序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 英思特稀 (略) 汽车注塑钕铁硼磁器件产业化工业项目

(略) 英思特稀 (略)

内蒙古和合生态 (略)

包头城越 (略)

本项目位于 (略) 稀土高新区稀土新材料产业基地E2厂房。项目建成后可年产5000万件注塑磁器件（注塑生产线生产3500万件/a（即500t/a），机加工生产线生产1500万件/a（即200t/a））。项目总投资2500万元，环保投资为20万元，占总投资的0.8%

1、废气：注塑生产线产生的废气包括：注塑废气，注塑废气与内圆切片机废气处理措施一同处理后排气筒排放；

模具保养废气；破碎粉尘。产生的废气以无组织的形式排放。

机加工生产线产生的废气包括：粘料废气；磨加工、线切割、异型加工废气；内圆切片废气；多线切割废气。粘料废气经集气罩（1个）负压收集后，通过二级活性炭吸附处理装置处理后，经1根22m高排气筒（DA001）排放。磨加工、线切割、异型加工废气以无组织的形式直接排放。内圆切片废气经设备自带的油雾过滤器处理后由集气罩负压收集，再通过二级活性炭吸附处理装置处理后，经1根22m高排气筒（DA002）排放。多线切割废气经设备自带的油雾过滤器处理后在车间排放。本项目排放的颗粒物、非*烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值要求以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；非*烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度与最高允许排放速率二级标准限值要求。

2、废水：本项目生活废水、冷却循环水系统排污水通过包头稀土开发区希望园区产业基地生活污水管网，最终进入 (略) ，污水排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准。

3、噪声：本项目主要噪声源来自于设备运行时产生的噪声，采取基础减震和厂房隔声等降噪措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4、固废：生活垃圾收集至垃圾桶中，由当地环卫部门统一清运；废原料包装袋、废切割线、铁屑、注塑生产线产品人工打磨处理产生的废边角料、废防锈剂瓶、废壁纸刀、机加工生产线产生的废边角料、废切刀片、废砂轮、废水泥板、废大理石板、废磨料定期外售综合利用，废抹布（含防锈剂）由当地环卫部门清运；危险废物包括废切削液、废切削液桶、废润滑油、废润滑油桶、废脱模剂瓶、废油手套和废抹布（含润滑油）、废活性炭、沉渣、502胶瓶、油雾过滤器废过滤材料、废脱模剂瓶。油手套和废抹布（润滑油）由当地环卫部门清运，其余暂存危废间后由有资质单位收集处理。废磁泥、清洗烘干机废滤芯滤袋实际运行后进行毒性浸出鉴定固废属性，按照鉴定后的属性进行暂存管理，鉴定前按照危废管理，暂存后危废间后委托有资质单位收集处理。

2

年产360吨高纯纳米抛光液生产与研发项目

(略) (略)

中冶 (略)

内蒙古爱格瑞 (略)

本项目位于 (略) 稀土高新区稀土应用 (略) (略) 内。项目建成后年产360吨高纯纳米抛光液。项目总投资1000万元，环保投资为100万元，占总投资的10%

1、废气：合成反应废气经新建1#喷淋处理系统处理后接入新增的一根15m排气筒（DA001）排放、蒸汽蒸发器天然气燃烧废气均经现有喷淋处理系统处理后接入现有的一根20m高排气筒排放；焙烧产生废气经新建2#喷淋处理系统处理后接入新增的一根15m排气筒（DA002）排放。氨水储罐和盐酸储罐大小呼吸废气分别由1座4m3盐酸和1座4m3氨水尾气吸收罐吸收。项目工艺有组织废气排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）表2恶臭污染物排放标准值；天然气燃烧废气中的颗粒物、SO2排放浓度执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2标准， NOx排放浓 (略) 地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139—2015）；氨气无组织排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级新改扩建污染物最高允许浓度，氯化氢无组织排放浓度执行《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）及其修改单中表6新建企业边界大气污染物浓度限值，。

2、废水：项目纯水制备排污水通过厂区废水总排口排入园区污水管网进入 (略) 处理，污水排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求。

3、噪声：本项目主要噪声设备包括板框压滤机、离心机、推板窑等机械动力噪声，经选用低噪声设备、基础减振、建筑隔声措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区的噪声排放限值要求。

4、固废：项目产生的固体废物主要包括废包装、废压滤布、废反渗透膜、废机油。废包装、废压滤布、废反渗透膜暂存在一般固废间内，供货商定期回收；废机油采用专用储存桶收集，暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位回收处置。

3

(略) 安 (略) 年产12万吨镧铈应用稀土新材料转化基地项目（二期）

(略) 安 (略)

内蒙古华泰 (略)

内蒙古天州 (略)

本项 (略) 稀土高新区滨河新区风光新能源产业化基地环保生物园内，滨河经纬路以西，隔路为中国二冶集 (略) 。项目建成后年产、不定型稀土耐火材料8.5万t、定型稀土耐火材料2万t。本项目总投资11600万元，环保投资为350万元，占总投资的3.02%。

1、废气：

（1）无组织废气

项目生产过程中原料筒仓装仓废气经仓顶除尘器处理后无组织排放；所有环节的上料废气经设备自带的除尘器处理后在车间内无组织排放；集气罩未捕集的造粒粉尘、回转窑出料粉尘、滚筒筛筛分粉尘及包装粉尘经车间沉降后在车间内无组织排放。项目无组织排放的颗粒物厂界执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放限值。

（2）有组织废气

所有环节的混料机落料粉尘及混料粉尘采用覆膜袋式除尘器处理后共同经1根28m高排气筒排放；造粒粉尘经集气罩收集后并入混料工序设置的覆膜袋式除尘器处理，处理后经28m排气筒排放；包装废气经集气罩收集后进入覆膜袋式除尘器处理后并入混料工序设置的排气筒排放；回转窑产生的废气采用SCR脱硝装置+旋风除尘器+覆膜袋式除尘器处理后经28m高排气筒排放；回转窑出料粉尘及滚筒筛筛分粉尘经集气罩收集后进入回转窑设置的覆膜袋式除尘器进行处理，处理后共同经28m高排气筒排放；隧道窑及梭式窑产生的废气采用负压收集后与回转窑工序共用脱硝、除尘废气处理设施，处理后共同经28m高排气筒排放。项目有组织排放的颗粒物、SO2、NOX执行《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》中“十八 耐火材料”--耐火原料和制品企业绩效分级指标--A级企业--窑炉颗粒物、SO2、NOx排放浓度分别不高于10、50、50mg/m3；排气筒出口逃逸氨浓度小于8.0mg/m3。

2、废水：项目排放的废水包括回转窑、隧道窑及梭式窑产生的循环冷却水定期排水及生活污水，经污水管网排入万水泉水质净化厂进行处理，污水排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。

3、噪声：本项目主要噪声设备包括回转窑、隧道窑、梭式窑、混料机、风机及SCR脱硝装置等机械动力噪声，经选用低噪声设备、基础减振、建筑隔声、安装消声器等措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区的噪声排放限值要求。

4、固废：项目产生的固体废物主要包括废包装袋、废矿物油、废钒钛系催化剂以及生活垃圾。项目运营后除尘器收集的除尘灰均返回生产工序作为原料使用，不作为固废管理；废包装袋属于一般工业固体废物，暂存于一般固废暂存间定期外售。废矿物油、废钒钛系催化剂均属于危险废物，废矿物油采用专用包装桶收集，暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位进行处置；废钒钛系催化剂暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位进行处置。生活垃圾由环卫部门统一进行清运处理。

序号

项目

名称

建设

单位

环境影响

评价机构

评估单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 英思特稀 (略) 汽车注塑钕铁硼磁器件产业化工业项目

(略) 英思特稀 (略)

内蒙古和合生态 (略)

包头城越 (略)

本项目位于 (略) 稀土高新区稀土新材料产业基地E2厂房。项目建成后可年产5000万件注塑磁器件（注塑生产线生产3500万件/a（即500t/a），机加工生产线生产1500万件/a（即200t/a））。项目总投资2500万元，环保投资为20万元，占总投资的0.8%

1、废气：注塑生产线产生的废气包括：注塑废气，注塑废气与内圆切片机废气处理措施一同处理后排气筒排放；

模具保养废气；破碎粉尘。产生的废气以无组织的形式排放。

机加工生产线产生的废气包括：粘料废气；磨加工、线切割、异型加工废气；内圆切片废气；多线切割废气。粘料废气经集气罩（1个）负压收集后，通过二级活性炭吸附处理装置处理后，经1根22m高排气筒（DA001）排放。磨加工、线切割、异型加工废气以无组织的形式直接排放。内圆切片废气经设备自带的油雾过滤器处理后由集气罩负压收集，再通过二级活性炭吸附处理装置处理后，经1根22m高排气筒（DA002）排放。多线切割废气经设备自带的油雾过滤器处理后在车间排放。本项目排放的颗粒物、非*烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值要求以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）；非*烷总烃有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中最高允许排放浓度与最高允许排放速率二级标准限值要求。

2、废水：本项目生活废水、冷却循环水系统排污水通过包头稀土开发区希望园区产业基地生活污水管网，最终进入 (略) ，污水排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准。

3、噪声：本项目主要噪声源来自于设备运行时产生的噪声，采取基础减震和厂房隔声等降噪措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4、固废：生活垃圾收集至垃圾桶中，由当地环卫部门统一清运；废原料包装袋、废切割线、铁屑、注塑生产线产品人工打磨处理产生的废边角料、废防锈剂瓶、废壁纸刀、机加工生产线产生的废边角料、废切刀片、废砂轮、废水泥板、废大理石板、废磨料定期外售综合利用，废抹布（含防锈剂）由当地环卫部门清运；危险废物包括废切削液、废切削液桶、废润滑油、废润滑油桶、废脱模剂瓶、废油手套和废抹布（含润滑油）、废活性炭、沉渣、502胶瓶、油雾过滤器废过滤材料、废脱模剂瓶。油手套和废抹布（润滑油）由当地环卫部门清运，其余暂存危废间后由有资质单位收集处理。废磁泥、清洗烘干机废滤芯滤袋实际运行后进行毒性浸出鉴定固废属性，按照鉴定后的属性进行暂存管理，鉴定前按照危废管理，暂存后危废间后委托有资质单位收集处理。

2

年产360吨高纯纳米抛光液生产与研发项目

(略) (略)

中冶 (略)

内蒙古爱格瑞 (略)

本项目位于 (略) 稀土高新区稀土应用 (略) (略) 内。项目建成后年产360吨高纯纳米抛光液。项目总投资1000万元，环保投资为100万元，占总投资的10%

1、废气：合成反应废气经新建1#喷淋处理系统处理后接入新增的一根15m排气筒（DA001）排放、蒸汽蒸发器天然气燃烧废气均经现有喷淋处理系统处理后接入现有的一根20m高排气筒排放；焙烧产生废气经新建2#喷淋处理系统处理后接入新增的一根15m排气筒（DA002）排放。氨水储罐和盐酸储罐大小呼吸废气分别由1座4m3盐酸和1座4m3氨水尾气吸收罐吸收。项目工艺有组织废气排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）表2恶臭污染物排放标准值；天然气燃烧废气中的颗粒物、SO2排放浓度执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2标准， NOx排放浓 (略) 地方标准《锅炉大气污染物排放标准》（DB11/139—2015）；氨气无组织排放浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级新改扩建污染物最高允许浓度，氯化氢无组织排放浓度执行《稀土工业污染物排放标准》（GB26451-2011）及其修改单中表6新建企业边界大气污染物浓度限值，。

2、废水：项目纯水制备排污水通过厂区废水总排口排入园区污水管网进入 (略) 处理，污水排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求。

3、噪声：本项目主要噪声设备包括板框压滤机、离心机、推板窑等机械动力噪声，经选用低噪声设备、基础减振、建筑隔声措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区的噪声排放限值要求。

4、固废：项目产生的固体废物主要包括废包装、废压滤布、废反渗透膜、废机油。废包装、废压滤布、废反渗透膜暂存在一般固废间内，供货商定期回收；废机油采用专用储存桶收集，暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位回收处置。

3

(略) 安 (略) 年产12万吨镧铈应用稀土新材料转化基地项目（二期）

(略) 安 (略)

内蒙古华泰 (略)

内蒙古天州 (略)

本项 (略) 稀土高新区滨河新区风光新能源产业化基地环保生物园内，滨河经纬路以西，隔路为中国二冶集 (略) 。项目建成后年产、不定型稀土耐火材料8.5万t、定型稀土耐火材料2万t。本项目总投资11600万元，环保投资为350万元，占总投资的3.02%。

1、废气：

（1）无组织废气

项目生产过程中原料筒仓装仓废气经仓顶除尘器处理后无组织排放；所有环节的上料废气经设备自带的除尘器处理后在车间内无组织排放；集气罩未捕集的造粒粉尘、回转窑出料粉尘、滚筒筛筛分粉尘及包装粉尘经车间沉降后在车间内无组织排放。项目无组织排放的颗粒物厂界执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放限值。

（2）有组织废气

所有环节的混料机落料粉尘及混料粉尘采用覆膜袋式除尘器处理后共同经1根28m高排气筒排放；造粒粉尘经集气罩收集后并入混料工序设置的覆膜袋式除尘器处理，处理后经28m排气筒排放；包装废气经集气罩收集后进入覆膜袋式除尘器处理后并入混料工序设置的排气筒排放；回转窑产生的废气采用SCR脱硝装置+旋风除尘器+覆膜袋式除尘器处理后经28m高排气筒排放；回转窑出料粉尘及滚筒筛筛分粉尘经集气罩收集后进入回转窑设置的覆膜袋式除尘器进行处理，处理后共同经28m高排气筒排放；隧道窑及梭式窑产生的废气采用负压收集后与回转窑工序共用脱硝、除尘废气处理设施，处理后共同经28m高排气筒排放。项目有组织排放的颗粒物、SO2、NOX执行《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2020年修订版）》中“十八 耐火材料”--耐火原料和制品企业绩效分级指标--A级企业--窑炉颗粒物、SO2、NOx排放浓度分别不高于10、50、50mg/m3；排气筒出口逃逸氨浓度小于8.0mg/m3。

2、废水：项目排放的废水包括回转窑、隧道窑及梭式窑产生的循环冷却水定期排水及生活污水，经污水管网排入万水泉水质净化厂进行处理，污水排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。

3、噪声：本项目主要噪声设备包括回转窑、隧道窑、梭式窑、混料机、风机及SCR脱硝装置等机械动力噪声，经选用低噪声设备、基础减振、建筑隔声、安装消声器等措施后，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类功能区的噪声排放限值要求。

4、固废：项目产生的固体废物主要包括废包装袋、废矿物油、废钒钛系催化剂以及生活垃圾。项目运营后除尘器收集的除尘灰均返回生产工序作为原料使用，不作为固废管理；废包装袋属于一般工业固体废物，暂存于一般固废暂存间定期外售。废矿物油、废钒钛系催化剂均属于危险废物，废矿物油采用专用包装桶收集，暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位进行处置；废钒钛系催化剂暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位进行处置。生活垃圾由环卫部门统一进行清运处理。