项目名称：

广东力 (略) 年产30万吨干粉砂浆项目

建设单位：

广东力 (略)

建设地点：

(略) 金山街道工业园（广东高州金山经济开发区）

环评机构：

广东 (略)

项目概况：

项目整体分三期建设，其中一期（预计2023年7月开始建设）生产15万吨/年干粉砂浆、二期（预计2024年7月开始建设）生产15万吨/年干粉砂浆、三期生产3000吨/年防水涂料。本次环评仅评价分析一期、二期的生产建设内容，即“广东力 (略) 年产30万吨干粉砂浆项目”（以下简称“本项目”），三期建设内容根据实际生产状况规划。

本项 (略) (略) 金山街道工业园（广东高州金山经济开发区）（中心坐标：东经110°50′16.288″，北纬21°49′29.483″），本项目年产30万吨干粉砂浆，分一期、二期进行建设。项目建筑面积8400平方米，占地面积17614.42平方米，总投资6620万元，环保投资662万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

一、项目施工期环境影响及污染防治措施：①施工场地边界设置不小于2.5米严密围挡，围挡设置喷雾除尘装置；②施工场地道路和地面及时硬化，未硬化裸露地面覆盖防风抑尘网或者洒水抑尘；③施工场地进出口设置车辆清洗装置，车辆保持清洁上路，运送渣土等密闭运输，防止遗撒；④加强施工现场车辆管理，车辆严禁超载，装卸渣土时严禁凌空抛洒，同时，车辆必须有遮盖和防护措施，防止建筑材料和尘土飞扬、洒落和流溢；⑤注意施工期间堆料的保护，采用加盖蓬布等措施，避免造成大范围的空气污染；⑥容易产生粉尘的建筑材料的运输，要求采用散料运输专用车辆运输。临时存放，应采取防风遮挡措施，减少起尘量。

施工人员生活污水依托金山工业园公共生活污水处理设施处理，施工废水通过设置临时沉淀池（5立方米）处理，废水通过园区管网进入金山污水处理厂处理

尽量选用低噪声机械设备或带隔声、消声的设备；合理安排好施工时间和施工场所，合理安排好设备的使用，缩短其使用时间；建设施工单位应当文明施工、文明装卸、禁止高声喧哗；作业时在高噪声设备周围设置屏障

对可再利用的废料，如木材、钢筋等，进行回收， (略) 资源；对砖瓦等块状和颗粒废物，可采用一般堆存的方法处理，但一定要将其最终运送到行政主管部门指定的固废倾倒场；对有扬尘的废物，采用彩条布或密目防护网覆盖的堆放方法

由环卫工作人员及时清运处置，严禁乱堆乱扔，防止产生二次污染

二、营运期环境影响及污染防治措施：

1.废气：项目共设有15个原料筒仓，原料筒仓粉尘经各筒仓配套的仓顶脉冲除尘器处理后无组织排放

一期1万吨/年生产线、一期2万吨/年生产线：小料人工投料工序粉尘经2套集气罩收集，小料仓、混合搅拌工序、包装工序粉尘经设备密闭收集，一期1万吨/年生产线和一期2万吨/年生产线（含小料人工投料、混合搅拌工序、包装工序）的粉尘经1套集中脉冲除尘器处理后通过一根15m高的DA001排气筒排放，集中脉冲除尘器及排气筒均位于车间外

一期12万吨/年生产线：小料人工投料工序粉尘经1套集气罩收集，板链斗提输送粉尘、小料仓、待混仓、混合搅拌工序、包装工序粉尘经设备密闭收集，一期12万吨/年生产线粉尘（含板链斗提输送、小料人工投料、混合搅拌工序、包装工序）经8套脉冲除尘器处理后通过一根26m高的DA002排气筒排放，排气口位于车间屋面

二期5万吨/年生产线①：小料人工投料工序粉尘经1套集气罩收集，板链斗提输送粉尘、小料仓、待混仓、混合搅拌工序、包装工序粉尘经设备密闭收集，二期5万吨/年生产线①粉尘（含板链斗提输送、小料人工投料、混合搅拌工序、包装工序）经8套脉冲除尘器处理后通过一根26m高的DA003排气筒排放，排气口位于车间屋面

二期5万吨/年生产线②：小料人工投料工序粉尘经1套集气罩收集，板链斗提输送粉尘、小料仓、待混仓、混合搅拌工序、包装工序粉尘经设备密闭收集，二期5万吨/年生产线②粉尘（含板链斗提输送、小料人工投料、混合搅拌工序、包装工序）经8套脉冲除尘器处理后通过一根26m高的DA004排气筒排放，排气口位于车间屋面

二期5万吨/年生产线③：小料人工投料工序粉尘经1套集气罩收集，板链斗提输送粉尘、小料仓、待混仓、混合搅拌工序、包装工序粉尘经设备密闭收集，二期5万吨/年生产线③粉尘（含板链斗提输送、小料人工投料、混合搅拌工序、包装工序）经8套脉冲除尘器处理后通过一根26m高的DA005排气筒排放，排气口位于车间屋面

食堂油烟经油烟净化器处理后，由1根约10m高的DA006排气筒在屋顶排放（注：食堂所在建筑物高约6m，DA006排气筒高出屋顶）

运输车辆动力起尘通过地面硬底化、定期清扫能有效减少起尘量

2.废水：项目食堂废水经隔油池隔油处理，生活污水经三级化粪池沉淀处理，处理后通过同一个DW001污水排放口进入管网排入金山污水处理厂处理，化粪池有效容积约10立方米、隔油池有效容积约10立方米；

初期雨水经初期雨水沉淀池（位于厂区西面，尺寸为27m*5m*1.1m，容积为148.5立方米）收集沉淀后，上清液回用于厂区抑尘，不外排

3.噪声：噪声较大的设备采取隔声、减振，合理布局

4.固体废物：生活垃圾暂存在专用垃圾桶内，由环卫部门清运

除尘器收集粉尘、不合格产品回用于生产，不作为固体废物管理

废原料包装材料暂存于一般固废暂存间（10平方米），由供应商回收处理

废除尘器布袋定期更换，暂存于一般固废暂存间（10平方米）， (略) 回收处理

沉淀池污泥定期清理，暂存于一般固废暂存间（10平方米），交由制砖厂制砖

危险废物（废润滑油、废油瓶、废含油抹布及废手套）经分类收集，暂存于危废暂存间（5平方米），定期交由有资质单位处理

项目名称：

广东力 (略) 年产30万吨干粉砂浆项目

建设单位：

广东力 (略)

建设地点：

(略) 金山街道工业园（广东高州金山经济开发区）

环评机构：

广东 (略)

项目概况：

项目整体分三期建设，其中一期（预计2023年7月开始建设）生产15万吨/年干粉砂浆、二期（预计2024年7月开始建设）生产15万吨/年干粉砂浆、三期生产3000吨/年防水涂料。本次环评仅评价分析一期、二期的生产建设内容，即“广东力 (略) 年产30万吨干粉砂浆项目”（以下简称“本项目”），三期建设内容根据实际生产状况规划。

本项 (略) (略) 金山街道工业园（广东高州金山经济开发区）（中心坐标：东经110°50′16.288″，北纬21°49′29.483″），本项目年产30万吨干粉砂浆，分一期、二期进行建设。项目建筑面积8400平方米，占地面积17614.42平方米，总投资6620万元，环保投资662万元。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施：

一、项目施工期环境影响及污染防治措施：①施工场地边界设置不小于2.5米严密围挡，围挡设置喷雾除尘装置；②施工场地道路和地面及时硬化，未硬化裸露地面覆盖防风抑尘网或者洒水抑尘；③施工场地进出口设置车辆清洗装置，车辆保持清洁上路，运送渣土等密闭运输，防止遗撒；④加强施工现场车辆管理，车辆严禁超载，装卸渣土时严禁凌空抛洒，同时，车辆必须有遮盖和防护措施，防止建筑材料和尘土飞扬、洒落和流溢；⑤注意施工期间堆料的保护，采用加盖蓬布等措施，避免造成大范围的空气污染；⑥容易产生粉尘的建筑材料的运输，要求采用散料运输专用车辆运输。临时存放，应采取防风遮挡措施，减少起尘量。

施工人员生活污水依托金山工业园公共生活污水处理设施处理，施工废水通过设置临时沉淀池（5立方米）处理，废水通过园区管网进入金山污水处理厂处理

尽量选用低噪声机械设备或带隔声、消声的设备；合理安排好施工时间和施工场所，合理安排好设备的使用，缩短其使用时间；建设施工单位应当文明施工、文明装卸、禁止高声喧哗；作业时在高噪声设备周围设置屏障

对可再利用的废料，如木材、钢筋等，进行回收， (略) 资源；对砖瓦等块状和颗粒废物，可采用一般堆存的方法处理，但一定要将其最终运送到行政主管部门指定的固废倾倒场；对有扬尘的废物，采用彩条布或密目防护网覆盖的堆放方法

由环卫工作人员及时清运处置，严禁乱堆乱扔，防止产生二次污染

二、营运期环境影响及污染防治措施：

1.废气：项目共设有15个原料筒仓，原料筒仓粉尘经各筒仓配套的仓顶脉冲除尘器处理后无组织排放

一期1万吨/年生产线、一期2万吨/年生产线：小料人工投料工序粉尘经2套集气罩收集，小料仓、混合搅拌工序、包装工序粉尘经设备密闭收集，一期1万吨/年生产线和一期2万吨/年生产线（含小料人工投料、混合搅拌工序、包装工序）的粉尘经1套集中脉冲除尘器处理后通过一根15m高的DA001排气筒排放，集中脉冲除尘器及排气筒均位于车间外

一期12万吨/年生产线：小料人工投料工序粉尘经1套集气罩收集，板链斗提输送粉尘、小料仓、待混仓、混合搅拌工序、包装工序粉尘经设备密闭收集，一期12万吨/年生产线粉尘（含板链斗提输送、小料人工投料、混合搅拌工序、包装工序）经8套脉冲除尘器处理后通过一根26m高的DA002排气筒排放，排气口位于车间屋面

二期5万吨/年生产线①：小料人工投料工序粉尘经1套集气罩收集，板链斗提输送粉尘、小料仓、待混仓、混合搅拌工序、包装工序粉尘经设备密闭收集，二期5万吨/年生产线①粉尘（含板链斗提输送、小料人工投料、混合搅拌工序、包装工序）经8套脉冲除尘器处理后通过一根26m高的DA003排气筒排放，排气口位于车间屋面

二期5万吨/年生产线②：小料人工投料工序粉尘经1套集气罩收集，板链斗提输送粉尘、小料仓、待混仓、混合搅拌工序、包装工序粉尘经设备密闭收集，二期5万吨/年生产线②粉尘（含板链斗提输送、小料人工投料、混合搅拌工序、包装工序）经8套脉冲除尘器处理后通过一根26m高的DA004排气筒排放，排气口位于车间屋面

二期5万吨/年生产线③：小料人工投料工序粉尘经1套集气罩收集，板链斗提输送粉尘、小料仓、待混仓、混合搅拌工序、包装工序粉尘经设备密闭收集，二期5万吨/年生产线③粉尘（含板链斗提输送、小料人工投料、混合搅拌工序、包装工序）经8套脉冲除尘器处理后通过一根26m高的DA005排气筒排放，排气口位于车间屋面

食堂油烟经油烟净化器处理后，由1根约10m高的DA006排气筒在屋顶排放（注：食堂所在建筑物高约6m，DA006排气筒高出屋顶）

运输车辆动力起尘通过地面硬底化、定期清扫能有效减少起尘量

2.废水：项目食堂废水经隔油池隔油处理，生活污水经三级化粪池沉淀处理，处理后通过同一个DW001污水排放口进入管网排入金山污水处理厂处理，化粪池有效容积约10立方米、隔油池有效容积约10立方米；

初期雨水经初期雨水沉淀池（位于厂区西面，尺寸为27m*5m*1.1m，容积为148.5立方米）收集沉淀后，上清液回用于厂区抑尘，不外排

3.噪声：噪声较大的设备采取隔声、减振，合理布局

4.固体废物：生活垃圾暂存在专用垃圾桶内，由环卫部门清运

除尘器收集粉尘、不合格产品回用于生产，不作为固体废物管理

废原料包装材料暂存于一般固废暂存间（10平方米），由供应商回收处理

废除尘器布袋定期更换，暂存于一般固废暂存间（10平方米）， (略) 回收处理

沉淀池污泥定期清理，暂存于一般固废暂存间（10平方米），交由制砖厂制砖

危险废物（废润滑油、废油瓶、废含油抹布及废手套）经分类收集，暂存于危废暂存间（5平方米），定期交由有资质单位处理