇集后，经布袋除尘器处理，通过排气筒43米高（DA008）排放；成型一车间一线、二线的混捏废气、沥青储存废气、成型废气经“焦粉吸附干法净化+布袋除尘器”处理后通过43米高（DA006、DA007）排放；成型二车间一线、二线混捏废气、沥青储存废气、成型废气经“焦粉吸附干法净化+布袋除尘器”处理后通过43米高（DA008）排放；煅烧炉采用低氮燃烧技术，煅烧烟气经“SNCR+SCR脱硝+石灰-石膏法脱硫+管束除尘+湿式电除尘器”处理后通过排气筒（52米高DA024、61米高DA025）排放；焙烧炉采用低氮燃烧技术，焙烧废气经“SNCR+SCR脱硝+电捕焦油器+石灰-石膏法脱硫+管束除尘+湿式电除尘”处理后通过58.5米高排气筒（DA022、DA023）排放。项目经处理后的各项废气须分别满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”排放标准限值、《工业窑炉大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1标准要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准要求、《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）及其修改单限值要求。同时，项目车间采用喷淋降尘装置及密闭车间，加强设备管理、维护，提高操作水平等措施后，确保项目无组织排放须满足《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）表6限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）。本项目不新增生产废水，生产废水综合利用，无生产废水外排，不新增生活废水。该项目噪声主要是设备运行产生的噪声。项目采取隔声减震、消声器等噪声控制措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。该项目固体废物主要是收集烟尘+石膏、焦油渣、废离子树脂、废耐火材料、废导热油、废机油、废油桶、废布袋、落地尘、生活垃圾、废SCR脱硝催化剂。焦油渣、废导热油、废机油、废油桶和废SCR脱硝催化剂收集后委托有资质单位处置；收集烟尘+石膏收集后外卖建筑使用；废离子树脂、废布袋、落 (略) ；废耐火材料由生产厂家回收；生活垃圾由环卫部门清运；项目一般固体废物妥善处置，危险废物依法依规贮存并委托有资质的单位处置；均不得外排

2

邹平 (略) 集装袋生产项目

(略) 青阳镇工业集聚区内、刘家村东北侧约550米处

山东 (略)

总投资5000万元，其中环保投资100万元，用地面积13172.6平方米，建设规模为：年产集装袋布26000吨、吊带14000吨

该项目产生废气主要为破碎工序产生的粉尘以及熔融拉丝、印刷工序产生的有机废气。1#生产车间破碎工序产生的粉尘经集气罩收集，由布袋除尘器处理后，通过1根15米高排气筒（P1）排放；1#生产车间内熔融拉丝、印刷工序产生的VOCs经集气罩+微负压收集，由活性炭吸附+催化燃烧装置处理后，通过1根15米高排气筒（P2）排放；2#生产车间内熔融拉丝、印刷工序产生的VOCs经集气罩+微负压收集，由活性炭吸附+催化燃烧装置处理后，通过1根15米高排气筒（P3）排放；有组织废气须满足《挥发性有机物排放标准第4部分 印刷工业》（DB37/2801.4-2018）表2印刷生产活动排气筒挥发性有机物排放限值要求、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区浓度限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。项目须加强生产管理，确保无组织排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求、《挥发性有机物排放标准第4部分 印刷工业》（DB37/2801.4-2018）表3厂界监控浓度限值要求、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A排放限值。该项目产生废废水主要有生活废水。生活废水经化粪池暂存后由环卫部门定期清运，不得外排。该项目噪声主要是生产设备运转产生的噪声，项目须选用低噪声设备，采取基础减震、距离衰减等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。该项目固体废物主要是下脚料、不合格产品、废包装袋、废布袋、生活垃圾、废润滑油、废润滑油包装桶、废活性炭、废催化剂、废油墨桶。生活垃圾定期委托环卫部门定期清运；下脚料、不合格产品破碎后回用于生产；废包装袋外卖综合利用；废布袋收集后由厂家回收处置；废润滑油、废润滑油包装桶、废活性炭、废催化剂、废油墨桶收集后暂存于危废间内并定期委托有资质单位清运进行最终处置。项目一般固体废物妥善处置，危险废物依法依规贮存并委托有资质的单位处置，均不得外排。

序号

项目名称

建设地点

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或减轻不良影响的对策和措施

1

邹平县 (略) 适应性调整改造项目

(略) 黛西街道邹平县 (略) 现有厂区内

山东 (略)

项目投资2500万元，其中环保投资2500万元，为调整适应国际原料指标变化，对现有焙烧炉和煅烧炉炉体结构进行优化改造，增加控温设施，优化温度曲线，并对现有生产线环保设施进行升级改造，建成后原有40万吨焙烧阳极块产能保持不变。

本项目产生的废气主要为石油焦上料废气、煅烧废气、煅后焦输送废气、中碎筛分废气、磨粉废气、配料干混废气、混捏废气、沥青储存废气、成型废气、焙烧废气、生碎料破碎废气、阳极焙烧不合格品破碎废气。上料废气经各自布袋除尘器处理后通过15米高排气筒（DA001、DA004、DA009）排放；煅后焦输送废气经各自布袋除尘器处理后通过15米高排气筒（DA005、DA018、DA019、DA020）排放；成型一车间一线、二线中碎筛分废气经各自布袋除尘器处理后通过43.8米高排气筒（DA010、DA011）排放；成型一车间一线、二线磨粉废气经各自布袋除尘器处理后通过43.8米高排气筒（DA012、DA013）排放；成型一车间一线、二线配料干混废气经各自布袋除尘器处理后通过排气筒43.8米高（DA016、DA017）排放；成型一车间一线、二线生碎料破碎废气经各自布袋除尘器处理后通过43.8米高排气筒（DA014、DA015）排放；阳极焙烧不合格品破碎废气经布袋除尘器处理后通过15米高排气筒（DA021）排放；成型二车间一线、二线的中碎筛分、磨粉、配料干混、混捏、生碎料等各工序产生的颗粒物汇集后，经布袋除尘器处理，通过排气筒43米高（DA008）排放；成型一车间一线、二线的混捏废气、沥青储存废气、成型废气经“焦粉吸附干法净化+布袋除尘器”处理后通过43米高（DA006、DA007）排放；成型二车间一线、二线混捏废气、沥青储存废气、成型废气经“焦粉吸附干法净化+布袋除尘器”处理后通过43米高（DA008）排放；煅烧炉采用低氮燃烧技术，煅烧烟气经“SNCR+SCR脱硝+石灰-石膏法脱硫+管束除尘+湿式电除尘器”处理后通过排气筒（52米高DA024、61米高DA025）排放；焙烧炉采用低氮燃烧技术，焙烧废气经“SNCR+SCR脱硝+电捕焦油器+石灰-石膏法脱硫+管束除尘+湿式电除尘”处理后通过58.5米高排气筒（DA022、DA023）排放。项目经处理后的各项废气须分别满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1“重点控制区”排放标准限值、《工业窑炉大气污染物排放标准》（DB37/2375-2019）表1标准要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准要求、《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）及其修改单限值要求。同时，项目车间采用喷淋降尘装置及密闭车间，加强设备管理、维护，提高操作水平等措施后，确保项目无组织排放须满足《铝工业污染物排放标准》（GB25465-2010）表6限值要求、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）。本项目不新增生产废水，生产废水综合利用，无生产废水外排，不新增生活废水。该项目噪声主要是设备运行产生的噪声。项目采取隔声减震、消声器等噪声控制措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。该项目固体废物主要是收集烟尘+石膏、焦油渣、废离子树脂、废耐火材料、废导热油、废机油、废油桶、废布袋、落地尘、生活垃圾、废SCR脱硝催化剂。焦油渣、废导热油、废机油、废油桶和废SCR脱硝催化剂收集后委托有资质单位处置；收集烟尘+石膏收集后外卖建筑使用；废离子树脂、废布袋、落 (略) ；废耐火材料由生产厂家回收；生活垃圾由环卫部门清运；项目一般固体废物妥善处置，危险废物依法依规贮存并委托有资质的单位处置；均不得外排

2

邹平 (略) 集装袋生产项目

(略) 青阳镇工业集聚区内、刘家村东北侧约550米处

山东 (略)

总投资5000万元，其中环保投资100万元，用地面积13172.6平方米，建设规模为：年产集装袋布26000吨、吊带14000吨

该项目产生废气主要为破碎工序产生的粉尘以及熔融拉丝、印刷工序产生的有机废气。1#生产车间破碎工序产生的粉尘经集气罩收集，由布袋除尘器处理后，通过1根15米高排气筒（P1）排放；1#生产车间内熔融拉丝、印刷工序产生的VOCs经集气罩+微负压收集，由活性炭吸附+催化燃烧装置处理后，通过1根15米高排气筒（P2）排放；2#生产车间内熔融拉丝、印刷工序产生的VOCs经集气罩+微负压收集，由活性炭吸附+催化燃烧装置处理后，通过1根15米高排气筒（P3）排放；有组织废气须满足《挥发性有机物排放标准第4部分 印刷工业》（DB37/2801.4-2018）表2印刷生产活动排气筒挥发性有机物排放限值要求、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区浓度限值、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。项目须加强生产管理，确保无组织排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求、《挥发性有机物排放标准第4部分 印刷工业》（DB37/2801.4-2018）表3厂界监控浓度限值要求、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A排放限值。该项目产生废废水主要有生活废水。生活废水经化粪池暂存后由环卫部门定期清运，不得外排。该项目噪声主要是生产设备运转产生的噪声，项目须选用低噪声设备，采取基础减震、距离衰减等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。该项目固体废物主要是下脚料、不合格产品、废包装袋、废布袋、生活垃圾、废润滑油、废润滑油包装桶、废活性炭、废催化剂、废油墨桶。生活垃圾定期委托环卫部门定期清运；下脚料、不合格产品破碎后回用于生产；废包装袋外卖综合利用；废布袋收集后由厂家回收处置；废润滑油、废润滑油包装桶、废活性炭、废催化剂、废油墨桶收集后暂存于危废间内并定期委托有资质单位清运进行最终处置。项目一般固体废物妥善处置，危险废物依法依规贮存并委托有资质的单位处置，均不得外排。