序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

编制单位

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

废盐收储及资源化利用处置工程项目（三期）

(略) 大丰港石化新材料产业园（纬三路以南，现有厂房西侧及南侧新增用地范围）

(略) 国投 (略)

项目总投资50000万元，建设废盐收储及资源化利用处置工程项目（三期），项目建成后年处置废盐10万吨、处理高盐废水8万吨

我局于2023年4月24日至5月9日在大丰政府网站进行报告书受理公示，未收到对本项目有关情况的意见和建议

誉正禾环境 (略)

（李晔）

1、严格按照《危险废物综合利用与处置技术规范 通则》（DB32/T4370-2022）等相关要求进行项目工程建设和营运管理。采用先进的生产技术与设备，优化工程设计，合理布局，实施高效环境管理，提高资源合理配置和自动化水平，符合循环经济原则和清洁生产要求，项目清洁生产水平须达到国内同行业先进水平。

2、按照“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理”的原则，规划设计、建设厂区给排水管网和废水分类收集预处理系统。根据《报告书》确认的废水处理体系和工艺，项目工艺废水、循坏冷却水、急冷塔排水、催化氧化排水、车辆及地面冲洗废水、洗桶废水、初期雨水、生活污水等经厂区污水处理站预处理后部分回用，其他达接管标准排入园区域污水处理厂集中处理。

3、落实《报告书》提出的各项废气污染防治措施，进一步优化废气处理方案，提高生产过程密闭化水平和废气收集效率，严格控制无组织排放，确保各类废气的处理效率、排放浓度限值和排气筒高度等达到《报告书》提出的要求。危废贮存区废气经密闭收集、“碱性催化氧化塔+酸性催化氧化塔”装置处理，高盐废水及生化废气经密闭收集、“碱性催化氧化塔+酸性催化氧化塔”装置处理，尾气一并通过25米高3#排气筒达标排放；铵盐处理废气、催化热解废气经密闭收集、“旋风除尘+二级水喷淋塔+2套RTO（一备）+急冷塔+低温催化氧化脱硝塔”装置处理，尾气一并通过35米高4#排气筒达标排放；前处理厂废气经集气罩收集、碱性催化氧化塔处理，尾气通过25米高5#排气筒达标排放；热脱附废气、除杂废气经密闭收集、碱性氧化催化塔处理，尾气一并通过25米高6#排气筒达标排放。在项目厂界周围设置100米卫生防护距离，该范围内现无环境敏感目标，今后也不得建设。

4、选用低噪声设备，对噪声源设备采取有效的隔声、消声、减振等降噪措施并合理布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相应标准。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。

5、按“资源化、减量化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、贮存、处置和综合利用措施，项目产生的次生危险废物必须委托有资质单位安全处置。厂内危险废物、一般固废暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）等相关要求，防止造成二次污染。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

编制单位

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

废盐收储及资源化利用处置工程项目（三期）

(略) 大丰港石化新材料产业园（纬三路以南，现有厂房西侧及南侧新增用地范围）

(略) 国投 (略)

项目总投资50000万元，建设废盐收储及资源化利用处置工程项目（三期），项目建成后年处置废盐10万吨、处理高盐废水8万吨

我局于2023年4月24日至5月9日在大丰政府网站进行报告书受理公示，未收到对本项目有关情况的意见和建议

誉正禾环境 (略)

（李晔）

1、严格按照《危险废物综合利用与处置技术规范 通则》（DB32/T4370-2022）等相关要求进行项目工程建设和营运管理。采用先进的生产技术与设备，优化工程设计，合理布局，实施高效环境管理，提高资源合理配置和自动化水平，符合循环经济原则和清洁生产要求，项目清洁生产水平须达到国内同行业先进水平。

2、按照“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理”的原则，规划设计、建设厂区给排水管网和废水分类收集预处理系统。根据《报告书》确认的废水处理体系和工艺，项目工艺废水、循坏冷却水、急冷塔排水、催化氧化排水、车辆及地面冲洗废水、洗桶废水、初期雨水、生活污水等经厂区污水处理站预处理后部分回用，其他达接管标准排入园区域污水处理厂集中处理。

3、落实《报告书》提出的各项废气污染防治措施，进一步优化废气处理方案，提高生产过程密闭化水平和废气收集效率，严格控制无组织排放，确保各类废气的处理效率、排放浓度限值和排气筒高度等达到《报告书》提出的要求。危废贮存区废气经密闭收集、“碱性催化氧化塔+酸性催化氧化塔”装置处理，高盐废水及生化废气经密闭收集、“碱性催化氧化塔+酸性催化氧化塔”装置处理，尾气一并通过25米高3#排气筒达标排放；铵盐处理废气、催化热解废气经密闭收集、“旋风除尘+二级水喷淋塔+2套RTO（一备）+急冷塔+低温催化氧化脱硝塔”装置处理，尾气一并通过35米高4#排气筒达标排放；前处理厂废气经集气罩收集、碱性催化氧化塔处理，尾气通过25米高5#排气筒达标排放；热脱附废气、除杂废气经密闭收集、碱性氧化催化塔处理，尾气一并通过25米高6#排气筒达标排放。在项目厂界周围设置100米卫生防护距离，该范围内现无环境敏感目标，今后也不得建设。

4、选用低噪声设备，对噪声源设备采取有效的隔声、消声、减振等降噪措施并合理布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中相应标准。施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。

5、按“资源化、减量化、无害化”的处置原则，落实各类固体废物特别是危险废物的收集、贮存、处置和综合利用措施，项目产生的次生危险废物必须委托有资质单位安全处置。厂内危险废物、一般固废暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）等相关要求，防止造成二次污染。