年产5万台汽车铝合金缸盖建设项目竣工环境保护验收意见

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年产5万台汽车铝合金缸盖建设项目竣工环境保护验收意见

年产5万台汽车铝合金缸盖建设项目竣工环境保护验收意见

2023年5月8日,东科动力机械(铁岭)有限公司根据年产5万台汽车铝合金缸盖建设项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,《 (略) 关于加强建设项目竣工环境保护验收工作的通知》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响报告和审批部门审批决定等要求对本项目进行环保竣工验收,提出验收意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容

东科动力机械(铁岭)有限公司成立于2021年10月20日,为快速 (略) 场占有率,把企业做大、做强、做优,建设单位拟投资3500.00万元, (略) (略) 铁岭县腰堡镇工业园区前进路(地理位置坐标为E:123°48′11.986″,N:43°17′45.533″),项目用 (略) (略) 位于铁岭县腰堡镇工业园区闲置厂房,土地用地性质为工业用地,建设“年产5万台汽车铝合金缸盖项目”。建设内容包括:生产车间(包括熔化区、巡检区、制芯区及机加区等)、成品库、原料库及办公室,建筑面积为3000m2

项目劳动定员30人,实行两班制,每班工作时间12小时,全年工作300天。

(二)建设过程及环保审批情况

企业2020年4月委托辽宁凯诚 (略) 编制了《年产5万台汽车铝合金缸盖建设项目环境影响报告表》,企业已于2022年6月1 (略) 生态环境局铁岭县分局予以审批。

企业于2023年4月19日已申请排污许可证,证书编号:*MA11FPCE02001Q。项目试运行至今,运营情况良好。

(三)投资情况

本项目总投资3500万,其中环保投资为100万元,占总投资的2.86%

(四)验收范围

本次验收环境保护设施。

二、工程变动情况

2.1企业废水暂不排入管网,因园区管网未建设完成,生活污水排入厂区内防渗旱厕,定期清掏。

2.2生产废水经污水处理设施处理达标后,定期由车辆运送至污水处理厂处置。见附件2废水处置协议。

2.3员工不在厂区内就餐,外送盒饭,故食堂暂不使用,已停用。无废水、废气产生。

2.4工艺废气抛丸机自带布袋除尘器,清砂机连接抛丸机自带除尘器+15m排气筒有组织排放;浇筑、制芯、熔化废气上方各自设置集气收集废气经管道送至布袋除尘器+活性炭吸附装置+15m排气筒有组织排放;熔化炉已拆除,现使用电感应炉,因此无燃料废气产生;生物质锅炉废气经旋风+布袋除尘器+25m高排气筒有组织排放,企业未安装低氮燃烧器。

一、环境保护设施建设情况

1、废气

一台0.7MW生物质锅炉废气经旋风+布袋除尘器+25m高烟囱有组织排放。

制芯设备、熔化炉、浇铸机上方均设置集气罩,废气经集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高烟囱有组织排放。

抛丸工序产生的粉尘经抛丸机自带除尘设备+15m高烟囱高空排放。

2、废水

项目营运期产生的废水主要有超声波清洗废水和水洗废水、和生活污水。

(1)生产废水

本项目清洗废水主要包括超声波清洗的清洗液更换废水和工件取出后的水洗废水,生产废水经厂区污水处理设施预处理达标后,由车辆定期运送至污水处理厂处置。

(2)生活废水

生活污水经厂区旱厕暂存预处理后,定期清掏,用作农肥。

3、噪声

项目运营期噪声污染源主要为熔化炉、压铸机、抛丸机、落砂机、数控机床等设备运转时产生的机械噪声,首选先进的低噪声设备,生产车间、锅炉房四周墙壁设置吸、隔声材料,安装隔声门窗,固定噪声产生设备设置基础减震,风机、泵类设置消声措施

4、固废

生活垃圾:集中收集于厂区内垃圾桶,定期由环卫部门统一清运。

一般固体废物:模具加工废边角料、废包装材料、抛丸粉尘、机械机加工粉尘、地面沉降粉尘、废钢丸、除尘粉尘 (略) ;废料重新回熔化炉熔化利用、 (略) 做铺路材料;锅炉炉渣和灰渣收集后作为一般工业固体废弃物处置;不合格产品收集后返回生产线使用。

危险废物:本项目产生的危险废物主要有废机油及废机油桶、废乳化液、废切削液、废活性炭。各危险废物分类分区暂存于厂区危废间内,定期交由有资质单位进行处置。

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5、其他环境保护设施

企业于2023年4月完成编制突发环境事件应急预案,并完成备案,备案号为:*-2023-034-L。危险废物暂存间地面已做了防渗,危废间设置了围挡。定期对环保设施进行监管。配备了相关应急物资。

四、环境保护设施调试效果

(一)污染物排放情况

1、监测期间的生产工况

监测期间,该企业生产正常,生产负荷达到75%以上,满足验收监测技术规范要求。

2、废气排放浓度和处理效率

生产车间工艺废气执行GB39726-2020《铸造工业大气污染物排放标准》表1限值(颗粒物最高允许排放浓度30mg/m3,二氧化硫最高允许排放浓度100mg/m3,氮氧化物最高允许排放浓度400mg/m3);非*烷总烃、*醛、苯酚执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2标准限值(非*烷总烃最高允许排放浓度120mg/m3,*醛最高允许排放浓度25mg/m3,苯酚最高允许排放浓度100mg/m3)。

燃生物质锅炉执行GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》表3重点地区燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值(颗粒物30mg/m3,二氧化硫200mg/m3,氮氧化物200mg/m3)。

厂界执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2标准(无组织颗粒物排放周界外浓度最高点1.0 mg/m3)。厂区内非*烷总烃的排放浓度执行GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》限值(非*烷总烃小时值6mg/m3,任意一次值20mg/m3)。厂区内颗粒物的排放浓度执行GB39726-2020《铸造工业大气污染物排放标准》附录A的标准限值(颗粒物小时值5mg/m3)。

3、本项目废水主要为生活污水和生产废水。

①生活污水排入厂区防渗旱厕,定期清掏;

②生产废水经厂区污水处理设施处理满足《 (略) 污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4排放标准要求后,由车辆定期运送至污水处理厂。

4、依据GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准厂界噪声监测结果符合标准。

5、本项目固体废物包括一般固废和危险废物。

一般固废:

清砂工序产生的废砂约为18t/a, (略) 做铺路材料;切掉的废料约为2000t/a,重新回熔化炉熔化利用;抛丸过程中产生的废钢丸约为1.2t/a, (略) ;机加工粉尘自然沉降于加工设备周边地面,清扫收集 (略) ;不合格产品的产量约为15t/a,收集后返回生产线使用;模具加工废边角料产生量约为0.25t/a,外售给废品收购站;废包装材料包括铝锭包装袋、清洗剂包装桶,产生量约为0.52t/a, (略) ;锅炉灰渣和炉渣属于一般工业固废,收集后作为一般工业固体废弃物处置;抛丸粉尘由抛丸机自带收尘器收集的粉尘产生量约为2.168t/a, (略) ;袋式除尘器收集的粉尘量约为13.257t/a, (略) ;制芯、浇铸、倒砂及熔化等工序产生的无组织粉尘约为3.5459t/a,清扫后收 (略) ;生活垃圾收集于厂区垃圾桶,定期交由环卫部门统一清运;

危险废物:

机加工过程中产生少量废乳化油年产量约为0.08t/a、废气处理更换的废活性炭约3.06t/a、污水处理产生的污泥约为0.2436t/a、废机油及废机油桶约为0.05t/a、废切削液0.08t/a,收集后暂存危废间,定期交由有资单位处置。

6、验收期间总量排放情况

本项目营运期废水污染物CODcr排放总量为164.9t/a*135.5mg/L*10-6=0.*t/a

NH3-N排放总量为164.9t/a*3.27mg/L*10-6=0.*t/a

生物质锅炉全年运行时间为90天,每天运行3小时,废气污染物氮氧化物排放总量为0.62kg/h*270h*10-3=0.16t/a

工艺废气VOCS排放总量为0.0069kg/h*4800h/a*10-3=0.03312t/a

企业污染物总量确认书中CODcr:0.*t/a,NH3-N:0.*t/a,NOX:0.19t/a,VOCS:0.108t/a,企业在验收期间污染物排放总量小于总量确认书排放量,满足总量要求。

五、工程建设对环境的影响

根据监测结果,项目实施后,周边环境无较大变化,项目产生的污染物经处理后可达标排放,该项目产生的污染物对周围环境影响较小。

六、验收结论

项目执行了环保“三同时”制度,落实了污染防治措施;根据现场检查、验收监测及项目竣工环境保护验收报告结果,项目基本满足环评及批复中对污染物达标排放的要求,该项目可以通过竣工环境保护验收。为了污染物长期稳定达标排放,企业下一步做好以下工作:

1、加强日常环境管理工作,建立相应的环境管理制度及环保档案工作。

2、加强危废间危险废物暂存管理,做好台账。

3、建议企业按标准要求规范化环保设施引风系统。

4、建议企业启用食堂时并安装油烟净化器,做好油烟达标排放。

5、建议企业规范化废水排放口,应建设好厂区污水管道接入园区管网。

东科动力机械(铁岭)有限公司

2023年5月8日

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东科 (略) 验收报告表.docx


年产5万台汽车铝合金缸盖建设项目竣工环境保护验收意见

2023年5月8日,东科动力机械(铁岭)有限公司根据年产5万台汽车铝合金缸盖建设项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,《 (略) 关于加强建设项目竣工环境保护验收工作的通知》,严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南、本项目环境影响报告和审批部门审批决定等要求对本项目进行环保竣工验收,提出验收意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容

东科动力机械(铁岭)有限公司成立于2021年10月20日,为快速 (略) 场占有率,把企业做大、做强、做优,建设单位拟投资3500.00万元, (略) (略) 铁岭县腰堡镇工业园区前进路(地理位置坐标为E:123°48′11.986″,N:43°17′45.533″),项目用 (略) (略) 位于铁岭县腰堡镇工业园区闲置厂房,土地用地性质为工业用地,建设“年产5万台汽车铝合金缸盖项目”。建设内容包括:生产车间(包括熔化区、巡检区、制芯区及机加区等)、成品库、原料库及办公室,建筑面积为3000m2

项目劳动定员30人,实行两班制,每班工作时间12小时,全年工作300天。

(二)建设过程及环保审批情况

企业2020年4月委托辽宁凯诚 (略) 编制了《年产5万台汽车铝合金缸盖建设项目环境影响报告表》,企业已于2022年6月1 (略) 生态环境局铁岭县分局予以审批。

企业于2023年4月19日已申请排污许可证,证书编号:*MA11FPCE02001Q。项目试运行至今,运营情况良好。

(三)投资情况

本项目总投资3500万,其中环保投资为100万元,占总投资的2.86%

(四)验收范围

本次验收环境保护设施。

二、工程变动情况

2.1企业废水暂不排入管网,因园区管网未建设完成,生活污水排入厂区内防渗旱厕,定期清掏。

2.2生产废水经污水处理设施处理达标后,定期由车辆运送至污水处理厂处置。见附件2废水处置协议。

2.3员工不在厂区内就餐,外送盒饭,故食堂暂不使用,已停用。无废水、废气产生。

2.4工艺废气抛丸机自带布袋除尘器,清砂机连接抛丸机自带除尘器+15m排气筒有组织排放;浇筑、制芯、熔化废气上方各自设置集气收集废气经管道送至布袋除尘器+活性炭吸附装置+15m排气筒有组织排放;熔化炉已拆除,现使用电感应炉,因此无燃料废气产生;生物质锅炉废气经旋风+布袋除尘器+25m高排气筒有组织排放,企业未安装低氮燃烧器。

一、环境保护设施建设情况

1、废气

一台0.7MW生物质锅炉废气经旋风+布袋除尘器+25m高烟囱有组织排放。

制芯设备、熔化炉、浇铸机上方均设置集气罩,废气经集气罩+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+15m高烟囱有组织排放。

抛丸工序产生的粉尘经抛丸机自带除尘设备+15m高烟囱高空排放。

2、废水

项目营运期产生的废水主要有超声波清洗废水和水洗废水、和生活污水。

(1)生产废水

本项目清洗废水主要包括超声波清洗的清洗液更换废水和工件取出后的水洗废水,生产废水经厂区污水处理设施预处理达标后,由车辆定期运送至污水处理厂处置。

(2)生活废水

生活污水经厂区旱厕暂存预处理后,定期清掏,用作农肥。

3、噪声

项目运营期噪声污染源主要为熔化炉、压铸机、抛丸机、落砂机、数控机床等设备运转时产生的机械噪声,首选先进的低噪声设备,生产车间、锅炉房四周墙壁设置吸、隔声材料,安装隔声门窗,固定噪声产生设备设置基础减震,风机、泵类设置消声措施

4、固废

生活垃圾:集中收集于厂区内垃圾桶,定期由环卫部门统一清运。

一般固体废物:模具加工废边角料、废包装材料、抛丸粉尘、机械机加工粉尘、地面沉降粉尘、废钢丸、除尘粉尘 (略) ;废料重新回熔化炉熔化利用、 (略) 做铺路材料;锅炉炉渣和灰渣收集后作为一般工业固体废弃物处置;不合格产品收集后返回生产线使用。

危险废物:本项目产生的危险废物主要有废机油及废机油桶、废乳化液、废切削液、废活性炭。各危险废物分类分区暂存于厂区危废间内,定期交由有资质单位进行处置。

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5、其他环境保护设施

企业于2023年4月完成编制突发环境事件应急预案,并完成备案,备案号为:*-2023-034-L。危险废物暂存间地面已做了防渗,危废间设置了围挡。定期对环保设施进行监管。配备了相关应急物资。

四、环境保护设施调试效果

(一)污染物排放情况

1、监测期间的生产工况

监测期间,该企业生产正常,生产负荷达到75%以上,满足验收监测技术规范要求。

2、废气排放浓度和处理效率

生产车间工艺废气执行GB39726-2020《铸造工业大气污染物排放标准》表1限值(颗粒物最高允许排放浓度30mg/m3,二氧化硫最高允许排放浓度100mg/m3,氮氧化物最高允许排放浓度400mg/m3);非*烷总烃、*醛、苯酚执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2标准限值(非*烷总烃最高允许排放浓度120mg/m3,*醛最高允许排放浓度25mg/m3,苯酚最高允许排放浓度100mg/m3)。

燃生物质锅炉执行GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》表3重点地区燃煤锅炉大气污染物排放浓度限值(颗粒物30mg/m3,二氧化硫200mg/m3,氮氧化物200mg/m3)。

厂界执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2标准(无组织颗粒物排放周界外浓度最高点1.0 mg/m3)。厂区内非*烷总烃的排放浓度执行GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放控制标准》限值(非*烷总烃小时值6mg/m3,任意一次值20mg/m3)。厂区内颗粒物的排放浓度执行GB39726-2020《铸造工业大气污染物排放标准》附录A的标准限值(颗粒物小时值5mg/m3)。

3、本项目废水主要为生活污水和生产废水。

①生活污水排入厂区防渗旱厕,定期清掏;

②生产废水经厂区污水处理设施处理满足《 (略) 污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)表2和《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4排放标准要求后,由车辆定期运送至污水处理厂。

4、依据GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准厂界噪声监测结果符合标准。

5、本项目固体废物包括一般固废和危险废物。

一般固废:

清砂工序产生的废砂约为18t/a, (略) 做铺路材料;切掉的废料约为2000t/a,重新回熔化炉熔化利用;抛丸过程中产生的废钢丸约为1.2t/a, (略) ;机加工粉尘自然沉降于加工设备周边地面,清扫收集 (略) ;不合格产品的产量约为15t/a,收集后返回生产线使用;模具加工废边角料产生量约为0.25t/a,外售给废品收购站;废包装材料包括铝锭包装袋、清洗剂包装桶,产生量约为0.52t/a, (略) ;锅炉灰渣和炉渣属于一般工业固废,收集后作为一般工业固体废弃物处置;抛丸粉尘由抛丸机自带收尘器收集的粉尘产生量约为2.168t/a, (略) ;袋式除尘器收集的粉尘量约为13.257t/a, (略) ;制芯、浇铸、倒砂及熔化等工序产生的无组织粉尘约为3.5459t/a,清扫后收 (略) ;生活垃圾收集于厂区垃圾桶,定期交由环卫部门统一清运;

危险废物:

机加工过程中产生少量废乳化油年产量约为0.08t/a、废气处理更换的废活性炭约3.06t/a、污水处理产生的污泥约为0.2436t/a、废机油及废机油桶约为0.05t/a、废切削液0.08t/a,收集后暂存危废间,定期交由有资单位处置。

6、验收期间总量排放情况

本项目营运期废水污染物CODcr排放总量为164.9t/a*135.5mg/L*10-6=0.*t/a

NH3-N排放总量为164.9t/a*3.27mg/L*10-6=0.*t/a

生物质锅炉全年运行时间为90天,每天运行3小时,废气污染物氮氧化物排放总量为0.62kg/h*270h*10-3=0.16t/a

工艺废气VOCS排放总量为0.0069kg/h*4800h/a*10-3=0.03312t/a

企业污染物总量确认书中CODcr:0.*t/a,NH3-N:0.*t/a,NOX:0.19t/a,VOCS:0.108t/a,企业在验收期间污染物排放总量小于总量确认书排放量,满足总量要求。

五、工程建设对环境的影响

根据监测结果,项目实施后,周边环境无较大变化,项目产生的污染物经处理后可达标排放,该项目产生的污染物对周围环境影响较小。

六、验收结论

项目执行了环保“三同时”制度,落实了污染防治措施;根据现场检查、验收监测及项目竣工环境保护验收报告结果,项目基本满足环评及批复中对污染物达标排放的要求,该项目可以通过竣工环境保护验收。为了污染物长期稳定达标排放,企业下一步做好以下工作:

1、加强日常环境管理工作,建立相应的环境管理制度及环保档案工作。

2、加强危废间危险废物暂存管理,做好台账。

3、建议企业按标准要求规范化环保设施引风系统。

4、建议企业启用食堂时并安装油烟净化器,做好油烟达标排放。

5、建议企业规范化废水排放口,应建设好厂区污水管道接入园区管网。

东科动力机械(铁岭)有限公司

2023年5月8日

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东科 (略) 验收报告表.docx


    
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