序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

公众参与情况

相关承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产控制柜20万套、集成设备73万套项目

余杭区黄湖工业区1号余杭区黄湖工业区1号

杭 (略)

(略) 工业环 (略)

杭 (略) 拟在现企业生产厂区实施扩建，购买折弯机、数控冲床、表面处理流水线、激光切割机等设备，在厂区内新增一条表面处理流水线（包括脱脂、水洗、硅烷化等表面联合前处理设备、烘干烘道、固化烘道、喷房及回收系统、电气控制系统、悬挂输送机）、新增4个单独小批量处理喷房及3个喷塑固化烘箱，新增的表面处理流水线采用天然气锅炉、天然气加热炉供热；新增补漆工艺、点胶工艺、丝印工艺等。本项目实施后，新增产能为年产控制柜20万套、集成设备73万套。 本项目实施后，对现有废水处理站系统进行提升改造，拟将现有“二级物化混凝沉淀+混凝澄清+SMF膜过滤工艺”的废水处理工艺更改为“混凝气浮+SMF膜过滤处理工艺”。新增一套废槽液处理设施对废槽液进行减量化处理，废槽液进行特种膜过滤浓缩分离预处理，滤液（约占废槽液总量的75%）中各项污染物指标与清洗废水相近，并入清洗废水中流入改造后的废水处理站处理，被浓缩的高乳化油污废液（约占废槽液总量的25%），作为危废委外处理。 本项目实施后，将生产废水与生活污水分开排放，原有废水总排口作为生产废水经污水处理站处理后的排放口，在厂区内新增生活污水排放口及配套管网设施。

无

无

1、废气：①焊接废气：企业在焊接区域配备焊接烟尘净化器，净化器集气口正对操作点正上方，焊接烟尘经收集净化后无组织排放； ②金属打磨粉尘：其他金属打磨区域采用侧吸风罩装置收集打磨粉尘，其他金属粉尘收集后经滤芯处理，通过现有的打磨废气排气筒DA001排放；铝镁金属打磨区域采用侧吸风罩装置收集打磨粉尘，铝镁金属粉尘收集后经滤芯处理，通过一根不低于15m高的排气筒DA012排放； ③现有表面处理流水线固化废气、固化炉柴油燃烧废气：固化废气与柴油燃烧废气混合经烘道顶部排气管道收集，经旋流塔降低废气温度，通过除雾器去除水汽，然后通过活性炭吸附装置1处理后从现有的排气筒DA002排放； ④柴油锅炉柴油燃烧废气：柴油燃烧废气全部收集后从现有的排气筒DA003排放； ⑤烘干炉柴油燃烧废气：柴油燃烧废气全部收集后从现有的排气筒DA004排放； ⑥喷塑粉尘：现有表面处理流水线的喷房和新增小批量喷房产生的喷塑粉尘经收集汇总后采用大旋风分离+滤芯过滤器处理后通过一根不低于15m高的排气筒DA005排放，过滤器收集的塑粉回收再利用； 新增表面处理流水线的喷塑粉尘经收集汇总后采用大旋风分离+滤芯过滤器处理后通过一根不低于15m高的排气筒DA006排放，过滤器收集的塑粉回收再利用； ⑦新增表面处理流水线固化废气、天然气加热炉燃烧废气：固化废气与天然气燃烧废气混合经烘道、烘房顶部排气管道收集，经旋流塔降低废气温度，通过除雾器去除水汽，然后通过活性炭吸附装置2处理后从现有的排气筒DA007排放； ⑧天然气锅炉燃烧废气：天然气燃烧废气全部收集后直接从一根不低于15m高的排气筒DA008排放； ⑨丝印油墨、洗网废气：丝印油墨、洗网废气经操作台上方集气罩收集后经活性炭吸附装置处理，然后从一根不低于15m高的排气筒DA009排放； ⑩补漆废气：补漆间半密闭，废气经抽风集气系统收集后通过滤芯+活性炭吸附装置处理，然后通过一根不低于15m高的排气筒DA010排放； ?激光切割粉尘：经设备自带的脉冲滤筒除尘器全部收集处理后从一根不低于15m高的排气筒DA011排放。 ?点胶废气、硅烷化试剂挥发废气在车间内无组织排放，不做定量分析。 2、废水：生活污水经化粪池、隔油池处理达标从生活污水排放口纳管排放；清洗废水、废槽液滤液、特种膜反冲洗废水经自建废水处理设施处理达标后从生产废水排放口纳管排放，锅炉排污水可直接纳管排放。 3、噪声：①优先选用低噪设备；②高噪声设备如风机安装消声器等降噪装置；③合理布置设备，高噪设备布置在车间中部，与厂界保持一定距离；④企业在生产中加强设备的维护保养和生产管理，减少非正常噪声的产生。 4、固废：废切削液及切削残渣、含金属屑的皂化液、废机械润滑油、废油桶、废含油抹布、高乳化油污废液、废水处理污泥、废活性炭、脱脂剂硅烷化剂包装、废喷漆罐、废胶水瓶、废油墨及稀释剂桶、丝网印刷废网板、油墨清洗混合废液、废洗网水瓶、热水洗槽渣、旋流塔循环水、废皂化液桶、废特种膜滤膜、废滤芯（补漆废气处理）等危险废物存放在危险废物贮存间，委托杭州 (略) 定期处理；金属边角料、收集的金属粉尘、包装废物、不合格产品、塑粉废滤芯、废滤芯（打磨废气处理、激光切割废气处理）等一般工业固废按要求进行分类收集和处置， (略) 进行综合利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。

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项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

公众参与情况

相关承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产控制柜20万套、集成设备73万套项目

余杭区黄湖工业区1号余杭区黄湖工业区1号

杭 (略)

(略) 工业环 (略)

杭 (略) 拟在现企业生产厂区实施扩建，购买折弯机、数控冲床、表面处理流水线、激光切割机等设备，在厂区内新增一条表面处理流水线（包括脱脂、水洗、硅烷化等表面联合前处理设备、烘干烘道、固化烘道、喷房及回收系统、电气控制系统、悬挂输送机）、新增4个单独小批量处理喷房及3个喷塑固化烘箱，新增的表面处理流水线采用天然气锅炉、天然气加热炉供热；新增补漆工艺、点胶工艺、丝印工艺等。本项目实施后，新增产能为年产控制柜20万套、集成设备73万套。 本项目实施后，对现有废水处理站系统进行提升改造，拟将现有“二级物化混凝沉淀+混凝澄清+SMF膜过滤工艺”的废水处理工艺更改为“混凝气浮+SMF膜过滤处理工艺”。新增一套废槽液处理设施对废槽液进行减量化处理，废槽液进行特种膜过滤浓缩分离预处理，滤液（约占废槽液总量的75%）中各项污染物指标与清洗废水相近，并入清洗废水中流入改造后的废水处理站处理，被浓缩的高乳化油污废液（约占废槽液总量的25%），作为危废委外处理。 本项目实施后，将生产废水与生活污水分开排放，原有废水总排口作为生产废水经污水处理站处理后的排放口，在厂区内新增生活污水排放口及配套管网设施。

无

无

1、废气：①焊接废气：企业在焊接区域配备焊接烟尘净化器，净化器集气口正对操作点正上方，焊接烟尘经收集净化后无组织排放； ②金属打磨粉尘：其他金属打磨区域采用侧吸风罩装置收集打磨粉尘，其他金属粉尘收集后经滤芯处理，通过现有的打磨废气排气筒DA001排放；铝镁金属打磨区域采用侧吸风罩装置收集打磨粉尘，铝镁金属粉尘收集后经滤芯处理，通过一根不低于15m高的排气筒DA012排放； ③现有表面处理流水线固化废气、固化炉柴油燃烧废气：固化废气与柴油燃烧废气混合经烘道顶部排气管道收集，经旋流塔降低废气温度，通过除雾器去除水汽，然后通过活性炭吸附装置1处理后从现有的排气筒DA002排放； ④柴油锅炉柴油燃烧废气：柴油燃烧废气全部收集后从现有的排气筒DA003排放； ⑤烘干炉柴油燃烧废气：柴油燃烧废气全部收集后从现有的排气筒DA004排放； ⑥喷塑粉尘：现有表面处理流水线的喷房和新增小批量喷房产生的喷塑粉尘经收集汇总后采用大旋风分离+滤芯过滤器处理后通过一根不低于15m高的排气筒DA005排放，过滤器收集的塑粉回收再利用； 新增表面处理流水线的喷塑粉尘经收集汇总后采用大旋风分离+滤芯过滤器处理后通过一根不低于15m高的排气筒DA006排放，过滤器收集的塑粉回收再利用； ⑦新增表面处理流水线固化废气、天然气加热炉燃烧废气：固化废气与天然气燃烧废气混合经烘道、烘房顶部排气管道收集，经旋流塔降低废气温度，通过除雾器去除水汽，然后通过活性炭吸附装置2处理后从现有的排气筒DA007排放； ⑧天然气锅炉燃烧废气：天然气燃烧废气全部收集后直接从一根不低于15m高的排气筒DA008排放； ⑨丝印油墨、洗网废气：丝印油墨、洗网废气经操作台上方集气罩收集后经活性炭吸附装置处理，然后从一根不低于15m高的排气筒DA009排放； ⑩补漆废气：补漆间半密闭，废气经抽风集气系统收集后通过滤芯+活性炭吸附装置处理，然后通过一根不低于15m高的排气筒DA010排放； ?激光切割粉尘：经设备自带的脉冲滤筒除尘器全部收集处理后从一根不低于15m高的排气筒DA011排放。 ?点胶废气、硅烷化试剂挥发废气在车间内无组织排放，不做定量分析。 2、废水：生活污水经化粪池、隔油池处理达标从生活污水排放口纳管排放；清洗废水、废槽液滤液、特种膜反冲洗废水经自建废水处理设施处理达标后从生产废水排放口纳管排放，锅炉排污水可直接纳管排放。 3、噪声：①优先选用低噪设备；②高噪声设备如风机安装消声器等降噪装置；③合理布置设备，高噪设备布置在车间中部，与厂界保持一定距离；④企业在生产中加强设备的维护保养和生产管理，减少非正常噪声的产生。 4、固废：废切削液及切削残渣、含金属屑的皂化液、废机械润滑油、废油桶、废含油抹布、高乳化油污废液、废水处理污泥、废活性炭、脱脂剂硅烷化剂包装、废喷漆罐、废胶水瓶、废油墨及稀释剂桶、丝网印刷废网板、油墨清洗混合废液、废洗网水瓶、热水洗槽渣、旋流塔循环水、废皂化液桶、废特种膜滤膜、废滤芯（补漆废气处理）等危险废物存放在危险废物贮存间，委托杭州 (略) 定期处理；金属边角料、收集的金属粉尘、包装废物、不合格产品、塑粉废滤芯、废滤芯（打磨废气处理、激光切割废气处理）等一般工业固废按要求进行分类收集和处置， (略) 进行综合利用；生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。