序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

浙江今飞 (略) 年产12万件铝合金轮毂电镀生产线搬迁项目

金华经济技术开发区夹溪路888号

浙江今飞 (略)

将企业 (略) 环城西路938号的配套电镀车间进行整体搬迁，不增加电镀生产线镀槽容积的前提下对该生产线进行提升改造，同时购置部分新型生产设备以提升生产线的自动化率以及生产线密闭性。项目建成后，该项目设1条汽车铝轮毂自动化铜镍铬电镀流水线，镀槽容积89.712m3（原审批容积89.87m3）。 本项目生产厂房依托浙江今泰汽 (略) 位于金华经济技术开发区夹溪路888号厂区的现有3#厂房内，同时在该厂区内新增配套电镀污水处理站1座，配套建设废气处理设施以及危废仓库等“三废”处置设施。

已按要求完成公示

企业承诺按照环评报告及批复文件要求配套建设相应环保设施。

废气： 铬酸雾——槽液内加入铬酸抑制剂，生产线进行密闭处理，顶吸+侧吸收集后进入凝聚回收+焦磷酸钾喷淋+碱喷淋处理，尾气15m高空排放； 氮氧化物——生产线进行密闭处理，顶吸+侧吸收集后进入硫酸亚铁喷淋塔处理，尾气15m高空排放； 硫酸雾——生产线进行密闭处理，顶吸+侧吸收集后进入碳酸钠+氢氧化钠喷淋处理，尾气15m高空排放； 氯化氢——生产线进行密闭处理，顶吸+侧吸收集后进入二级氢氧化钠碱喷淋处理，尾气15m高空排放； 毛坯抛光粉尘——毛坯车间设打磨柜进行集气，进入喷淋塔除尘尾气15m高空排放； 铜抛粉尘——经集气罩收集后进入喷淋塔除尘尾气15m高空排放； 蒸汽发生器烟气——采用低氮燃烧器，尾气15m高空排放； 危废仓库异味——密闭收集，经活性炭吸附处理后，尾气15m高空排放； 生产废水： 含镍废水经阴阳离子交换树脂处理后部分回用于水质要求较低的预镀镍以及中性镍后水洗工序，其余作为废水经车间排放口排放； 含铬废水经二级絮凝+混凝沉淀处理后，经车间排放口排放； 前处理废水经氧化+絮凝预处理后与其他综合废水一同经化学絮凝沉淀处理后经总排放排放； 固废： 分类收集、危险废物委托有资质单位代为处置，一般固废安全处置。

2

浙江永 (略) 年产50万辆电动车和10万套电动汽车智能充电系统项目

(略) 新能源汽车产业园经二街以西、纬二路以北

浙江永 (略)

(略) 永 (略) 拟从事助动车制造。 (略) 场调查，决定投资30000万元，购置冲床、钻床、电泳流水线、喷塑流水线、喷涂流水线等设备，利 (略) 新能源汽车产业园经二街以西、纬二路以北的土地新建厂房并建设年产50万辆电动车和10万套电动汽车智能充电系统项目。

/

企业承诺按照环评报告及批复文件要求配套建设相应环保设施。

废气：焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后再车间内排放；酸洗废气收集后经碱液吸收处理后经排气筒（DA001)排放；喷塑粉尘经滤筒+布袋除尘后经排气筒（DA002)高空排放；喷塑烘干和燃气废气收集后经（DA003）高空排放；电泳及烘干废气、喷漆及烘干废气收集后经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附-催化燃烧”工艺处理后通过排气筒（DA004）高空排放；抛光粉尘经自带布袋除尘器处理后经排气筒（DA005)高空排放。 废水：生产废水经厂区污水厂预处理，生活污水经厂区化粪池处理后纳管，送污水处理厂处理达标排放。 固废：无害化、资源化处理，落实措施，做好收集处置工作，实现零排放。 噪声：采用低噪声设备，合理车间布局，采取减振措施，加强设备维护和管理等。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

建设项目概况

公众参与情况

相关环保措施承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

浙江今飞 (略) 年产12万件铝合金轮毂电镀生产线搬迁项目

金华经济技术开发区夹溪路888号

浙江今飞 (略)

将企业 (略) 环城西路938号的配套电镀车间进行整体搬迁，不增加电镀生产线镀槽容积的前提下对该生产线进行提升改造，同时购置部分新型生产设备以提升生产线的自动化率以及生产线密闭性。项目建成后，该项目设1条汽车铝轮毂自动化铜镍铬电镀流水线，镀槽容积89.712m3（原审批容积89.87m3）。 本项目生产厂房依托浙江今泰汽 (略) 位于金华经济技术开发区夹溪路888号厂区的现有3#厂房内，同时在该厂区内新增配套电镀污水处理站1座，配套建设废气处理设施以及危废仓库等“三废”处置设施。

已按要求完成公示

企业承诺按照环评报告及批复文件要求配套建设相应环保设施。

废气： 铬酸雾——槽液内加入铬酸抑制剂，生产线进行密闭处理，顶吸+侧吸收集后进入凝聚回收+焦磷酸钾喷淋+碱喷淋处理，尾气15m高空排放； 氮氧化物——生产线进行密闭处理，顶吸+侧吸收集后进入硫酸亚铁喷淋塔处理，尾气15m高空排放； 硫酸雾——生产线进行密闭处理，顶吸+侧吸收集后进入碳酸钠+氢氧化钠喷淋处理，尾气15m高空排放； 氯化氢——生产线进行密闭处理，顶吸+侧吸收集后进入二级氢氧化钠碱喷淋处理，尾气15m高空排放； 毛坯抛光粉尘——毛坯车间设打磨柜进行集气，进入喷淋塔除尘尾气15m高空排放； 铜抛粉尘——经集气罩收集后进入喷淋塔除尘尾气15m高空排放； 蒸汽发生器烟气——采用低氮燃烧器，尾气15m高空排放； 危废仓库异味——密闭收集，经活性炭吸附处理后，尾气15m高空排放； 生产废水： 含镍废水经阴阳离子交换树脂处理后部分回用于水质要求较低的预镀镍以及中性镍后水洗工序，其余作为废水经车间排放口排放； 含铬废水经二级絮凝+混凝沉淀处理后，经车间排放口排放； 前处理废水经氧化+絮凝预处理后与其他综合废水一同经化学絮凝沉淀处理后经总排放排放； 固废： 分类收集、危险废物委托有资质单位代为处置，一般固废安全处置。

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浙江永 (略) 年产50万辆电动车和10万套电动汽车智能充电系统项目

(略) 新能源汽车产业园经二街以西、纬二路以北

浙江永 (略)

(略) 永 (略) 拟从事助动车制造。 (略) 场调查，决定投资30000万元，购置冲床、钻床、电泳流水线、喷塑流水线、喷涂流水线等设备，利 (略) 新能源汽车产业园经二街以西、纬二路以北的土地新建厂房并建设年产50万辆电动车和10万套电动汽车智能充电系统项目。

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企业承诺按照环评报告及批复文件要求配套建设相应环保设施。

废气：焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后再车间内排放；酸洗废气收集后经碱液吸收处理后经排气筒（DA001)排放；喷塑粉尘经滤筒+布袋除尘后经排气筒（DA002)高空排放；喷塑烘干和燃气废气收集后经（DA003）高空排放；电泳及烘干废气、喷漆及烘干废气收集后经“水喷淋+干式过滤+活性炭吸附脱附-催化燃烧”工艺处理后通过排气筒（DA004）高空排放；抛光粉尘经自带布袋除尘器处理后经排气筒（DA005)高空排放。 废水：生产废水经厂区污水厂预处理，生活污水经厂区化粪池处理后纳管，送污水处理厂处理达标排放。 固废：无害化、资源化处理，落实措施，做好收集处置工作，实现零排放。 噪声：采用低噪声设备，合理车间布局，采取减振措施，加强设备维护和管理等。