序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

相关部门意见（审批或核准意见）

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

贺利氏（沈阳） (略) 新厂区项目

经开区

沈阳贺利氏（沈阳） (略)

沈阳化大生态 (略)

中德（沈阳）装备制造产业园管理委员会产业发展部出具了项目准入意见。

项 (略) (略) 经济技术开发区开发二十六号路108号，沈阳中德（沈阳）高端装备制造产业园区内。项目东侧为贺利氏石英规划厂区，南侧、西侧和北侧均为空地。

项目为新建项目，占地面积6574.03平方米。新建1座高端智能厂房，厂房内设置1条紫外杀菌灯生产线和1条空心阴极灯生产线以及配套辅助工程及环保工程等，项目以锌粉、钾粉、锑粉、镁棒、钠块、砷块、镉粉、汞（液态）、电子粉等为主要原辅料，通过阴极加工前处理、阴极加工、球磨切割、点焊、封接、排气、老练等工序年产紫外杀菌灯12万件，通过涂刷电子粉、压扁、排气、老练等工序年产空心阴极灯3万件。

项目总投资3360万元，其中环保投资200万元。

1.废气

项目运营期废气主要为焊接过程中产生的颗粒物，排气工序产生的汞及其化合物，超声清洗、真空泵运行过程中产生的非*烷总烃。加热器燃烧过程中产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。

焊接过程中产生的颗粒物经包围式集气罩收集至1套布袋除尘器处理后，通过1根15米高排气筒（DA001）排放。超声清洗、排气工序均在通风橱内进行，产生的废气经通风橱负压收集；真空泵运行过程中产生的废气经管道收集；以上废气收集至1套二级活性炭处理后通过1根15米高排气筒（DA002）排放。加热器燃烧过程中产生的废气在车间内排放。

根据“报告表”，废气中颗粒物、非*烷总烃、汞及其化合物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准要求；厂界处颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。非*烷总烃、汞及其化合物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准要求。

项目选用碘值不低于800毫克/克的活性炭，活性炭每2个月更换一次，每次更换量0.86千克。

2.废水

项目运营期不产生生产废水，废水主要为生活污水，生活污水经化 (略) 政污水管 (略) 西部污水处理厂集中处理。根据“报告表”，废水中化学需氧量、氨氮、生化需氧量等均满足《 (略) 污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2标准要求。

3.噪声

项目主要噪声源为风机、球磨机、空压机、超声机、冲压机等设备。项目通过选用低噪声设备，将产噪设备均设置于封闭厂房内，再经建筑隔声和距离衰减后，根据“报告表”，厂界四周昼间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求。

4.固体废物

项目产生的固体废物主要为除尘器除尘灰、不合格产品、废包装物、废金属粉末、废活性炭、废机油、废清洗液、吸尘器废滤芯、废石英管、废布袋以及生活垃圾。

除尘器除尘灰、不合格产品、废包装物、废金属粉末、废活性炭、废机油、废清洗液、吸尘器废滤芯均属于危险废物，收集后分类装于相应的专用容器内，分类分区暂存于按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中要求建设的危险废物暂存间内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理，定期委托有危险废物处置资质的单位处置；废石英管、废布袋均属于一般工业固体废物，暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存间内，按一般固体废物处置；生活垃圾由环卫部门统一收集处理。

5.地下水

项目将酸碱储藏室、易制毒库、易制爆库、危废间、化粪池等所在区域分为重点防渗区，将空心阴极灯车间、紫外杀菌灯车间、封接室、阴极加工室、压线区、周转区、原料区、半成品区等区域划分为一般防渗区，并按照相关标准采取相应的防渗措施。

6.环境风险

建设单位应按照《突发环境事件应急管理办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等要求，制定并备案环境应急预案。

序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

相关部门意见（审批或核准意见）

项目概况

主要环境影响及预防或者

减轻不良环境影响的对策和措施

1

贺利氏（沈阳） (略) 新厂区项目

经开区

沈阳贺利氏（沈阳） (略)

沈阳化大生态 (略)

中德（沈阳）装备制造产业园管理委员会产业发展部出具了项目准入意见。

项 (略) (略) 经济技术开发区开发二十六号路108号，沈阳中德（沈阳）高端装备制造产业园区内。项目东侧为贺利氏石英规划厂区，南侧、西侧和北侧均为空地。

项目为新建项目，占地面积6574.03平方米。新建1座高端智能厂房，厂房内设置1条紫外杀菌灯生产线和1条空心阴极灯生产线以及配套辅助工程及环保工程等，项目以锌粉、钾粉、锑粉、镁棒、钠块、砷块、镉粉、汞（液态）、电子粉等为主要原辅料，通过阴极加工前处理、阴极加工、球磨切割、点焊、封接、排气、老练等工序年产紫外杀菌灯12万件，通过涂刷电子粉、压扁、排气、老练等工序年产空心阴极灯3万件。

项目总投资3360万元，其中环保投资200万元。

1.废气

项目运营期废气主要为焊接过程中产生的颗粒物，排气工序产生的汞及其化合物，超声清洗、真空泵运行过程中产生的非*烷总烃。加热器燃烧过程中产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。

焊接过程中产生的颗粒物经包围式集气罩收集至1套布袋除尘器处理后，通过1根15米高排气筒（DA001）排放。超声清洗、排气工序均在通风橱内进行，产生的废气经通风橱负压收集；真空泵运行过程中产生的废气经管道收集；以上废气收集至1套二级活性炭处理后通过1根15米高排气筒（DA002）排放。加热器燃烧过程中产生的废气在车间内排放。

根据“报告表”，废气中颗粒物、非*烷总烃、汞及其化合物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准要求；厂界处颗粒物、二氧化硫、氮氧化物。非*烷总烃、汞及其化合物均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2标准要求。

项目选用碘值不低于800毫克/克的活性炭，活性炭每2个月更换一次，每次更换量0.86千克。

2.废水

项目运营期不产生生产废水，废水主要为生活污水，生活污水经化 (略) 政污水管 (略) 西部污水处理厂集中处理。根据“报告表”，废水中化学需氧量、氨氮、生化需氧量等均满足《 (略) 污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2标准要求。

3.噪声

项目主要噪声源为风机、球磨机、空压机、超声机、冲压机等设备。项目通过选用低噪声设备，将产噪设备均设置于封闭厂房内，再经建筑隔声和距离衰减后，根据“报告表”，厂界四周昼间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准要求。

4.固体废物

项目产生的固体废物主要为除尘器除尘灰、不合格产品、废包装物、废金属粉末、废活性炭、废机油、废清洗液、吸尘器废滤芯、废石英管、废布袋以及生活垃圾。

除尘器除尘灰、不合格产品、废包装物、废金属粉末、废活性炭、废机油、废清洗液、吸尘器废滤芯均属于危险废物，收集后分类装于相应的专用容器内，分类分区暂存于按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中要求建设的危险废物暂存间内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理，定期委托有危险废物处置资质的单位处置；废石英管、废布袋均属于一般工业固体废物，暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存间内，按一般固体废物处置；生活垃圾由环卫部门统一收集处理。

5.地下水

项目将酸碱储藏室、易制毒库、易制爆库、危废间、化粪池等所在区域分为重点防渗区，将空心阴极灯车间、紫外杀菌灯车间、封接室、阴极加工室、压线区、周转区、原料区、半成品区等区域划分为一般防渗区，并按照相关标准采取相应的防渗措施。

6.环境风险

建设单位应按照《突发环境事件应急管理办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等要求，制定并备案环境应急预案。