序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施的承诺文件或链接

1

谦信（荆门） (略)

年产60万吨*酸项目

荆门化工循环产业园兴化七路以北、兴化六路以南

谦信（荆门） (略)

(略) (略)

主体工程主要为建设60万吨/年*酸装置，采用*醇低压羰基合成*酸法。

公辅工程主要为新建给排水系统、循环水站、供电、供热、制冷、制氮、火炬系统、厂内管廊、综合楼、化验室等设施。

储运工程主要包括新建1栋仓库含1个512m²*类仓库、1个96m²化学品仓库、1个96m²危废暂存间、1个18m²润滑油库；原料产品罐区为2个24000m³*酸产品储罐、2个20000m³*醇原料储罐；*酸中间罐区为2个1550m³*酸中间储罐、1个1990m³*酸不合格品储罐、1个500m³*酸储罐、1个500m³混酸储罐，上述储罐均为内浮顶罐。

环保工程主要包括：新建废气处理系统、废水调节池、应急事故池（3500m³）、初期雨水池（2080m³）、危废暂存间、防渗系统和三级防控体系及相应的其他风险防范措施（含围堰）等。

项目总投资*万元，其中环保投资4900万元。

（一）严格落实各项大气污染防治措施。根据各类废气污染物的性质分别采用相应的处理措施，处理设施的处理能力、效率应满足需要，排气筒高度须符合国家有关要求，确保大气污染物排放满足国家和地方有关标准要求。

*酸装置吸收塔尾气、原料产品罐区废气、中间罐区废气、装卸废气、危废暂存库废气、污水集输废气等均引入尾气处理装置燃烧处理，燃烧后烟气经SCR脱硝处理后通过1根高43m出口内径0.8m排气筒排放；化验室废气经通风橱收集至楼顶采用碱喷淋+活性炭吸附处理后，通过1根15m排气筒排放。

上述有组织外排废气执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5、表6限值及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值要求，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函[2020]340号）中炼油与石油化工绩效分级指标B级企业管控要求。

严格控制无组织排放，厂界监控点非*烷总烃、颗粒物须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表7限值，氨和臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1限值，*醇须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值。厂内监控点非*烷总烃无组织排放须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A.1特别排放限值。

（二）严格落实各项水污染防治措施。根据“雨污分流、清污分流、分质处理”的原则建设给排水及污水处理系统。项目生活污水经化粪池处理后和循环水系统排污水、车间地面清洗、设备清洗等废水排入厂区废水调节池，确保总排口污染物浓度达到与园区污水处理厂协议约定的限值后排入园区污水处理厂深度处理，满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准和《 (略) 汉江中下游流域污水综合排放标准》（DB42/1318-2017）表1公共污水处理厂排放标准限值要求后，再排入竹皮河。

（三）严格落实声环境保护措施。优先选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，采取消声、隔声、减振等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、综合利用和处置，确保不造成二次污染。

危险废物按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行管理，收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，集中到危险废物仓库暂存。

（五）切实落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。

有

无

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施的承诺文件或链接

1

谦信（荆门） (略)

年产60万吨*酸项目

荆门化工循环产业园兴化七路以北、兴化六路以南

谦信（荆门） (略)

(略) (略)

主体工程主要为建设60万吨/年*酸装置，采用*醇低压羰基合成*酸法。

公辅工程主要为新建给排水系统、循环水站、供电、供热、制冷、制氮、火炬系统、厂内管廊、综合楼、化验室等设施。

储运工程主要包括新建1栋仓库含1个512m²*类仓库、1个96m²化学品仓库、1个96m²危废暂存间、1个18m²润滑油库；原料产品罐区为2个24000m³*酸产品储罐、2个20000m³*醇原料储罐；*酸中间罐区为2个1550m³*酸中间储罐、1个1990m³*酸不合格品储罐、1个500m³*酸储罐、1个500m³混酸储罐，上述储罐均为内浮顶罐。

环保工程主要包括：新建废气处理系统、废水调节池、应急事故池（3500m³）、初期雨水池（2080m³）、危废暂存间、防渗系统和三级防控体系及相应的其他风险防范措施（含围堰）等。

项目总投资*万元，其中环保投资4900万元。

（一）严格落实各项大气污染防治措施。根据各类废气污染物的性质分别采用相应的处理措施，处理设施的处理能力、效率应满足需要，排气筒高度须符合国家有关要求，确保大气污染物排放满足国家和地方有关标准要求。

*酸装置吸收塔尾气、原料产品罐区废气、中间罐区废气、装卸废气、危废暂存库废气、污水集输废气等均引入尾气处理装置燃烧处理，燃烧后烟气经SCR脱硝处理后通过1根高43m出口内径0.8m排气筒排放；化验室废气经通风橱收集至楼顶采用碱喷淋+活性炭吸附处理后，通过1根15m排气筒排放。

上述有组织外排废气执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5、表6限值及《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值要求，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》（环办大气函[2020]340号）中炼油与石油化工绩效分级指标B级企业管控要求。

严格控制无组织排放，厂界监控点非*烷总烃、颗粒物须满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表7限值，氨和臭气浓度须满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1限值，*醇须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值。厂内监控点非*烷总烃无组织排放须满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A.1特别排放限值。

（二）严格落实各项水污染防治措施。根据“雨污分流、清污分流、分质处理”的原则建设给排水及污水处理系统。项目生活污水经化粪池处理后和循环水系统排污水、车间地面清洗、设备清洗等废水排入厂区废水调节池，确保总排口污染物浓度达到与园区污水处理厂协议约定的限值后排入园区污水处理厂深度处理，满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准和《 (略) 汉江中下游流域污水综合排放标准》（DB42/1318-2017）表1公共污水处理厂排放标准限值要求后，再排入竹皮河。

（三）严格落实声环境保护措施。优先选用低噪声设备，优化高噪声设备布局，采取消声、隔声、减振等降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）（昼间65dB(A)，夜间55dB(A)）。

（四）严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、综合利用和处置，确保不造成二次污染。

危险废物按照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求进行管理，收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，集中到危险废物仓库暂存。

（五）切实落实土壤和地下水污染防治措施。按照“源头防控、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）的要求，对重点污染防治区、一般污染防治区采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。

有

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