（一）严格落实大气污染防治措施。聚羧酸减水剂工序中预混罐、滴加罐、反应釜等生产废气经管道收集后，采用活性炭吸附处理并及时更换确保净化效率。硫酸铝工序中反应釜废气收集后，采用碱液吸收塔处理。硫酸铝工序中上料、粉碎废气，低碱液体速凝剂工序中上料废气和粉剂外加剂工序中气力输送筒仓、提升机筒仓及上料、包装等废气收集后，采用布袋除尘处理。天然气蒸汽发生器采用低氮燃烧。污水处理站废气收集后，采用活性炭吸附处理并及时更换确保净化效率。

（二）严格落实水污染防治措施。碱液吸收塔废水回用于聚羧酸减水剂复配。设备冲洗废水回用于各工序生产。食堂废水经隔油处理后与循环冷却水系统废水、蒸汽发生器废水、软水系统废水、地面冲洗废水、检验废水、生活污水等一起经厂区废水管网进入厂区新建的综合污水处理站处理，出水经园区污水管网排至万荣县新型建材产业集聚区污水处理厂处理，处理后综合利用不外排。

（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。废活性炭、废矿物油、废油桶、废棉纱、污水处理站污泥、废包装桶等危险废物规范收集后暂存于厂区内危险废物暂存间，定期交由有资质单位转运处置。废包装袋收 (略) ，除尘灰返回生产，检验废混凝土块收集后交由建筑垃圾综合利用企业综合利用。生活垃圾交由环卫部门。

（四）严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等因素合理布局，将高噪声源车间或装置远离办公楼，对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号，对高噪声设备物料输送泵、风机等采取隔声罩、基础减震、厂房吸声、弹性连接降噪等措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

（五）严格落实地下水污染防治措施。按照《石油化工防渗工程技术规范》（GB/T50934-2013）的要求，采取分区防渗措施。设置4口地下水监测井，并开展定期监测，一旦发现异常，要立即启动应急预案和应急处置方案，避免对地下水环境造成不利影响。

（一）严格落实大气污染防治措施。聚羧酸减水剂工序中预混罐、滴加罐、反应釜等生产废气经管道收集后，采用活性炭吸附处理并及时更换确保净化效率。硫酸铝工序中反应釜废气收集后，采用碱液吸收塔处理。硫酸铝工序中上料、粉碎废气，低碱液体速凝剂工序中上料废气和粉剂外加剂工序中气力输送筒仓、提升机筒仓及上料、包装等废气收集后，采用布袋除尘处理。天然气蒸汽发生器采用低氮燃烧。污水处理站废气收集后，采用活性炭吸附处理并及时更换确保净化效率。

（二）严格落实水污染防治措施。碱液吸收塔废水回用于聚羧酸减水剂复配。设备冲洗废水回用于各工序生产。食堂废水经隔油处理后与循环冷却水系统废水、蒸汽发生器废水、软水系统废水、地面冲洗废水、检验废水、生活污水等一起经厂区废水管网进入厂区新建的综合污水处理站处理，出水经园区污水管网排至万荣县新型建材产业集聚区污水处理厂处理，处理后综合利用不外排。

（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。废活性炭、废矿物油、废油桶、废棉纱、污水处理站污泥、废包装桶等危险废物规范收集后暂存于厂区内危险废物暂存间，定期交由有资质单位转运处置。废包装袋收 (略) ，除尘灰返回生产，检验废混凝土块收集后交由建筑垃圾综合利用企业综合利用。生活垃圾交由环卫部门。

（四）严格落实噪声污染防治措施。厂区设置时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等因素合理布局，将高噪声源车间或装置远离办公楼，对噪声操作岗位人员强化个体防护。设备选用低噪声型号，对高噪声设备物料输送泵、风机等采取隔声罩、基础减震、厂房吸声、弹性连接降噪等措施，严格控制生产过程产生的噪声对周围环境的影响。

（五）严格落实地下水污染防治措施。按照《石油化工防渗工程技术规范》（GB/T50934-2013）的要求，采取分区防渗措施。设置4口地下水监测井，并开展定期监测，一旦发现异常，要立即启动应急预案和应急处置方案，避免对地下水环境造成不利影响。