项目名称

法罗力热能设备（中国）有限公司年产空气能热水器10万台、燃气热水器50万台扩建项目

建设地点

广 (略)

建设单位

法罗力热能设备（中国）有限公司

项目概况

法罗力热能设备（中国）有限公 (略) (略) 桃源镇建设东路9号，原项目年产电热水器100万台、燃气壁挂炉10万台；本改扩建项目年产空气能热水器10万台、燃气热水器50万台，改扩建后全厂年产电热水器100万台、燃气壁挂炉10万台、空气能热水器10万台、燃气热水器50万台。扩建项目安装3条燃气热水器组装线、1条空气能热水器组装线、1条盘管线、1条冲压线、1条水管头生产线。本项目扩建后空气能热水器生产工艺包括：绕装、组装、发泡、装主机、装电器控制部件、冷媒检测（依托现有项目）、电气检测、外观检测、打包入库等；燃气热水器生产工艺包括：组装、检测（电气检测、气密检测、综合性能检测、装密封板、线尾检）、打包入库等；冲压线生产工艺包括：压型、冲孔、检查、码放等；盘管生产线生产工艺包括：水管焊接、盘管、整形、焊固定条、气密性检测、码放等；水管头生产线工艺包括：车床攻牙、车床掉头、包装、码放等；注塑、热固化、喷粉、喷砂、焊接、酸洗等工序以及新增产能的配件生产均依托原有项目生产。

环评机构

绿益粤（广东） (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

①本项目废气包括注塑、发泡、热固化、喷砂、焊接、酸洗、检验、天然气燃烧等工序产生的废气。扩建项目发泡工序产生的非*烷总烃、臭气浓度收集后经二级活性炭吸附处理达标后高空排放；扩建项目盘管生产线焊接工序产生的少量废气在车间无组织排放；产生的少量检测废气在车间无组织排放。依托原项目注塑工序产生的苯*烯、非*烷总烃、臭气浓度收集后经二级活性炭吸附处理达标后高空排放；热固化工序产生的非*烷总烃、臭气浓度收集后经二级活性炭吸附处理达标后高空排放；天然气燃烧产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物收集后高空排放；酸洗工序产生的酸雾收集后经喷淋处理达标后高空排放；焊接工序产生的颗粒物收集后经水喷淋处理达标后高空排放；喷砂工序产生的颗粒物收集后经滤芯除尘处理达标后高空排放。发泡工序、注塑工序产生的非*烷总烃、苯*烯执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值和表9企业边界大气污染物浓度限值；热固化工序产生的非*烷总烃执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；厂区内无组织排放的VOCs执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值和表1恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准值。颗粒 (略) 地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值。燃烧废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）和《关于印发< (略) 工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》（江环函〔2020〕22号）要求中的较严值。
②本项目废水主要为生活污水、生产废水，生产废水包括喷淋废水、冷却废水、地面清洗废水、除油清洗废水。生活污水经三级化粪池预处 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三 (略) 政污水管网引入桃源污水处理厂处理，尾水排入媚江渠（桃源河支流）；生产废水经自建污水处理设施处 (略) 《水污染物排放限值（DB44/26-2001）》第二时段一级 (略) 《电镀水污染物排放标准》（DB 44/1597-2015）表2珠三角排放限值的较严值后排放到永安涌。
③项目产生的噪声主要来源于生产设备噪声，经采用合理布置厂区，对高噪声设备隔声、减振、消音等处理措施后，项目西北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其余边界执行2类标准。
④一般工业固体废物收集后交由相关回收单位回收处理处置；危险废物集中收集，交给具有危险废物处理资质的单位统一处理，并签订危险废物协议；生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运并进行安全卫生处置。

公众参与情况

我局项目受理公告期限内未接到公众反馈意见。

项目名称

法罗力热能设备（中国）有限公司年产空气能热水器10万台、燃气热水器50万台扩建项目

建设地点

广 (略)

建设单位

法罗力热能设备（中国）有限公司

项目概况

法罗力热能设备（中国）有限公 (略) (略) 桃源镇建设东路9号，原项目年产电热水器100万台、燃气壁挂炉10万台；本改扩建项目年产空气能热水器10万台、燃气热水器50万台，改扩建后全厂年产电热水器100万台、燃气壁挂炉10万台、空气能热水器10万台、燃气热水器50万台。扩建项目安装3条燃气热水器组装线、1条空气能热水器组装线、1条盘管线、1条冲压线、1条水管头生产线。本项目扩建后空气能热水器生产工艺包括：绕装、组装、发泡、装主机、装电器控制部件、冷媒检测（依托现有项目）、电气检测、外观检测、打包入库等；燃气热水器生产工艺包括：组装、检测（电气检测、气密检测、综合性能检测、装密封板、线尾检）、打包入库等；冲压线生产工艺包括：压型、冲孔、检查、码放等；盘管生产线生产工艺包括：水管焊接、盘管、整形、焊固定条、气密性检测、码放等；水管头生产线工艺包括：车床攻牙、车床掉头、包装、码放等；注塑、热固化、喷粉、喷砂、焊接、酸洗等工序以及新增产能的配件生产均依托原有项目生产。

环评机构

绿益粤（广东） (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

①本项目废气包括注塑、发泡、热固化、喷砂、焊接、酸洗、检验、天然气燃烧等工序产生的废气。扩建项目发泡工序产生的非*烷总烃、臭气浓度收集后经二级活性炭吸附处理达标后高空排放；扩建项目盘管生产线焊接工序产生的少量废气在车间无组织排放；产生的少量检测废气在车间无组织排放。依托原项目注塑工序产生的苯*烯、非*烷总烃、臭气浓度收集后经二级活性炭吸附处理达标后高空排放；热固化工序产生的非*烷总烃、臭气浓度收集后经二级活性炭吸附处理达标后高空排放；天然气燃烧产生的烟尘、二氧化硫、氮氧化物收集后高空排放；酸洗工序产生的酸雾收集后经喷淋处理达标后高空排放；焊接工序产生的颗粒物收集后经水喷淋处理达标后高空排放；喷砂工序产生的颗粒物收集后经滤芯除尘处理达标后高空排放。发泡工序、注塑工序产生的非*烷总烃、苯*烯执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值和表9企业边界大气污染物浓度限值；热固化工序产生的非*烷总烃执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1挥发性有机物排放限值；厂区内无组织排放的VOCs执行《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表3厂区内VOCs无组织排放限值。臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值和表1恶臭污染物厂界标准值的二级新扩改建标准值。颗粒 (略) 地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）表2第二时段二级标准及无组织排放监控浓度限值。燃烧废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）和《关于印发< (略) 工业炉窑大气污染综合治理方案>的通知》（江环函〔2020〕22号）要求中的较严值。
②本项目废水主要为生活污水、生产废水，生产废水包括喷淋废水、冷却废水、地面清洗废水、除油清洗废水。生活污水经三级化粪池预处 (略) 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三 (略) 政污水管网引入桃源污水处理厂处理，尾水排入媚江渠（桃源河支流）；生产废水经自建污水处理设施处 (略) 《水污染物排放限值（DB44/26-2001）》第二时段一级 (略) 《电镀水污染物排放标准》（DB 44/1597-2015）表2珠三角排放限值的较严值后排放到永安涌。
③项目产生的噪声主要来源于生产设备噪声，经采用合理布置厂区，对高噪声设备隔声、减振、消音等处理措施后，项目西北厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准，其余边界执行2类标准。
④一般工业固体废物收集后交由相关回收单位回收处理处置；危险废物集中收集，交给具有危险废物处理资质的单位统一处理，并签订危险废物协议；生活垃圾分类收集后交由环卫部门统一清运并进行安全卫生处置。

公众参与情况

我局项目受理公告期限内未接到公众反馈意见。