项目名称

西秀区兴隆兴建材厂水泥纤维瓦生产建设项目

建设地点

(略) 西秀区七眼桥镇六三一库房

建设单位

西秀区兴隆兴建材厂

环境影响评价机构

贵州仲 (略)

项目概况

项目依托厂房一栋，厂房占地面积1970m²，为1层全封闭框架结构，厂

房高8m。内设一条水泥纤维瓦生产线（生产车间）、成品堆场、原料堆场、

保温库等；办公用房为2层砖混结构，位于厂房外西南侧，占地面积178m²

，内设办公区（1F）、宿舍（2F）、卫生间。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。施工期施工废水经沉淀池沉淀后回用于洒水降尘。优化施工方案设计，合理布设强噪声源，合理安排施工时间，严格管理施工机械作业，加强运输车辆管理，控制噪声污染，使施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GBl2523-2011)的规定。配置垃圾桶，定期清运，妥善处置生活垃圾;建筑垃圾回收可利用的部分，不可回收利 (略) 管理部门指定堆放场所;装修废物分类回收利用或外售，不外排;废油漆桶等危险废物存放在危废暂存间，集中收集后交由有危险废物处置资质单位处置。

（二）严格落实大气污染防治措施。运营期水泥罐呼吸粉尘经过灌顶安装的仓顶除尘器过滤达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）要求后经排气口排放，排气口距离地面不低于15m；通过对搅拌料池封闭，在搅拌过程中搅拌料池缓慢旋转并按配比注入新鲜水，水泥、粉煤灰经单独密封管道输送进入搅拌料池，木浆纤维、玻璃纤维经纤维分解池预处理成浆后泵入搅拌料池，经过以上措施后搅拌粉尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3大气污染物无组织排放限值要求后排放；通过采取水泥运输车辆采用封闭罐车、其余原料采用袋装运输、厂区道路硬化、定期清扫洒水降尘等措施后，降低运输道路扬尘对周围环境的影响；化粪池及生活垃圾收集点恶臭通过定期对旱厕进行清掏，定期对生活垃圾堆放处、化粪池喷洒除臭剂。

（三）严格落实水污染防治措施。厂区按照“雨污分流、清污分流”的原则设计、建设排水系统。运营期废水主要为生活污水和生产废水。生产废水包括搅拌制浆废水、地面冲洗废水，生产废水经搅拌制浆下方收集池（4m³）收集后泵入水池沉淀罐（60m³，2个）沉淀，回用于搅拌制浆工序，不外排；生活污水依托厂区原有化粪池进行处理，定期清掏作农肥。

（四）严格落实噪声污染防治措施。通过选用低噪高性能设备、安装减振设施、选用隔音设备、加强设备维护保养等措施使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准排放。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。运营期废包装袋通过收集后外售；边角料和残次品全部作为生产原料回用于生产；除尘器中的粉尘收集后全部作为原料使用；沉渣定期清掏做生产原料回用于搅拌料池；生活垃圾收集后由环卫部门定期清运；废矿物油等危险废物分类收集后，放在危险暂存间内，定期交由具有危险废物回收资质单位处置。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597- 2023)建设及 2013修改单中的有关规定进行管理暂存。危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597- 2023)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025- 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。

（六）加强应急管理。制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施，加强环境管理，确保环境安全。

项目名称

西秀区兴隆兴建材厂水泥纤维瓦生产建设项目

建设地点

(略) 西秀区七眼桥镇六三一库房

建设单位

西秀区兴隆兴建材厂

环境影响评价机构

贵州仲 (略)

项目概况

项目依托厂房一栋，厂房占地面积1970m²，为1层全封闭框架结构，厂

房高8m。内设一条水泥纤维瓦生产线（生产车间）、成品堆场、原料堆场、

保温库等；办公用房为2层砖混结构，位于厂房外西南侧，占地面积178m²

，内设办公区（1F）、宿舍（2F）、卫生间。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

（一）严格落实施工期环境保护措施。施工期施工废水经沉淀池沉淀后回用于洒水降尘。优化施工方案设计，合理布设强噪声源，合理安排施工时间，严格管理施工机械作业，加强运输车辆管理，控制噪声污染，使施工场界噪声达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GBl2523-2011)的规定。配置垃圾桶，定期清运，妥善处置生活垃圾;建筑垃圾回收可利用的部分，不可回收利 (略) 管理部门指定堆放场所;装修废物分类回收利用或外售，不外排;废油漆桶等危险废物存放在危废暂存间，集中收集后交由有危险废物处置资质单位处置。

（二）严格落实大气污染防治措施。运营期水泥罐呼吸粉尘经过灌顶安装的仓顶除尘器过滤达到《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）要求后经排气口排放，排气口距离地面不低于15m；通过对搅拌料池封闭，在搅拌过程中搅拌料池缓慢旋转并按配比注入新鲜水，水泥、粉煤灰经单独密封管道输送进入搅拌料池，木浆纤维、玻璃纤维经纤维分解池预处理成浆后泵入搅拌料池，经过以上措施后搅拌粉尘满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表3大气污染物无组织排放限值要求后排放；通过采取水泥运输车辆采用封闭罐车、其余原料采用袋装运输、厂区道路硬化、定期清扫洒水降尘等措施后，降低运输道路扬尘对周围环境的影响；化粪池及生活垃圾收集点恶臭通过定期对旱厕进行清掏，定期对生活垃圾堆放处、化粪池喷洒除臭剂。

（三）严格落实水污染防治措施。厂区按照“雨污分流、清污分流”的原则设计、建设排水系统。运营期废水主要为生活污水和生产废水。生产废水包括搅拌制浆废水、地面冲洗废水，生产废水经搅拌制浆下方收集池（4m³）收集后泵入水池沉淀罐（60m³，2个）沉淀，回用于搅拌制浆工序，不外排；生活污水依托厂区原有化粪池进行处理，定期清掏作农肥。

（四）严格落实噪声污染防治措施。通过选用低噪高性能设备、安装减振设施、选用隔音设备、加强设备维护保养等措施使厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准排放。

（五）严格落实固体废物污染防治措施。运营期废包装袋通过收集后外售；边角料和残次品全部作为生产原料回用于生产；除尘器中的粉尘收集后全部作为原料使用；沉渣定期清掏做生产原料回用于搅拌料池；生活垃圾收集后由环卫部门定期清运；废矿物油等危险废物分类收集后，放在危险暂存间内，定期交由具有危险废物回收资质单位处置。危废暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597- 2023)建设及 2013修改单中的有关规定进行管理暂存。危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》( GB18597- 2023)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025- 2012)中有关危险废物收集、贮存要求。

（六）加强应急管理。制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施，加强环境管理，确保环境安全。