序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

基本情况

公众意见反馈联系方式

1

10万吨/年钠基废盐资源化循环利用项目

(略) 清水精细化工产业园区内

(略) (略)

河南 (略)

一、基本情况

项目 (略) 过程工程研究所专利技术工艺和核心设备，将SDS脱硫工艺产生的脱硫灰、高盐废水零排放产生的硫酸钠和氯化钠、氯碱行业副产芒硝等进行处理，生产工业用碳酸钠、碳酸氢钠并联产硫酸铵、氯化铵。项目总投资5亿元，分两期建设，一期建设3万t/a，二期建设7万t/a。

二、项目拟采取的防治措施

1.废气：脱硫灰及钠盐上料粉尘分别采用覆膜袋式除尘器和袋式除尘器处理后合并通过15m排气筒排放，颗粒物排放浓度可满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）排放限值；碳铵循环、混料、带滤机、复分解反应釜等含氨废气进入氨气吸收塔经酸液喷淋处理后通过塔顶排气筒排放，氨气排放浓度可满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）排放限值；小苏打干燥废气经过设备配套的旋风除尘器处理后，进入与包装工序公用袋式除尘器进一步处理，最后引入氨气吸收塔排放，颗粒物、氨气排放浓度可满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）排放限值。纯碱煅烧及包装废气经除尘+氨气吸收塔处理后，颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求，NH3排放速率可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求。蒸汽锅炉安装低氮燃烧装置，废气可满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB/2089-2021）排放限值要求，且满足济源示范区通用行业涉锅炉绩效A级指标要求（颗粒物：5mg/m3、二氧化硫：10mg/m3、氮氧化物30mg/m3）。

2.废水：本项目工艺产生的蒸发冷凝液循环利用，不外排；生活污水经厂区化粪池处理后，进入厂区污水处理站生化处理系统进一步处理，然后与锅炉排污水、循环水站排污水、脱盐废水一起进入厂区污水处理站经超滤反渗透装置处理后，清水回用，浓水在前期 (略) (略) 内部污水处理设施，待园区污水处理厂建成后，废水排入园区污水处理厂，最终排入蟒河。

3.噪声：项目噪声源主要为引风机、泵类、离心机等设备运行产生噪声，通过采取基础减震、隔声、消声等降噪措施经大气吸收、距离衰减后，预计西厂界、南厂界噪声分别满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类、4类标准的限值，东、北厂界可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值要求。

4.固废：项目一般固废主要为脱硫灰预处理过程产生的不溶渣、除氟渣，污泥、除尘器及生活垃圾，除尘灰全部回收利用，生活垃圾在厂区垃圾桶收集后交环卫部门处理，其他一般固废在一般固废间暂存后交有处理能力的单位处置；危险废物包括脱硫灰预处理产生的废活性炭渣、设备维修保养过程中产生的废机油、废油桶，危险废物在危废间分类暂存后交由有资质单位处置。

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序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

基本情况

公众意见反馈联系方式

1

10万吨/年钠基废盐资源化循环利用项目

(略) 清水精细化工产业园区内

(略) (略)

河南 (略)

一、基本情况

项目 (略) 过程工程研究所专利技术工艺和核心设备，将SDS脱硫工艺产生的脱硫灰、高盐废水零排放产生的硫酸钠和氯化钠、氯碱行业副产芒硝等进行处理，生产工业用碳酸钠、碳酸氢钠并联产硫酸铵、氯化铵。项目总投资5亿元，分两期建设，一期建设3万t/a，二期建设7万t/a。

二、项目拟采取的防治措施

1.废气：脱硫灰及钠盐上料粉尘分别采用覆膜袋式除尘器和袋式除尘器处理后合并通过15m排气筒排放，颗粒物排放浓度可满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）排放限值；碳铵循环、混料、带滤机、复分解反应釜等含氨废气进入氨气吸收塔经酸液喷淋处理后通过塔顶排气筒排放，氨气排放浓度可满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）排放限值；小苏打干燥废气经过设备配套的旋风除尘器处理后，进入与包装工序公用袋式除尘器进一步处理，最后引入氨气吸收塔排放，颗粒物、氨气排放浓度可满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）排放限值。纯碱煅烧及包装废气经除尘+氨气吸收塔处理后，颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2要求，NH3排放速率可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求。蒸汽锅炉安装低氮燃烧装置，废气可满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB/2089-2021）排放限值要求，且满足济源示范区通用行业涉锅炉绩效A级指标要求（颗粒物：5mg/m3、二氧化硫：10mg/m3、氮氧化物30mg/m3）。

2.废水：本项目工艺产生的蒸发冷凝液循环利用，不外排；生活污水经厂区化粪池处理后，进入厂区污水处理站生化处理系统进一步处理，然后与锅炉排污水、循环水站排污水、脱盐废水一起进入厂区污水处理站经超滤反渗透装置处理后，清水回用，浓水在前期 (略) (略) 内部污水处理设施，待园区污水处理厂建成后，废水排入园区污水处理厂，最终排入蟒河。

3.噪声：项目噪声源主要为引风机、泵类、离心机等设备运行产生噪声，通过采取基础减震、隔声、消声等降噪措施经大气吸收、距离衰减后，预计西厂界、南厂界噪声分别满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类、4类标准的限值，东、北厂界可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类限值要求。

4.固废：项目一般固废主要为脱硫灰预处理过程产生的不溶渣、除氟渣，污泥、除尘器及生活垃圾，除尘灰全部回收利用，生活垃圾在厂区垃圾桶收集后交环卫部门处理，其他一般固废在一般固废间暂存后交有处理能力的单位处置；危险废物包括脱硫灰预处理产生的废活性炭渣、设备维修保养过程中产生的废机油、废油桶，危险废物在危废间分类暂存后交由有资质单位处置。

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