序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件（链接

1

(略) 龙潭区福晟水泥制品厂年产2万件水泥制品建设项目

(略) 龙潭区金珠镇政府南侧

(略) 龙潭区福晟水泥制品厂

吉林 (略)

(略) 龙潭区金珠镇政府南侧。 (略) (略) 闲置厂区，建设一条年产2万件水泥制品生产线。本项目主要产品为各种规格的企口管、平口管、承插口管、检查井、调节圈、防渗旱厕、收水井、盖板等。本项目主要原料为水泥、钢材、焊丝、砂石、卵石和水。主体工程：生产区550m2，场地设置水泥储罐（最大储存量为50t）、混凝土搅拌站（密闭）及喂料机等设备；捆笼车间115m2，设置钢筋滚焊机制作钢筋骨架；洗车区10m2，设置洗车平台，用于出厂车辆冲洗。储运工程：原料堆放区1000m2，用于堆放生产用砂子和石子，覆盖苫布，四周设防风抑尘网（高于堆放高度）；成品堆放及养生区5000m2，用于堆放成品水泥制品及露天养护；1#防渗沉淀池20m3，位于原料区东侧，沉淀厂区淋溶水，2#防渗沉淀池6m3，设置在洗车平台下方，沉淀洗车废水。办公区150m2。厂区地面硬化。本项目总占地面积18000m2。不设置食堂和员工宿舍，采用自然养生不设置锅炉。冬季不生产，无需供暖。劳动定员10人，年生产245天，每天工作8小时。本项目总投资60万元，环保投资13万元。

二、项目建设应重点做好以下工作：

1、加强建设期环境管理。施工现场地面定期洒水降尘。生活污水排入防渗旱厕，定期清掏外运做农肥；施工废水经沉淀池澄清后，回用于洒水抑尘。施工期建筑垃圾集中收集，运送至建筑垃圾指定堆放点；生活垃圾集中收集后由环卫部门负责处理。使用低噪声施工机械，禁止夜间施工，控制施工期噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求，将项目建设对外界环境影响降至最低。落实施工期的各项污染防治措施，防止发生环境污染和扰民事件。

2、本项目车辆冲洗废水及淋溶水排入沉淀池沉淀后，用于厂区洒水降尘；生活污水排入防渗旱厕，定期清掏还田。

3、本项目运营期产生的废气主要为搅拌机投料与搅拌产生的粉尘、水泥罐顶部呼吸孔粉尘、喂料机投料粉尘、焊接烟尘、残次品破碎粉尘、原料堆存粉尘、砂石卸料粉尘以及运输扬尘。水泥罐至搅拌机的输送采用密闭管道气力输送；砂石输送采用封闭传送带；搅拌机投料搅拌粉尘经袋式除尘器处理后，由15m高排气筒排放；水泥罐顶部呼吸孔粉尘由仓顶除尘器处理后，经震动清理落入料仓；喂料机投料过程采用喷水降尘；焊接烟尘经焊接烟尘净化器处理后排放；残次品破碎过程采用洒水降尘措施；原料堆场覆盖苫布，四周设防尘网（高于原料堆存高度），定期洒水降尘；卸料过程采用洒水抑尘；进出厂道路硬化，及时维护路面、清扫路面泥沙，洒水降尘，控制车辆速度，运输车厢采用篷布进行遮蔽处理，车辆出厂冲洗。加强管理，确保颗粒物的排放符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2大气污染物特别排放限值及表3大气污染物无组织排放限值。

4、优先选用低噪音设备，采取有效的隔声减振措施，夜间禁止生产，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类、4类声环境功能区限值。

5、严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，做到“资源化、减量化、无害化”，防止产生二次污染。本项目搅拌机清理物料收集后回用于生产；收集粉尘回用于生产；沉淀池沉渣定期清掏回用于生产；残次品销毁后送至建筑垃圾填埋场处理；废环保隔离剂桶由厂家回收处理；钢筋废料装袋后定期外卖废品回收站；焊接烟尘及焊渣集中收集，由环卫部门定期清运；废布袋及生活垃圾由环卫部门定期处理。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件（链接

1

(略) 龙潭区福晟水泥制品厂年产2万件水泥制品建设项目

(略) 龙潭区金珠镇政府南侧

(略) 龙潭区福晟水泥制品厂

吉林 (略)

(略) 龙潭区金珠镇政府南侧。 (略) (略) 闲置厂区，建设一条年产2万件水泥制品生产线。本项目主要产品为各种规格的企口管、平口管、承插口管、检查井、调节圈、防渗旱厕、收水井、盖板等。本项目主要原料为水泥、钢材、焊丝、砂石、卵石和水。主体工程：生产区550m2，场地设置水泥储罐（最大储存量为50t）、混凝土搅拌站（密闭）及喂料机等设备；捆笼车间115m2，设置钢筋滚焊机制作钢筋骨架；洗车区10m2，设置洗车平台，用于出厂车辆冲洗。储运工程：原料堆放区1000m2，用于堆放生产用砂子和石子，覆盖苫布，四周设防风抑尘网（高于堆放高度）；成品堆放及养生区5000m2，用于堆放成品水泥制品及露天养护；1#防渗沉淀池20m3，位于原料区东侧，沉淀厂区淋溶水，2#防渗沉淀池6m3，设置在洗车平台下方，沉淀洗车废水。办公区150m2。厂区地面硬化。本项目总占地面积18000m2。不设置食堂和员工宿舍，采用自然养生不设置锅炉。冬季不生产，无需供暖。劳动定员10人，年生产245天，每天工作8小时。本项目总投资60万元，环保投资13万元。

二、项目建设应重点做好以下工作：

1、加强建设期环境管理。施工现场地面定期洒水降尘。生活污水排入防渗旱厕，定期清掏外运做农肥；施工废水经沉淀池澄清后，回用于洒水抑尘。施工期建筑垃圾集中收集，运送至建筑垃圾指定堆放点；生活垃圾集中收集后由环卫部门负责处理。使用低噪声施工机械，禁止夜间施工，控制施工期噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）要求，将项目建设对外界环境影响降至最低。落实施工期的各项污染防治措施，防止发生环境污染和扰民事件。

2、本项目车辆冲洗废水及淋溶水排入沉淀池沉淀后，用于厂区洒水降尘；生活污水排入防渗旱厕，定期清掏还田。

3、本项目运营期产生的废气主要为搅拌机投料与搅拌产生的粉尘、水泥罐顶部呼吸孔粉尘、喂料机投料粉尘、焊接烟尘、残次品破碎粉尘、原料堆存粉尘、砂石卸料粉尘以及运输扬尘。水泥罐至搅拌机的输送采用密闭管道气力输送；砂石输送采用封闭传送带；搅拌机投料搅拌粉尘经袋式除尘器处理后，由15m高排气筒排放；水泥罐顶部呼吸孔粉尘由仓顶除尘器处理后，经震动清理落入料仓；喂料机投料过程采用喷水降尘；焊接烟尘经焊接烟尘净化器处理后排放；残次品破碎过程采用洒水降尘措施；原料堆场覆盖苫布，四周设防尘网（高于原料堆存高度），定期洒水降尘；卸料过程采用洒水抑尘；进出厂道路硬化，及时维护路面、清扫路面泥沙，洒水降尘，控制车辆速度，运输车厢采用篷布进行遮蔽处理，车辆出厂冲洗。加强管理，确保颗粒物的排放符合《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2大气污染物特别排放限值及表3大气污染物无组织排放限值。

4、优先选用低噪音设备，采取有效的隔声减振措施，夜间禁止生产，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类、4类声环境功能区限值。

5、严格按照有关规定，对固体废物实施分类处理、处置，做到“资源化、减量化、无害化”，防止产生二次污染。本项目搅拌机清理物料收集后回用于生产；收集粉尘回用于生产；沉淀池沉渣定期清掏回用于生产；残次品销毁后送至建筑垃圾填埋场处理；废环保隔离剂桶由厂家回收处理；钢筋废料装袋后定期外卖废品回收站；焊接烟尘及焊渣集中收集，由环卫部门定期清运；废布袋及生活垃圾由环卫部门定期处理。