项目名称

南硬公司高质量硬质合金棒材生产线技术改造项目

建设地点

(略) 经济技术开发区双港东大道1173号

建设单位

南昌 (略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

项目位于南昌经济技术开发区双港东大道1173号南昌 (略) 现有厂区内，地理坐标为东经115°52′19.77″，北纬28°44′59.64″，属改扩建性质，不新增用地。项目通过购置设备、改造新合金车间，达到现有合金混合料（RTP）提质、硬质合金棒提质扩能的目的。本项目主要建设内容包括：细碳化钨车间新增1台气流破碎分级机；RTP车间新增23台湿磨机，并改造喷雾塔；新合金车间调整布局，并新增3台压力烧结炉等设备；深加工车间新增机械加工设备，配套新增1台循环水冷却塔及循环水泵及废气治理设施。

产品方案：现有合金混合料产能不变（年产1800t），产品质量提升（松比波动由0.2g/cm3提升至0.18g/cm3，流动性波动由3s提升至2s）；硬质合金棒材新增产能300t/a，全厂达到1220t/a，产品质量提升（晶粒度由0.8μm提升至0.4~0.6μm）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

废水污染防治

本次改扩建项目废水仅新增员工生活污水，主要污染物为pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TP、动植物油。

生活污水依托厂区现有污水处理站处理，pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TP达到红谷滩污水处理厂接管标准，动植物油达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，由市政污水管网排入红谷滩污水处理厂处理，尾水入赣江北支。

废气污染防治

本次技改扩建项目废气主要为细碳化钨车间破碎粉尘、新合金车间切割加工粉尘、新合金车间烧结废气、磨削油雾废气、托盘涂覆粉尘及食堂油烟。

本次改建细碳化钨车间增加1台破碎机，不增加细碳化钨产能，新增破碎机破碎粉尘经管道收集，通过新增的1套布袋除尘器（TA028）处理后，由新增的1根15m排气筒（26#）排放，颗粒物排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值要求。

切割加工粉尘依托现有1套布袋除尘器(TA018）处理后，经现有1根15米（17#）排气筒排放，颗粒物排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值要求。

烧结废气主要污染物为VOCs（以非*烷总烃表征），经直接燃烧器（现有燃烧器TA005~TA017、新增燃烧器TA029、TA030、TA031、TA032）处理后，由现有13根13m排气筒（4#~16#）及本次新增4根15m（18#~20#，27#）排气筒排放，现有13根13m排气筒非*烷总烃排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求，排放速率以外推法计算后再严格50%执行；新增4根排气筒非*烷总烃排放浓度及排放速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求。

油雾废气主要污染物为VOCs（以非*烷总烃表征），经管道收集，依托现有5台油雾回收器（TA019~TA023）处理，依托现有1根15m高排气筒（21#）排放，非*烷排放浓度及速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求。

托盘涂覆粉尘来源于托盘涂覆工序，主要污染物为颗粒物，收集后依托现有1台布袋除尘器（TA024）处理，依托现有1根15m高的排气筒（22#）排放，颗粒物排放浓度及速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求。

食堂油烟经油烟净化器处理后由烟道引至楼顶排放（24#），油烟排放浓度和去除效率达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2中型排放标准要求。

噪声污染防治

营运期主要是气流破碎分级机、压力烧结炉、湿磨机、无心磨床、双断面磨床等设备运行产生的噪声，源强为65～85dB(A)。

选用低噪声设备，并采取减振、隔振、隔声等措施，经报告书预测，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求。

固体废物污染防治

营运期新增固体废物主要有废石蜡（HW08）、废磨削油（HW08）、切削泥（HW08）、废机油（HW08）、废含油抹布及手套（HW08）等危险废物，磨屑、不合格品、废包装材料、布袋收集粉尘、废布袋等一般固废，生活垃圾。

废石蜡、废磨削油、切削泥、废机油、含油抹布及手套委托有危险废物处置资质的单位处置；磨屑、不合格品、废包装材料、布袋收集粉尘、废布袋外售综合处理。

项目名称

南硬公司高质量硬质合金棒材生产线技术改造项目

建设地点

(略) 经济技术开发区双港东大道1173号

建设单位

南昌 (略)

环评机构

江西 (略)

建设项目概况

项目位于南昌经济技术开发区双港东大道1173号南昌 (略) 现有厂区内，地理坐标为东经115°52′19.77″，北纬28°44′59.64″，属改扩建性质，不新增用地。项目通过购置设备、改造新合金车间，达到现有合金混合料（RTP）提质、硬质合金棒提质扩能的目的。本项目主要建设内容包括：细碳化钨车间新增1台气流破碎分级机；RTP车间新增23台湿磨机，并改造喷雾塔；新合金车间调整布局，并新增3台压力烧结炉等设备；深加工车间新增机械加工设备，配套新增1台循环水冷却塔及循环水泵及废气治理设施。

产品方案：现有合金混合料产能不变（年产1800t），产品质量提升（松比波动由0.2g/cm3提升至0.18g/cm3，流动性波动由3s提升至2s）；硬质合金棒材新增产能300t/a，全厂达到1220t/a，产品质量提升（晶粒度由0.8μm提升至0.4~0.6μm）。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

废水污染防治

本次改扩建项目废水仅新增员工生活污水，主要污染物为pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TP、动植物油。

生活污水依托厂区现有污水处理站处理，pH、CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TP达到红谷滩污水处理厂接管标准，动植物油达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，由市政污水管网排入红谷滩污水处理厂处理，尾水入赣江北支。

废气污染防治

本次技改扩建项目废气主要为细碳化钨车间破碎粉尘、新合金车间切割加工粉尘、新合金车间烧结废气、磨削油雾废气、托盘涂覆粉尘及食堂油烟。

本次改建细碳化钨车间增加1台破碎机，不增加细碳化钨产能，新增破碎机破碎粉尘经管道收集，通过新增的1套布袋除尘器（TA028）处理后，由新增的1根15m排气筒（26#）排放，颗粒物排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值要求。

切割加工粉尘依托现有1套布袋除尘器(TA018）处理后，经现有1根15米（17#）排气筒排放，颗粒物排放浓度和排放速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准限值要求。

烧结废气主要污染物为VOCs（以非*烷总烃表征），经直接燃烧器（现有燃烧器TA005~TA017、新增燃烧器TA029、TA030、TA031、TA032）处理后，由现有13根13m排气筒（4#~16#）及本次新增4根15m（18#~20#，27#）排气筒排放，现有13根13m排气筒非*烷总烃排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求，排放速率以外推法计算后再严格50%执行；新增4根排气筒非*烷总烃排放浓度及排放速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值要求。

油雾废气主要污染物为VOCs（以非*烷总烃表征），经管道收集，依托现有5台油雾回收器（TA019~TA023）处理，依托现有1根15m高排气筒（21#）排放，非*烷排放浓度及速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求。

托盘涂覆粉尘来源于托盘涂覆工序，主要污染物为颗粒物，收集后依托现有1台布袋除尘器（TA024）处理，依托现有1根15m高的排气筒（22#）排放，颗粒物排放浓度及速率达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2二级标准要求。

食堂油烟经油烟净化器处理后由烟道引至楼顶排放（24#），油烟排放浓度和去除效率达到《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)表2中型排放标准要求。

噪声污染防治

营运期主要是气流破碎分级机、压力烧结炉、湿磨机、无心磨床、双断面磨床等设备运行产生的噪声，源强为65～85dB(A)。

选用低噪声设备，并采取减振、隔振、隔声等措施，经报告书预测，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准要求。

固体废物污染防治

营运期新增固体废物主要有废石蜡（HW08）、废磨削油（HW08）、切削泥（HW08）、废机油（HW08）、废含油抹布及手套（HW08）等危险废物，磨屑、不合格品、废包装材料、布袋收集粉尘、废布袋等一般固废，生活垃圾。

废石蜡、废磨削油、切削泥、废机油、含油抹布及手套委托有危险废物处置资质的单位处置；磨屑、不合格品、废包装材料、布袋收集粉尘、废布袋外售综合处理。