项目名称

(略) 年处理30万吨锂长石建设项目

建设地点

(略)

建设单位

(略) 万载县马步乡

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

(略) 年处理30万吨锂长石建设项 (略) (略) 万载县马步乡，厂址中心地理位置坐标为：东经114°24′51.062″，北纬28°3′39.375″。总占地面积约154.34亩。项目东侧为S81铜宜高速，南侧为鲁塘，西侧为Y208乡道危泉段，北侧为X543县道荷洞段。

本项目为新建项目。主要建设内容：主体工程包括新建生产车间、破碎车间、压榨车间；仓储工程包括新建原矿仓库、细长石粉仓库、破碎料仓库、锂云母仓库、粗长石粉仓库、钽铌仓库；辅助工程包括新建办公楼、车辆冲洗平台、变电室；公用工程包括新建给排水工程、供电工程；环保工程包括新建废气治理措施、隔油池+化粪池+地埋式一体化工程、三级沉淀池（542.88m³）、循环水池（542.88m³）、浓缩桶（3个，每个508.9m³）、一般固废暂存库（400m²）、危废仓库（10m²），事故池兼初期雨水收集池（3000m³）等。

项目主要以外购锂长石原矿为原料，经破碎筛分、湿式球磨、磁选、水力旋流分级、重选、浮选、磁选、分级、脱水等工序达年处理30万吨锂长石原矿的生产能力。

项目产品方案：锂云母50000t/a、粗长石粉*t/a、钽铌精矿30t/a。

本项目总投资3000万元，其中环保投资140万元，占总投资的4.67%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则，合理制定废水收集、处理方案。项目废水主要为选矿废水、车辆清洗废水、地面冲洗废水、生活污水及初期雨水。

项目选矿废水、车辆清洗废水、地面冲洗废水经管道收集沉淀处理后，初期雨水经收集进入厂内初期雨水收集池沉淀后达《城市污水再生利用 工业用水水质》 (GB/T19923-2005)中的“工艺与产品用水”标准回用于生产工序，不外排；生活污水经“隔油池+化粪池+地埋式一体化”处理后达到《污水综合排放标准》(G978-1996)一级标准排至马步乡宝石村生活污水处理点进一步处理后排入附近人工湿地，再由人工湿地排入附近小河。

（二）严格落实大气污染防治措施。本项目废气主要包括破碎、筛分有组织粉尘；堆场扬尘、装卸扬尘、中间物料转运暂存、皮带输送粉尘、车辆运输扬尘、食堂油烟及破碎、筛分未收集到的粉尘等。

破碎、筛分粉尘以颗粒物计，项目通过设置密闭生产车间，采用湿法破碎，在破碎机进料口及出料口、下料场设置自动洒水喷头对破碎机进行水喷淋降尘，破碎筛分粉尘经集尘罩收集后一同经布袋除尘器处理，集气罩收集效率为95%，布袋除尘器处理效率为 99%，风量约为10000m³/h。颗粒物经处理后满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中新污染源最高允许排放浓度及最高允许排放速率二级标准要求后通过1根15m高排气筒（DA001）外排。

无组织废气主要为装卸扬尘、物料转运暂存、皮带输送粉尘、原矿堆场扬尘、食堂油烟及破碎、筛分未收集到的粉尘。通过在破碎车间设置雾炮降尘，各车间、仓库等产生无组织粉尘的屋顶加设洒水喷淋设施，并在产尘的时候自动喷洒，抑制扬尘；堆场及装卸扬尘采用车间封闭、喷雾洒水，防止粉尘飞扬，在装卸处配置洒水抑尘，不在敞开处进行装卸；皮带输送粉尘采用封闭式输送带运输物料，车间内采取定期洒水降尘；车辆运输扬尘，通过对运输车辆加蓬盖，易洒落散装物料的卡车按规定配置防洒装备，勤洒水，设置车辆冲洗平台，车辆进出厂区需经洗车平台进行冲洗、限制车辆速度等措施。采取以上措施后，颗粒物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中无组织排放标准要求。

（三）严格落实噪声污染防治措施。项目主要噪声源包括破碎机、振动筛、球磨机、分级机、浮选机等机械设备及车辆运输噪声，通过合理平面布局，加强车间密闭性，采取隔声、减振等降噪措施，定期对隔声罩、减震装置等降噪设施进行检查和维护，维持设备处于良好的运转状态，经厂房、围墙隔音及距离衰减等措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

（四）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的一般工业固体废物应合法处置，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处置。

应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求；一般工业固体废物综合利用或合理处置，一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求。

（五）严格落实土壤及地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行土壤和地下水污染防治。从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照《报告书》和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划，加强厂区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》和《评估意见》提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，发生事故时，及时启动事故应急池收集泄漏生产废水和物料等，防止事故废水直排；并应在发生事故时，立即停止生产，关闭门窗，防止粉尘泄漏至车间外；危废暂存间设置围堰并采取防腐防渗措施，防止有害物质泄露至车间外。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防范措施和突发环境事件应急预案。

（七）排污口规范化和环境监测要求。按照国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标志牌。项目废气和废水排放设施按要求设置永久监测采样口。

（八）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，确定本项目破碎车间、原料仓库、锂云母仓库、细长石粉仓库、破碎料仓库、粗长石粉仓库需设置50m的卫生防护距离，你公司应配合规划部门，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感建筑。

（九）环境信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目投产后应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。

项目名称

(略) 年处理30万吨锂长石建设项目

建设地点

(略)

建设单位

(略) 万载县马步乡

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

(略) 年处理30万吨锂长石建设项 (略) (略) 万载县马步乡，厂址中心地理位置坐标为：东经114°24′51.062″，北纬28°3′39.375″。总占地面积约154.34亩。项目东侧为S81铜宜高速，南侧为鲁塘，西侧为Y208乡道危泉段，北侧为X543县道荷洞段。

本项目为新建项目。主要建设内容：主体工程包括新建生产车间、破碎车间、压榨车间；仓储工程包括新建原矿仓库、细长石粉仓库、破碎料仓库、锂云母仓库、粗长石粉仓库、钽铌仓库；辅助工程包括新建办公楼、车辆冲洗平台、变电室；公用工程包括新建给排水工程、供电工程；环保工程包括新建废气治理措施、隔油池+化粪池+地埋式一体化工程、三级沉淀池（542.88m³）、循环水池（542.88m³）、浓缩桶（3个，每个508.9m³）、一般固废暂存库（400m²）、危废仓库（10m²），事故池兼初期雨水收集池（3000m³）等。

项目主要以外购锂长石原矿为原料，经破碎筛分、湿式球磨、磁选、水力旋流分级、重选、浮选、磁选、分级、脱水等工序达年处理30万吨锂长石原矿的生产能力。

项目产品方案：锂云母50000t/a、粗长石粉*t/a、钽铌精矿30t/a。

本项目总投资3000万元，其中环保投资140万元，占总投资的4.67%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实水污染防治措施。按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”原则，合理制定废水收集、处理方案。项目废水主要为选矿废水、车辆清洗废水、地面冲洗废水、生活污水及初期雨水。

项目选矿废水、车辆清洗废水、地面冲洗废水经管道收集沉淀处理后，初期雨水经收集进入厂内初期雨水收集池沉淀后达《城市污水再生利用 工业用水水质》 (GB/T19923-2005)中的“工艺与产品用水”标准回用于生产工序，不外排；生活污水经“隔油池+化粪池+地埋式一体化”处理后达到《污水综合排放标准》(G978-1996)一级标准排至马步乡宝石村生活污水处理点进一步处理后排入附近人工湿地，再由人工湿地排入附近小河。

（二）严格落实大气污染防治措施。本项目废气主要包括破碎、筛分有组织粉尘；堆场扬尘、装卸扬尘、中间物料转运暂存、皮带输送粉尘、车辆运输扬尘、食堂油烟及破碎、筛分未收集到的粉尘等。

破碎、筛分粉尘以颗粒物计，项目通过设置密闭生产车间，采用湿法破碎，在破碎机进料口及出料口、下料场设置自动洒水喷头对破碎机进行水喷淋降尘，破碎筛分粉尘经集尘罩收集后一同经布袋除尘器处理，集气罩收集效率为95%，布袋除尘器处理效率为 99%，风量约为10000m³/h。颗粒物经处理后满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中新污染源最高允许排放浓度及最高允许排放速率二级标准要求后通过1根15m高排气筒（DA001）外排。

无组织废气主要为装卸扬尘、物料转运暂存、皮带输送粉尘、原矿堆场扬尘、食堂油烟及破碎、筛分未收集到的粉尘。通过在破碎车间设置雾炮降尘，各车间、仓库等产生无组织粉尘的屋顶加设洒水喷淋设施，并在产尘的时候自动喷洒，抑制扬尘；堆场及装卸扬尘采用车间封闭、喷雾洒水，防止粉尘飞扬，在装卸处配置洒水抑尘，不在敞开处进行装卸；皮带输送粉尘采用封闭式输送带运输物料，车间内采取定期洒水降尘；车辆运输扬尘，通过对运输车辆加蓬盖，易洒落散装物料的卡车按规定配置防洒装备，勤洒水，设置车辆冲洗平台，车辆进出厂区需经洗车平台进行冲洗、限制车辆速度等措施。采取以上措施后，颗粒物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)中无组织排放标准要求。

（三）严格落实噪声污染防治措施。项目主要噪声源包括破碎机、振动筛、球磨机、分级机、浮选机等机械设备及车辆运输噪声，通过合理平面布局，加强车间密闭性，采取隔声、减振等降噪措施，定期对隔声罩、减震装置等降噪设施进行检查和维护，维持设备处于良好的运转状态，经厂房、围墙隔音及距离衰减等措施后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

（四）严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。应按“资源化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。产生的一般工业固体废物应合法处置，生活垃圾收集后由当地环卫部门统一清运处置。

应在厂区内设置足够容积的一般工业固体废物暂存库和危险废物暂存库。危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求；一般工业固体废物综合利用或合理处置，一般工业固体废物暂存库设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020)要求。

（五）严格落实土壤及地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行土壤和地下水污染防治。从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全阶段进行控制，严格做好分区防渗措施。按照《报告书》和《评估意见》中要求合理设置地下水及土壤监测布点，制定环境监测计划，加强厂区和周边区域地下水及土壤环境质量监控，一旦发现污染情况，必须立即采取措施，防止污染扩散。

（六）严格落实环境风险防范措施。严格落实《报告书》和《评估意见》提出的各项环境风险防控措施。按环评要求规范保障足够容积的事故应急设施，发生事故时，及时启动事故应急池收集泄漏生产废水和物料等，防止事故废水直排；并应在发生事故时，立即停止生产，关闭门窗，防止粉尘泄漏至车间外；危废暂存间设置围堰并采取防腐防渗措施，防止有害物质泄露至车间外。健全企业环境风险防范与应急管理体系，制定全厂环境风险防范措施和突发环境事件应急预案。

（七）排污口规范化和环境监测要求。按照国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标志牌。项目废气和废水排放设施按要求设置永久监测采样口。

（八）项目周围规划控制要求。根据《报告书》和《评估意见》结论，确定本项目破碎车间、原料仓库、锂云母仓库、细长石粉仓库、破碎料仓库、粗长石粉仓库需设置50m的卫生防护距离，你公司应配合规划部门，严格控制好本项目周边规划，项目卫生防护距离范围内不得新建居民住宅、 (略) 等环境敏感建筑。

（九）环境信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目投产后应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。