项目名称

(略) 华劲 (略) 年产2万吨铸铁搪瓷炉具配件改扩建项目

建设地点

广 (略) 望埠镇桥新村高陂塘

建设单位

(略) 华劲 (略)

项目概况

　　 (略) 华劲 (略) 年产2万吨铸铁搪瓷炉具配件改扩建项目 (略) 望埠镇桥新村高陂塘， (略) 华劲 (略) 用地范围内，中心位置地理坐标为东经113度26分42.507秒，北纬24度18分50.263秒。改扩建项目新增用地面积16666.67平方米，投资5000万元，其中环保投资400万元，计划改扩建年产铸铁搪瓷炉具配件2万吨。改扩建内容为：（1）项目总体产能由原来的年产5000吨铸件增加至年产20000吨铸件；（2）拟将原有4台1tKGPS中频炉淘汰2台，同时新增6台2t有磁轭中频无芯感应炉，将原有2台自动水平造型机更新为2条418自动造型生产线，拟新增抛丸机6台，角磨机65台，新增搪瓷生产线2条，同时优化调整平面布局；（3）现有打磨工序金属粉尘收集后经沉降室沉降，改为布袋除尘器进行处理。
　　 (略) (略) 现有项目于2018年5月《 (略) (略) 新建年产5000吨铸件项目环境影响报告表的批复》（英环审【2018】42号），2019年1月完成了环保验收工作，并于2019年3月取 (略) 环境保护局《 (略) 华劲 (略) 新建年产5000吨铸件项目固体废物污染防治设施竣工验收意见的函》（英环验【2019】14号），于2020年8月取得了《国家排污许可证》（证书编号*MA4UYLLB8Y001Q）。
　　改扩建项目新增员工40人（现有项目员工30人），在厂内餐饮不住宿。改扩建项目年工作约300天，每天两班，每班工作8小时。
改扩建项目距最近的环境敏感点为厂界西南面80米高坡岭村。

环评机构

肇庆 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

　　一、施工期的环境影响评价结论
　　该改扩建项目为“未批先建”，施工期已经完成，施工期间，未发生污染事故及环境纠纷。
　　二、营运期的环境影响评价结论
　　（一）中频炉熔融烟尘，采用顶吸式集气罩对电炉熔融废气进行收集，采用“旋风除尘+布袋除尘”处理，达到《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726—2020)表 1 中的排放标准后，经一条15米高排气筒（P1）排放。418自动造型生产线内共包含混砂、造型、浇铸、脱砂4个生产工序以及旧砂自动回收利用处理系统，自动造型生产线在密闭，这些粉尘收集后采用脉冲布袋除尘器进行处理，达到《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726—2020)表 1 中的排放标准后，经另一条15米高排气筒（P2）排放。抛丸粉尘经密闭收集，布袋除尘器进行处理, 达到《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726—2020)表 1 中的排放标准后，经第三条15米高排气筒（P3）排放。厂界粉尘、浇筑 C (略) 《大气污染物排放限值》GB44/27-2001 无组织排放限值后，无组织排放；厨房油烟采用高效油烟净化器处理，达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型规模排放标准后，经楼顶排放。
　　（二）食堂生活污水经隔油隔渣处理，一般生活污水经三级化粪池处理达到《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB18920-2002）表1“城市绿化”标准后，用于附近的林业灌溉。冷却水和喷淋塔水循环使用，不外排。水帘柜废水委托有资质的单位处理。
　　（三）中频电炉、造型生产线、抛丸机、角磨机、砂轮机、压缩机等设备噪声约为70~85dB（A），首先选用低噪声设备，再对高噪声设备进行隔音、吸音处理，设备与基础之前安装减震装置，经上述降噪措施后，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准。
　　（四）炉渣、废砂、除尘的粉尘经收 (略) 回收利用。切割边角料切割边角料。废布袋可回收单位回收处理。切割边角料收集后全部回于中频电炉熔融工序。废抛丸由供应商回收综合利用。废机油及废含油抹布等危险废物交由有资质的单位处理。生活垃圾经收集后统一交由环卫部门处理。
　　（五）危险废物暂存间防渗层按照重点防渗区域要求做等效于6.0米厚防渗系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。
　　三、总量控制指标
改扩建项目不设置污染物总量控制指标。

公众参与情况

我局在受理公告期间未收到公众反馈意见。

项目名称

(略) 华劲 (略) 年产2万吨铸铁搪瓷炉具配件改扩建项目

建设地点

广 (略) 望埠镇桥新村高陂塘

建设单位

(略) 华劲 (略)

项目概况

　　 (略) 华劲 (略) 年产2万吨铸铁搪瓷炉具配件改扩建项目 (略) 望埠镇桥新村高陂塘， (略) 华劲 (略) 用地范围内，中心位置地理坐标为东经113度26分42.507秒，北纬24度18分50.263秒。改扩建项目新增用地面积16666.67平方米，投资5000万元，其中环保投资400万元，计划改扩建年产铸铁搪瓷炉具配件2万吨。改扩建内容为：（1）项目总体产能由原来的年产5000吨铸件增加至年产20000吨铸件；（2）拟将原有4台1tKGPS中频炉淘汰2台，同时新增6台2t有磁轭中频无芯感应炉，将原有2台自动水平造型机更新为2条418自动造型生产线，拟新增抛丸机6台，角磨机65台，新增搪瓷生产线2条，同时优化调整平面布局；（3）现有打磨工序金属粉尘收集后经沉降室沉降，改为布袋除尘器进行处理。
　　 (略) (略) 现有项目于2018年5月《 (略) (略) 新建年产5000吨铸件项目环境影响报告表的批复》（英环审【2018】42号），2019年1月完成了环保验收工作，并于2019年3月取 (略) 环境保护局《 (略) 华劲 (略) 新建年产5000吨铸件项目固体废物污染防治设施竣工验收意见的函》（英环验【2019】14号），于2020年8月取得了《国家排污许可证》（证书编号*MA4UYLLB8Y001Q）。
　　改扩建项目新增员工40人（现有项目员工30人），在厂内餐饮不住宿。改扩建项目年工作约300天，每天两班，每班工作8小时。
改扩建项目距最近的环境敏感点为厂界西南面80米高坡岭村。

环评机构

肇庆 (略)

主要环境影响及预防或减轻不良环境影响的对策和措施

　　一、施工期的环境影响评价结论
　　该改扩建项目为“未批先建”，施工期已经完成，施工期间，未发生污染事故及环境纠纷。
　　二、营运期的环境影响评价结论
　　（一）中频炉熔融烟尘，采用顶吸式集气罩对电炉熔融废气进行收集，采用“旋风除尘+布袋除尘”处理，达到《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726—2020)表 1 中的排放标准后，经一条15米高排气筒（P1）排放。418自动造型生产线内共包含混砂、造型、浇铸、脱砂4个生产工序以及旧砂自动回收利用处理系统，自动造型生产线在密闭，这些粉尘收集后采用脉冲布袋除尘器进行处理，达到《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726—2020)表 1 中的排放标准后，经另一条15米高排气筒（P2）排放。抛丸粉尘经密闭收集，布袋除尘器进行处理, 达到《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726—2020)表 1 中的排放标准后，经第三条15米高排气筒（P3）排放。厂界粉尘、浇筑 C (略) 《大气污染物排放限值》GB44/27-2001 无组织排放限值后，无组织排放；厨房油烟采用高效油烟净化器处理，达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）小型规模排放标准后，经楼顶排放。
　　（二）食堂生活污水经隔油隔渣处理，一般生活污水经三级化粪池处理达到《城市污水 (略) 杂用水水质》（GB18920-2002）表1“城市绿化”标准后，用于附近的林业灌溉。冷却水和喷淋塔水循环使用，不外排。水帘柜废水委托有资质的单位处理。
　　（三）中频电炉、造型生产线、抛丸机、角磨机、砂轮机、压缩机等设备噪声约为70~85dB（A），首先选用低噪声设备，再对高噪声设备进行隔音、吸音处理，设备与基础之前安装减震装置，经上述降噪措施后，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准。
　　（四）炉渣、废砂、除尘的粉尘经收 (略) 回收利用。切割边角料切割边角料。废布袋可回收单位回收处理。切割边角料收集后全部回于中频电炉熔融工序。废抛丸由供应商回收综合利用。废机油及废含油抹布等危险废物交由有资质的单位处理。生活垃圾经收集后统一交由环卫部门处理。
　　（五）危险废物暂存间防渗层按照重点防渗区域要求做等效于6.0米厚防渗系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。
　　三、总量控制指标
改扩建项目不设置污染物总量控制指标。

公众参与情况

我局在受理公告期间未收到公众反馈意见。