序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

年产20万吨石材采选项目

(略) 武隆区和顺镇打撅村

(略) 武隆区 (略)

重庆 (略)

矿区范围由8个拐点圈定，矿区面积0.0521km2，开采标高+1371m～+1270m，开采三叠系下统飞仙关组一段（T₁f₁）建筑石料用灰岩，采用露天台阶式分层开采、机械开挖、公路开拓、汽车运输，开采规模20万t/a，服务年限11年。矿山开采的灰岩矿经自卸汽车运至工业场地内破碎加工成不同规格的建筑用碎石出售。项目劳动定员13人，每天工作8小时，年生产200天。项目总投资6000万元，其中环保投资131万元，占总投资的2.18%。。

1、大气环境影响和环境保护措施：

采区及排土场粉尘控制：采区钻孔采用自带除尘装置的潜孔钻，爆破采取微差爆破，采区布置雾炮机对采区内采掘工作面、铲装等产尘点喷雾洒水。采用软管喷头对矿区公路进行洒水降尘，在工业场地出入口处设置车辆冲洗设施，同时对运输车加装篷布实现密闭运输。排土场进行分层碾压堆放，采用雾炮机定期洒水。

工业场地粉尘控制：工业场地地面全部硬化，定期洒水降尘；场地内各生产设施、物料储存、转运均至于密闭的彩钢棚厂房内，车间顶部处设置喷雾洒水抑尘；室外输送皮带设置防尘罩抑尘；给料点采用彩钢棚进行三面围挡，顶部设置高压喷雾洒水抑尘；产品堆场仅预留车辆出入通道，顶部及出入口上部设置喷雾洒水装置。工业场地出入口处设置车辆冲洗点，运输车加盖篷布实现密闭运输。

破碎、筛分、制砂设备置于封闭的彩钢棚厂房内，各产尘点均设置密闭集气罩收集粉尘至高效布袋除尘器净化处理后经高15m排气筒排放。共设置4套除尘器和4个排气筒。

食堂油烟：采用油烟净化器处理后经专用烟道排放。

机械设备尾气：通过使用轻质柴油，加强设备维护保养减少废气排放量。

2、地表水环境影响和环境保护措施：

项目运输车辆冲洗水经沉淀池处理后循环使用，不外排。生活污水利用办公生活区化粪池处理后用作农肥，不外排。排土场中部设置截排水沟，排土场区初期雨水经收集沟收集至沉砂池沉淀后排出场区。在工业场地西侧设置排水沟，末端设置沉砂池，初期雨水经沉砂池沉淀后排出场区。

项目产生的污废水经妥善处理后，对地表水环境影响较小。

3、声环境影响和环境保护措施：

项目运营期主要噪声源来自开采工作面、工业场地生产设备及运输设备。经预测，采区所有设备同时运行时，采区昼间噪声达到CB12348-2008中的2类标准要求噪声影响半径约为66m；工业场地内生产设备经采取建筑隔声、基础减振等措施后，场界昼间、夜间噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

4、固体废物环境影响及环境保护措施：

项目剥离的表土转移至排土场内暂存，用于后期生态恢复和复垦；废石全部用于周边乡村道路建设综合利用；除尘灰作为产品出售；生活垃圾交由当地环卫部门处理。在机修间内设置危废暂存间，少量机修废油、含油棉纱等采用专用带盖的收集桶收集，定期交有资质单位处置。危废暂存间按《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）要求建设，应做到“四防”措施（防风、防雨、防晒、防渗漏）。

本项目产生的固体废物经过妥善处置、综合利用后对环境的影响小。

5、环境风险

机修间地面全部做重点防腐防渗处理（防渗系数要求达10-7m/s）；油品存放在专用铁桶内，底部设带围堰的防渗托盘，容积不小于200L，以便收集泄漏油品防止外溢；危废暂存间采取“四防”措施，并加强管理。废油和废含油面纱手套均采用带盖的专用铁桶存放，底部设带围堰的防渗托盘，容积不小于200L。在采取完善有效的风险防范措施后，本项目环境风险影响程度是可以接受的。

6、生态环境环境影响及环境保护措施：

项目开采期将对进清除地表植被，剥离表土，造成地表裸露，引发水土流失，在一定程度上影响评价范围的景观和谐，但对评价范围内的野生动植物、生态系统、景观等造成的不利影响较小，不会对评价范围内的生态环境和生物多样性带来大的毁损和灭绝性的破坏。本项目采取边开采边生态恢复方式生产，且闭矿后对采区、工业场地、排土场等进行综合整治（包括场地平整、修建边坡等），覆盖表土后按照复垦要求进行生态恢复，将减小对生态环境的影响。在采取上述措施后，项目对生态环境影响较小。

(略) 武隆区发展和改革委员会核发企业投资项目备案证（项目代码：2017-*-10-03-*）

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

建设单位开展的公众参与情况

1

年产20万吨石材采选项目

(略) 武隆区和顺镇打撅村

(略) 武隆区 (略)

重庆 (略)

矿区范围由8个拐点圈定，矿区面积0.0521km2，开采标高+1371m～+1270m，开采三叠系下统飞仙关组一段（T₁f₁）建筑石料用灰岩，采用露天台阶式分层开采、机械开挖、公路开拓、汽车运输，开采规模20万t/a，服务年限11年。矿山开采的灰岩矿经自卸汽车运至工业场地内破碎加工成不同规格的建筑用碎石出售。项目劳动定员13人，每天工作8小时，年生产200天。项目总投资6000万元，其中环保投资131万元，占总投资的2.18%。。

1、大气环境影响和环境保护措施：

采区及排土场粉尘控制：采区钻孔采用自带除尘装置的潜孔钻，爆破采取微差爆破，采区布置雾炮机对采区内采掘工作面、铲装等产尘点喷雾洒水。采用软管喷头对矿区公路进行洒水降尘，在工业场地出入口处设置车辆冲洗设施，同时对运输车加装篷布实现密闭运输。排土场进行分层碾压堆放，采用雾炮机定期洒水。

工业场地粉尘控制：工业场地地面全部硬化，定期洒水降尘；场地内各生产设施、物料储存、转运均至于密闭的彩钢棚厂房内，车间顶部处设置喷雾洒水抑尘；室外输送皮带设置防尘罩抑尘；给料点采用彩钢棚进行三面围挡，顶部设置高压喷雾洒水抑尘；产品堆场仅预留车辆出入通道，顶部及出入口上部设置喷雾洒水装置。工业场地出入口处设置车辆冲洗点，运输车加盖篷布实现密闭运输。

破碎、筛分、制砂设备置于封闭的彩钢棚厂房内，各产尘点均设置密闭集气罩收集粉尘至高效布袋除尘器净化处理后经高15m排气筒排放。共设置4套除尘器和4个排气筒。

食堂油烟：采用油烟净化器处理后经专用烟道排放。

机械设备尾气：通过使用轻质柴油，加强设备维护保养减少废气排放量。

2、地表水环境影响和环境保护措施：

项目运输车辆冲洗水经沉淀池处理后循环使用，不外排。生活污水利用办公生活区化粪池处理后用作农肥，不外排。排土场中部设置截排水沟，排土场区初期雨水经收集沟收集至沉砂池沉淀后排出场区。在工业场地西侧设置排水沟，末端设置沉砂池，初期雨水经沉砂池沉淀后排出场区。

项目产生的污废水经妥善处理后，对地表水环境影响较小。

3、声环境影响和环境保护措施：

项目运营期主要噪声源来自开采工作面、工业场地生产设备及运输设备。经预测，采区所有设备同时运行时，采区昼间噪声达到CB12348-2008中的2类标准要求噪声影响半径约为66m；工业场地内生产设备经采取建筑隔声、基础减振等措施后，场界昼间、夜间噪声均能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。

4、固体废物环境影响及环境保护措施：

项目剥离的表土转移至排土场内暂存，用于后期生态恢复和复垦；废石全部用于周边乡村道路建设综合利用；除尘灰作为产品出售；生活垃圾交由当地环卫部门处理。在机修间内设置危废暂存间，少量机修废油、含油棉纱等采用专用带盖的收集桶收集，定期交有资质单位处置。危废暂存间按《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）要求建设，应做到“四防”措施（防风、防雨、防晒、防渗漏）。

本项目产生的固体废物经过妥善处置、综合利用后对环境的影响小。

5、环境风险

机修间地面全部做重点防腐防渗处理（防渗系数要求达10-7m/s）；油品存放在专用铁桶内，底部设带围堰的防渗托盘，容积不小于200L，以便收集泄漏油品防止外溢；危废暂存间采取“四防”措施，并加强管理。废油和废含油面纱手套均采用带盖的专用铁桶存放，底部设带围堰的防渗托盘，容积不小于200L。在采取完善有效的风险防范措施后，本项目环境风险影响程度是可以接受的。

6、生态环境环境影响及环境保护措施：

项目开采期将对进清除地表植被，剥离表土，造成地表裸露，引发水土流失，在一定程度上影响评价范围的景观和谐，但对评价范围内的野生动植物、生态系统、景观等造成的不利影响较小，不会对评价范围内的生态环境和生物多样性带来大的毁损和灭绝性的破坏。本项目采取边开采边生态恢复方式生产，且闭矿后对采区、工业场地、排土场等进行综合整治（包括场地平整、修建边坡等），覆盖表土后按照复垦要求进行生态恢复，将减小对生态环境的影响。在采取上述措施后，项目对生态环境影响较小。

(略) 武隆区发展和改革委员会核发企业投资项目备案证（项目代码：2017-*-10-03-*）