项目名称

年产20万套汽车内饰件扩建项目

建设地点

长沙经济技术开发区上海大众CPC供应商园JIS区

建设单位

延锋汽车饰件系统（长沙）有限公司

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

延锋汽车饰件系统（长沙）有限公司拟投资1150万元，在现有场地利用现有生产设备并新增喷胶等设备建设年产20万套MR系列汽车内饰件扩建项目

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废水：本扩建工程无生产废水，只有少量的生活污水，生活污水依托园区化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后外排至园区污水管网进入城南污水处理厂净化处理，达标排放的废水对水环境影响较小。

2、废气：项目营运期产生的大气污染物主要为新增2座喷胶台（2台手工喷胶机）、2台自动喷胶机产生的喷胶废气、新增1台烘道喷胶固化废气、火焰处理天然气燃烧废气、少量的注塑及热铆焊接废气。

喷胶及固化工序将产生有机废气，喷胶台及烘道上方拟接收集管道，进入新增的一套两级过滤棉+两级活性炭处理，尾气由新增的1座15m排气筒（DA0012）高空排放。有组织排放的VOCs排放满足《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1、颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求限值。

本项目新增1台火焰处理设备，燃料采用天燃气，天燃气燃烧废气无组织排放；

本次注塑不新增注塑机，依托现有注塑设备，新增1台热压机、2台热铆焊机。根据对现有厂区注塑工艺进行调查，注塑机上方有行车来回往复运动，注塑机的前后左右都有相应的附属设施（取件区、换模台、供料平台等），如对注塑机产生的废气采用集气罩收集处理，会直接影响注塑机的工艺并使生产无法正常运行。因此，考虑到注塑机工艺过程的特殊性，注塑废气无法有组织收集，只能通过厂房屋顶的现有的48台低噪机械通风风机抽排出，排放高度约10m。

热压及焊接设备较为分散且具有流动性，热铆焊焊接过程为热风熔化粘接，焊接时温度不高，接触时间短、接触面积小，VOCs产生量极少，无组织逸散在厂房内，通过厂房屋顶的48台机械通风风机抽排出，排放高度约10m。

厂界无组织VOCs参照《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表3标准，厂房外VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）浓度限值标准，火焰处理产生的SO₂、NOx满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准要求。

3、噪声：本项目不新增动力设备，新增噪声设备为火焰处理设备、喷胶机、焊机等，在采取隔声、降噪措施后，预计厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，对周边声环境影响不大。

4、固体废物：项目生活垃圾交由环卫部门处置；塑料边角料不自行破碎处理，与废面料、皮革以及密封桶装的废胶水废胶渣一起暂存在一般固废暂存间，定期由物资回收部门回收处置；袋装废包装材料先暂存于一般固废暂存间，由原材料供应商定期回收；废胶水包装桶由供应商回收；废油水混合物、废机油、废润滑油包装桶、废过滤棉、废活性炭、沾有废润滑油劳保用品等危险废物交由有资质单位处理，项目产生的各种固体废物经妥善处置后，对外环境影响较小。

项目名称

年产20万套汽车内饰件扩建项目

建设地点

长沙经济技术开发区上海大众CPC供应商园JIS区

建设单位

延锋汽车饰件系统（长沙）有限公司

环境影响评价机构

湖南 (略)

项目概况

延锋汽车饰件系统（长沙）有限公司拟投资1150万元，在现有场地利用现有生产设备并新增喷胶等设备建设年产20万套MR系列汽车内饰件扩建项目

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废水：本扩建工程无生产废水，只有少量的生活污水，生活污水依托园区化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后外排至园区污水管网进入城南污水处理厂净化处理，达标排放的废水对水环境影响较小。

2、废气：项目营运期产生的大气污染物主要为新增2座喷胶台（2台手工喷胶机）、2台自动喷胶机产生的喷胶废气、新增1台烘道喷胶固化废气、火焰处理天然气燃烧废气、少量的注塑及热铆焊接废气。

喷胶及固化工序将产生有机废气，喷胶台及烘道上方拟接收集管道，进入新增的一套两级过滤棉+两级活性炭处理，尾气由新增的1座15m排气筒（DA0012）高空排放。有组织排放的VOCs排放满足《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1、颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求限值。

本项目新增1台火焰处理设备，燃料采用天燃气，天燃气燃烧废气无组织排放；

本次注塑不新增注塑机，依托现有注塑设备，新增1台热压机、2台热铆焊机。根据对现有厂区注塑工艺进行调查，注塑机上方有行车来回往复运动，注塑机的前后左右都有相应的附属设施（取件区、换模台、供料平台等），如对注塑机产生的废气采用集气罩收集处理，会直接影响注塑机的工艺并使生产无法正常运行。因此，考虑到注塑机工艺过程的特殊性，注塑废气无法有组织收集，只能通过厂房屋顶的现有的48台低噪机械通风风机抽排出，排放高度约10m。

热压及焊接设备较为分散且具有流动性，热铆焊焊接过程为热风熔化粘接，焊接时温度不高，接触时间短、接触面积小，VOCs产生量极少，无组织逸散在厂房内，通过厂房屋顶的48台机械通风风机抽排出，排放高度约10m。

厂界无组织VOCs参照《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表3标准，厂房外VOCs执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）浓度限值标准，火焰处理产生的SO₂、NOx满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放标准要求。

3、噪声：本项目不新增动力设备，新增噪声设备为火焰处理设备、喷胶机、焊机等，在采取隔声、降噪措施后，预计厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，对周边声环境影响不大。

4、固体废物：项目生活垃圾交由环卫部门处置；塑料边角料不自行破碎处理，与废面料、皮革以及密封桶装的废胶水废胶渣一起暂存在一般固废暂存间，定期由物资回收部门回收处置；袋装废包装材料先暂存于一般固废暂存间，由原材料供应商定期回收；废胶水包装桶由供应商回收；废油水混合物、废机油、废润滑油包装桶、废过滤棉、废活性炭、沾有废润滑油劳保用品等危险废物交由有资质单位处理，项目产生的各种固体废物经妥善处置后，对外环境影响较小。