序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

苏州赫广 (略) 包装材料生产项目

(略) 镇*杨金茂路889号

苏州赫广 (略)

江苏 (略)

苏州赫广 (略) 拟投资500万 (略) 周市镇*杨金茂路889号E号房二楼东北侧车间建设本项目，项目占地面积1300平方米，建成后可年产自动包装机卷材20吨、纸塑袋15万平方米。

1.该项目实施后，生活污水接管至昆山 (略) 北区污水处理厂，执行昆山 (略) 北区污水处理厂接管标准。

2.该项目实施后，EVA熔融、印刷、胶粘剂挥发、制袋废气由集气罩收集经一套活性炭吸附装置处理后通过一根15米高排气筒排放，非*烷总烃排 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041－2021）表1、表3标准；厂区内非*烷总烃排 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041－2021）表2标准。

3.选用低噪声设备，高噪声设备须采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类区标准。

4.按“减量化、资源化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置，加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599－2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2023）的规定要求，防止产生二次污染。自项目建成投产之日起，应当按照国家有关规定制定危险废物管理计划，并依法进行申报登记。

2

昆山洁 (略) 汽车配件加工项目

(略) 镇南潘路8号

昆山洁 (略)

苏州绿 (略)

企业拟投资200万元， (略) 周市镇南潘路8号的5号厂房建筑面积1000平方米，投产后预计年加工汽车配件100万件。

1.该项目实施后，生活污水接管至昆山 (略) 北区污水处理厂，执行昆山 (略) 北区污水处理厂接管标准。清洗废水经低温蒸发设施处理后回用于清洗工段，不外排。

2.该项目实施后，清洗、干燥、清洗废水处理废气收集后经一套活性炭吸附装置处理后通过一根15米高排气筒排放，非*烷总烃排 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041－2021）表1、表3标准；机加工废气经车间通风无组织排放，非*烷总烃排 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041－2021）表3标准；厂区内非*烷总烃排 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041－2021）表2标准。

3.选用低噪声设备，高噪声设备须采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类区标准。

4.按“减量化、资源化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置，加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599－2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2023）的规定要求，防止产生二次污染。自项目建成投产之日起，应当按照国家有关规定制定危险废物管理计划，并依法进行申报登记。

3

(略) (略) 印制电路板生产项目

(略) 千灯镇七浦西路191号

(略) (略)

苏州金 (略)

(略) (略) 拟投资50000万元， (略) 千灯镇七浦西路191号，租赁 (略) 公司建筑面积24934.34平方米厂房（位于华神厂区南区），将原秦峰南路1618号厂区全部搬迁，搬迁 (略) (略) （第一制造区） (略) 千灯镇秦峰南路1618号的建设内容（苏环建〔2022〕83第0134号）。项目建成后，年产印制电路板120万平方米

1.该项目实施后，含镍废水7260t/a与含镍含氰废水7821t/a经含镍废水处理系统处理后全部回用于生产线；一般清洗废水*.7t/a进入一般废水处理系统处理后，其中*t/a回用于纯水制备，其余*.7t/a与高浓度废液处理系统处理后的高浓度废水75319.2t/a、含银废水处理系统处理后的含银废水4800t/a、树脂、混床反洗水1320t/a、含氰、酸碱洗涤塔废水10115t/a、地面清洁废水300t/a、实验室废水35.6t/a、循环冷却系统排水59082t/a、初期雨水3528t/a以及低浓度有机废水*t/a一并进入综合废水处理系统处理，共计*.5t/a，依托华神厂区污水处理站处理后 (略) 千灯 (略) ，尾水排入吴淞江。生活污水 (略) 千灯 (略) ， (略) 千灯 (略) 接管标准。

生产废水pH、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、总铜接 (略) 千灯 (略) 接管标准，含银废水单独收集处理，在车间废水处理设施排口处理达标，总镍、总银车间排放口、总氰化物执行《电镀污染物排放标准》（GB21900－2008）表3标准，总锡参 (略) 《污水综合排放标准》（DB31/199－2018）表1标准，*醛执行《污水综合排放标准（GB8978－1996）表4一级标准。

2.该项目实施后，电镀一铜线（1#、2#）、电镀二铜线产生的酸性废气经1#酸性废气处理系统（两级碱液喷淋塔）处理后与经2#酸性废气处理系统（两级碱液喷淋塔）处理的电镀一铜线（3#）、PTH线（1#）、前处理刷版工段产生的酸性废气以及经3#酸性废气处理系统（两级碱液喷淋塔）处理的3条阻焊前处理线、2条成品清洗线、2条抗氧化线、1条化镍金线的前后处理工段产生的酸性废气一同经1根25米高排气筒DA001排放；化镍金线化金槽产生的氰化氢废气经4#酸性废气处理系统（两级碱液喷淋塔）处理后经1根25米高排气筒DA002排放；电镀一铜线（4#）、PTH线（2#）产生的酸性废气经5#酸性废气处理系统（两级碱液喷淋塔）处理后与经6#酸性废气处理系统（两级碱液喷淋塔）处理的1条减铜线、2条外层酸性蚀刻线、3条干膜前处理线产生的酸性废气以及经7#酸性废气处理系统（两级碱液喷淋塔）处理的三层3条棕化线、3条内层酸性蚀刻线、3条内层前处理线产生的酸性废气一同经1根25米高排气筒DA003排放；二层1条碱性蚀刻线产生的碱性废气经8#碱性废气处理系统（两级酸液喷淋塔）处理后经1根25米高排气筒DA004排放；自动贴膜生产线、阻焊丝印机、阻焊预烤隧道炉、预烤箱、喷涂线、烤箱/烘箱、涂布机产生的有机废气经9#有机废气处理系统（二级水喷淋+除雾器+RCO）处理后经1根25米高排气筒DA005排放；丝印机、字符打印机、UV固化机、烤箱、隧道炉、热压机产生的有机废气经10#有机废气处理系统（二级水喷淋+除雾器+三级活性炭吸附）处理后经1根25米高排气筒DA006排放；成型、钻孔、开料、裁磨产生的含尘废气经中央集尘后分别通过7套脉冲式布袋除尘器处理后经1根25m高排气筒DA007排放；热媒炉产生的燃烧废气经1根15m高排气筒DA008排放。

氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氰化氢、基准排气量执行《电镀污染物排放标准》（GB21900－2008）表5、表6标准，*醛、非*烷总烃、颗粒物排 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041－2021）表1、表2及表3标准，氨排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）表1二级、表2标准，热媒炉燃烧废气二氧化硫、氮氧化物、烟尘以及烟气黑 (略) 《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385－2022）表1标准。

3.选用低噪声设备，高噪声设备须采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类区标准。

4.按“减量化、资源化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置，加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599－2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2023）的规定要求，防止产生二次污染。自项目建成投产之日起，应当按照国家有关规定制定危险废物管理计划，并依法进行申报登记。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

苏州赫广 (略) 包装材料生产项目

(略) 镇*杨金茂路889号

苏州赫广 (略)

江苏 (略)

苏州赫广 (略) 拟投资500万 (略) 周市镇*杨金茂路889号E号房二楼东北侧车间建设本项目，项目占地面积1300平方米，建成后可年产自动包装机卷材20吨、纸塑袋15万平方米。

1.该项目实施后，生活污水接管至昆山 (略) 北区污水处理厂，执行昆山 (略) 北区污水处理厂接管标准。

2.该项目实施后，EVA熔融、印刷、胶粘剂挥发、制袋废气由集气罩收集经一套活性炭吸附装置处理后通过一根15米高排气筒排放，非*烷总烃排 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041－2021）表1、表3标准；厂区内非*烷总烃排 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041－2021）表2标准。

3.选用低噪声设备，高噪声设备须采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类区标准。

4.按“减量化、资源化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置，加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599－2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2023）的规定要求，防止产生二次污染。自项目建成投产之日起，应当按照国家有关规定制定危险废物管理计划，并依法进行申报登记。

2

昆山洁 (略) 汽车配件加工项目

(略) 镇南潘路8号

昆山洁 (略)

苏州绿 (略)

企业拟投资200万元， (略) 周市镇南潘路8号的5号厂房建筑面积1000平方米，投产后预计年加工汽车配件100万件。

1.该项目实施后，生活污水接管至昆山 (略) 北区污水处理厂，执行昆山 (略) 北区污水处理厂接管标准。清洗废水经低温蒸发设施处理后回用于清洗工段，不外排。

2.该项目实施后，清洗、干燥、清洗废水处理废气收集后经一套活性炭吸附装置处理后通过一根15米高排气筒排放，非*烷总烃排 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041－2021）表1、表3标准；机加工废气经车间通风无组织排放，非*烷总烃排 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041－2021）表3标准；厂区内非*烷总烃排 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041－2021）表2标准。

3.选用低噪声设备，高噪声设备须采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类区标准。

4.按“减量化、资源化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置，加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599－2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2023）的规定要求，防止产生二次污染。自项目建成投产之日起，应当按照国家有关规定制定危险废物管理计划，并依法进行申报登记。

3

(略) (略) 印制电路板生产项目

(略) 千灯镇七浦西路191号

(略) (略)

苏州金 (略)

(略) (略) 拟投资50000万元， (略) 千灯镇七浦西路191号，租赁 (略) 公司建筑面积24934.34平方米厂房（位于华神厂区南区），将原秦峰南路1618号厂区全部搬迁，搬迁 (略) (略) （第一制造区） (略) 千灯镇秦峰南路1618号的建设内容（苏环建〔2022〕83第0134号）。项目建成后，年产印制电路板120万平方米

1.该项目实施后，含镍废水7260t/a与含镍含氰废水7821t/a经含镍废水处理系统处理后全部回用于生产线；一般清洗废水*.7t/a进入一般废水处理系统处理后，其中*t/a回用于纯水制备，其余*.7t/a与高浓度废液处理系统处理后的高浓度废水75319.2t/a、含银废水处理系统处理后的含银废水4800t/a、树脂、混床反洗水1320t/a、含氰、酸碱洗涤塔废水10115t/a、地面清洁废水300t/a、实验室废水35.6t/a、循环冷却系统排水59082t/a、初期雨水3528t/a以及低浓度有机废水*t/a一并进入综合废水处理系统处理，共计*.5t/a，依托华神厂区污水处理站处理后 (略) 千灯 (略) ，尾水排入吴淞江。生活污水 (略) 千灯 (略) ， (略) 千灯 (略) 接管标准。

生产废水pH、化学需氧量、氨氮、总氮、总磷、总铜接 (略) 千灯 (略) 接管标准，含银废水单独收集处理，在车间废水处理设施排口处理达标，总镍、总银车间排放口、总氰化物执行《电镀污染物排放标准》（GB21900－2008）表3标准，总锡参 (略) 《污水综合排放标准》（DB31/199－2018）表1标准，*醛执行《污水综合排放标准（GB8978－1996）表4一级标准。

2.该项目实施后，电镀一铜线（1#、2#）、电镀二铜线产生的酸性废气经1#酸性废气处理系统（两级碱液喷淋塔）处理后与经2#酸性废气处理系统（两级碱液喷淋塔）处理的电镀一铜线（3#）、PTH线（1#）、前处理刷版工段产生的酸性废气以及经3#酸性废气处理系统（两级碱液喷淋塔）处理的3条阻焊前处理线、2条成品清洗线、2条抗氧化线、1条化镍金线的前后处理工段产生的酸性废气一同经1根25米高排气筒DA001排放；化镍金线化金槽产生的氰化氢废气经4#酸性废气处理系统（两级碱液喷淋塔）处理后经1根25米高排气筒DA002排放；电镀一铜线（4#）、PTH线（2#）产生的酸性废气经5#酸性废气处理系统（两级碱液喷淋塔）处理后与经6#酸性废气处理系统（两级碱液喷淋塔）处理的1条减铜线、2条外层酸性蚀刻线、3条干膜前处理线产生的酸性废气以及经7#酸性废气处理系统（两级碱液喷淋塔）处理的三层3条棕化线、3条内层酸性蚀刻线、3条内层前处理线产生的酸性废气一同经1根25米高排气筒DA003排放；二层1条碱性蚀刻线产生的碱性废气经8#碱性废气处理系统（两级酸液喷淋塔）处理后经1根25米高排气筒DA004排放；自动贴膜生产线、阻焊丝印机、阻焊预烤隧道炉、预烤箱、喷涂线、烤箱/烘箱、涂布机产生的有机废气经9#有机废气处理系统（二级水喷淋+除雾器+RCO）处理后经1根25米高排气筒DA005排放；丝印机、字符打印机、UV固化机、烤箱、隧道炉、热压机产生的有机废气经10#有机废气处理系统（二级水喷淋+除雾器+三级活性炭吸附）处理后经1根25米高排气筒DA006排放；成型、钻孔、开料、裁磨产生的含尘废气经中央集尘后分别通过7套脉冲式布袋除尘器处理后经1根25m高排气筒DA007排放；热媒炉产生的燃烧废气经1根15m高排气筒DA008排放。

氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氰化氢、基准排气量执行《电镀污染物排放标准》（GB21900－2008）表5、表6标准，*醛、非*烷总烃、颗粒物排 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041－2021）表1、表2及表3标准，氨排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554－93）表1二级、表2标准，热媒炉燃烧废气二氧化硫、氮氧化物、烟尘以及烟气黑 (略) 《锅炉大气污染物排放标准》（DB32/4385－2022）表1标准。

3.选用低噪声设备，高噪声设备须采取有效减振、隔声、消声等降噪措施并合理布局，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类区标准。

4.按“减量化、资源化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。危险废物必须委托具备危险废物处置经营许可证的单位进行处置，加强危险废物的收集、运输过程的环境管理。本项目固体废物在厂内的堆放、贮存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599－2020）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2023）的规定要求，防止产生二次污染。自项目建成投产之日起，应当按照国家有关规定制定危险废物管理计划，并依法进行申报登记。