昭通市生态环境局巧家分局关于巧家县病死禽畜无害化处置中心项目环境影响评价报告表受理情况的公示

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昭通市生态环境局巧家分局关于巧家县病死禽畜无害化处置中心项目环境影响评价报告表受理情况的公示


根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，2023年6月12日我局共受理1个建设项目环境影响报告表文件。现将受理情况予以公示，公示期为2023年6月13日—2023年6月20日（五个工作日，周末及节假日除外）。

联系电话：0870—*

通讯地址：巧家县玉屏街道新华北路0 (略) 生态环境局巧家分局

邮 编：*


项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

受理日期

巧家县病死禽畜无害化处置中心项目

巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组

昭通 (略)

云南 (略)

2023年6月12日

注：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，上述环境影响报告表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。


建设项目环境影响报告表

（污染影响类）

项目名称：巧家县病死禽畜无害化处置中心项目

建设单位（盖章）：昭通 (略)

编制日期： 2023年06月


目 录

一、建设项目基本情况

二、建设项目工程分析

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

四、主要环境影响和保护措施

五、环境保护措施监督检查清单

六、结论

一、建设项目基本情况

建设项目名称

巧家县病死禽畜无害化处置中心项目

项目代码

2303-*-04-01-*

建设单位

联系人

联系方式

建设地点

巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组

地理坐标

（E103°14′54.863″N26°48′38.983″）

国民经济

行业类别

A0539其他畜牧专业及辅助性活动

建设项目行业类别

四十七、生态保护和环境治理业102.医疗废物处置、病死及病害动物无害化处理

建设性质

?新建（迁建）

□改建

□扩建

□技术改造

建设项目

申报情形

?首次申报项目

□不予批准后再次申报项目

□超五年重新审核项目

□重大变动重新报批项目

项目审批（核准/备案）部门

巧家县发展和改革局

项目审批（核准/备案）文号

2303-*-04-01-*

总投资（万元）

2386.8

环保投资（万元）

112.5

环保投资占比（%）

4.71

施工工期

6个月

是否开工建设

?否

□是：

用地面积（m2）

3528.79m2

专项评价设置情况

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（试行）表1专项评价设置原则表，本项目排放大气污染物主要为SO2、颗粒物、NOx、NH3、H2S，不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气，项目生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排，本项目使用的消毒剂等，未超过临界量，因此， 本项目不需要做专项评价设置，详见表1-1。

表1-1 专项评价设置原则表

专项评价的类别设置原则本项目实际情况是否涉及大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、 氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目使用的消毒剂等，未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不是海洋工程建设项目否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169）附录B、附录C。

综上所述，本项目无上述情况，故本项目不需做专项评价。

规划情况

无

规划环境影响评价情况

无

规划及规划环境影响评价符合性分析

无

其他符合性分析

1.1产业政策符合性分析

本项目为病死及病害动物无害化处理项目，根据《产业结构调整知道目录（2019年版）》，本项目属于鼓励类“一、农林业-53、畜禽养殖废弃物处理和资源化利用（畜禽粪污肥料化、资源化、基料化和垫料化利用，病死畜禽无害化处理）”。

本项目于2023年3月17日取得巧家县发展和改革局（项目代码：2303-*-04-01-*）下发给企业的备案文件（备案文件见附件7）。

因此，本项目以符合国家相关产业政策。

1.2“三线一单”符合性分析

（1）生态保护红线符合性分析

根据2021年7 (略) 人民政府发布《 (略) 生态环境分区管控实施方案的通知》（昭政发〔2021〕14号）文件， (略) 的生态保护红线进行了划定，项目建设须符合该文件相关要求。对照《 (略) 人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（昭政发﹝2021﹞14号）中生态环境管控单元划分，项目位于一般管控单元，管控要求：落实生态环境保护基本要求，项目建设和运行应满足产业准入、总量控制、排放标准等管理规定。本项目位于巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，中心坐标：E103°14′54.863″N26°48′38.983″，地理位置详见附图1。根据现场调查及查阅资料，项目占地不属于重点生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区等区域，根据巧家县自然资源局的查询意见（附件15），本项目用地及评价范围不涉及生态保护红线和一般生态空间用地，符合《 (略) 生态环境分区管控实施方案的通知》（昭政发〔2021〕14号）文件管控要求。

（2）环境质量底线符合性分析

1）大气环境质量底线

根据《 (略) “三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知》(昭政发[2021]14号)，到2025年，县域环境空气质量稳中向好， (略) 优良率和控 (略) 级下达目标。到2035年，环境空气质量全面改善，县城（城市）环境空气质量稳定达到国家二级标准。

根据《2022第2季巧家县监测站空气质量季报表》，所在区域SO2、NO2、CO、O3、PM10和PM2.5浓度均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准要求。

施工过程中大气影响主要来自于施工场区扬尘、散体材料运输，运行期化制烘干产生的恶臭经“冷凝器+两级碱喷淋”处理后作为锅炉补风进入锅炉燃烧；锅炉燃烧尾气经水膜除尘器+双碱法脱硫处理后经30m高排气筒排放，生产车间无组织废气经负压集气，收集至活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒高空排放，废气均能达标排放，项目建设对大气环境影响较小，符合区域大气环境质量底线管控要求。

2）水环境质量底线

根据《 (略) “三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知》(昭政发[2021]14号)，到2025年，重点流域、出境河流、集中式饮用水源地等重点水环境质量持续改善，国控、省控考核断面达到或优于Ⅲ类水质，水环境功能区水质全面达标。到2035年，地表水体水质优良率全面提升，各监测断面水质稳定达到水环境功能要求，集中式饮用水水源水质稳定达标。

建设项目周边地表水体为马树河，本次评价引用云南蓝环 (略) 对《马树镇马铃薯加工就业车间建设项目》于2021年12月7日~2021年12月9日对马树河的监测数据，马树河满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中“III类水体”水质要求。

项目施工期产生的生产废水经沉淀池处理后，用于洒水降尘，不外排；项目运营期产生的生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。项目在严格落实本报告提出的环保措施前提下，保证项目废水不外排，不设废水外排口，项目建设对地表水环境影响较小，符合区域地表水环境质量底线管控要求。

3）土壤环境风险防控底线

根据《 (略) “三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知》(昭政发[2021]14号)，到2025年，全市土壤环境风险防范体系进一步完善，强化土壤环境风险管控措施，局部区域土壤环境质量有所改善，农用地和建设用地土壤环境安全得到进一步保障，受污染耕地安全利用率达到90%，污染地块安全利用率达到95%以上。到2035年，全市土壤环境质量稳中向好，农用地和建设用地土壤环境安全得到有效保障，土壤环境风险得到全面管控。

本项目占地面积3528.79m2。项目用地不占用基本农田。营运期采取分区防渗等措施后，项目建设对土壤影响较小。

因此，本项目的建设对区域土壤影响较小，不会突破区域土壤环境风险防控底线管控的要求。的环境质量底线。

（3）与资源利用上线的符合性分析

根据《 (略) “三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知》(昭政发[2021]14号)，严 (略) (略) 对于水资源开发、土地资源利用、能源消耗的总量、强度、效率等要求。

本项目不占用基本农田，不占用耕地，项目占地均为林地，项目占地面积小，对当地土地资源利用影响较小。生产过程中存在一定量的水、电能等资源消耗，项目资源消耗在区域资源总量中占比较小，不会突破资源利用上线要求。

（4）环境准入负面清单相符性分析

本项目对动物尸体进行无害化处理，并利用动物尸体生产有机肥，不在环境准入负面清单中，本次环评对照国家及地方产业政策和《市场准入负面清单（2022年版）》进行说明，具体见下表所示。

表1-2 项目相符性分析一览表

序号内容相符性分析1《产业结构调整指导目录（2019年本）》（2021年修改）经查《产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修改）》，本项目属于鼓励类：“第一项“农林业”，第53条“畜禽养殖废弃物处理和资源化利用（畜禽粪污肥料化、能源化、基料化和垫料化利用，病死畜禽无害化处理）”，符合该文件的要求2《市场准入负面清单（2022年版）》经查《市场准入负面清单（2022年版）》，本项目不属于文件中禁止准入类，亦不属于文件中未获得许可不得从事的项目类型3《 (略) 长江经济带发展负面清单指南实施细则（试行）》经查《 (略) 长江经济带发展负面清单指南实施细则（试行）》，本项目建设不在实施细则中禁止新建、扩建的项目类型，且项目不在生态红线范围和永久基本农田范围内4《限制用地项目目录（2012本）》、《禁止用地项目目录（2012本）》本项目不在《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地项目目录（2012年本）》中

综上所述，项目符合“三线一单”的管控要求。

1.3与生态保护相关法律法规政策符合性

1.3.1与《中华人民共和国长江保护法》的符合性分析

根据调查，《中华人民共和国长江保护法》重点从空间管控、规划等方面提出了长江保护的相关要求，保护法提出的具体建设项目的措施符合性具体如下表所示。

表1-3与《中华人民共和国长江保护法》符合性分析一览表

序号要求本项目实际情况符合性1禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。根据调查，项目所在区域属于金沙江水系，项目属于属于马树河的汇水范围，该沟渠位于项目西侧1400m处，马树河最终注入金沙江。本项目病死禽畜无害化处置中心项目，不属于化工项目。符合2严格控制高耗水项目建设。水利部发布18项传统高耗水行业包括：钢铁、火力发电、石油炼制、选煤、罐头食品、食糖、毛皮、皮革、核电、氨纶、锦纶、聚酯涤纶、维纶、再生涤纶、多晶硅、离子型稀土矿冶炼分离、对二*苯、精对二*苯。本项目为病死禽畜无害化处置中心项目，不属于水利部发布18项传统高耗水行业。符合3禁止在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物。本项目固体废物处置率100%，不会在长江流域湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物。符合

由上表可知，项目的建设符合《中华人民共和国长江保护法》的相关要求。

1.3.2与《中华人民共和国动物防疫法》相符性分析

根据《中华人民共和国动物防疫法》第五十七条 从事动物饲养、屠宰、经营、隔离以及动物产品生产、经营、加工、贮藏等活动的单位和个人，应当按照国家有关规定做好病死动物、病害动物产品的无害化处理，或者委托动物和动物产品无害化处理场所处理。

本项目采用高温化制法对病死动物进行无害化处理，符合《中华人民共和国动物防疫法》相关要求。

1.3.3与《畜禽规范养殖污染防治条例》相符性分析

根据《畜禽规范养殖污染防治条例》中三、综合利用与治理（二十一）染疫畜禽以及染疫畜禽排泄物、染疫畜禽产品、病死或者死因不明的畜禽尸体等病害畜禽养殖废弃物，应当按照有关法律、 (略) 农牧主管部门的规定，进行深埋、化制、焚烧等无害化处理，不得随意处置。

本项目采用高温化制法对病死动物进行无害化处理，符合《畜禽规范养殖污染防治条例》相关要求。

1.3.4与《中共中央、 (略) 关于深入打好污染防治攻坚战的意见》的符合性

2021年11月2日，《中共中央、 (略) 关于深入打好污染防治攻坚战的意见》公开发布，根据意见中第12条：着力打好臭氧污染防治攻坚战。聚焦夏秋季臭氧污染，大力推进挥发性有机物和氮氧化物协同减排。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点，安全高效推进挥发性有机物综合治理，实施原辅材料和产品源头替代工程。完善挥发性有机物产品标准体系，建立低挥发性有机物含量产品标识制度。完善挥发性有机物监测技术和排放量计算方法，在相关条件成熟后，研究适时将挥发性有机物纳入环境保护税征收范围。推进钢铁、水泥、焦化行业企业超低排放改造，重点区域钢铁、燃煤机组、燃煤锅炉实现超低排放。开展涉气产业集群排查及分类治理，推进企业升级改造和区域环境综合整治。到2025年，挥发性有机物、氮氧化物排放总量比2020年分别下降10%以上，臭氧浓度增长趋势得到有效遏制，实现细颗粒物和臭氧协同控制。

本项目为动物尸体无害化处理项目，不属于石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等重点领域，项目生物质锅炉废气经水膜除尘器+双碱法脱硫后30m高DA002排气筒达标排放。因此，本项目建设与《中共中央、 (略) 关于深入打好污染防治攻坚战的意见》相符。

1.3.5与《长江经济带发展负面清单指南》（试行，2022年版）的符合性分析

本环评须分析本项目与《长江经济带发展负面清单指南（试行)》的符合性。具体分析如下表所示。

表1-4与《长江经济带发展负面清单指南（试行）》符合性分析一览表

序号长江经济带发展负面清单指南（试行）要求本项目实际情况符合性1禁止建设不 (略) 级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合《长江干线过江通道布局规划》的过江通道项目。本项目不涉及码头及过江通道。符合2禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目本项目不涉及自然保护区核心区、风景名胜区等特殊感区。符合3禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本项目不涉及到饮用水水源地的一级保护区或二级保护区。符合4禁止在水产种植资源保护区的岸线和河段范围内新建排放口，以及围湖造田、围海造地或填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。本项目为病死禽畜无害化处置中心项目，项目建设符合主体功能定位，项目所在地的纳污水体为马树河，不属于水产种植资源保护区的岸线和河段范围。符合5禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全以及保护生态环境、已建重要枢纽工程以外的项目，禁止在岸线保留区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全以及保护生态环境、已建重要枢纽工程以外的项目，禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目位于巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，项目所在地的地表水体为马树河，该河段不属于《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区，也不属于全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区。符合6禁止在生态保护红线和永久基本农田范围内投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复合环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目。本项目位于巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，项目建设不涉及生态保护红线和永久基本农田。符合7禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目位于巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，根据周边关系可知，距离金沙江支流超过1km，项目所在区域不属于禁建范围。符合8禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目位于巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，项目所在区域不属于禁建范围。符合9禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目为病死禽畜无害化处置中心项目，不属于不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。符合10禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目为病死禽畜无害化处置中心项目，属于《产业结构调整指导目录（2019年本)》中鼓励类项目，不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。符合

由上表可知，本项目的建设符合《长江经济带发展负面清单指南（试行)》的要求。

1.4与相关技术文件和行业规范的符合性

1.4.1与《病死畜禽和病害畜禽产品无害化处理管理办法》符合性分析

表1-5 项目与《病死畜禽和病害畜禽产品无害化处理管理办法》的符合性分析

管理办法要求项目条件符性第十四条病死畜禽和病害畜禽产品专用运输车辆应当符合以下要求：一）不得运输病死畜禽和病害畜禽产品以外的其他物品；二）车厢密闭、防水、防渗、耐腐蚀，易于清洗和消毒；三）配备能够接入国家监管监控平台的车辆定位跟踪系统、车载终端；四）配备人员防护、清洗消毒等应急防疫用品；五）有符合动物防疫需要的其他设施设备。第十五条运输病死畜禽和病害畜禽产品的单位和个人，应当遵守下列规定：一）及时对车辆、相关工具及作业环境进行消毒； 二）作业过程中如发生渗漏，应当妥善处理后再继续运输；三）做好人员防护和消毒。本项目运输车辆专车专用，车厢密闭、防水、防渗，配备跟踪系统；能及时对车辆、相关工具及环境进行消毒，能做好人员防护和消毒。符合第十五条 运输病死畜禽和病害畜禽产品的单位和个人，应当遵守下列规定：一）及时对车辆、相关工具及作业环境进行消毒；　二）做好人员防护和消毒。本项目设置专用消毒通道，可对车辆、相关工具及作业环境已人员进行消毒。符合第二十二条 病死畜禽和病害畜禽产品集中暂存点、病死畜禽无害化处理场应当配备专门人员负责管理。第二十三条 鼓励在符合国家有关法律法规规定的情况下，对病死畜禽和病害畜禽产品无害化处理产物进行资源化利用。本项目配备专门人员负责管理，项目无害化产生的半成品可制作成有机肥料，属于资源化利用。符合第二十九条　从事畜禽饲养、屠宰、经营、隔离以及病死畜禽和病害畜禽产品收集、无害化处理的单位和个人，应当建立台账，详细记录病死畜禽和病害畜禽产品的种类、数量（重量）、来源、运输车辆、交接人员和交接时间、处理产物销售情况等信息。病死畜禽和病害畜禽产品无害化处理场所应当安装视频监控设备，对病死畜禽和病害畜禽产品进（出）场、交接、处理和处理产物存放等进行全程监控。相关台账记录保存期不少于二年，相关监控影像资料保存期不少于三十天。本项目建成后，建设单位应建立台账，详细记录病死畜禽和病害畜禽产品的种类、数量（重量）、来源、运输车辆、交接人员和交接时间、处理产物销售情况等信息。安装视频监控设备，对病死畜禽和病害畜禽产品进（出）场、交接、处理和处理产物存放等进行全程监控。 符合

1.4.2与《病死及病害动物无害化处理技术规范》相符性分析

本项目与农业部《病死及病害动物无害化处理技术规范》（农医发〔2017〕25号）相符性分析，具体分析见下表。

表1-6 与《病死及病害动物无害化处理技术规范》相符性分析

政策及规范相关政策及规范（摘录）本项目情况符合性农业部《病死及病害动物无害化处理技术规范》4.2化制法4.2.1适用对象国家规定的染疫动物及其产品、病死或者死因不明的动物尸体，屠宰前确认的病害动物、屠宰过程中经检疫或肉品品质检验确认为不可食用的动物产品，以及其他应当进行无害化处理的动物及动物产品。不得用于患有炭疽等芽孢杆菌类疫病，以及牛海绵状脑病、痒病的染疫动物及产品、组织的处理。本项目采用高温化制法对病死动物进行无害化处理，已按相关法律和规定要求提出病死及病害动物处理类型要求。符合4.2.3干化法4.2.2.1技术工艺4.2.2.1.1可视情况对病死及病害动物和相关动物产品进行破碎等预处理。4.2.2.1.2病死及病害动物和相关动物产品或破碎产物输送入高温高压灭菌容器。4.2.2.1.3处理物中心温度≥140℃，压力≥0.5MPa（绝对压力），时间≥4h（具体处理时间随处理物种类和体积大小而设定）。4.2.2.1.4加热烘干产生的热蒸汽经废气处理系统后排出。1、本项目对病死及危害动物和相关动物产品通过破碎机进行预处理；2、病死及病害动物和相关动物产品或破碎产物输送入高温高压灭菌容器；3、处理物中心温度≥140℃，压力≥0.5MPa（绝对压力），时间≥4h（具体处理时间随处理物种类和体积大小而设定）；4、无害化处理过程生物恶臭通过密闭设备自带管道收集，采用“冷凝器+两级碱喷淋”处理后作为锅炉补风进入锅炉燃烧；锅炉燃烧尾气经水膜除尘器+双碱法脱硫处理后经30m高排气筒排放。符合4.2.3.2操作注意事项4.2.3.2.1高温高压容器操作人员应符合相关专业要求，持证上岗。4.2.3.2.2处理结束后，需对墙面、地面及其相关工具进行彻底清洗消毒。4.2.3.2.3冷凝排放水应冷却后排放，产生的废水应经污水处理系统处理，达到 GB8978要求。4.2.3.2.4处理车间废气应通过安装自动喷淋消毒系统、排风系统和高效微粒空气过滤器（HEPA 过滤器）等进行处理，达到GB16297要求后排放。1、高温高压容器操作人员先进行培训，合格后再持证上岗；2、处理结束后，每天对墙面、地面及其相关工具进行彻底清洗消毒；3、冷凝水冷却后进入新建污水处理站进行处置。4、无害化处理过程生物恶臭通过密闭设备自带管道收集，采用“冷凝器+两级碱喷淋”处理后作为锅炉补风进入锅炉燃烧；锅炉燃烧尾气经水膜除尘器+双碱法脱硫处理后经30m高排气筒排放。符合4.4.2选址要求4.4.2.1应选择地势高燥，处于下风向的地点。4.4.2.2应远离学校、公共场所、居民住宅区、村庄、动物饲养和屠宰场所、饮用水源地、河流等地区。本项目位于地势高燥，且处于下风向的地点，项目远离学校、公共场所、居民住宅区、村庄、动物饲养和屠宰场所、饮用水源地、河流等地区。符合5.2.1采用冷冻或冷藏方式进行暂存，防止无害化处理前病死及病害动物和相关动物产品腐败。5.2.2 暂存场所应能防水、防渗、防鼠、防盗，易于清洗和消毒。5.2.3暂存场所应设置明显警示标识。5.2.4应定期对暂存场所及周边环境进行清洗消毒。1、项目采用冷藏方式进行暂存；2、暂存场所已做防水、防渗、防鼠、防盗，易于清洗和消毒；3、暂存场所设置明显警示标识；4、定期对暂存场所及周边环境进行清洗消毒。符合 5.3.1可选择符合 GB19217条件的车辆或专用封闭厢式运载车辆。车厢四壁及底部应使用耐腐蚀材料，并采取防渗措施。5.3.2专用转运车辆应加施明显标识，并加装车载定位系统，记录转运时间和路径等信息。5.3.3车辆驶离暂存、养殖等场所前，应对车轮及车厢外部进行消毒。5.3.4转运车辆应尽量避免进入人口密集区。5.3.5若转运途中发生渗漏，应重新包装、消毒后运输。5.3.6卸载后，应对转运车辆及相关工具等进行彻底清洗、消毒。1、项目配备专用车辆。车厢四壁及底部应使用耐腐蚀材料，并采取防渗措施。2、专用转运车辆加施明显标识，并加装车载定位系统，记录转运时间和路径等信息。3、车辆驶离暂存、养殖等场所前，对车轮及车厢外部进行消毒。4、转运车辆避免进入人口密集区。5、若转运途中发生渗漏，应重新包装、消毒后运输。6、卸载后，对转运车辆及相关工具等进行彻底清洗、消毒。符合

1.4. (略) 办公厅《关于建立病死猪无害化处理机制的意见》国办发（2014）47号文符合性

表1-7 (略) 办公厅《关于建立病死猪无害化处理机制的意见》国办发（2014）47号文符合性一览表

相关政策及规范（摘录）本项目情况符合性二、强化生产经营者主体责任 鼓励大型养殖场、屠宰场建设病死畜禽无害化处理设施。本项目无害化处理。符合四、加强无害化处理体系建设处理设施应优先采用化制、发酵等既能实现无害化处理又能资源化利用的工艺技术。支持研究新型、高效、环保的无害化处理技术和装备。项目采用新型、高效、环保的高温高压化制灭菌无害化处理技术和装备，做到资源化再利用。符合处理场所的设计处理能力应高于日常病死畜禽处理量。要依托养殖场、屠宰场、专业合作组织和乡镇畜牧兽医站等建设病死畜禽收集网点、暂存设施，并配备必要的运输工具。项目设计处理能力高于日常病死畜禽处理量，依托养殖场、屠宰场、专业合作组织和乡镇畜牧兽医站等建设病死畜禽收集网点、暂存设施，并配备必要的运输工具。符合

综上，本项目的建 (略) 办公厅《关于建立病死猪无害化处理机制的意见》国办发（2014）47号文件的相关要求。

1.4.4与农业部《建立病死猪无害化处理长效机制试点方案》符合性

根据《建立病死猪无害化处理长效机制试点方案》中五、试点内容（三）因地制宜选择适宜的无害化处理方式。目前，病死猪无害化处理主要包括深埋、焚烧、高温高压化制以及生物发酵等四种方法。各地应因地制宜，选择适合各自情况的处理方式。从总体情况看，一是对病死猪应就近进行无害化处理；二是应考虑最大程度降低成本、节约资源以及各种无害化处理方法的优缺点等因素选择无害化处理方式；三是对发生一类动物疫病以及炭疽、结核等重点动物疫病死亡的猪必须实施工厂化焚烧处理。

本项目选取高温高压化制处理方法，主要动检局检测到的病死猪，处理病死动物类型已提出要求，不处理含畜禽传染病（包括寄生虫病）等三类的病死病害畜禽尸体，符合《建立病死猪无害化处理长效机制试点方案》中要求。

1.5与生态环境保护相关规划的符合性

1.5.1《长江经济带生态环境保护规划》符合性分析

根据《长江经济带生态环境保护规划》，项目所在地为长江经济带上游区，规划中指出，长江经济带上游区包括重庆、四川、贵州、 (略) ，区域水土流失、荒漠化严重，矿产资源开发等带来的环境污染和生态破坏问题突出， (略) 及周边污染形势严峻。应重点加强水源涵养、水土保持、生物多样性维护和高原湖泊湿地保护，强化自然保护区建设和管护，合理开发利用水资源，禁止煤炭、有色金属、磷矿等资源的无序开发，加大湖库、湿地等敏感区的保护力度，加强云贵川喀斯特地区、金沙江中下游、嘉陵江流域、沱江流域、乌江中上游、三峡库区等区域水土流失治理与生态恢复， (略) 群环境质量持续改善。

本项目为病死禽畜无害化处置中心项目，本项目的建设与《长江经济带生态环境保护规划》的相关要求不相冲突。

1.5.2与《 (略) 土壤、地下水污染防治“十四五”规划》（云环通【2022】120号）符合性分析

表1-8 项目与《 (略) 土壤、地下水污染防治“十四五”规划》（云环通【2022】120号）的符合性分析

规范要求项目条件符性对设计有毒有害物质可能造成土壤污染的新（改、扩）建项目，依法进行环境影响评价，提出并落实防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治具体措施。建设项目配套建设的土壤污染防治措施，应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。本项目提出分区防渗防治措施，并要求建设单位与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。符合以有色金属矿和黑色金属矿采选、有色金属和黑色金属冶炼、石油加工、化学原料和化学制品制造、焦化、医药制造、制革、电镀、铅蓄电池制造、印染、危险废物利用及处置等行业中纳入排污许可重点管理的企业事业单位为重点，动态更新壤重点监管单位名录， (略) 土壤污染重点监单位综合监管信息化平台，监督土壤污染重点监管单位全面落实土壤污染防治义务。本项目病死禽畜无害化处置中心项目，不属于纳入排污许可重点管理的企业事业单位。符合针对存在地下水污染的化工园区、有色金属采、选、冶企业聚集区、危险废物处置场和生活垃圾填埋场等，实施地下水污染风险管控，阻止污染扩散，加强风险管控后期环境监管。本项目病死禽畜无害化处置中心项目，不属于化工园区、有色金属采、选、冶企业聚集区、危险废物处置场和生活垃圾填埋场等。符合

1.5. (略) “十四五”生态环境保护规划符合性分析

2022年4 (略) 生态环境厅印发了《 (略) “十四五”生态环境保护规划》（云环发〔2022〕13号），规划指出，“十四五”期间深化“三水”统筹，全面改善水生态环境质量，建立地上地下、水岸统筹的水生态环境治理制度，以水生态为核心，统筹水资源利用、水生态保护和水环境治理，污染减排与生态扩容两手发力，“保好水”“治差水”，持续推进水污染防治攻坚行动，大力推进“美丽河湖”保护与建设，努力实现“清水绿岸、鱼翔浅底"。与本项目有关的规划内容摘录如下表1-9。

表1-9 (略) “十四五”生态环境保护规划对照分析

(略) “十四五”生态环境保护规划相关要求本项目实际建设情况符合性强化“三水”统筹管理，强化用水定额管理，实施差别化管控措施，加快落实主要领域用水指标考核。增加生态用水保障，促进水生态修复，确保水环境质量只能更好、不能变坏。持续消减化学需氧量和氨氮等主要水污染物排放总量，根据水生态环境保护需求，对重点流域设置总磷、总氮等总量控制因子，因地制宜加强总磷、总氮排放控制。项目生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。符合统筹推进地表水与地下水协同防治。统筹区域地表水、地下水生态环境监管要求，以傍河型地下水为重点，防范受污染河段侧渗和垂直补给对地下水的污染。项目生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排，不会对地下水造成污染物。符合持续推进长江流域水生态环境保护修复。落实"共抓大保护、不搞大开发”的要求，深入推进金沙江流域生态保护修复和污染防治，保障干流水质稳定达到II类。生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排，不会影响地表水水质。符合推进城镇水污染治理。大力实施污水管网补短板工程，实施管网混错接改造、破损修复。加快提升新区、新城、污水直排、污水处理厂长期超负荷运行等区域的生活污水处理能力。项目不涉及污水管网工程。符合加强湿地恢复与建设。对长江流域、九大高原湖泊周边的湿地公园、自然保护区等重点区域，开展天然湿地恢复与建设。根据水生态环境质量改善需要，在污水处理厂下游、支流入干流口、河湖入口、重点点源排放口等关键节点建设人工湿地，提升水质，确保重要河湖水生态安全。项目区域不涉及湿地。符合水域岸线保护工程。实施河湖生态空间侵占清理专项行动。实施金沙江、南盘江、澜沧江干流及主要支流的水源涵养区建设和河湖生态保护修复工程，开展河湖生态缓冲带、生态调蓄带、生态护岸及沟渠、河道整治等建设。项目工程选址不涉及河道及其岸域空间。符合

项目工程选址不涉及河道及其岸域空间，不涉及污水管网工程，不涉及湿地，项目生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。根据对照分析，项目符合《 (略) “十四五”生态环境保护规划》。

1.5.4与《 (略) “十四五”生态环境保护规划》符合性分析

表1-10 项目与《 (略) “十四五”生态环境保护规划》的符合性分析

规范要求项目条件符性未达到水质目标要求的地区（如昭阳、鲁甸、镇雄、威信）须编制完成《水体达标方案》，制定流域削减计划，将治污任务逐一落实到汇水范围内的排污单位、建制村、镇，明确防治措施及达标时限，并定期向社会公布治污进程和效果。未达到质量底线要求的地区，要基于环境质量改善要求，通过核发排污许可证，合理确定排污单位污染物排放种类、浓度、许可排放量。对于富营养化水库的永善、盐津、水富电站库区、渔洞水库等敏感区域，须制定实施总氮、总磷排放量的削减、控制措施。本项目生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。符合加快布局分散的企业向开发区、产业集聚区集中，有序推动园区水污染集中治理。2021年底前，开发区、产业集聚区按规定完成污水集中处理设施的建设任务、安装在线监控装置并与国家重点污源在线监控平台联网。加强高水耗、高污染行业综合治理。2021年底前，造纸、氮肥、制药、化工等涉水企业完成《水污染防治行动计划》规定的相关清洁化改造任务本项目生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。符合实行主要污染物削减替代政策。现有火电厂废气应确保稳定达标排放。推广清洁能源，新建、扩建、改建工业锅炉鼓励使用电、天然气等清洁能源。建成区及近郊区，禁止新建30蒸吨以下的燃煤锅炉，实施水泥、燃煤电厂超低排放改造工程。实施化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销、机动车等重点行业挥发性有机物综合整治，加强服务业、印刷业、汽修、喷漆业排放的挥发性有机物治理，持续推动新建涉VOCs排放重点行业入驻产业集聚区（市重大项目除外），全面推进使用低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，根据涉VOCs排放企业的挥发性原辅料使用量、VOCs年排放量、企业治理设施及生产规模情况，定期动态更新VOCs重点监管企业名单，建立挥发性有机物污染控制登记报告制度，建立有机溶剂使用台账、VOCs治理设施运行台账和污染控制计划登记报告表，定期进行VOCs监督性监测，督促重点企业控制VOCs排放。推动重点企业清洁生产和技术改造。将涉及VOCs排放企业分批纳入清洁生产审核范围。加强油品储运销VOCs排放监管，发现环境违法行为的，及时依法查处。持续开展干洗、餐饮等行业VOCs综合整治。本项目为病死禽畜无害化处置中心项目，项目营运期废气新建2t/h燃生物质燃料锅炉，项目无害化处理过程生物恶臭通过密闭设备自带管道收集，采用“冷凝器+两级碱喷淋”处理后作为锅炉补风进入锅炉燃烧；锅炉燃烧尾气经水膜除尘器+双碱法脱硫处理后经30m高排气筒排放符合

1.6与马树镇湿地公园的位置关系

(略) 巧家县马树镇的湿地公园（简称巧家马树湿地），距县城60公里，海拨2400米， (略) 政府公开发 (略) 级重要湿地，被列为湿地自然保护区，保护区面积403公倾，巧家马树湿地生态环境情况较好，有丰富的水资源，有千百年来形成的“海垡”，有独特优美的自然风光，舒适安逸的自然环境，成为黑颈鹤等候鸟迁徙的栖息地。项 (略) 巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，马树湿地位于项目东南侧约2.9km，本项目建设对马树湿地影响较小。

1.7项目选址合理性分析

项 (略) 巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，紧邻大巧线，项目占地0.3529公顷，不占用基本农田，不占用耕地，占地均为林地，占地类型为Ⅳ级商品林，周围500m范围内无古树名木，也没有学校、文物保护单位和公众聚集场所。建设项目周边地表水体为马树河，马树河满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中“III类水体”水质要求。

项目所在区域不属于风景名胜区和自然保护区，项目区内没有珍稀、濒危和国家保护野生动植物。项目周围200m范围内无居民区。

项目选址不涉及生态红线，项目位于地势高燥，且处于下风向的地点，项目远离学校、公共场所、居民住宅区、村庄、动物饲养和屠宰场所、饮用水源地、河流等地区，符合《病死及病害动物无害化处理技术规范》相关要求。

根据《病死畜禽和病害畜禽产品无害化处理管理办法》要求，“省级人民政府农业农村主管部门结合本行政区域畜牧业发展规划和畜禽养殖、疫病发生、畜禽死亡等情况，编制病死畜禽和病害畜禽产品集中无害化处理场所建设规划，合理布局病死畜禽无害化处理场，经本级人民政府批准后实施，并报农业农村部备案。”本项目所在区域暂无病死畜禽和病害畜禽产品集中无害化处理场所建设规划，项目已取得巧家县农业局、自然资源局、林业和草原局、 (略) 生态环境局巧家分局、税务局的同意，详见附件8，因项目占用林地，林地手续正在办理当中。

根据《中华人民共和国动物防疫法》（2021年5月实施）中第二十四条“动物饲养场和隔离场所、动物屠宰加工场所以及动物和动物产品无害化处理场所，应当符合下列动物防疫条件：（一）场所的位置与居民生活区、生活饮用水水源地、学校、医院等公共场所的距 (略) 农业农村主管部门的规定；（二）生产经营区域封闭隔离，工程设计和有关流程符合动物防疫要求；（三）有与其规模相适应的污水、污物处理设施，病死动物、病害动物产品无害化处理设施设备或者冷藏冷冻设施设备，以及清洗消毒设施设备；（四）有与其规模相适应的执业兽医或者动物防疫技术人员；（五）有完善的隔离消毒、购销台账、日常巡查等动物防疫制度；（六） (略) 农业农村主管部门规定的其他动物防疫条件。动物和动物产品无害化处理场所除应当符合前款规定的条件外，还应当具有病原检测设备、检测能力和符合动物防疫要求的专用运输车辆。”

本项目位于巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，项目选址周围200m范围内无居民区、生活饮用水水源地、学校、医院等公共场所，项目对无害化处置车间进行密闭，有与其规模相适应的污水、污物处理设施，病死动物、病害动物产品无害化处理设施设备、冷藏冷冻设施设备，以及清洗消毒设施设备，有完善的隔离消毒、购销台账、日常巡查等动物防疫制度，有病原检测设备、检测能力和符合动物防疫要求的专用运输车辆，因此项目的建设符合《中华人民共和国动物防疫法》相关要求。

根据工程分析和环境影响分析，项目运营产生的废水不外排、废气达标排放、噪声达标排放、固废妥善处置率100%，对当地环境质量及主要关心点环境影响较小，不降低当地环境功能的要求。

综上所述，项目选址基本合理。


二、建设项目工程分析

建设内容

2.1项目建设背景及由来

病死畜禽无害 (略) 公共卫生范畴，关系到畜牧业健康发展、人民群众的食品安全及身心健康，近年来，随着经济社会的发展，畜禽养殖和消费量不断增大，畜禽及其产品调运频繁，疫情来源复杂，畜禽常见病、多发病疫情不断，畜禽疫情防控形势严峻。病死猪和流产物及胎盘如未能得到妥善及彻底的处理，容易传播疾病、危害食品安全、危害生态环境、冲击经济秩序，甚至会引发影响恶劣的突发事件。

《中华人民共和国动物防疫法》（2015年4月24日修正）第二十一条规定：“感染动物及其排泄物、染疫动物产品、病死或者病因不明的动物尸体，运载工具中的动物排泄物以及垫料、包装物、容器等污染物，应 (略) 兽医主管部门的规定处理，不得随意处置”。因此，各地加强病死禽畜的无害化处置是贯彻落实相关法律法规的强制要求，有着强烈的现实紧迫性和必要性。昭通 (略) 应势而为，经多方调查研究，选址于巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组投资建设“巧家县病死禽畜无害化处置中心项目”。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》（ (略) 令第682号）的规定，本项目应进行环境影响评价；对照《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》“四十七、生态保护和环境治理业—102、医疗废物处置、病死及病害动物无害化处理”，本项目为病死及病害动物无害化处理，属于其他，编制环境影响报告表。受昭通 (略) （以下简称建设单位）委托，我公司承担了“巧家县病死禽畜无害化处置中心项目”环境影响报告表的编制工作， (略) 立即组织有关人员进行现场踏勘并收集了相关资料，针对项目所在区域的环境特征，在分析项目建设、运营产排污特性及可能存在的环境影响的基础上，提出需要采取的相关污染防控措施，按照环评技术导则及相关规定，编制完成了《巧家县病死禽畜无害化处置中心项目环境影响报告表》（送审稿），供建设单位上报审查。

2023年5月13日， (略) 生态环境局巧家分局主持召开了《巧家县病死禽畜无害化处置中心项目环境影响报告表》技术审查会并通过技术审查，我单位根据技术审查意见进行认真修改后形成《巧家县病死禽畜无害化处置中心项目环境影响报告表》（报批稿），供建设单位上报审批。

2.2项目概况

2.2.1项目基本情况

项目名称：巧家县病死禽畜无害化处置中心项目

建设单位：昭通 (略)

建设性质：新建

建设地点：巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，中心地理位置坐标：E103°14′54.863″N26°48′38.983″（地理位置详见附图1）。

建设用地：项目总占地面积3528.79m2，其中处置中心用地3150m2，进场道路378.79m2。

建设规模：设计日处理最大规模病死动物10t，年处理病死动物3000t。

项目投资：本项目总投资2386.8万元，企业自筹资金。

2.2.2项目建设内容及规模

本项目主要建设内容为：新建处置车间、冷藏库用房、辅助用房、管理用房、锅炉房等，并且配备相关环保设施。设计日处理最大规模病死动物10t，年处理病死动物3000t。项目组成及建设内容见表2-1。

表2-1 本项目组成及建设内容一览表

项目组成名称建设内容备注主体工程处置车间本项目于厂内西侧建设一座占地面积为1000m2的处置车间，高8m，建设1条病死畜禽无害化处理生产线，布置破碎、高温化制、烘干、压榨脱脂等生产工艺，达到年处理病死畜禽3000t的规模。新建辅助工程冷藏库本项目于厂内东侧建设一座占地面积为250m2的冷藏库，用于暂存处置不及时的病死动物新建辅助用房本项目于厂内东南角建设1座辅助用房，用于维修相关生产设备及存储化学品原料以及秸秆的处理，建筑面积350m2新建管理用房本项目于厂内南侧建设1座管理用房，建筑面积300m2，用于厂内工作人员办公新建配电室本项目于厂内东北角建设1座配电室，建筑面积30m2新建消毒区消毒区位于厂区北入口处，建设消毒通道50m2新建锅炉房本项目于厂内东北侧建设一座锅炉房，面积100m2，设有1台2t/h的燃成型生物质蒸汽锅炉，用于化制烘干工序提供蒸汽。新建门卫室本项目于厂内南入口右侧建设门卫室50m2新建设备堆场于厂内处置车间东侧及北侧设置设备堆场，用于废水、废气处理设备及其它设备堆放新建储运工程原料间在处置车间内建设100m2原料间，用于原料物存放。新建成品库在生产车间内建设100m2成品间，用于成品存放。新建油罐共设1个双层油罐，可储工业油脂50t（φ=3m，h=7.2m），位于厂房南侧，项目油罐区做好地面硬化防渗工作，并设于油罐四周设置0.8m围堰（3.2m*3.2m*0.8m），防止油脂泄漏。新建物料输送处置车间：采用螺旋输送机、管道等密闭输送方式。新建厂外运输：配套无害化处理车辆4辆，载重5t。新建公用工程给水厂内生活用水与生产用水均来源于附近村庄水管引入新建排水采用雨污分流制。雨水经厂区雨水管网收集后经雨水排放口排至雨水沟渠，本项目生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，再与生产废水一并排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排新建供热处置过程中化制、烘干等用热工序，采用蒸汽间接加热，由2t/h蒸汽锅炉提供，燃料为成型生物质。新建供暖办公休息区采暖使用电暖或分体式空调新建 (略) 政供电，配电房内设置10kv变压器一台新建制冷冷库制冷采用HFC-134a制冷剂，厂区内不储存制冷剂，制冷剂定期由设备厂家添加。新建环保工程废气处理①化制烘干工艺废气采用负压收集，通过冷凝器+两级碱喷淋处理后，尾气作为生物质锅炉补风进行燃烧处理，最终经30m高DA001排气筒达标有组织排放；②生物质锅炉废气经水膜除尘器+双碱法脱硫后30m高DA001排气筒有组织排放；③生产车间无组织废气经负压集气，收集至活性炭吸附装置处理达标后经15m高DA002排气筒；④污水处理设施臭气通过加盖密封、定期喷洒植物除臭剂，周边设置绿化等措施后无组织排放。⑤秸秆破碎粉尘经过布袋除尘器、封闭式破碎间、喷雾除尘等措施后无组织排放。新建废水处理本项目生活污水经化粪池（20m3）预处理，再与生产废水一并进入“调节池+厌氧发酵系统（800m3）”处理，加入秸秆发酵菌种制作为秸秆发酵剂后外售，废水全部实现资源化利用，不外排。新建固废处理项目产生的一般固废暂存于40m2一般固废暂存间存放，位于辅助用房南侧，外售综合利用。危险废物暂存于16m2危险废物暂存间，位于生产车间内南侧，定期委托有资质的单位处置。生活垃圾当地环卫部门统一清运。新建噪声基础减震、设备密闭、厂房隔声新建土壤及地下水环境重点防渗区：化学品存储间、危废暂存间、废水处理站、油罐、污水管网等为重点污染防渗区。一般防渗：无害处置车间、冷藏用房等为一般污染防渗区。简单防治区：除一般防渗区和重点污染防治区外为简单防渗区。新建危废暂存间建筑面积16m2（规格：4m*4m*2m），为封闭状态，地面防渗处理，储存最大量为16t，位于生产车间内南侧新建一般固废暂存间建筑面积40m2（规格：4m*2.5m*2m）新建 环境风险本项目不单独设置事故池，污水处理系统配套建设1个调节池（容积100m3），非正常情况下可利用其收集事故污水。项目需建设容积不小于50m3的初期雨水池。 其他绿化面积140m2 新建

2.3项目产品方案

项目采用高温高压化制技术（所供蒸汽与物料不直接接触，采用夹套加热，冷凝水循环利用，定期排放）。项目产品主要为有机肥原料、工业油脂。除此之外，废水经“调节+厌氧发酵系统”处理，再加入秸秆发酵菌种后生产副产品秸秆发酵剂。项目产品方案及产品质量标准见下表。

表2-2 项目产品方案

产品名称单位产量储存包装方式备注工业油脂t/a341储存于产品库桶装生产工业用油，不作为食品生产原料肉骨粉（有机肥原料）t/a700储存于产品库袋装外售，用作制作有机肥秸秆发酵剂t/a1733厌氧发酵池桶装外售

表2-3 工业油脂产品质量标准

参数酸值（mg/KOH/g）密度(g/mL)脂肪酸甘油酯（%）皂化值（mgKOH/g）不皂化物（%）杂质（%）水分（%）浓度4.510.9187.15185.742.380.4710

表2-4 有机肥原料质量标准

指标形态水分（%）粗蛋白（个/mL）脂肪酸甘油酯（%）新鲜度数值块状*注：肉骨粉遵守国家农业部发布的《有机肥料》（NY525-2012）质量标准。

秸秆发酵剂无产品标准。根据东北农业 (略) 进行的可行性研究，秸秆发酵剂中加入生物炭、秸秆、尿素等获得的堆肥产品指标见下表。

表2-5 秸秆发酵剂堆肥产品质量标准

参数取值参数取值腐殖酸3.17±0.26%水分15.57±0.37%有机质（以干基计）45.58±1.12%总养分（N+P2O5+K2O）含量（以干基计）%5.23±0.57%pH（1:250倍稀释）7.40±1.62//

2.4无害化处理动物来源、收集范围及收集方式

（1）原料来源：本项目原料为动物尸体，并经当地动物防疫部门确定不属于《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》（GB16548- 2006）中“确认为口蹄疫、猪水泡病、猪瘟、非洲猪瘟、猪密螺旋体痢疾、猪囊尾蚴、急性猪丹毒、钩端螺旋体病（已黄染肉尸）、布鲁氏菌病的染疫动物”以外的其他疫病的染疫较小型动物（如猪等），以及病变严重、肌肉发生退行性变化的较小型动物整个尸体或胴体、内脏。按照《病死动物和病害动物产品生物安全处理规程》（GB16548-2006）进行操作。

（2）收集范围：主要为项目周边巧家县范围内养殖场、养殖小区和养殖散户等。本项目设计日最大处理规模为10t，在发生一般疫情和较大规模疫情的情况下可满足动物尸体无害化处理需求；若发生重大疫情，则需防疫部门介入处理（传染性动物不得进厂）。

（3）收集运输方式：本项目收运体系主要由标准化冷库、专业采集运输车以及电子定位系统等硬软件设施组成。

本项目不建设集中收集点，根据服务范围内各养殖场、养殖小区、养殖散户等上报的病死畜禽情况，安排专用的收集运输车辆直接进入出现病死畜禽的各养殖场、养殖小区、养殖散户收集病死畜禽尸体并运至项目场地进行无害化处置。

项目运营前期，需要在乡村集镇附近设置临时过渡暂存收集点，需根据《病死及病害动物无害化处理技术规范》中相关要求采取相关措施：采用冷冻或冷藏方式进行暂存，防止无害化处理前病死及病害动物和相关动物产品腐败，暂存场所应能防水、防渗、防鼠、防盗，易于清洗和消毒，暂存场所应设置明显警示标识，应定期对暂存场所及周边环境进行清洗消毒。

项目配备专用密封、防渗的厢式冷藏车进行病死畜禽的运输，密闭式冷藏车后门与箱体结合处使用了特制硅胶密封胶条进行密封，能防止恶臭、污水外漏。项目对收集的病死畜禽一般不进行分类，不进行分类暂存，病死畜禽运至场区后经消毒后进入冷库暂存，达到一个批次处理规模后进行无害化处理，发生重大疫情交由当地防疫部门处理。

（4）人员管理防护

病死及病害动物和相关动物产品的收集、暂存、转运、无害化处理操作的工作人员应经过专门培训，掌握相应的动物防疫知识。工作人员在操作过程中应穿戴防护服、口罩、护目镜、胶鞋及手套等防护用具。工作人员应使用专用的收集工具、包装用品、转运工具、清洗工具、消毒器材等。工作完毕后，应对一次性防护用品作销毁处理，对循环使用的防护用品消毒处理。

2.5项目主要设备

项目主要生产设备详见下表。

表2-6 主要生产设备一览表

序号设备名称数量1破碎机1台2化制机1台3烘干机1台4榨油机1台5冷凝器1台6冷却塔1台7碱洗喷淋塔2台8活性炭吸收装置1套9生物质锅炉1台10水膜除尘器1套11软水设备1台12烟气设备1台13各类泵5台14立式粉碎机1台

2.6项目原辅材料及能源消耗

2.6.1原辅材料及能源消耗

项目原辅材料消耗情况见下表。

表2-7 项目原辅材料消耗情况一览表

编号名称用量最大存储量贮存周期备注1病死禽畜3000t/a10t1天周边地区，冷库存储，全封闭冷藏运输车运输2高效消毒剂（二氧化氯）0.2t/a0.025t2个月外购、瓶装、汽运，消毒液，用于厂区及进出车辆的消毒，储存于生产车间3氢氧化钠2.34t/a0.1t/a2个月储存于化学品存储间库房内，用于废气处理4生石灰0.15t/a0.05t6个月外购、袋装、汽运，主要成分为氧化钙。用于厂区道路消毒5生物质800t/a18t1个月用于厂内新建生物质锅炉6次氯酸钠0.2t/a0.025t2个月外购，用于对人员进行消毒7制冷剂（HFC-134a）2t/a/2个月外购，用于厂内病死猪冷藏，不在厂内暂存8活性炭0.2t/a0.16个月外购，用于厂内废气治理9秸秆发酵菌种4.0t/a0.2t20天用于秸秆发酵剂生产10环保型植物除臭剂0.12t/a0.025t2个月外购，用于治理污水站恶臭11玉米秸秆1500t/a10t1个月外购，用于污水站污水处理能源消耗情况12用电100万kWh//市政供电13用水4487t/a//厂内生活用水与生产用水均来源于附近村庄水管引入

生物质成分及生物质燃料用量。

表2-8 生物质成分分析表

燃料类型水分%灰分%挥发分%固定碳%硫分%干基发热量cal/kg生物质成型燃料9.343.2874.2513.100.*

生物质蒸汽锅炉燃料消耗计算：根据建设单位提供的资料，拟建项目所用2t生物质蒸汽锅炉，燃烧释放的热量*cal/h，锅炉热效率为80%，生物质颗粒热值为4500cal/kg，则2t生物质蒸汽锅炉每小时消耗燃料量：*/4500/80%=333.34kg/h，项目生物质成型燃料消耗量为800t/a。

2.6.2主要原辅材料理化性质

表2-9 主要原辅材了理化性质一览表

序号名称理化性质、性能、物质危险性1高效消毒剂（二氧化氯）红黄色有强烈刺激性臭味气体：11℃时液化成红棕色液体，-59℃时凝固成橙红色晶体。有类似氯气和硝酸的特殊刺激臭味。液体为红褐色，固体为橙红色。沸点 11℃。相对蒸气密度2.3g/L。遇热水则分解成次氯酸、氯气、氧气，受光也易分解，其溶液于冷暗处相对稳定。二氧化氯能与许多化学物质发生爆炸性反应。对热、震动、撞击和摩擦相当敏感，极易分解发生爆炸。受热和受光照或遇有机物等能促进氧化作用的物质时，能促进分解并易引起爆炸。若用空气、二氧化碳、氮气等惰性气体稀释时，爆炸性则降低。属强氧化剂，其有效氯是氯的 2.6 倍。与很多物质都能发生剧烈反应。腐蚀性很强。二氧化氯消毒剂的优点：①广谱性：能杀死病毒、细菌、原生生物、藻类、真菌和各种孢子及孢子形成的菌体；②高效：0.1ppm 下即可杀灭所有细菌繁殖体和许多致病菌，50ppm可完全杀灭细菌繁殖体、肝炎病毒、噬菌体和细菌芽孢；③受温度和氨影响小：在低温和较高温度下杀菌效力基本一致；④PH 适用范围广：能在PH2—10范围内保持很高的杀菌效率；⑤安全无残留：不与有机物发生氯代反应，不产生三致物质和其它有毒物质；⑥对人体无刺激等优点：低于500ppm时，其影响可以忽略，100ppm以下对人没任何影响。2氢氧化钠化学式为NaOH，俗称烧碱、火碱、苛性钠、片碱，为一种具有强腐蚀性的强碱，一般为片状或块状形态，易溶于水（溶于水时放热）并形成碱性溶液，另有 潮解性，易吸取 空气中的水蒸气（潮解）和二氧化碳（变质），可加入盐酸检验是否变质。NaOH纯品是无色透明的晶体，密度2.130g/cm3，熔点318.4℃，沸点1390℃。工业品含有少量的氯化钠和碳酸钠，是白色不透明的晶体。有块状，片状，粒状和棒状等，分子量39.997。氢氧化钠在水处理中可作为碱性清洗剂，溶于*醇和 甘油；不溶于*醇、*醚。与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应。与酸类起中和作用而生成盐和水。该品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，皮肤和眼与 NaOH 直接接触会引起灼伤，误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。分解时可能产生有害的毒性烟雾。3生石灰主要成分为氧化钙，通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在高温下煅烧，即可分解生成二氧化碳以及氧化钙(化学式:CaO，即生石灰，又称云石)。外形为白色，无定形，密度为1.100g/cm3，主要成分氧化钙。生石灰是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂，也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。特别适用于膨化食品、香菇、木耳等土特产，以及仪表仪器、医药、服饰、电子电讯、皮革、纺织等行业的产品。4环保型植物除臭剂从天然植物中分离提取的天然成分，具有抑菌、杀菌和除臭功效，对氨、硫化氢等无机物和低分子脂肪酸、胺类、醛类、酮类、醚类、卤代烃等有机物等恶臭有吸附、遮盖、良好的分解，或者与异味分子发生碰撞, 进行反应，促使异味分子发生改变原有分子结构, 使之失去臭味，达到去除臭味的效果。5次氯酸钠次氯酸钠，是钠的次氯酸盐。次氯酸钠与二氧化碳反应产生的次氯酸是漂白剂的有效成分。化学式NaClO，微黄色溶液，有似氯气的气味。分子式74.44，应用于水的净化，及作消毒剂、纸浆漂白，医药工业中用制。侵入途径:吸入、食入、皮肤接触吸收。健康危害:经常用手接触本品的工人，手掌大量出汗，指*变薄，毛发脱落。本品有致敏作用。本品放出的氯气有可能引起中毒。环境危害:无明显污染。燃爆危险:本品不燃，具腐蚀性，可致人体灼伤，具有致敏性。6制冷剂（HFC-134a）HFC-134a结构式：CF3CH2F，化学名称为1,1,1,2-四氟*烷。理化性质：无毒、无色、不燃、不爆、热稳定性好，化学性质稳定，沸点-26.5℃。和F12相比，其臭氧耗损值（ODP）为0，制冷能力相当。温室效应潜值（GWP）为0.27，是目前国际公认氟氢烃CFC-12的最佳替代产品，制冷剂不在厂区内储存，需要时购买。属于HFC型非共沸环保制冷剂（完全不含破坏臭氧层的CFC、CFC），得到目前世界绝大多数国家的认可并推荐的主流低温环保制冷剂，广泛用于新冷冻设备上的初装和维修过程中的再添加，符合美国环保组织EPA、SNAP和UL的标准和美国采暖、制冷空调工程师协会（ASHRAE）的A1安全等级类别，对人身体无害。根据《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》的规定，发达国家将于2020年以前全部淘汰HCFC类物质，目前该进程有加快的趋势。而缔约方第19次会议的第XIX/6号决议对包括中国在内的发展中国家也具体规定了在2015、2020、2025、2030年分阶段应达到的消减量指标。中国主要为HCFC-22，目前大量地被作为家用空调制剂而应用，其臭氧层破坏指数（ODP）为0.05；而R404A混合工质臭氧层破坏指数为0，是目前比较理想的HCFC-22的替代物，现已逐步应用于家用空调、商用空调等领域，且发展速度较快。

2.7物料平衡分析

本项目病死畜禽处理规模为3000t/a，根据建设单位提供资料，肉骨粉作为有机肥原料、油脂作为工业油脂外售，项目物料平衡表见表2-10，物料平衡图见图2-1。

表2-10 本项目物料平衡表 单位：t/a

项目投入产出原料消耗量产品产出量病死畜禽处理病死畜禽3000氨2.0095硫化氢0.19895化制冷凝废水1565.43324不凝蒸汽391.35831工业油脂341肉骨粉（有机肥原料）700合计3000合计3000

图2-1 本项目物料平衡图 单位：t/a

2.8公用工程

2.8.1供水

项目水源来自于附近村庄水管引入，用水主要包括员工生活用水与生产用水。生产用水包括车辆清洗用水、车间地面清洗用水、设备清洗用水、锅炉软水制备用水、冷却塔系统补水、碱喷淋用水、水膜除尘器用水及脱硫系统用水等。

（1）生活用水

本项目劳动定员6人，年工作300天，均不在厂区食宿。根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），办公用水定额25~40L/d，本项目用水定额按40L/d·人，则项目生活用水量为0.24t/d、72t/a。生活污水产生系数按0.8计，则本项目生活污水产生量为0.192t/d、57.6t/a。

（2）生产用水

①车辆清洗消毒用水

项目需对出入车辆进行消毒处理。病死动物专用运输车辆设有清洗消毒烘干洗车房对车辆进行高压喷雾清洗消毒。厂内生产高峰期每天进出车辆不超过三辆，年工作300天。

根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），大型车辆采用高压水枪冲洗，每次冲洗水量按120L/辆·次计，则用水量为0.36t/d、108t/a，产污系数按0.9计，则车辆清洗废水产生量为0.324t/d、97.2t/a。

②车间地面清洗用水

无害化处理车间需定期冲洗消毒，冲洗用水量按1L/m2·次，冲洗时加入一定比例消毒剂，车间面积约为1000m2，全年清洗100次，则地面清洗用水量为1.0t/d、100t/a，产污系数按0.8计，则车间地面清洗废水产生量为0.8t/d、80t/a。

③设备清洗用水

项目生产完成后，为降低恶臭气体的产生，会对料仓、破碎机等设备清洗，清洗频率按1天1次计，每次用水量为1m3，则设备清洗用水量为1t/d、300t/a，产污系数按0.9计，则设备清洗废水产生量为0.9t/d、270t/a。

④循环冷却系统用水

根据建设单位提供资料，化制机废气经冷凝器冷凝，冷却水与废气间接接触，冷却循环冷却水循环水量设计为100m3/h，冷却塔循环水因升温受热蒸发，故需定期补充蒸发损耗量；根据《工业循环水冷却设计规范》（GB/T 50102-2014），补水量按循环水量1%计，排水量以循环水量0.5%计，循环冷却系统运行时间为8h/d、300d/a，则循环水因损耗而需补充新鲜水约8t/d（2400t/a），则冷却塔排水量4t/d、1200t/a。

⑤锅炉软水制备及损耗

项目新增1台以成型生物质为燃料的2t/h蒸汽锅炉，运行时间为8h/d，全年工作300天，本项目蒸汽消耗量按锅炉最大负荷16t/d。本项目锅炉用软水由1台软水制备装置制备，采用离子交换树脂法，制备过程中反冲洗废水产生量按10%计，计算得锅炉用水反冲洗废水排放量为1.6t/d、480t/a，排入公司废水处理站。项目蒸汽消耗量1.6t/d，蒸汽损耗量1.6t/d，480t/a。

图2-2 本项目蒸汽平衡图 单位：t/a

⑥碱喷淋用水

车间尾气净化系统配套两级碱液喷淋塔，喷淋塔用水包括整体更新用水及蒸发损耗补充水两部分。根据废气处理风量1000m3/h，喷淋水用量按液气比2.0L/m3废气计算，则本项目两级喷淋塔循环水量合计4t/h，蒸发损耗量按照2%计，则损耗水量0.64t/d，192t/a。循环一定时间后，杂质增多，溶液成分失效，需定期排放，约5个工作日排放一次，根据建设单位提供的资料，喷淋塔配套水箱体积为2m3，则喷淋塔需排水量为0.4t/d、120t/a。

综上所述，喷淋塔新鲜水补充量1.04t/d、312t/a。

⑦水膜除尘器用水

项目生物质锅炉燃烧产生的尾气采用水膜除尘器除尘，水膜除尘器水循环使用，循环量1m3/h，蒸发损耗量按照2%计，则损耗水量0.16t/d，48t/a。循环一定时间后，水中主要含有大量的粉渣，需定期排放，约5个工作日排放一次，水膜除尘器配套水箱体积为1m3，则需排水量为0.2t/d（平均）、60t/a。

综上所述，水膜除尘器新鲜水补充量0.36t/d、108t/a。

⑧脱硫系统用水

锅炉废气处理过程中用水环节为双碱法脱硫。项目锅炉废气经除尘后引入脱硫设施，根据废气处理风量2080m3/h，喷淋水用量按液气比2.0L/m3废气计算，则本项目循环水量4.16m3/h。脱硫设施运行过程中新鲜水消耗量约为0.06t/d，反应生成水量0.001t/d，反应消耗水量0.001t/d，损失水量0.050t/d，进入固废水量0.008t/d，项目脱硫废水经中和、沉淀后循环使用，无工艺废水排放。

⑨工艺冷凝水

本项目化制烘干过程通过高温高压对物料进行间接加热，化制烘干过程完成后，物料的含水率由70%降至10%以下。化制烘干过程加热温度为140-180℃，该部分废水由水蒸气形式进入废气冷凝器，水蒸气经冷凝后通过真空泵送入污水处理站进行处理，剩余水汽进入废气处理设施进行处理。

本项目年处理3000吨病死畜禽，根据生产物料平衡，化制工序产生的污蒸汽量约为1956.79t/a，冷凝器冷凝效率按80%计，其中不凝气中含水量为1.305t/d、391.36t/a，最终进入大气；污冷凝水产生量为5.22t/d、1565.43t/a。

⑩冷藏库清洗水

冷藏库需定期冲洗消毒，冲洗用水量按1L/m2·次，冲洗时加入一定比例消毒剂，冷藏库面积约为250m2，全年清洗100次，则地面清洗用水量为0.25t/d、25t/a，产污系数按0.8计，则车间地面清洗废水产生量为0.2t/d、20t/a。

?初期雨水

项目区拟实行雨、污分流排水制，项目区总占地面积3528.79m2，由于厂房、冷库、辅助用房、锅炉房等覆盖面积为2100m2，同时装有雨水收集排水管道，雨水经厂区雨水管网收集后经雨水排放口排至雨水沟渠，故项目区道路等裸露地面占地面积以1450m2计，按照每次收集前15分钟项目区降雨径流作为初期雨水量计。

暴雨强度公式：q=

式中：q——暴雨强度（升/秒·公顷）；

P——重现期（年），取30年；

t——降雨历时（分钟），60分钟。

将各项参数代入公式计算结果见图2-3。

图2-3 项目初期雨水计算截图

根据计算得，雨水流量为49.35m3/h，按照每次收集前15分钟项目区降雨径流作为初期雨水量计，则初期雨水量为12.3m3，初期雨水通过雨水管网进入雨水池，由水泵及时泵入调节池，并保证雨水池为空池，再排入厂区内自建污水处理站处理，加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。

图2-4 项目雨水走向示意图

?绿化用水

根据建设单位设计资料，项目厂区绿化面积约为140m2，根据《 (略) 地方标准用水定额》(DB53/T168-2019），绿化用水定额为3L/m2?次。晴天每天浇水一次，雨天不进行绿化灌溉，绿化用水量0.42t/d，非雨天按200天计，则绿化用水量84t/a，绿化用水经植物吸收和自然蒸发，无外排。

2.8.2排水

本项目营运期厂内废水主要包括消毒废水、污蒸气冷凝水、循环冷却系统废水、锅炉软化水装置废水、设备清洗废水、车间地面冲洗废水、碱喷淋废水、水膜除尘器废水、生活污水等。其中生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。

项目废水总产生量为3950.23t/a。生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。

本项目用水与排水情况一览表见表2-11。

表2-11本项目用水排水情况一览表

序号用水名称年用水量（t/a）排放系数（%）年产生废水量（t/a）1生活用水*.62车辆清洗消毒用水*.23车间地面清洗用水*设备清洗用水*循环冷却系统用水2400/12006锅炉用水960/4807碱喷淋用水312/1208水膜除尘器用水108/609脱硫系统用水18//10工艺冷凝水//1565.4311冷藏库清洗水*绿化用水84//合计4487/3950.23

本项目水平衡见图2-5。

图2-5 本项目水平衡图（单位：t/a）

2.8.3供电

本项目 (略) 政供电，总用电量为100万kWh。

2.8.4供热

本项目病死动物处置区采用电加热导热油机；缓存料仓采用蒸汽加热，保证物料不会遇冷凝固，热源来源与厂内新建的1台2t/h生物质蒸汽锅炉，满负荷生产时年提供热量为4800t/a的蒸汽。

2.8.5收集储运

根据《病死及病害动物无害化处理技术规范》，项目配备专用车辆4辆。车厢四壁及底部应使用耐腐蚀材料，并采取防渗措施；专用转运车辆加施明显标识，并加装车载定位系统，记录转运时间和路径等信息；车辆驶离暂存、养殖等场所前，对车轮及车厢外部进行消毒；转运车辆避免进入人口密集区；若转运途中发生渗漏，应重新包装、消毒后运输；卸载后，对转运车辆及相关工具等进行彻底清洗、消毒。

2.8.6消毒

在生产过程中的运输车、生产车间等会有病菌的存在，故对病菌的防护措施要从运输车辆、生产车间、废水、人员等方面开展。

本项目采用二氧化氯对车辆、车间等进行消毒。本项目废水采用次氯酸钠灭菌消毒。

①车辆消毒

厂区内设置运输车辆清洗间，采用高压自动喷雾清洗和手提式内部清洗结合对进出通道的运输车辆的轮胎、车厢内外进行喷淋消毒。运输车辆采用防疫设计，密闭运输，对途经道路和周边环境无影响。运输过程采用定位监控，防止专用车辆私用滥用，防范疫病传播。

②车间消毒

无害化处理过程均在车间内进行。无害化处理的车间，尤其是每天采用高压喷雾装置消毒药液清洗消毒。

生产车间采用密闭和微负压设计。生产期间，厂房排风风机保持厂房内每小时4次换风。维持厂房内气压略低于室外气压，防止生产中热气和废气外溢到自然环境。生产区域实行全封闭，通过给排风系统使整个生产区域形成微负压（防止污染空气外流）。

③废水处理消毒

本项目废水处理站设置消毒池对废水进行灭菌消毒。消毒池投加次氯酸钠进行消毒，次氯酸钠采用10%浓度的水溶液在药剂间配药，自动投加到消毒池中，药剂与废水在消毒池中折回流动，与废水充分接触，有效氯10mg/L，停留时间在2小时以上，保证消毒效果。次氯酸钠在水中水解出次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，从而致死病源微生物，该消毒过程对菌体和病毒杀灭效果达99.75%以上。

④人员卫生防护

a 设置人员通道，并安装人员通道消毒系统，处置人员经过专门培训，具有必要的动物防疫和环保知识，身体健康无外伤。

b 处置人员在作业时穿戴防护服、胶靴、手套、口罩。必要时按要求提高人员防护等级。

c 处置人员使用专用的收集、运载、清洗、消毒等用具。处置用具不得用于其他用途。

d 处置人员每次操作完毕后立即对自身进行卫生消毒。

2.8.7供汽

本项目建成后缓存料仓采用蒸汽加热，保证物料不会遇冷凝固，保证后续工艺加工的顺利进行，故此阶段蒸汽来源于新建的生物质蒸汽锅炉。

2.8.8制冷

项目在无害化车间外北侧设置一座冷库，面积为250m2，采用的制冷剂为 HFC-134a。HFC-134a结构式：CF3CH2F，化学名称为1,1,1,2-四氟*烷。

理化性质：无毒、无色、不燃、不爆、热稳定性好，化学性质稳定，沸点-26.5℃。和F12相比，其臭氧耗损值（ODP）为0，制冷能力相当。温室效应潜值（GWP）为0.27，是目前国际公认氟氢烃CFC-12的最佳替代产品，制冷剂不在厂区内储存，需要时购买。

2.9劳动定员与工作制度

本项目劳动定员6人，每班工作8小时，年工作300天，一班制；锅炉：生产区生物质蒸汽锅炉全年运行时间为300天、每天昼间工作8小时，年工作2400h。

2.10平面布置

病死畜禽和动物尸体无害化处理车间位于场区西侧，管理用房、门卫室、大门均位于厂区南侧，废水处理位于处置车间东侧方便废水处理、辅助用房位于厂区东南侧，冷藏用房及锅炉房位于厂区东侧，原料间、成品库、危废暂存间位于处置车间内部。（项目平面布置图见附图3）。

根据产品的厂房布置要求，布置设备及工艺流程。总平面的布置符合生产工艺流程的要求，按工艺流畅进行布置，以缩短物料的输送路线，避免原料、半成品的交叉，往返。总平面布置防止有害气体、强烈振动和高噪声对周围环境的危害。企业运营后废气经收集净化处理达标后排放，生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。本项目废气环保设施位于车间内东北侧，厂房的阻隔可降低环保设施对办公生活区的影响。

综上所述，本项目平面布置合理。

2.11环保投资

项目总投资2386.8万元，其中环保投资112.5万元，占总投资的4.71%。项目环保投资明细见下表。

表2-12 环保投资明细表

类别污染治理建设内容及规模投资估算（万元）施工期大气环境洒水降尘等0.2 水环境1个临时沉淀池，1m30.1固废生活垃圾收集至环卫部门设置的垃圾收集点0.5建筑垃圾中可再生利用部分回收利用或出售给收购商送交收购站，不能利用的废混凝土块等建筑垃圾运往建筑垃圾堆场1.5声环境消声、减震等0.2小计 —2.5运营期大气环境锅炉尾气经水膜除尘+双碱法脱硫后由30m高排放筒DA001排放12化制烘干工艺产生的废气采用负压收集，通过冷凝器+两级碱喷淋处理后，尾气作为生物质蒸汽锅炉补风进行燃烧处理，最终经30m高DA001排气筒达标排放10生产车间负压集气，废气经负压收集至活性炭吸附装置内处理达标后经15m高排放筒DA002排放5.0污水处理站恶臭通过加盖密封、定期喷洒植物除臭剂5.0秸秆破碎粉尘经过布袋除尘器、封闭式破碎间、喷雾除尘等措施后无组织排放。1.0水环境自建污水处理站50地面防腐防渗层铺设3.0化粪池2.0循环沉淀池2.0声环境设备安装减震垫等设施；厂房隔声1.0固体废物在项目区设置垃圾桶、一般固废间4.0危险废物危废暂存间2.0环境监测落实环境监测计划，开展大气、噪声等环境监测1.0其他排污许可、应急预案、竣工环境保护验收等5.0环境管理视频监控设施2.0环境风险防范厂区防风、防雨、防晒措施，地面、墙面做好防渗、防漏措施；按要求设置危险废物标识；每天定时查看设备情况等。5.0小计——110合计/112.5

工艺流程和产排污环节

2.12施工期工艺流程简述

建设项目施工期工艺流程及排污节点详见图2-6。

图2-6 施工期工艺流程及排污节点示意图

施工期产污节点如下：

平整场地：平整土地、废弃物运输等；

基础砌筑：开挖基槽、地基钻探等；

主体施工：土方施工、底板与结构施工、建筑材料运输等；

装饰工程：装饰工程有屋面制作、抹灰、贴面等。

2.13运营期生产工艺流程

本项目生产工艺流程及产污环节图见图2-7。

图2-7 生产工艺流程及产污环节图

运营期工艺流程：

本项目采用高温高压干化化制法对病死畜禽进行无害化处理，该方法是一种处理病死畜禽尸体组织、实现杀灭病原微生物和资源循环利用的方法，副产品包括工业油脂、有机肥原料等。

高温高压干化化制法为《病死及病害动物无害化处理技术规范》（农医发[2017]25号)中推荐的工艺方法，根据《病死及病害动物无害化处理技术规范》中“4.2.2、干化法技术规范”要求如下：

可视情况对病死及病害动物和相关动物产品进行破碎等预处理；

病死及病害动物和相关动物产品或破碎产物输送入高温高压灭菌容器；

处理物中心温度≥140℃，压力≥0.5MPa（绝对压力)，时间≥4h(具体处理时间随处理物种类和体积大小而设定）；

加热烘干产生的热蒸汽经废气处理系统后排出；

加热烘干产生的动物尸体残渣传输至压榨系统处理。

本项目破碎预处理、化制温度、压力等工艺参数及污染物处理方式均满足以上要求，具体生产工艺流程说明如下：

（1）原料收集、运输、称重、记录和贮存

①收集：本项目处理的病死畜禽均来自于附近乡镇及区域内各养殖场、养殖散户等，采用密闭，不渗水的包装袋收集需要无害化处理的病死畜禽。

②运输：运输车具有冷藏功能，防止动物尸体腐败发臭，处理中心通过专用容器、专用车辆运输。专用容器具有防渗漏、耐腐蚀，易于清洗消毒，可重复使用。专用车辆为密封、防渗、可制冷（-18℃)的货车。

运输车辆车头顶部安装危险品黄色警示标志，车辆尾部安装告示牌和危险品警示标志，按时进行清洗和消毒。所有车辆均专属配置有密闭系统、自动控制系统、冷藏系统、GPS卫星定位系统。通过GPS定位系统实现在线监控，每天通过固定路线，在固定时间对每个收集点内死亡动物进行收集。运输作业人员应配备专业防护装备，经过安全培训后方可上岗。

运输过程不进行中转存放或堆放，直接将死亡动物从养殖户运至厂区进行无害化处理，整个运输过程均为密闭，运输车从厂区出入口驶入厂内，经厂区消毒池内进行全面的消毒杀菌，卸货后，封闭运输车进行车辆外部及车厢内部清洗消毒后，方能驶出车间。

③记录：每批进入厂区处理的病死畜禽均进行称重、记录，主要记录病死畜禽来源，运送单位、运送人员、重量、接收人员，并接收后双方签字。

④贮存：运输车辆进厂消毒后，病死动物放入冷库暂存，按计划进行无害化处置。卸料后的车辆离厂时进一步进行消毒。

（2）卸料

为防止运输过程发生的病原体传播，本项目运输车辆自带液压升降装置，直接卸料，不采用叉车转运，冷库存储的动物尸体无害化处理时采用叉车转运投料，卸料及投料过程中操作人员不用直接接触动物尸体。

（3）扑杀

经当地职能主管部门批准后，对运输进入本项目的动物中可能含有尚未死亡的动物，由工作人员在扑杀间及时进行电击扑杀，根据建设单位提供的资料，畜禽活体年处理量占比很小。本项目染疫动物扑杀间依据国家规范设立，按照规范进行生产操作；此过程仅将尚未死亡的动物电死，不含进一步屠宰工艺，扑杀完毕后的染疫动物尸体进入生产系统。

（4）原料破碎处理

病死畜禽经预碎料仓计量后传送至破碎机内破碎，输送过程为密闭，物料输送完毕后，破碎机仓门自动关闭。破碎过程中无需肢解，清除内脏等，在倒入病死动物的过程中会产生一定的无组织恶臭。物料在密闭的破碎机内在绞刀作用下，破碎成粒径为20mm~40mm的碎肉块，同时病死动物的肠胃内容物也会随着肠胃的破碎与碎肉块和碎骨头块混合在一起，便于下一步的生产加工。破碎后的物料直接由密闭输料管道采用螺旋输送方式送至高温化制机中进行下一步处理。破碎工序产生恶臭气体G1。

（5）化制烘干

破碎后的物料直接经密闭输料管道送至高温高压化制机中进行化制。本项目设置有1台化制机（10t/批次）。

本项目化制处理工艺采用《病死及病害动物无害化处理技术规范》（农医发[2017]25号）中推荐的高温干化法进行化制处理。化制法是指在密闭的高压容器内，通过向容器夹层通入高温饱和蒸汽，在干热、压力或高温、压力的作用下，处理动物尸体及相关动物产品的方法。

具体工作过程为：物料进入化制机后，通过2t/h的燃生物质蒸汽锅炉所产生的高温蒸汽进行加热升压，向高温高压化制机夹层通入高温饱和蒸汽，间接加热，蒸汽不与物料直接接触。当化制机内温度达到140℃，压力达到0.5MPa（绝对压力）后，保持压力和温度30min，病死动物病毒一般在70℃高温下均难以存活，保持压力和温度4h，符合《病死及病害动物无害化处理技术规范》（农医发[2017]25号）中推荐的干化法进行化制的控制参数要求。

化制4.0h后停止加热，将物料密闭输送至烘干机，烘干机采用蒸汽间接加热，开启泄压阀门。化制烘干后的物料通过密闭输送系统送至缓存仓中进行暂时储存。整个过程采用PLC智能控制系统，过程全封闭，无需人员直接接触，避免了病菌的二次污染。化制烘干过程会产生一定的水蒸气，同时会随着水蒸气带出一部分恶臭气体G2、G3。

（6）压榨脱脂

物料通过密闭输送机输送至榨油机内，对物料进行物理脱脂。

压榨机是利用螺旋轴将物料从进料口推入并在榨膛内连续推进，螺旋轴每转一周，就将榨料向前推进一段，而榨膛内的空间体积不断变小，加上螺纹向前的推动力，使被榨料压缩，在这个压缩的过程中，油即被榨出来。榨出的油不断从榨笼壳上的缝隙中流出，再经导油泵送入储油罐中作为工业油脂待售；而饼块从另一端出饼口排出，物料含水率为8%，收集后作为有机肥原料待售。压榨脱脂过程会产生废气G4。

（7）成品储存

油脂在低温状态下为固态，通过储油罐进行储存。储油罐可储油50t，内设加热盘管（电加热），防止油脂凝固。

压榨好的块状有机肥原料进入电子皮带秤，然后由螺旋输送机进入成品料仓，储存到一定量后外售。

（8）自控系统

本系统采用最先进的可编程逻辑控制器（PLC）来控制。原料的暂存、破碎、输送系统及化制、烘干、出料系统可实现自动运行，由一个设计好的程序包完成自动化控制。PLC执行自动灭菌的过程控制，包括：预真空、加压、热浸透、排气和后真空。PLC监视压力容器的工作状况，从而提供进出料口开启操作的安全互锁作用。控制功能能够自动操作各个系统的处理过程的不同阶段，可以记录实时的运行参数，从而连续地监视该系统的操作，可以支持在线问题解答/编程功能，用于系统的开发和试车。

2.14运营期废水处理工艺流程及产排污环节

本项目废水处理工艺流程及产污环节图见图2-8。

图2-8 废水处理工艺流程及产污环节图

综合上述分析，项目营运期间生产车间产污明细见表2-12。

表2-12项目主要排污节点及污染因素一览表

污染物种类产污工段/污染源污染物名称主要污染物处置措施废气车间无组织废气G1无害化处理过程中产生的恶臭H2S、NH3生产车间负压集气，收集至活性炭吸附装置处理后经15m高DA002排气筒高空排放化制烘干G2、G3H2S、NH3采用负压收集，通过冷凝器+两级碱喷淋处理后，尾气作为生物质蒸汽锅炉补风进行燃烧处理，最终经30m高DA001排气筒达标排放锅炉燃烧G4锅炉尾气烟尘、SO2、NOX燃烧废气经水膜除尘+双碱法脱硫处理后经30m高DA001排气筒排放污水处理设施G5污水处理产生的恶臭H2S、NH3加盖密封、定期喷洒植物除臭剂，周边设置绿化等措施后无组织排放秸秆破碎G6粉尘颗粒物采用布袋除尘器进行除尘废水车辆清洗W1车辆清洗废水COD、BOD5、SS、氨氮进入“调节+厌氧发酵系统（800m3）”处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，废水全部实现资源化利用，不外排车间地面清洗W2车间地面清洗废水COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油设备清洗W3设备清洗废水COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油循环冷却系统W4冷却塔排水COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油生物质锅炉房W5锅炉排水pH、SS、盐类两级碱液喷淋塔W6碱喷淋废水COD、氨氮水膜除尘器W7水膜除尘器排水SS化制烘干冷凝W8污蒸汽冷凝水COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油员工生活W9生活污水COD、BOD5、SS、氨氮生活污水经化粪池预处理后，与生产废水一并进入“调节+厌氧发酵系统（3000m3）”处理固废生活垃圾S1生活垃圾生活垃圾环卫部门清运原辅材料包装S2废包装材料废 (略) 人员防护S3废弃劳保用品废一次性手套、口罩环卫部门清运生物质燃烧S4锅炉灰渣灰渣用作农肥软水制备S5废离子交换柱废离子交换树脂交由厂家回收处理锅炉尾气处理S6脱硫石膏脱硫石膏外售作建筑材料车间恶臭处理S7废活性炭废活性炭、恶臭委托有资质单位处置设备维修S8废润滑油废润滑油委托有资质单位处置化粪池污泥S9污泥污泥定期委托当地村民清掏废水循环池污泥S10污泥污泥污泥通过污泥抽吸车抽吸后运送至乡镇污水厂进行脱水、干化处理后与污水处理厂污泥一起处理秸秆粉碎S11除尘灰除尘灰收集后同粉碎秸秆一起用于废水处理站秸秆发酵噪声各种设备运转设备噪声噪声基础减振、隔声、距离衰减等

与项目有关的原有环境污染问题

本项目为新建项目，故不存在与本项目有关的原有环境污染问题，项目占地0.3529公顷，占地类型为Ⅳ级商品林，项目建设会改变土地性质，目前，项目已取得巧家县农业局、自然资源局、林业和草原局、 (略) 生态环境局巧家分局、税务局的同意，详见附件8，因项目占用林地，林地手续正在办理当中。本次环评要求，建设单位按照相关程序及时完善林地手续。

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

区域

环境

质量

现状

3.1大气环境

3.1.1项目所在环境空气功能区及适用的大气环境质量标准

本项 (略) 巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，属于农村地区。根据《 (略) 环境空气质量功能区划分（复审）》（ (略) 环境保护局，2005年10月12日），项目所在区域的空气质量属《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类区。环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，具体标准值如表3-1。

表3-1 环境空气质量标准

污染物取值时间浓度限值（ug/m3）执行标准NO2年平均40《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及2018年8月修改单中二级标准日平均801小时平均200SO2年平均60日平均1501小时平均500PM10年平均70日平均150PM2.5年平均35日平均75TSP年平均200日平均300O3日最大8小时平均1601小时平均200CO日平均4mg/m31小时平均10mg/m3NH31小时平均200μg/m3《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）附录DH2S1小时平均10μg/m3

3.1.2项目所在区域大气环境质量现状

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》的相关规定，常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等。排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。

由此，本次评价的基本污染物环境质量现状数据采用《2022第2季巧家县监测站空气质量季报表》中环境空气数据，具体结果见下表。

表3-2巧家县监测站2022年4月1日-2022年6月31日环境空气质量状况表

监测时间SO2（ug/m3）NO2（ug/m3）CO（mg/m3）O3（ug/m3）PM10（ug/m3）PM2.5（ug/m3）2022-*.*-*.*-*.*样本数*最小值7140.*最大值11190.*平均值10160.*标准值*是否达标达标达标达标达标/达标

根据上表可知，本项目所在区域SO2、NO2、CO、O3、PM10和PM2.5浓度均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准要求。

为更好了解项目所在地环境空气质量现状，本次评价引用云南环绿 (略) 对《巧家县提升农村人居环境建设项目》于2021年11月21日~2021年11月23日对马树镇污水处理站下风向（位于本项目西南侧约2.6km）氨气、硫化氢、臭气浓度的监测数据，以及引用云南蓝环 (略) 对《马树镇马铃薯加工就业车间建设项目》于2021年12月7日~2021年12月9日对项目区的下风向（位于本项目北侧约2.0km）PM10、二氧化硫、氮氧化物的监测数据。

监测结果见下表。

表3-3马树镇污水处理站下风向环境空气监测结果 单位：μg/m3

日期点位频次氨硫化氢臭气浓度（无量纲）11月21日马树镇污水处理站下风向02:00-03:00606＜1008:00-09:00707＜1014:00-15:00808＜1020:00-21:00506＜1011月22日02:00-03:00508＜1008:00-09:00707＜1014:00-15:00506＜1020:00-21:00708＜1011月23日02:00-03:00606＜1008:00-09:00707＜1014:00-15:00405＜1020:00-21:00606＜10标准值*

环境监测结果统计见表3-4。

表3-4 马树镇马铃薯加工就业车间建设项目现状监测与评价结果

监测点位样品编号采样日期风速（m/s）PM10（μg/m3）二氧化硫（mg/m3）氮氧化物（mg/m3）项目区下风向Q*Q1-1-12021.12.071.743.10.0090.*Q1-2-12021.12.081.537.00.0090.*Q1-3-12021.12.091.040.80.0100.014标准值/1500.150.08

由上述监测结果可知，本项目PM10、二氧化硫、氮氧化物、氨气、硫化氢、臭气浓度现状监测达标。所在区域PM10、二氧化硫、氮氧化物满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值，硫化氢、氨气满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D规定的标准限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准厂界无组织浓度监控限值。

3.2地表水环境质量现状

3.2.1 项目所在流域地表水环境功能区划及地表水环境质量标准

本项目不排放废水，项目最近地表水为项目区西侧1400m的马树河，根据《 (略) 水功能区划》（ (略) 水利局2019年11月），马树河水质目标为III类，水质应执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的III类标准。详见表3-5。

表3-5 地表水环境质量标准基本项目标准限制 单位：mg/L

序号项 目III类标准限值（mg/L）标准来源1水温（℃）人为造成的环境水温变化应限制在：周平均最大温升≤1，周平均最大温降≤2《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）2pH值（无量纲）6～93溶解氧≥54高锰酸盐指数≤65COD≤206BOD5≤47氨氮（NH3-N）≤1.08石油类≤0.059总磷（以P计）≤0.2（湖、库0.05）10总氮（湖、库，以N计）≤1.011挥发酚≤0.00512硫化物≤0.213粪大肠菌群≤*铜≤1.015锌≤1.016氟化物（以F-计）≤1.017硒≤0.0118砷≤0.0519汞0.*镉≤0.00521铬（六价）≤0.0522铅≤0.0523氰化物≤0.224阴离子表面活性剂≤0.2

3.2.2地表水环境质量现状

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》规定，地表水环境引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论。

为了了解马树河环境质量现状，本次评价引用引用云南蓝环 (略) 对《马树镇马铃薯加工就业车间建设项目》于2021年12月7日~2021年12月9日对马树河的监测数据，具体水质状况见下表。

表3-6 马树河水质状况

断面(测点)名称干流（马树河）汇入口上游500m标准值采样日期2021.12.*.12.*.12.09检测项目样品编号 *S2-1-*S2-2-*S2-3-1水温（℃）13.17.48.1/悬浮物（mg/L）4L4L4L/化学需氧量（mg/L）44420五日生化需氧量（mg/L）0.80.60.74氨氮（mg/L）0.1500.1440.1361.0总磷（mg/L）0.010.010.010.2溶解氧（mg/L）8.68.78.8≥5石油类（mg/L）0.01L0.01L0.01L0.05阴离子表面活性剂（mg/L）0.05L0.05L0.05L0.2粪大肠菌群（MPN/L）3.9×1033.2×1033.4×*流量（m3/s）0.0360.0350.036/pH（无量纲）7.667.607.706～9断面(测点)名称干流（马树河）汇入口下游2500m标准值采样日期2021.12.*.12.*.12.09检测项目样品编号 *S3-1-*S3-2-*S3-3-1水温（℃）13.77.58.1/悬浮物（mg/L）4L4L4L/化学需氧量（mg/L）55520五日生化需氧量（mg/L）1.41.61.74氨氮（mg/L）0.1360.1440.1331.0总磷（mg/L）0.040.030.030.2溶解氧（mg/L）8.68.78.8≥5石油类（mg/L）0.01L0.01L0.01L0.05阴离子表面活性剂（mg/L）0.05L0.05L0.05L0.2粪大肠菌群（MPN/L）4.6×1034.7×1034.6×*流量（m3/s）0.0780.0770.076/pH（无量纲）7.537.587.62 6～9备注：检测结果后加〝L〞表示检测结果低于方法检出限

由上表可知，马树河为III类水质，满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中“III类水体”水质要求。

3.3声环境质量

项目 (略) 巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，属于农村地区，根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）中声环境功能区分类，建设项目所在区域属于2类声环境功能区，因此执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。具体标准值见表3-7。

表3-7 声环境质量标准 单位：dB(A)

类别时段昼间夜间2类6050

根据调查资料和现场踏勘，本项目厂界外50m范围内无声环境敏感目标，故不需要对其进行监测，区域声环境质量良好。

3.4生态环境

经现场踏勘，项目周边人类活动频繁，已不具备野生动物良好的栖息条件，项目占用林地，厂界外500m范围内无 (略) 保护大型野生动物存在，项目周边有少量的云南松。建设项目所在地及周边200m范围内未发现珍贵的动物、植物、化石遗迹和具有典型意义的地层剖面、构造、地质景观，也无自然保护区、重点水源保护区、旅游保护区和历史文物保护区，项目区周边生态环境质量现状一般。因此，本项目建设不涉及需特备保护的生态环境保护目标，环评不在进行详细的生态现状调查。

3.5电磁辐射

本项目不属于电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射现状监测与评价。

3.6地下水及土壤环境质量现状

根据周边地下水保护目标分布情况：厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源等，项目运营期废水不外排，化粪池、危废暂存间作防渗设计、防渗施工，运营期存在地下水污染途径的可能性极低。

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》规定，原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查，建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。结合本项目情况，不进行地下水及土壤环境影响评价。

环境

保护

目标

3.7主要环境保护目标

3.7.1环境空气

项目 (略) 巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，项目所在区域环境空气功能区类别为二类区，环境保护目标为西南侧236m处的散户1、西南侧407m处的散户2以及南侧约600m处的包谷箐村民小组的三户村民，使其环境空气质量应满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中“二级标准”要求。

3.7.2地表水

项目所在地附近水体为马树河，马树河水质应执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中“III类标准”要求。

3.7.3声环境

项目 (略) 巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，属于农村地区，根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）中声环境功能区分类，建设项目所在区域属于2类声环境功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。

3.7.4地下水环境

本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。

根据现场踏勘及调查，项目评价范围内主要环境敏感保护目标见下表。

表3-8 主要环境保护目标一览表

环境要素地理坐标保护对象保护内容相对厂址方位高程m相对厂界最近距离/m环境功能区经度E纬度N户数人口环境空气103.*.*散户11户2人WS*环境空气功能二类区103.*.*散户21户2人WS*.*.*包谷箐村民小组3户8人S*地表水// 马树河河流W*水环境III类土壤周边耕地不降低现有的环境功能生态环境保护项目厂界外周围200m范围内的现存常见动、植物及农作物等不因本项目建设而受到影响。

污染

物排

放控

制标

准

3.9施工期污染物排放标准

（1）大气污染物

施工期粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准，详见表3-9。

表3-9 大气污染物综合排放标准

污染物无组织排放监控浓度限值（mg/m3）监控点浓度颗粒物周界外浓度最高点1.0

（2）水污染物

项目施工期废水主要是生活废水，生活废水进入旱厕处理后委托当地村民定期清掏用作周边农作物施肥，不外排。因此，不设水污染物排放标准。

（3）噪声

项目施工期场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），噪声排放限值见表3-10。

表3-10 建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB（A）

昼间夜间7055

3.10运营期污染物排放标准

1、废气

本项目营运期废气为主要为破碎工序、化制烘干等工序产生的恶臭气体；污水处理站产生的恶臭气体；生物质锅炉产生的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫。其中破碎工序、化制烘干等工序产生的氨气、硫化氢、臭气浓度有无组织均执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；污水处理站氨气、硫化氢、臭气浓度无组织均执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；秸秆破碎产生的无组织颗粒物，排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相应的标准限值；生物质锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃煤锅炉限值；锅炉烟囱高度根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） 中4.5表4叙述（参照燃煤锅炉），本项目锅炉房装机总容量为2t/h，生物质锅炉排气筒不低于30m，故本项目生物质锅炉排气筒高度为30m。

排放标准详见表。

表3-11 有组织废气排放标准

污染因子标准名称执行级别（类别）排气筒高度（m）标准限值（kg/h）浓度限值（mg/m3）NH3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值154.93/H2S0.33/臭气浓度2000（无量纲）/

表3-12 无组织废气排放标准

污染因子标准名称执行级别（类别）标准限值（mg/m3）NH3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界恶臭污染物二级标准要求1.5H2S0.06臭气浓度20（无量纲）颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相应的标准限值1.0

表3-13 新建锅炉大气污染物排放浓度限值 单位mg/m3

污染物项目限值污染物排放监控位置燃煤锅炉颗粒物50烟囱或烟道二氧化硫300氮氧化物300烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1烟囱排放口

表3-14 锅炉房烟囱最低允许高度

锅炉房装机总容量MW＜0.70.7~＜1.41.4~＜2.82.8~＜77~＜14≥14t/h＜11~＜22~＜44~＜1010~＜20≥20烟囱最低允许高度m*

2、废水

本项目营运期厂内废水主要包括消毒废水、污蒸气冷凝水、循环冷却系统废水、锅炉废水及软化水装置废水、设备清洗废水、车间地面冲洗废水、生活污水。其中生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，和生产废水一并进入“调节池+厌氧发酵系统（800m3）”处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，废水全部实现资源化利用，不外排。

为避免建设单位排水风险，本项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准，具体见表3-15。

表3-15 综合废水排放限值 单位：mg/L

序号项 目一级标准限值（mg/L）标准来源2pH值（无量纲）6～9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准3SS704BOD5205COD1006氨氮（NH3-N）157动植物油10

3、噪声

本项目营运期噪声东、南、西、北厂界均执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，具体见表3-16。

表3-16工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A）

区域类别噪声标准昼间夜间厂界四周2类6050

4、固体废物

一般工业固体废物暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关要求。

危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中相关要求。

5、水土流失防治标准

根据《土壤侵蚀分类分级标准》（SL190-2007），项目区属以水力侵蚀为主的西南土石山区，容许土壤流失量为500t/（km2·a）。根据《全国水土保持区划（试行）》（办水保﹝2012﹞512号），巧家县属西南岩溶区（云贵高原区）；本项目水土流失防治执行《生产建设项目水土流失防治标准》（GBT 50434-2018）中的一级标准。具体指标见表3-17。

表3-17 建设类项目水土流失防治标准

防治指标一级标准施工期设计水平年水土流失治理度（%）—97土壤流失控制比—0.85渣土防护率（%）9092表土保护率（%）9595林草植被恢复率（%）—96林草覆盖率（%）—21

总量

控制

指标

根据工程分析内容可知：

（1）本项目运营期大气污染物主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨、硫化氢，SO2有组织排放量为0.094t/a，NOx有组织排放量为0.652t/a，故NOx总量控制指标为0.652t/a。

（2）本项目营运期厂内废水主要包括消毒废水、污蒸气冷凝水、循环冷却系统废水、锅炉软化水装置废水、设备清洗废水、车间地面冲洗废水、碱喷淋废水、水膜除尘器废水、生活污水。其中生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，和生产废水一并进入“调节池+厌氧发酵系统（800m3）”处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，废水全部实现资源化利用，不外排，故不设置废水总量控制指标。

（3）本项目固体废物收集处置率达100%，故不设置总量控制指标。

综上所述：本项目NOx总量控制指标为0.652t/a。

四、主要环境影响和保护措施

施工

期环

境保

护措

施

4.1施工期环境保护措施

4.1.1施工期大气环境保护措施

（1）施工扬尘

①扬尘污染分析

施工过程中将不可避免地对当地大气环境质量造成影响，主要为施工扬尘，来自开挖土石方时施工现场场地裸露在外面的土壤、露天堆积的土石方和建筑材料被风吹后引起的二次扬尘，以及设备及运输车辆产生的运输扬尘。

在施工现场很容易产生二次扬尘，易加重对周围环境的污染。

②污染防治措施

为控制扬尘对周围的影响，建设单位应严格按照采取以下施工污染控制对策：

a.本项目施工阶段主要是基础开挖，土方开挖时，对作业面和土堆适当洒水，使其保持一定湿度以减少扬尘量；工程开挖土方应有计划地堆置在施工现场，临时堆土及材料需对其进行覆盖；大风天气不得进行挖掘土方作业等；对施工场地内裸露的地面，也应经常洒水防止扬尘。

b.运输砂石料的车辆应控制装车量、不得超载、限速行驶，尤其是从敏感点等经过时更要减速慢行，封闭遮盖运输；对施工现场及附近路段车辆来往抛撒下来的灰土要及时清扫干净；运输车辆驶出施工场地时要清除表面粘附的泥土等，防止将泥土带入路面；严格按交管部门划定的路线行驶，对环境要求高的路段，应根据实际情况选择在夜间运输，以减少粉尘对环境的影响。

c. 在施工场地安排员工定期对施工场地洒水以减少扬尘量，洒水次数根据天气状况而定，一般每天洒水1~2次，若遇到大风或干燥天气可适当增加洒水次数。首先对散落物料进行清扫，然后洒水。

通过采取以上措施可将施工期间扬尘对工程区的影响程度降低至最小。

（2）机动车尾气

①汽车尾气污染分析

机动车尾气来自于建筑施工围场、平整土地和材料运输阶段，进出施工场地的大型运输车辆排放的汽车尾气，主要污染物有 CO、THC 和 NOx等。

②污染防治措施

为避免在施工过程中因废气控制不力而影响周围局部空气环境质量。本次环评建议采取以下控制措施：

a.设备运行、车辆运输应尽量避开人群活动相对集中的时段；

b.选用的施工设备负荷有关污染控制标准要求，且要经常维护，使之始终保持良好的运行状态；

c.运输车辆尾气净化装备配套齐全，排放达标；

d.设备施工区与外环境应采取隔离措施。

由于本项目基础开挖，汽车进出量少，施工机械使用时间较短，因此废气量小，尾气排放在露天空旷条件下，很容易扩散稀释，因此对周围环境影响较小。

4.1.2施工期废水环保措施

（1）施工废水

施工产生的废水，主要来源于作业面冲洗废水及施工机械冲洗废水，通过简单沉淀处理后，用于场地洒水抑尘。

（2）生活污水

本项目施工生活污水排入旱厕，施工结束后清掏用作农肥，不会对附近水体产生影响。

采取以上措施后，可有效减轻施工期废水对周围环境的影响，而且施工期有限，随着施工期的结束，不利影响也随即消失。

4.1.3施工期噪声环保措施

本项目施工使用机械设备主要有：挖掘机、推土机、插入式振捣器和装载车辆等。

（1）选用低噪声机械设备或带有隔声、消声装置的设备，不符合国家规定的噪声限值的施工机械不得进入施工现场，从声源上降低噪声。

（2）合理布局施工场地，避免在同一地点使用大量动力机械设备，以避免累积声级过高。

（3）合理安排施工时间、次序，并张贴建筑工地施工公告，避免夜间施工。

（4）砂石料运输车辆要严格按照交管部门规定的路线、时间行驶，从居民住宅区、企事业单位等敏感区域附近驶过时，要减速缓行、减少鸣笛。

在采取上述措施后，再加上噪声随距离的衰减，可将施工期噪声对施工区域周围声环境敏感点的影响程度降低至最小，随施工结束噪声影响也将消失。

4.1.4施工期固体废物防治措施

本项目施工期固废主要为厂房建设过程中产生的建筑垃圾。施工期的建筑垃圾以无机废物为主，主要包括施工中的废弃的砖瓦、玻璃、木材、混凝土块等，同时还包括少量的有机垃圾，主要是各种包装材料，包括废旧塑料、泡沫等。这些废物基本上不溶解、不腐烂变质，如处理不当，会影响景观和周围环境的质量。对于这些废物，项目方集中处理，分类收集并尽可能的回收再利用，不能回收利用的则及时清理出施工现场至指定堆放场，不能随意弃置堆放，对周围环境基本没有影响。

施工期产生少量施工人员排放的生活垃圾，统一收集后运至指定垃圾场处置。

4.1.5施工期生态保护措施

本项目的实施过程中场地平整、地基开挖不可避免地对地表进入扰动，破坏了原有的植被，使地表裸露于外界环境中，易形成新的水土流失。为了减缓植被破坏、水土流失，采取以下措施：

（1）严格按照工程设计及施工进度计划、施工工序所确定的顺序施工。减少地表裸露时间，从而减小水土流失的可能性。

（2）在工程施工中，要做好施工组织设计，把场地平整和房屋建筑基础开挖出的废弃土石方用于填方工程，回填剩余土石方运往政府指定地点进行合理处置。

（3）在旱季，临时堆土需用土工布覆盖，防止大风造成的风蚀。

（4）加强工程施工管理，倡导文明施工。开挖土石方必须临时堆放时，须堆存于指定地点，严禁随处乱堆乱放。

（5）每完成一道工序的施工，立即对其施工场地进行清理，注意地表水疏导和畅通，完善排水设施，减少水土流失。

（6）在施工期间，工程建设单位应有专职的环境保护和水土保持管理机构，负责落实施工过程中的临时水土保持管理措施和临时水土保持工程措施。

（7）施工管理措施：对施工人员进行环境教育、生物多样性保护教育及有关法律、法规的宣传教育。

（8）在施工阶段，应加强施工管理，禁止随意扩大占地范围，禁止任意砍伐施工区周边植被以作施工使用。

（9）严格施工期项目场区烟火管理，防止火灾的发生。

运营

期环

境影

响和

保护

措施

4.2废气

4.2.1废气污染源强

本项目采用密闭，不渗水的包装袋收集需要无害化处理的病死畜禽运送至冷藏库，冷藏库具有冷藏功能，防止动物尸体腐败发臭，产生的恶臭可以忽略不计。

本项目病死畜禽从原料间进料到出料整个过程均为管道密闭输送，产生的废气主要为化制烘干工艺废气G2、G3，生产车间无组织废气G1，生物质锅炉燃烧产生的烟气G4，污水处理设施恶臭G5以及秸秆破碎产生的粉尘G6。

（1）化制烘干工艺废气G2、G3

项目化制烘干工序采用蒸汽间接加热。病死畜禽尸体所含水分大部分在化制、烘干过程中以水蒸汽的形式排出。动物油脂的沸点一般为182℃，高于化制烘干温度，动物油脂为多种脂肪酸的混合物，各成分的沸点高低不同，在化制烘干过程中原固体内油脂沸点较低的成分会以气体形式随着蒸发出的水蒸汽带走，因此排出的气体组分中含有一定的油脂成分；同时，化制过程中动物尸体中的氮和硫还原形成恶臭气体随之挥发出来。根据《疫病动物无害化处置过程恶臭气体生物除臭实验研究》（华南理工大学硕士论文，20132"Y以下简称《实验研究》） (略) 某疫病动物处置中心动物户骸及变质肉类无害化处置过程中产生的恶臭气体GC-MG分析，恶臭的主要成分为氨、硫化氢、硫醇类、酮类、胺类和醛类等，其中最主要污染物为氨和硫化氢，氨和硫化氢占总成分的95%。

根据《第二次全国污染源普查工业污染源普查 其他畜牧专业及辅助性活动（畜禽尸体化制）系数手册》中，病死动物干化化制NH3的产排污系数为638g/t原料，本项目处理原料3000t，则拟建项目NH3产生量1.914t/a。拟建项目营运期产生的H2S污染源核算采用类比法，NH3与H2S产生量比例约为10:1，则拟建项目H2S产生量为0.19t/a。

本项目化制烘干机为密闭设备，废气经负压收集引至“冷凝器+两级碱喷淋”处理，根据建设单位提供的资料，废气风量为1000m3/h、240万m3/a，收集效率95%，则项目有组织NH3产生量为1.82t/a，产生速率为0.76kg/h（每天工作8小时，年工作300天），产生浓度为760mg/m3；有组织H2S产生量为0.18t/a，产生速率为0.075kg/h，产生浓度为75mg/m3。

根据《第二次全国污染源普查工业污染源普查 其他畜牧专业及辅助性活动（畜禽尸体化制）系数手册》，冷凝+喷淋处理效率可达80%，则经两级碱喷淋处理后NH3排放速率0.15kg/h、排放量0.36t/a，H2S排放速率0.015kg/h、排放量0.036t/a。

碱喷淋处理后的恶臭气体鼓入生物质锅炉燃烧处理，最后经30m高DA001排气筒排放。NH3在无催化剂点燃的条件下转化为N2，H2S完全燃烧下将转化为SO2，根据《第二次全国污染源普查工业污染源普查 其他畜牧专业及辅助性活动（畜禽尸体化制）系数手册》，氨焚烧处理效率为90%，类比H2S燃烧处理效率按90%计，结合物料平衡，则H2S气体经燃烧处理后产生0.061t/a SO2（2H2S+3O2=2SO2↑+2H2O）、0.0036t/a H2S；NH3经燃烧处理后产生0.267t/a N2（4NH3+3O2=2N2↑+6H2O）、0.036t/a NH3。燃烧产生的SO2经双碱法脱硫处理，脱硫效率80%，则SO2排放量为0.012 t/a。

进入车间的化制恶臭污染物量为：NH3 0.096t/a，H2S 0.0095t/a。

（2）生产车间无组织废气G1

本项目高温无害化设备基本为密闭、负压，实际操作过程中原料卸料、破碎、压榨脱脂工序中可能会溢出部分无组织恶臭气体，化制过程也会逸散部分恶臭气体，主要是H2S、NH3。为收集该部分无组织废气，对项目生产车间采取封闭、微负压收集方式，收集的废气经活性炭吸附处理后高空排放。

本次评价类比《沙洋 (略) 沙洋县病死畜禽无害化处理项目环境影响报告表》中的数据来核算卸料、破碎、压榨脱脂工序中可能会溢出部分无组织恶臭气体。

《沙洋 (略) 沙洋县病死畜禽无害化处理项目》已于2021年12月13日取得环评批复，沙环审【2021】49号，该项目主要提供沙洋县猪、羊、家禽等动物病死无害化处理服务，生产工艺为干化化制法，与本项目处理工艺相同，数据具有可类比性。则进入车间的原料卸料、破碎、压榨脱脂工序中恶臭污染物量为：NH3 0.096t/a，H2S 0.0095t/a；进入车间的化制恶臭污染物量为：NH3 0.096t/a，H2S 0.0095t/a。则进入车间恶臭污染物总量为NH3 0.19t/a，H2S 0.019t/a。

项目生产车间建筑体积8000m3，车间换气按4次/h，废气量32000m3/h。项目负压集气收集效率95%，则有组织NH3产生量0.18t/a，产生速率0.075kg/h、产生浓度2.34mg/m3；有组织H2S产生量0.018t/a，产生速率0.0075kg/h、产生浓度0.23mg/m3。活性炭去除效率85%，则NH3排放速率0.0113kg/h、排放量0.027t/a、排放浓度0.35mg/m3，H2S排放速率0.00113kg/h、排放量0.0027t/a、排放浓度0.035mg/m3。

无组织排放：车间未经负压收集的NH3排放量0.0095t/a、排放速率0.004kg/h；H2S排放量0.00095 t/a、排放速率0.0004kg/h。

图4-1 生产车间病死畜禽无害化处理工艺废气污染物流向图 单位：t/a

（3）生物质锅炉燃烧产生的烟气G4

项目设有1台2t/h燃生物质蒸汽锅炉，年运行300天，每天8个小时，年消耗生物质800t，参照《第二次全国污染源普查产排污系数手册》4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃生物质锅炉，工业废气量产污系数为6240标立方米/吨-原料，二氧化硫产污系数为17S（S为成型生物质的含硫量，为0.03%，S=0.03）千克/吨-原料、氮氧化物产污系数为1.02千克/吨-原料、颗粒物产污系数为0.5千克/吨-原料，经计算项目生物质燃烧废气量为2080m3/h、499.2万Nm3/a，二氧化硫产生量为0.408t/a，氮氧化物产生量为0.816t/a，颗粒物产生量为0.4t/a。

锅炉废气经水膜除尘器+双碱法脱硫处理后通过30m高排气筒DA001排放，总脱硫效率80%，脱硝效率20%，除尘效率80%。

根据以上分析，本项目锅炉废气污染物产生排放情况见下表。

表4-1 生物质锅炉燃烧废气产生及排放情况表

污染源产生情况措施/效率排放情况污染物产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）成型生物质燃烧废气量2080m3/h499.2万m3/a水膜除尘+双碱法脱硫+30m排气筒，脱硫效率80%，脱硝效率20%，除尘效率80%2080m3/h499.2万m3/aSO20.40881.7310.08216.4260.034NOx0.*.2610.*.6090.272颗粒物0.480.3290.08216.4260.034备注：此处SO2排放量仅为成型生物质燃烧排放量，不包含恶臭气体燃烧生产SO2量

（4）污水处理站产生恶臭G5

本项目污水处理站运行期间，各处理池会产生臭气，成分主要为硫化氢、氨气等，根据环保部环境评估中心编著的《环境影响评价案例分析》中相关分析可知，每处理1g的BOD5可产生0.0031g的NH3、0.00012g的H2S。根据废水源强分析，本项目污水处理站BOD5产生量为2.3t/a，去除率80%，去除量约1.84t/a，故本项目NH3产生量为0.0057t/a、产生速率0.0024kg/h，H2S产生量为0.00022t/a、产生速率0.00009kg/h，运行时间为24h/d（7200h/a）。本项目产生的氨气、硫化氢、臭气浓度经过定期喷洒植物除臭剂，并且污水处理站进行加盖密闭并在四周设置绿化隔离带等措施进一步减少恶臭对周边环境，故臭气处理效率可达80%以上。

则NH3无组织排放量为0.0011t/a，排放速率为0.00015kg/h；H2S无组织排放量为0.00004t/a，排放速率为0.*kg/h。

表4-2污水处理站废气污染物排放情况统计表

排放源污染物产生量t/a产生速率kg/h治理措施及效率排放量t/a排放速率kg/h污水处理站氨气0.00570.0024定期喷洒植物除臭剂，并且污水处理进行加盖密闭并在四周设置绿化，故臭气处理效率可达80%以上0.00110.00015硫化氢0.*.*.*.*臭气浓度/＜20无量纲/＜20无量纲

（5）秸秆破碎产生的粉尘G6

秸秆粉碎量为1500t/a，类比其他秸秆加工厂的粉尘产生情况，粉尘产生量约为原料的0.5%，则秸秆粉碎过程中粉尘产生量为7.5t/a，产生速率为3.13kg/h（年工作2400h），参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部公告2021年第24号，2021年6月9日实施)中的《2625有机肥料及微生物废料制造行业系数手册》(2019年4月)所给出的相关数据，布袋除尘器的收集效率在98%左右，收集颗粒物送至污水处理站，剩下2%无组织排放为0.15t/a，项目经过布袋除尘器、封闭式破碎间、喷雾除尘，降尘量可达90%，无组织排放量为0.015t/a。则向大气中扩散的粉尘量约0.015t/a，产生速率为0.0063kg/h（年工作2400h）。

项目硫平衡图见图4-2。

图4-2 项目硫平衡图 单位：t/a

项目废气污染源强核算结果及相关参数一览表如下。



表4-3 项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表

产污环节排放方式污染物产生治理措施污染物排放排放时间(h)污染物核算方法产生量(t/a）产生浓度(mg/m3）产生速率(kg/h）工艺收集效率处理效率核算方法污染物排放量（t/a）排放浓度(mg/m3）排放速率(kg/h)化制烘干有组织DA001废气量(万Nm3/a)产污系数法240冷凝器+两级碱喷淋处理后尾气作为补风进入生物质锅炉燃烧+30m高排气筒95%碱喷淋80%，焚烧90%，脱硫80%物料衡算法废气量(万Nm3/a)499.22400NH31.*.76NH30.0367.210.015H2S类比法0.18750.075H2S0.00360.720.0015SO20.0122.40.005生产车间收集的无组织废气有组织DA002废气量(万Nm3/a)7680负压收集至活性炭吸附装置+15m高排气筒95%85%废气量(万Nm3/a)7680NH30.182.340.075NH30.0270.350.0113H2S0.0180.230.0075H2S0.00270.0350.00113无组织NH30.0095/0.004机械通风//NH30.0095/0.004H2S0.00095/0.0004H2S0.00095/0.0004生物质锅炉燃烧有组织DA001废气量(万Nm3/a)产污系数法499.2水膜除尘+双碱法脱硫+30m高排气筒//废气量(万Nm3/a)499.2SO20.40881.7310.170/80%SO20.08216.4260.034NOx0.*.2610.340/20%NOx0.*.6090.272颗粒物0.40180.3290.167/80%颗粒物0.08216.4260.034污水处理无组织NH30.0057/0.0024定期喷洒植物除臭剂，并且污水处理进行加盖密闭并在四周设置绿化/80%NH30.0011/0.00015H2S0.00022/0.00009H2S0.00004/0.*秸秆破碎无组织颗粒物类比法7.5/3.13布袋除尘器、封闭式破碎间、喷雾除尘98%90%颗粒物0.015/0.0063

4.2.2污染物治理设施信息表

按照《排污许可证管理暂行规定》中表4，项目污染治理设施信息见下表。

表4-4 项目废气产排污环节、污染物及污染治理设施信息一览表

序号生产设施编号生产设施名称对应产污环节名称污染物种类排放形式污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺是否为可行技术有组织排放口编号排放口是否符合要求排放口类型1MF001破碎机原料卸料、破碎NH3、H2S有组织TA001活性炭吸附活性炭吸附是DA002是一般排放口2MF002化制机高温化制NH3、H2S（H2S燃烧生成SO2）有组织TA002冷凝器+两级碱喷淋+生物质锅炉冷凝器+两级碱喷淋+生物质锅炉是DA001是一般排放口3MF003烘干机烘干TA004脱硫设备脱硫设备4MF004榨油机压榨脱脂NH3、H2S有组织TA001活性炭吸附活性炭吸附是DA002是一般排放口5MF005生物质锅炉生物质锅炉燃烧SO2、NOX、颗粒物有组织TA003水膜除尘水膜除尘是DA001是一般排放口TA004脱硫设备脱硫设备6MF006污水处理设施污水处理NH3、H2S无组织///////7MF007粉碎机布袋除尘颗粒物无组织///////

4.2.3废气排放口基本情况

项目化制烘干工序产生的废气经“冷凝器+两级碱喷淋”处理后，尾气作为生物质锅炉补风进入锅炉燃烧处理，NH3、H2S经燃烧处理后大部分别转化为N2、SO2，与生物质锅炉燃烧废气经水膜除尘器+双碱法脱硫处理后，最终经30m高排气筒DA001排放。生产车间无组织废气经负压集气，收集至活性炭吸附装置处理后经15m高DA002排气筒高空排放。

表4-5 项目有组织排放口基本情况

序号名称排气筒编号排气筒参数风量（m3/h）烟气温度（℃）年排放时间（h）排放工况污染物排放速率（kg/h）高度（m）内径（m）1生物质锅炉排气筒DA*.*正常工况SO20.039NOx0.272颗粒物0.034NH30.015H2S0.00152生产车间DA*.*正常工况NH30.0113H2S0.00113

4.2.4监测要求

根据“关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知”（环办环评[2017]84号）、《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018）、《排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉》（HJ820-2017），《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ 953-2018），制定如下监测计划。

表4-6 项目大气污染源监测计划一览表

类别监测内容监测点位监测因子监测频次废气有组织废气废气排放口DA001NOx1次/月SO2、颗粒物、格林曼黑度、NH3、H2S1次/年废气排放口DA002NH3、H2S1次/年无组织废气项目厂界上风向1个点、下风向2~3个点颗粒物、NH3、H2S1次/年

4.2.5正常工况下废气达标分析

项目排气筒污染物排放情况见下表。

表4-7 项目大气污染物排放达标情况

序号排放口编号污染物处置措施排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）国家或地方污染物排放标准达标分析标准名称浓度（mg/m3）速率（kg/h）1DA001SO2化制烘干产生的恶臭经“冷凝器+两级碱喷淋”处理后作为锅炉补风进入锅炉燃烧；锅炉燃烧尾气经水膜除尘器+双碱法脱硫处理后经30m高排气筒排放18.8260.039《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）燃煤锅炉排放限值300/达标NOx130.6090.*/达标颗粒物16.4260.03450/达标NH37.210.015《恶臭污染物排放标准》表2（GB14554-93）/4.9达标H2S0.720.0015/0.33达标2DA002NH3生产车间无组织废气经负压集气，收集至活性炭吸附装置处理后经15m高DA002排气筒高空排放0.350.0113《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2/4.9达标H2S0.0350.00113/0.33达标

项目化制烘干产生的废气、锅炉尾气SO2、NOX及颗粒物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）燃煤锅炉排放限值要求，NH3、H2S执行《恶臭污染物排放标准》表2标准，尾气经处理后污染物排放均能够满足标准要求。生产车间无组织废气NH3、H2S执行《恶臭污染物排放标准》表2标准，经活性炭处理后污染物排放能够满足标准要求。

4.2.6非正常工况下废气排放情况

项目非正常排放主要是以项目废气处理装置失效考虑，项目非正常排放情况见下表。

表4-8 项目大气污染物非正常排放情况

序号污染源污染物非正常排放原因排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）排放标准达标性浓度（mg/m3）速率（kg/h）1DA001粉尘水膜除尘系统故障，处理效率为00.*.2880.1670.5250/超标2SO2碱喷淋系统故障，脱硫系统故障，处理效率为00.*.750.1950.52300/达标3NOx碱喷淋系统故障，脱硫系统故障，处理效率为00.*.460.3400.52300/达标4NH3碱喷淋系统故障，处理效率为00.*.380.760.52/4.9达标5H2S碱喷淋系统故障，处理效率为0，0.*.060.0750.52/0.33达标6DA002NH3活性炭吸附系统故障，处理效率为0，0.*.340.0750.52/4.9达标7H2S活性炭吸附系统故障，处理效率为0，0.*.230.00750.52/0.33达标备注：若项目碱喷淋系统失效，化制烘干工序产生的恶臭气体作为补风进入锅炉直接燃烧

由上表分析可知，非正常工况下，项目废气污染物排放量增大，粉尘将不能达到排放标准，导致对周边环境的影响会增大。为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。

为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：

①建立健全的应急反应机制，一线员工一旦发现废气出现非正常排放，应立即向相关负责人汇报情况，同时有序的关闭生产线的各个生产单元。

②设备维修人员在生产线停止运行后应在第一时间对生产线的各个单元进行检测，查明问题所在，并进行维修。

③实行试运行生产方案，在每次检修完成后，都需要先进行一定时间的试运行，确保所有生产单元都能正常运行后，再进行正式的生产活动。

④定期对员工进行培训，加强员工的应急反应能力与意识。



五、环境保护措施监督检查清单

运营

期环

境影

响和

保护

措施

4.2.7废气污染防治技术可行性分析

1、有组织废气污染防治措施

项目有组织废气主要分为三类：①化制烘干工艺废气；②生物质锅炉燃烧废气；③生产车间无组织废气。各产污环节废气处理流向如下图：

图4-2 拟建项目废气处理流向图

（1）化制烘干工艺废气

项目化制烘干废气采用“冷凝器+两级碱喷淋”处理，处理后的尾气作为生物质锅炉的补风。

项目化制烘干废气经冷凝后，大部分蒸汽转变为冷凝水排入污水处理设施处理，未冷凝部分夹杂恶臭废气进入两级碱喷淋处理，恶臭废气主要成分为H2S、NH3等，目前治理该类废气的常用方法有吸收法（一般包括化学吸收及植物吸收）、吸附法、燃烧法、生物法、UV光催化法等。主要的除臭方法原理、特点及使用范围见下表。

表4-9 恶臭气体主要处理方法及其优缺点

处理方法原理特点适应范围燃烧法在高温下恶臭物质与燃料气充分混合，实现完全燃烧净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解，但设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染适用于处理高浓度、小气量的可燃性臭气化学吸收法使用化学介质(NaOH、NaCl或NaClO)等溶液与臭气中的恶臭物质（H2S、NH3无机类致臭成分）反应选择性强，可处理大流量气体，工艺最成熟，但消耗吸收剂，易形成二次污染适用于处理大气量的、高中浓度的恶臭气体植物吸收法利用特殊植物提取液雾化吸附异味分子，发生分散、聚合、取代、置换和合成等化学反应或催化与空气中的氧气反应净化效率高，安全性能高，植物提取液消耗少，无二次污染吸附法利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相净化效率很高，可处理多组分的恶臭气体，但吸附剂费用昂贵，再生比较困难，对待处理的恶臭气体要求高，即较低的温度和含尘量适用于处理大气量的、高净化要求的恶臭气体的处理生物法利用微生物的代谢活动使恶臭物质氧化降解为无臭物质净化效率很高，可处理复杂组分的恶臭气体，无二次污染，但对待处理的恶臭气体要求高，即适宜生物生长的中低温度和适宜的含湿量用于中低浓度的恶臭气体的处理UV光催化氧化利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体适合处理高浓度、净化效果优，可处理复杂组分、小分子的恶臭气体，无二次污染适合处理高浓度，大气量的恶臭气体

本项目恶臭废气污染物特点如下：①废气中的氨极易溶于水、其他污染物在水中也有一定的溶解度，适宜采用水吸收净化法处理。②含硫类化合物（主要为硫化氢）在碱性液体中有较大的溶解度，适宜釆用碱液吸收净化法。

项目综合考虑恶臭废气污染物产生特征、能耗及确保处理效率等各方面因素，最终选用两级碱喷淋处理工艺进行处理。

经处理后的废气作为生物质锅炉的补风进入生物质锅炉燃烧处理。参考《沙洋县病死畜禽无害化处理项目环境影响报告表》、《锅炉焚烧除臭技术应用+造纸污水废气密封收集》（《造纸科学与技术》）、《浅谈现代硫酸盐法制浆厂的臭气燃烧处理技术》（《环保与综合利用》2009年第7期）及建设单位提供的资料，文献中指出针对低浓度的H2S、NH3，只要达到最小停留时间，保证操作温度，H2S、NH3均可以燃烧转化为其他物质。

具体原理如下：

NH3燃烧：4NH3+3O2=2N2↑+6H2O（点燃）

4NH3+5O2=4NO↑+6H2O（催化、高温）

H2S燃烧：2H2S+3O2=2SO2↑+2H2O（完全燃烧）

2H2S+O2=2S↓+2H2O（不完全燃烧）

因此本项目采取经处理后的恶臭气体作为锅炉补风燃烧处理的方式是可以满足项目生产需求的。

生物质锅炉燃烧的尾气通过水膜除尘器+双碱法脱硫处理达标后经30m高排气筒DA001排放。

（2）生物质锅炉燃烧废气

项目生物质锅炉燃烧过程中产生的尾气通过水膜除尘器+双碱法脱硫处理达标后经高30m的排气筒DA001排放。

水膜除尘

水膜除尘器工作原理：含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。

水膜除尘器可以有效地将直径为0.1-20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、金属耗量小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至最低。

双碱法脱硫

本项目采用钠钙双碱法脱硫工艺，塔内采用钠碱脱硫，塔外采用石灰乳（氢氧化钙）作再生应用。

反应原理：双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会形成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用，在再生反应池内鼓入空气。

双碱法反应原理如下：

SO2吸收反应：

吸收剂再生反应：

工艺流程：烟气经换热降温至≤200℃，经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层数十支喷嘴，喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔溶积内，烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触，使烟气中SO2和灰尘被脱硫液充分吸收、反应，达到脱尘除SO2的目的。经脱硫洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱水，经脱硫塔上部进入烟囱排入大气。脱硫循环液经塔内气液接触除SO2后，经塔底管道流入沉淀池在此将灰尘沉淀下来，上清液经溢流进入反应再生池，在池内与石灰乳液制备槽引来的石灰乳进行再生反应，再生液流入泵前循环槽补入NaOH，由泵打入脱硫塔顶脱除SO2循环使用。其中烟气中过剩氧生成的CaSO4于沉淀池中沉淀分离。该技术已被列入《国家重点环境保护2010实用技术及示范工程汇编》，其脱硫率为80%~90%。

锅炉烟气钠钙双碱法处理工艺流程如下图。

图4-3 锅炉烟气钠钙双碱法处理工艺流程

（3）生产车间无组织废气

项目生产车间卸料、破碎、压榨脱脂等工序恶臭经负压收集至活性炭吸附装置处理后高空排放。

活性炭吸附技术：

活性炭是一种具有非极性表面、疏水性、亲有机物的吸附剂，所以活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭物质，它可以根据需要制成不同性状和粒度，如粉末活性炭、颗粒活性炭及柱状活性炭。活性炭是由各种含碳物质（如木材、泥煤、果核、椰壳等原料）在高温下炭化后，再用水蒸汽或化学药品（如氯化锌、氯化锰、氯化钙和磷酸等）进行活化处理，然后制成的孔隙十分丰富的吸附剂，其孔径平均为（10～40）×10-200px，比表面积一般在600～1500m2/g 范围内，具有优良的吸附能力。活性炭吸附的原理：当气体分子运动到固体表面时，由于气体分子与固体表面分子之间相互作用，使气体分子暂时停留在固体表面，形成气体分子在固体表面浓度增大，这种现象称为气体在固体表面上的吸附。被吸附物质称为吸附质，吸附吸附质的固体物质称为吸附剂。而活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂，把废气中有机物溶剂的蒸汽吸附到固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气的方法。

活性炭废气净化器是一种干式废气处理设备，选择不同填料可以处理多种不同废气，如苯类、酚类、醇类、醚类、酊类等有机废气和臭味。废气在风机的动力作用下，经过收集装置及管道进入主体治理设备——吸附器。吸附器内填充高效活性炭。活性炭的吸附能力在于它具有巨大的比表面积（高达600～1500m2/g），以及其精细的多孔表面构造。废气经过活性炭时，其中的一种或几种组分浓集在固体表面，从而与其他组分分开，气体得到净化处理。该方法几乎适用于所有的气相污染物，一般是中低浓度的气相污染物，具有去除效率高等优点。

活性炭吸附箱：采用碳钢板制作而成，内做防锈漆。活性炭选用煤质蜂窝活性炭，具有合理的空隙结构，良好的吸附性能，机械强度高。吸附箱设有检修口及排放口，便于活性炭更换及检修。

图4-4 活性炭吸附装置原理图

（4）达标可行性分析

根据源强核算，化制烘干和生物质锅炉燃烧过程中产生的废气经处理后，SO2排放浓度18.826mg/m3、排放速率0.039kg/h，NOX排放浓度130.609g/m3、排放速率0.272kg/h，颗粒物排放浓度16.426mg/m3、排放速率0.034kg/h，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中的燃煤锅炉的限值要求。NH3排放浓度7.21mg/m3、排放速率0.015kg/h，H2S排放浓度0.72mg/m3、排放速率0.0015kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》表2污染物排放限值要求，技术上可行。

生产车间恶臭经负压集气，收集至活性炭吸附装置处理后，NH3排放浓度0.35mg/m3、排放速率0.0113kg/h，H2S排放浓度0.035mg/m3、排放速率0.00113kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》表2污染物排放限值要求，技术上可行。

排气筒高度合理性分析：项目生物燃烧锅炉房设置1根30m高排气筒DA001，锅炉烟囱高度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中4.5表4叙述（参照燃煤锅炉）要求，生物质锅炉排气筒不低于30m。项目生产车间活性炭吸附装置旁设置1根15m高排气筒DA002，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中排气筒高度不低于15m的要求。因此，排气筒是高度设置合理。

2、无组织废气污染防治措施

（1）处理措施

污水处理设施恶臭通过加盖密封、定期喷洒植物除臭剂，周边设置绿化等措施后无组织排放。

秸秆破碎粉尘经过布袋除尘器、封闭式破碎间、喷雾除尘等措施后无组织排放。

（2）无组织废气控制要求

控制无组织废气的产生及排放，对物料的运输、存贮、投料、生产、出料、产品的存贮等全过程进行分析，调查废气无组织排放的各个主要环节，并针对各主要排放环节提出相应改进措施，以减少废气无组织排放量。针对本项目无组织排放源，提出如下具体控制措施：

1）车间不设窗，生产时门关闭，减少恶臭气体通过门向周围大气环境的无组织散逸量；

2）原料进场采用专用密闭运输车辆，进入生产车间前不得随意打开，减少运输过程恶臭气体的排放；

3）对不立即处理的病死动物及其产品进行冷藏，禁止随意堆放，减少存放过程恶臭气体的排放；

4）选用先进的生产设备，生产过程中化制机、烘干等设备均为密闭容器，减少恶臭气体的排放；

5）严控操作条件，规范操作流程，提高职工操作水平，减少生产过程无组织废气排放；

7）物料在车间内不同工序间的传送使用螺旋密闭输送，减少因敞开式输送散逸恶臭气体；

8）定期对设备进行检查，加强设备、管道的密闭性，减少装置的跑、冒、滴、漏；

9）加强对输送管道的定期检修，确保管道接口处密封性；

通过以上措施，可降低无组织废气的排放量。

4.2.8大气环境影响预测分析

1、预测模式选取及预测情景设定

本次评价根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）中要求，采用估算模型（AERSCREEN）计算项目排放污染物的地面空气质量浓度，并利用此估算结果对其进行预测和评价，估算模型计算一次浓度的气象类型采用系统自动筛选，估算模式中嵌入了多种预设的气象组合条件，包括一些最不利的气象条件，此类气象条件在某个地区有可能发生，也有可能不发生。利用估算模型（AERSCREEN）计算时，估算模型调用AERMOD中的SCREEN模式估算污染源影响。因此利用估算模型的预测计算结果能代表利用进一步预测模式的计算结果，并在最不利气象条件下经估算模式计算出的最大地面浓度大于进一步预测模式的计算结果。估算模式采用的污染源排放参数见下表。

表4-10 主要废气污染源参数一览表(点源)

污染源名称排气筒底部中心坐标(°)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数污染物排放速率(kg/h)经度纬度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)NOxH2SNH3SO2TSP生产车间103.*.*.015.00.82511.0/0.00110.0113//锅炉103.*.*.030.00.36511.50.2720.00150.0150.0390.034

表4-11 主要废气污染源参数一览表(矩形面源)

污染源名称坐标(°)海拔高度(m)矩形面源污染物排放速率(kg/h)经度纬度长度(m)宽度(m)有效高度(m)H2SNH3TSP生产车间无组织103.*.*.*.33008.00.00040.004/污水处理站无组织103.*.*.*.22001.00.*.00015/辅助用房103.*.*.00004.*.47001.0--0.0063

本次环评采用AERSCREEN估算模型对污染源估算预测，估算模型参数表见下表4-12。

表4-12 估算模型参数表

(略) / (略) /农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度33.3最低环境温度-17.0土地利用类型阔叶林区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率(m)90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/m/岸线方向/°/

2、预测结果

本项目预测结果见下表

表4-13 Pmax和D10%预测和计算结果一览表

污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)D10%(m)锅炉TSP900.02.29590.2600/锅炉SO2500.02.63350.5300/锅炉NOx250.018.36727.3500/锅炉H2S10.00.10131.0100/锅炉NH3200.01.01290.5100/生产车间排气筒H2S10.00.40024.0000/生产车间排气筒NH3200.04.11062.0600/生产车间无组织H2S10.00.56075.6100/生产车间无组织NH3200.05.60692.8000/污水处理站H2S10.00.19301.9300/污水处理站NH3200.04.82422.4100/秸秆破碎TSP900.016.09801.7900/

本项目Pmax最大值出现为锅炉排放的NOx，Pmax值为7.35%，Cmax为18.367μg/m3。

表4-14 污染源预测结果（面源）

下风向距离m生产车间无组织污水处理站无组织H2S浓度(μg/m3)H2S占标率(%)NH3浓度(μg/m3)NH3占标率(%)H2S浓度(μg/m3)H2S占标率(%)NH3浓度(μg/m3)NH3占标率(%)1.00.39083.913.90822.880.11631.162.90771.4519.0////0.19301.934.82422.4125.00.55935.595.59304.540.18111.814.52702.2626.00.56075.615.60693.12////50.00.43874.394.38662.190.08730.872.18251.09100.00.30393.043.03862.130.03600.360.90050.45200.00.21032.102.10271.450.01440.140.35890.18300.00.15791.581.57921.130.00830.080.20830.10400.00.12961.301.29580.950.00560.060.14120.07500.00.11091.111.10860.810.00420.040.10430.05600.00.09720.970.97180.720.00330.030.08140.04700.00.08580.860.85790.650.00260.030.06600.03800.00.07640.760.76410.590.00220.020.05510.03900.00.06860.690.68600.540.00190.020.04690.*.00.06200.620.62040.500.00160.020.04070.*.00.05170.520.51690.440.00130.010.03170.02下风向最大浓度0.56075.615.60692.800.19301.934.82422.41下风向最大浓度出现距离26.026.026.026.019.019.019.019.0D10%最远距离////////


表4-15 污染源预测结果（面源）

下风向距离m秸秆破碎TSP浓度(μg/m3)TSP占标率(%)1.09.10361.016.016.09801.7925.08.23940.9250.05.07870.5675.03.98190.44100.03.39350.38125.02.98460.33300.01.79130.20400.01.49760.17500.01.28720.14600.01.13050.13700.01.02160.11800.00.93040.10900.00.85590.*.00.79410.*.00.69440.08下风向最大浓度16.09801.79下风向最大浓度出现距离6.06.0D10%最远距离//

表4-16 污染源预测结果（点源）

下风向距离m生产车间（有组织）H2S浓度(μg/m3)H2S占标率(%)NH3浓度(μg/m3)NH3占标率(%)25.00.02890.290.29660.1550.00.16951.701.74120.87100.00.18401.841.88980.94200.00.12701.271.30500.65300.00.09330.930.95850.48400.00.08340.830.85680.43500.00.07840.780.80570.40600.00.36183.623.71631.86700.00.21932.192.25241.13800.00.10531.051.08180.54900.00.22682.272.33001.*.00.05250.520.53910.*.00.14741.471.51410.76下风向最大浓度0.40024.004.11062.06下风向最大浓度出现距离585.0585.0585.0585.0D10%最远距离////

表4-17 污染源预测结果（点源）

下风向距离锅炉（有组织）TSP浓度(μg/m3)TSP占标率(%)SO2浓度(μg/m3)SO2占标率(%)NOx浓度(μg/m3)NOx占标率(%)H2S浓度(μg/m3)H2S占标率(%)NH3浓度(μg/m3)NH3占标率(%)25.00.36670.040.42060.082.93341.170.01620.160.16180.0850.00.53780.060.61690.124.30250.060.02370.240.23730.12100.00.50300.060.57700.124.02440.060.02220.220.22190.11200.00.44500.050.51040.103.55990.050.01960.200.19630.10300.00.47140.050.54080.113.77140.050.02080.210.20800.10400.00.44480.050.51030.103.55870.050.01960.200.19630.10500.00.43090.050.49430.103.44710.050.01900.190.19010.10600.00.38240.040.43870.093.05940.040.01690.170.16870.08700.00.50400.060.57820.124.03240.040.02220.220.22240.11800.01.07580.121.23400.258.60640.060.04750.470.47460.24900.02.16740.242.48610.5017.33920.110.09560.960.95620.*.01.28090.141.46930.2910.24720.140.05650.570.56510.*.00.25930.030.29740.062.07450.030.01140.110.11440.06下风向最大浓度2.29590.262.63350.5318.36720.160.10131.011.01290.51下风向最大浓度出现距离910.0910.0910.0910.0910.02445.0910.0910.0910.0910.0D10%最远距离//////////

表4-18敏感点预测结果

离散点信息生产车间无组织离散点名称经度(度)纬度(度)海拔(m)下风向距离(m)NH3(μg/m3)H2S(μg/m3)散户2103.*.*.0479.361.17410.1174散户1103.*.*.0286.731.71320.1713

表4-19敏感点预测结果

离散点信息污水处理站无组织离散点名称经度(度)纬度(度)海拔(m)下风向距离(m)NH3(μg/m3)H2S(μg/m3)散户2103.*.*.0434.740.11420.0046散户1103.*.*.0269.530.22490.0090

表4-20敏感点预测结果

离散点信息秸秆破碎离散点名称经度(度)纬度(度)海拔(m)下风向距离(m)TSP(μg/m3)散户2103.*.*.0下风向距离(m)1.4087散户1103.*.*.0438.131.8649

表4-21敏感点预测结果

离散点信息生产车间排气筒离散点名称经度(度)纬度(度)海拔(m)下风向距离(m)NH3(μg/m3)H2S(μg/m3)散户2103.*.*.0485.280.76340.0743散户1103.*.*.0298.761.02870.1001

表4-22 敏感点预测结果

离散点信息锅炉离散点名称经度(度)纬度(度)海拔(m)下风向距离(m)TSP(μg/m3)SO2(μg/m3)NOx(μg/m3)H2S(μg/m3)NH3(μg/m3)散户2103.*.*.0453.480.43430.49823.47460.01920.1916散户1103.*.*.0285.70.47190.54133.77510.02080.2082

根据估算模式的估算结果，本项目Pmax最大值出现为锅炉排放的NOx，Pmax值为7.35%，Cmax为18.367μg/m3，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物能达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃煤锅炉限值，氨气、硫化氢、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求。最近两个散户敏感点达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准要求，对区域环境空气质量影响较小。

4.2.9防护距离及规划控制建议

1、大气环境防护距离

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），本项目大气评价工作等级为二级，无需设置大气环境防护距离。

2、卫生防护距离

卫生防护距离是指工厂在正常生产状况下，由无组织排放源散发的有害物质对工厂周围居民健康不致造成危害的最小距离。为防止企业有害气体无组织排放对居民区造成污染和危害，保护人体健康，必须在企业与居住区之间设置一定的卫生防护距离。卫生防护距离内宜绿化或设置其他生产性厂房、仓库，但不宜作为长久居住使用。

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T 13201—91）中有关规定，各类工业、企业卫生防护距离按下式计算：

式中：Q—污染物的无组织排放量，kg/h；

CM—污染物的标准浓度限值，mg/m3；

L—卫生防护距离，m；

r—生产单元的等效半径，m；

A、B、C、D—计算系数，从GB/T13201-91中查取；

Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平。

图4-5 项目无组织废气卫生防护距离计算结果截图

本项目有两种污染物，单独计算并确定的卫生防护距离相同，防护距离叠加，根据预测结果可知，本项目需在生产车间四周设置100m卫生防护距离。环评要求，在此卫生防护距离内禁止 (略) 、学校、集中居民区等环境敏感建筑物。根据实地调查，项目卫生防护距离100m范围内无居民，故本项目卫生防护距离能满足相关要求经现场核实，距离本项目最近的居民点位于西南侧236m，目前防护距离范围内无敏感目标，同时在卫生防护距离内禁止新建居民区，禁止新建学校、医院等敏感保护目标。

4.3废水环境影响和保护措施

4.3.1废水排放源强

1、废水产排情况

项目水源来自附近村庄水管引入，用水主要包括员工生活用水与生产用水。生产用水包括车辆清洗用水、车间地面清洗用水、设备清洗用水、锅炉软水制备用水、冷却塔系统补水、碱喷淋用水、水膜除尘器用水及脱硫系统用水等。

（1）生活用水

本项目劳动定员6人，年工作300天，均不在厂区食宿。根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），办公用水定额25~40L/d，本项目用水定额按40L/d·人，则项目生活用水量为0.24t/d、72t/a。生活污水产生系数按0.8计，则本项目生活污水产生量为0.192t/d、57.6t/a。

（2）生产用水

①车辆清洗消毒用水W1

项目需对出入车辆进行消毒处理。病死动物专用运输车辆设有清洗消毒烘干洗车房对车辆进行高压喷雾清洗消毒。厂内生产高峰期每天进出车辆不超过三辆，年工作300天。

根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），大型车辆采用高压水枪冲洗，每次冲洗水量按120L/辆·次计，则用水量为0.36t/d、108t/a，产污系数按0.9计，则车辆清洗废水产生量为0.324t/d、97.2t/a，

②车间地面清洗用水W2

无害化处理车间需定期冲洗消毒，冲洗用水量按1L/m2·次，冲洗时加入一定比例消毒剂，车间面积约为1000m2，全年清洗100次，则地面清洗用水量为1.0t/d、100t/a，产污系数按0.8计，则车间地面清洗废水产生量为0.8t/d、80t/a。

③设备清洗用水

项目生产完成后，为降低恶臭气体的产生，会对料仓、预碎机、榨油机等设备清洗，清洗频率按1天1次计，每次用水量为1m3，则设备清洗用水量为1t/d、300t/a，产污系数按0.9计，则设备清洗废水产生量为0.9t/d、270t/a。

④循环冷却系统用水

根据建设单位提供资料，化制机废气经冷凝器冷凝，冷却水与废气间接接触，冷却循环冷却水循环水量设计为100m3/h，冷却塔循环水因升温受热蒸发，故需定期补充蒸发损耗量；根据《工业循环水冷却设计规范》（GB/T 50102-2014），补水量按循环水量1%计，排水量以循环水量0.5%计，循环冷却系统运行时间为8h/d、300d/a，则循环水因损耗而需补充新鲜水约8t/d（2400t/a），则冷却塔排水量4t/d、1200t/a。

⑤锅炉软水制备及损耗

项目新增1台以成型生物质为燃料的2t/h蒸汽锅炉，运行时间为8h/d，全年工作300天，本项目蒸汽消耗量按锅炉最大负荷16t/d。本项目锅炉用软水由1台软水制备装置制备，采用离子交换树脂法，制备过程中反冲洗废水产生量按10%计，计算得锅炉用水反冲洗废水排放量为1.6t/d、480t/a，排入公司废水处理站。项目蒸汽消耗量16t/d，蒸汽损耗量1.6t/d，480t/a。

⑥碱喷淋用水

车间尾气净化系统配套两级碱液喷淋塔，喷淋塔用水包括整体更新用水及蒸发损耗补充水两部分。根据废气处理风量1000m3/h，喷淋水用量按液气比2.0L/m3废气计算，则本项目两级喷淋塔循环水量合计4t/h，蒸发损耗量按照2%计，则损耗水量0.64t/d，192t/a。循环一定时间后，杂质增多，溶液成分失效，需定期排放，约5个工作日排放一次，根据建设单位提供的资料，喷淋塔配套水箱体积为2m3，则喷淋塔需排水量为0.4t/d、120t/a。

综上所述，喷淋塔新鲜水补充量1.04t/d、312t/a。

⑦水膜除尘器用水

项目生物质锅炉燃烧产生的尾气采用水膜除尘器除尘，水膜除尘器水循环使用，循环量1m3/h，蒸发损耗量按照2%计，则损耗水量0.16t/d，48t/a。循环一定时间后，水中主要含有大量的粉渣，需定期排放，约5个工作日排放一次，水膜除尘器配套水箱体积为1m3，则需排水量为0.2t/d（平均）、60t/a。

综上所述，水膜除尘器新鲜水补充量0.36t/d、108t/a。

⑧脱硫系统用水

锅炉废气处理过程中用水环节为双碱法脱硫。项目锅炉废气经除尘后引入脱硫设施，根据废气处理风量2080m3/h，喷淋水用量按液气比2.0L/m3废气计算，则本项目循环水量4.16m3/h。脱硫设施运行过程中新鲜水消耗量约为0.06t/d，反应生成水量0.001t/d，反应消耗水量0.001t/d，损失水量0.050t/d，进入固废水量0.008t/d，项目脱硫废水经中和、沉淀后循环使用，无工艺废水排放。

⑨工艺冷凝水

本项目化制烘干过程通过高温高压对物料进行间接加热，化制烘干过程完成后，物料的含水率由70%降至10%以下。化制烘干过程加热温度为140-180℃，该部分废水由水蒸气形式进入废气冷凝器，水蒸气经冷凝后通过真空泵送入污水处理站进行处理，剩余水汽进入废气处理设施进行处理。

本项目年处理3000吨病死畜禽，根据生产物料平衡，化制工序产生的污蒸汽量约为1956.79t/a，冷凝器冷凝效率按80%计，其中不凝气中含水量为1.305t/d、391.36t/a，最终进入大气；污冷凝水产生量为5.22t/d、1565.43t/a。

⑩冷藏库清洗水

冷藏库需定期冲洗消毒，冲洗用水量按1L/m2·次，冲洗时加入一定比例消毒剂，冷藏库面积约为250m2，全年清洗100次，则地面清洗用水量为0.25t/d、25t/a，产污系数按0.8计，则车间地面清洗废水产生量为0.2t/d、20t/a。

?初期雨水

根据计算得，雨水流量为49.35m3/h，初期雨水进入调节池，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。

?绿化用水

根据建设单位设计资料，项目厂区绿化面积约为140m2，根据《 (略) 地方标准用水定额》(DB53/T168-2019），绿化用水定额为3L/m2?次。晴天每天浇水一次，雨天不进行绿化灌溉，绿化用水量0.42t/d，非雨天按200天计，则绿化用水量84t/a，绿化用水经植物吸收和自然蒸发，无外排。

4.3.2排水

本项目营运期厂内废水主要包括消毒废水、污蒸气冷凝水、循环冷却系统废水、锅炉软化水装置废水、设备清洗废水、车间地面冲洗废水、碱喷淋废水、水膜除尘器废水、生活污水等。其中生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。

项目废水总产生量为3950.23t/a。生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排

本项目用水与排水情况一览表见下表。

表4-23本项目用水排水情况一览表

序号用水名称年用水量（t/a）排放系数（%）年产生废水量（t/a）1生活用水*.62车辆清洗消毒用水*.23车间地面清洗用水*设备清洗用水*循环冷却系统用水2400/12006锅炉用水960/4807碱喷淋用水312/1208水膜除尘器用水108/609脱硫系统用水18//10工艺冷凝水//1565.4311冷藏库清洗水*绿化用水84//合计4487/3950.23

4.3.3废水源强分析

项目产生的生活污水经化粪池处理后、与生产废水车辆清洗消毒废水、循环冷却系统排污水、设备清洗废水、车间地面冲废水、锅炉废水、喷淋废水、水膜除尘器废水、工艺冷凝水等通过地下污水管道排入污水处理系统进行处理。

本次评价类比《沙洋 (略) 沙洋县病死畜禽无害化处理项目环境影响报告表》中的数据来说明项目废水水质。

《沙洋 (略) 沙洋县病死畜禽无害化处理项目》已于2021年12月13日取得环评批复，沙环审【2021】49号，该项目主要提供沙洋县猪、羊、家禽等动物病死无害化处理服务，生产工艺为干化化制法，与本项目处理工艺相同，产生的废水主要为消毒废水、污蒸气冷凝水、循环冷却系统废水、锅炉软化水装置废水、设备清洗废水、车间地面冲洗废水、碱喷淋废水、水膜除尘器废水、生活污水等，与本项目产生的污水类别相同，数据具有可类比性。

项目生产废水原水质见表4-24。

表4-24类比项目生产废水特征污染物水质

废水来源主要污染物综合调节池监测最大值（进水浓度）单位车辆进出消毒废水、设备清洗废水、冷凝废水、地面冲洗废水、废气处理设施等pH7-8无量纲CODcr1740mg/LBOD5574mg/L氨氮266mg/LSS98mg/L总磷9.08mg/L动植物油1.94mg/L粪大肠杆菌群1.6′108MPN/L

表4-25 本项目水污染源及其配套的环保设施一览表

产排污环节污染物种类废水量m3/a产生情况治理措施排放情况排放形式产生量t/a产生浓度mg/L排放量t/a排放浓度mg/L项目生活废水、生产废水、初期雨水pH3950.23/7-8调节池+厌氧发酵池00资源化综合利用，不外排CODcr6.*BOD52.*氨氮1.*SS0.*总磷00369.0800动植物油0.0081.9400粪大肠杆菌群6.3′1014MPN1.6′108MPN/L00

4.3.4废水污染防治措施可行性分析

（1）废水处理工艺方案

项目车辆清洗消毒废水、车间地面清洗废水、设备清洗废水、锅炉废水、循环冷却系统排污水、废气处理系统喷淋废水、蒸汽冷凝水及初期雨水等泵入调节池。

（2）废水处理工艺技术

化粪池：

化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。三级化粪池由相联的三个池子组成，中间由过粪管联通，主要是利用厌氧发酵、粪便和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理净化生活污水。

根据同类型项目，经化粪池主体工艺对一般生活污水污染物去除率分别为COD 20~30%、BOD5 30~40%、SS 70~80%，从技术上可行。

覆膜厌氧池：

污水泵入调节池，对污水起调节流量均匀水质作用。用提升泵将调节池中的废水抽至厌氧池。污水在封闭池中进行厌氧消化，厌氧是在空气缺乏的条件下，污水中的污染物被厌氧菌在厌氧条件下分解产生*烷和二氧化碳。本项目为沼气厌氧发酵，参与生化反应的氧都是来自于水、有机物、硝酸盐或被分解的亚硝酸盐。厌氧消化的优点是污泥产生量少，操作简单，残余物可作肥料，投资较少。

本项目所设计的覆膜厌氧池采用双层覆膜技术，具有防渗防蒸发的功能。包括：安全膜、报警系统、底膜及浮动膜（覆膜）等组成，具体见下图。

图4-6 覆膜厌氧池示意图

液体部分存储在底膜和浮动膜之间的空间里，随着进入的液体量不断增加，浮动膜会慢慢浮起。

浮动膜具有以下优势：减少恶臭气体的挥发，减少对周围环境的影响；同时保持废水中N含量，有效保留肥效。

覆膜厌氧池系统简单、施工快捷，存储过程中无渗漏无蒸发，能减少存储过程中恶臭的挥发和氮的损失，高效保留了液体肥料的肥效，同时存储过程中对周边大气、土壤、地下水等也不造成污染，是一种绿色、环保、高效、经济的废水存储和处置方式。厌氧消化的优点是反应速度快，适应性强，操作简单、投资较少。

4.3.5污水不外排可行性分析

东北农业大学农牧废弃资源高值化利用学科团队采取以下工艺：在废液原水中添加兼性厌氧微生物除臭菌剂0.8~1kg/t，生物炭10kg/t。静置24～48小时后与粉碎玉米秸杆混合调质至水分为65～70%，堆肥初期添加好氧微生物除臭菌剂0.6-0.8kg/t，尿素10～15kg/t，有机肥EM菌剂0.8~1.0kg/t，地衣芽孢杆菌0.3~0.5kg/t（均为秸秆干基重量），当堆体达到60℃以上持续24小时后进行翻堆，翻堆的同时添加枯草芽孢杆菌0.8～1.0kg/t（秸秆干基重量），高温持续6～7天，转入低温二次腐熟持续25天左右，获得了优质的生物肥料，而且无废液产生，具有良好的环境效率和经济效益。该研究技术可行性报告见附件16。

本项目在厌氧发酵池中加入秸秆发酵剂菌种生产秸秆发酵剂，根据东北农业大学农牧废弃资源高值化利用学科团队研究结果，秸秆发酵剂可用来生产优质的有机肥，项目废水资源化利用可行。

项目秸秆用量为1500t/a，根据东北农业 (略) 进行的可行性研究，产生的秸秆发酵剂含水率为15.57%，则产生的秸秆发酵剂量约为1733t/a。项目前期，建设单位无害化处置量达不到设计10t/d，前期秸秆发酵剂的产生量小，则产生的秸秆发酵剂免费赠送给当地农民用于农田肥料；项目运营一段时间后，建设单位无害化处置量达到设计10t/d量时，产生的秸秆发酵剂作为副产品，需满足《有机肥料》（NY525-2012）质量标准后，外售有机肥企业。

综上所述，本项目废水资源化利用产生的副产品可以给建设单位带来收益。产生废污水不外排可行。

4.3.6废水监测计划

项目废水综合利用，无废水对外排放。因此，本评价未针对废水提出监测计划要求。

4.4声环境影响和保护措施

4.4.1噪声污源强

本项目生产线主要噪声为破碎机、化制机等生产加工设备及风机运行产生的机械噪声。根据国内同类企业的车间内噪声值的经验数据，其噪声源强为60dB（A）-85dB（A）。本项目采用低噪声设备，并针对噪声源位置和噪声特点采用基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施，一般采取基础减振、距离衰减等措施，可减少4-8（A）噪声，本项目取4dB（A），采用厂房隔声措施后可减少16-20（A）噪声，本项目取16dB（A）。

具体设备噪声源排放源强见下表。

表4-26 主要噪声源强一览表

序号建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声声功率级/dB（A）XYZ声压级/dB（A）建筑物外距离1无害化生产车间破碎机80室内安装、隔声门窗、低噪音设备、基础减震821.5876昼间*化制机75-8-81.5-871昼间*烘干机85531.2681昼间*螺旋输送机70-3-82-366昼间*水循环泵805-21576昼间*冷却塔75-351.5271昼间*鼓风机80230.5276昼间16601.28引风机*昼间*辅助用房粉碎机80-18161.5676昼间16601

4.4.2声环境预测

根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中推荐模式进行预测。根据声源的分布及噪声传播规律，拟建工程噪声源为固定声源，采用点声源模式进行预测，噪声经减震、隔声后考虑扩散衰减情况下，选取等效连续A声级作为预测因子，以东、南、西、北厂界作为预测点。各设备距厂界距离详见下表：

表4-27 项目主要设备距厂界距离（单位：m）

序号噪声源厂界北侧厂界南侧厂界西侧厂界东侧1破碎机*化制机*烘干机*螺旋输送机*水循环泵*冷却塔*鼓风机*引风机*粉碎机*

本次环评采用噪声数学模式进行预测，噪声数学模式为：

（1）室内点声源等效室外声源声功率级计算公式

Lp2=Lp1-（TL+6）

式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级；dB

Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB

TL隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。

所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级计算公式：

式中：Lpli(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；

Lplij——室内j声源i倍频带的声压级，dB；

N——室内声源总数

（2）室外点声源在预测点产生的声级计算公式：

A、已知声源的声功率级时，预测点位置的声压级Lp（r）计算公式为：

Lp（r）=Lw+Dc+Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc

式中：Lp（r）——预测点处声压级，dB；

Lw——由点声源产生的声功率级（A计权或倍频带），dB；

Dc——指向性校正，dB；

Adiv——几何发散引起的衰减，dB；

Aatm——大气吸收引起的衰减，dB；

Agr——地面效应引起的衰减，dB；

Abar——声屏障引起的衰减，dB；

Amisc——其它多方面效应引起的衰减，dB。

B、预测点的A声级LA（r），即将8个倍频带的声压级合成，公式计算为：

式中：LA(r)——距声源r处的A声级，dB(A)；；

Lpi(r)——预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB；

ΔLi——第i倍频带的A计权网络修正值，dB。

（3）噪声预测值计算

点声源的几何发散衰减为：Adiv＝20lg（r/r0）；其它各种因素（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应）引起的衰减计算可详见导则。

本项目声源在预测点产生的贡献值（Leqg）为：

式中：Leqg——本项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；

T——用于计算等效声级的时间，s；

N——室外声源个数；

t——在T时间内i声源工作时间，s；

M——等效室外声源个数；

t——在T时间内j声源工作时间，s。

3、评价标准

本项目厂址所在区域属《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的2类区。厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，即昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。

4、噪声影响评价

根据本项目对厂界噪声贡献值与昼间、夜间背景值声环境影响预测结果见下表：

表4-28 昼间各噪声源经距离衰减至厂界预测结果单位：dB(A)

噪声源数量（台/套）叠加后噪声厂界北侧厂界南侧厂界西侧厂界东侧破碎机16029.625.031.736.4化制机15523.820.125.433.4烘干机16535.429.736.042.0螺旋输送机15022.014.822.026.4水循环泵16028.427.529.841.9冷却塔15522.922.925.435鼓风机16029.126.028.146.0引风机14514.111.013.426.9粉碎机16013.524.822.040.5贡献叠加值//37.537.439.549.59标准值//昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)

由噪声预测结果可知，设备噪声在采取合理布局、隔声、减振等措施的条件下，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，项目噪声对周边声环境的噪声较小。

4.4.3运营期噪声防治措施

本项目运营期噪声源主要为生产设备噪声，其噪声值在60~85dB(A)，项目采取的噪声污染防治措施如下：

①建议项目购买低噪声、高效的生产设备，安装时采取垫减震片等从源头上降低设备运转过程中产生的噪声；

②合理布置声源，将产噪高的设备集中在一个设备间内，同时设备间墙体采用密闭、隔声的方式；

③加强对设备间设备的保养与维护，加强对工作人员职业技能及环保意识的培训，以降低项目噪声的排放。

在严格落实以上防噪措施后，设备噪声影响较小。

4.4.4监测要求

根据“关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知”（环办环评[2017]84号）、《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018）、《排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉》（HJ820-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ 953-2018），制定噪声监测计划表如下。

表4-29 项目营运期噪声监测计划一览表

监测时间监测对象监测点位监测因子监测频次实施机构运营期噪声厂界四周，共4个点Leq（A）1次/季度委托有资质的监测单位实施

4.5固体废物环境影响和保护措施

4.5.1固体废物产生量

项目运营期所产生的固体废物主要为生活垃圾、废包装材料、废弃劳保用品、锅炉灰渣、废离子交换树脂、废活性炭、污泥、脱硫石膏及废润滑油、化粪池及废水循环池产生的污泥等。各污染物产生及处置排放情况如下：

（1）生活垃圾S1

本项目劳动定员6人，生活垃圾产生量按0.5kg/人·d，计算得生活垃圾产生量为0.9t/a，委托环卫部门处置。

（2）废包装材料S2

项目运营过程中，消耗辅料会产生一定量废包装材料，产生量约0.05t/a，属于一般固废，可收集后外售至废品回收站综合利用。

（3）废弃劳保用品S3

本项目工作人员在生产作业时会产生废手套、废工作服、废胶鞋等废弃劳保用品，产生量约0.1t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年版），这部分固废属于豁免，按一般固废处置。废一次性防护用品由专用容器收集消毒后，暂存一般固废暂存间，交环卫部门处置。

（4）锅炉灰渣S4

生物质锅炉燃烧生物质燃料时，会产生灰渣。根据《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）中固体废物源强核算方法，计算公式如下：

式中：Ehz——核算时段内灰渣产生量，t；

R——核算时段内锅炉燃料耗量，t，取800；

Aar——灰分，%，取3.28；

q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%。取2；

Qnet,ar——收到基低位发热量，cal/kg，取4500。

则拟建项目该过程产生的灰渣量约为28.4t/a（0.09t/d），用作农肥。

（5）废离子交换树脂S5

锅炉软水采用离子交换设备制备，更换的废离子交换树脂产生量约为0.2t/次（约1年更换一次），不在厂区内存储，更换时直接交由供货商回收处理。

（6）脱硫石膏S6

项目采用双碱法处理锅炉废气中二氧化硫，项目石膏中含SO2量为0.379t/a（其中0.33t/a为双碱法吸收的生物质燃烧产生的SO2，0.049t/a为双碱法吸收H2S燃烧产生的SO2），SO2与吸收液钠基脱硫剂反应后的废吸收液通过石灰浆再生，再生后吸收液主要含硫酸钙和氢氧化钠，其中硫酸钙不溶于水，在沉淀池作用下缓慢沉淀，经沉淀池底排渣泵排入石膏脱水间，形成脱硫石膏，根据反应式计算可知，脱硫石膏产生量为2.7t/a（其中含水率约70%），收集后外售做建筑材料。

（7）废活性炭S7

根据建设单位提供资料，项目废活性炭一年换2次，一共换384块，每块500g，则项目废活性炭产生量0.192t/a。根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废活性炭属于HW49其他废物，编号900-041-09，危险特性T/In。收集后暂存于厂区危废暂存间，定期委托有相应资质的单位处置。

废润滑油S8

项目在机器维修保养过程中会使用润滑油等，产生废润滑油，类比其他项目，废润滑油产生量约为0.1t/a，根据《国家危险废物名录》（2021 年版），废润滑油属于危险废物（废润滑油HW08，900-249-08），委托有资质单位安全处置。

（9）化粪池污泥S9

项目运营期定员6人，项目不设置住宿，根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），污泥量计算公式如下：

参数含义如下：

Vn——化粪池污泥部分容积（m3）；

qn——每人每日计算污泥量（L/人.d），见下表：

表4-30 化粪池每人每日计算污泥量（L）

建筑物分类生活污水与生活废水合流排入生活污水单独排入有住宿的建筑物0.70.4人员逗留时间大于4h并小于等于10h的建筑物0.30.2人员逗留时间小于等于4h的建筑物0.10.07

tn——污泥清掏周期应根据污水温度和当地气候条件确定，宜采用（3-12）个月；（单位：天），项目取值300天。

bx——新鲜污泥含水率可按95%计算；

bn——发酵浓缩后的污泥含水率可按90%计算；

Ms——污泥发酵后体积缩减系数宜取0.8；

1.2——清掏后遗留20%的容积系数；

m——化粪池服务总人数；

bf——化粪池实际使用人数占总人数的百分数，确定可按下表：

表4-31 化粪池使用人数百分数

建筑物名称百分数（%）医院、 (略) 、 (略) 、幼儿园（有住宿）100住宅、宿舍、旅馆70办公楼、教学楼、试验楼、工业企业生活间40职工食堂、餐饮业、 (略) 、体育场（馆）、商场和其他场所（按座位）5-10

项目化粪池每人每日计算污泥量取值0.4L，化粪池使用人数百分数取值40%，由此可以计算出污泥量为0.14m3/a，化粪池污泥定期委托当地村民清掏用作农肥使用。

（10）废水循环池污泥S10

本项目循环池污泥主要来自于循环冷却系统的生产废水。冷却塔排水量为4t/d，含泥量约为0.1%，理论上干污泥产生量为：4×0.1%t/d=0.004t/d，处理后的污泥含水率60%，则项目污泥实际产生量为0.004+（0.004×60%）t/d=0.0064t/d，则年（按300天计算）产生污泥1.92t/a，生产污泥为一般固废，《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）进行处置，产生的污泥通过污泥抽吸车抽吸后运送至乡镇污水厂进行脱水、干化处理后与污水处理厂污泥一起处理。

布袋除尘灰S11

项目秸秆粉碎会产生粉尘，根据前文计算可知，粉尘产生量为7.5t/a，布袋除尘器除尘效率为98%，则布袋除尘器除尘灰产生量为7.35t/a，经布袋除尘器除尘后收集同粉碎秸秆一起用于废水处理站秸秆发酵。

本项目固体废物产生和处置情况见下表。

表4-32 本项目固废产生及处置情况汇总表

序号废物名称固废属性固废类别固废代码产生量（t/a）处理措施1生活垃圾——————0.9交由环卫部门清运2废包装材料一般工业固废废包装900-999-070.05外售废品回收3废弃劳保用品其他废物900-999-990.1交由环卫部门清运4锅炉灰渣锅炉渣900-999-6428.4作为农肥5废离子交换树脂其他废物900-999-990.2厂家回收6脱硫石膏脱硫石膏900-999-652.70外售作建筑材料7化粪池污泥其他废物900-999-990.14委托当地村民清掏用作农肥8循环池污泥其他废物900-999-991.92污泥通过污泥抽吸车抽吸后运送至乡镇污水厂进行脱水、干化处理后与污水处理厂污泥一起处理。9除尘灰其他废物900-999-997.35收集后同粉碎秸秆一起用于废水处理站10废活性炭危险废物HW49900-041-490.192委托有资质单位处置11废润滑油HW08900-249-080.1

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，项目危险废物汇总情况如下表。

表4-33危险废物情况汇总表

序号废物名称废物类别废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分危险特性污染防治措施1废活性炭HW49900-041-490.192废气处理固态吸收氨、硫化氢废气氨、硫化氢T/In分类暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置2废润滑油HW08900-249-080.1设备维修保养液态不饱和烃类C15-C36的烷烃、多环芳烃、烯烃等T，I

4.5.2固体废物影响分析

项目一般工业固废均外售综合利用或妥善处置；生活垃圾委托环卫部门处置；废活性炭、废润滑油等危险废物存放于专门的容器内，委托有资质单位处置。

项目危险废物暂存间采用钢筋混凝土浇筑而成，建设完善的“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）措施。危废存放于专用危险废物容器内，在正常情况下不会发生挥发和泄漏。暂存间内设事故导流沟，在发生泄漏的情况下，能将泄漏物料导入危废暂存间废液收集装置中，确保不流失、不渗漏。

总体而言，本项目危险废物在贮存过程中，不会对周边环境产生明显不利影响。

4.5.3固体废物污染防治措施

一般固废：在生产车间一层设置一般固废存放区，收集的一般固废定期外售综合利用。一般固废暂存间设置有防渗漏、防雨、防火设施。

危险废物：分类收集，并做好防渗处置；在生产车间一层建设1个面积16m2危险固废暂存间。收集的危险废物委托有资质的单位处置。

设垃圾收集点及垃圾箱若干，委托环卫部门处置。

4.5.4危险废物的管理要求

（1）危险废物的收集防治要求

a.危险废物要根据其成分，用符合国家标准的专门容器分类收集。

b.装有危险废物的容器和场所必须设有标签，在标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和补救方法。

c.危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素确定包装形式。

d.危险废物的收集作业应满足如下要求：

应根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况确定相应作业区域，同时要设置作业界限标志和警示牌。

作业区域内应设置危险废物收集专用通道和人员避险通道。

收集时应配备必要的收集工具和包装物，以及必要的应急监测设备及应急装备。

危险废物收集应参照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）附录A填写记录表，并将记录表作为危险废物管理的重要档案妥善保存。

收集结束后应清理和恢复收集作业区域，确保作业区域环境整洁安全。

收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作它用时，应消除污染，确保其使用安全。

e.危险废物内部转运作业应满足如下要求：

危险废物内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公区和生活区。

危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物内部转运应参照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）附录B填写《危险废物厂内转运记录表》。

危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危险废物遗失在转运路线上，并对转运工具进行清洗。

（2）危险废物的贮存防治要求

a.对已产生的危险废物，若暂时不能回收利用或进行处理处置的，其产生单位须建设专门的危险废物贮存设施进行贮存，并设立危险废物标志，或委托具有专门危险废物贮存设施的单位进行贮存，贮存期限不得超过国家规定。

贮存危险废物的单位需拥有相应的许可证。

禁止将危险废物以任何形式转移给无许可证的单位，或转移到非危险废物贮存设施中。危险废物贮存设施应有相应的配套设施并按有关规定进行管理。

b.危险废物的贮存设施应满足以下要求：

应建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造。应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施；

基础防渗层为粘土层的，其厚度应在1米以上，渗透系数应小于1.0×10-7厘米/秒；基础防渗层也可用厚度在2毫米以上的高密度聚*烯或其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于1.0×10-10厘米/秒；

用于存放液体、半固体危险废物的地方，还须有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙；

贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之间宜设置挡墙间隔，并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置；

危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施；

废弃危险化学品贮存应满足GB15603、《危险化学品安全管理条例》的要求。贮存废弃剧毒化学品还应充分考虑防盗要求，采用双钥匙封闭式管理，且有专人24小时看管。

危险废物贮存设施应根据贮存的废物种类和特性按照GB18597附录A设置标志。

c.危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应急措施、以及关闭等须遵循《危险废物贮存污染控制标准》的规定。

d.危险废物贮存期限应符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的规定，不得超过一年。

e.危险废物贮存单位应建立危险废物贮存的台帐制度，危险废物出入库交接记录内容应参照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）附录C执行。

（3）危险废物运输过程污染防治

a.危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质。

b.危险废物公路运输应按照《道路危险货物运输管理规定》（交通部令[2005年]第9号）、JT617以及JT618执行。

c.运输单位承运危险废物时，应在危险废物包装上按照GB18597 附录A 设置标志。

d.危险废物公路运输时，运输车辆应按GB13392设置车辆标志。

e.危险废物运输时的中转、装卸过程应遵守如下技术要求：

卸载区的工作人员应熟悉废物的危险特性，并配备适当的个人防护装备，装卸剧毒废物应配备特殊的防护装备。

卸载区应配备必要的消防设备和设施，并设置明显的指示标志。

危险废物装卸区应设置隔离设施，液态废物卸载区应设置收集槽和缓冲罐。

（4）危险废物处置过程污染防治

项目产生的危险废物委托有资质的单位安全处置，由处置单位负责运输。危险废物转移过程应按《危险废物转移联单管理办法》执行。

环评要求建设单位按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2023）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求，进行危险废物贮存场所及贮存设施的建设、运行管理，本项目所产生的危险废物对环境的影响可得到有效地控制。

（5）危险废物的申报和转移

按要求建立电子联单管理体系，完成创建电子联单、电子联单信息提交、电子联单信息确认、电子联单办结的管理。

4.6地下水、土壤环境影响分析

根据工程污染分析，拟建项目对地下水、土壤可能产生污染的途径主要为化学药剂、润滑油、自建污水处理站发生事故性泄露，泄漏后经包气带渗入含水层影响地下水、土壤环境。

拟建项目设置化学品存储间1间，主要用于暂存化学药剂、润滑油等物料。拟建项目暂存化学药剂、润滑油采用瓶罐或桶装，库房地面做防腐防渗处理，且设置围堰或地沟，渗漏的物料可在危化品库内全部收集，不会渗漏至地下水、土壤环境。同时加强生产车间、危废间、污水处理站的维护和管理，设置专人认责，并定期检查安全状况，防止污水的跑冒滴漏；设备维修时采取收集措施，避免物料进入地下。

防治措施：

源头控制、分区防渗、污染监控和应急响应。

重点污染防治区：化学品存储间、危废暂存间、废水处理站、污水管网等为重点污染防治区。重点污染防渗区的防渗性能要求不低6.0m厚渗透系数为1.0×10-175px/s的黏土层防渗性能。其中危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》，其防渗性能要求达到其防渗层渗透系数≤10-250px/s 的要求。

一般污染防治区：无害化厂房、冷库等为一般污染防治区。一般污染防渗区的防渗性能要求不低1.5m厚渗透系数为1.0×10-175px/s的黏土层防渗性能。

简单防治区：除一般放置区和重点污染防治区外为简单防渗区，需要进行地面硬化处置。

综上所述，本项目在生产车间、危废间、污水处理站的防腐、防渗工作的前提下，只要加强管理，本项目生产废水、危废不会对地下水产生明显影响。另外本项目评价范围内无当地地下水饮用水源，不会对其造成明显影响。在采取所提出的的防渗措施后，对地下水、土壤影响较小。

4.7环境风险分析

4.7.1环境风险评价的目的

按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）的要求，环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。

4.7.2风险源调查

生产中涉及到的危险物质为次氯酸钠、高效消毒剂（主要成分为二氧化氯）、废润滑油、氢氧化钠。次氯酸钠在厂区内最大存储量为0.025t；高效消毒剂在厂区内最大存储量为0.025t；废润滑油在厂区内最大存储量为0.1t；氢氧化钠在厂区内最大存储量为0.1t。对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，各危险物质最大存储量均小于临界量（次氯酸钠5t、二氧化氯0.5t、废润滑油2500t，氢氧化钠50t）。

各危险物质的理化性质和危险特性见下表。

表4-34 次氯酸钠理化性质及危险特性表

标识中文名：次氯酸钠危险货物编号：83501英文名：Sodium HypochloriteUN 编号：1791分子式：NaClO分子量：74.44CAS 号：7681-52-9 理化性质外观与性状微黄色溶液，有似氯气的气味熔点（℃）-6相对密度(水=1)1.10沸点（℃）102.2泄漏危险具有腐蚀性 毒性及健康危害侵入途径 吸入、皮肤、食入健康危害 经常用手接触该品的工人，手掌大量出汗，指*变薄，毛发脱落，该品有致敏作用。该品放出的游离氯有可能引起中毒。急救方法皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理食盐水冲洗，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。 食入：饮足量温水，催吐，就医。防护措施工程控制生产过程负压密闭，提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸防护高浓度环境中，佩戴直接式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护戴化学安全防护眼镜。 手防护戴橡胶手套其他工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，沐浴更衣。注意个人清洁卫生泄漏应急迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄露源。小量泄漏：用砂土或其他惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堰或挖坑收容。 用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。灭火方法采用雾状水、二氧化碳、砂土灭火储运方式储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。应与碱类分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 起运时包装要完整，装卸应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与碱类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防暴晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。其他废弃处置前参阅国家和地方有关法规。用安全掩埋法处置。包装方法耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；玻璃瓶或塑料桶（罐）外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锌薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。

表4-35 二氧化氯理化性质和危险特性一览表

标识中文名：二氧化氯英文名：Cholrine dioxode分子式：ClO2分子量：67.45CAS 号：10049-04-4理化性质主要用途：用作漂白剂、除臭剂、氧化剂等特性：黄红色气体，有刺激性气味主要用途：用作漂白剂、除臭剂、氧化剂等熔点（℃）-59相对密度(水=1)2.3沸点（℃）9.9溶解性不溶于水燃烧爆炸危险性稳定性：不稳定燃烧分解产物：氯化氢禁忌物：还原剂、易燃或可燃物、活性金属粉末危险特性：具有强氧化性。能与许多化学物质发生爆炸性反应。受热、震 动、撞击、摩擦，相当敏感，极易分解发生爆炸灭火方法：切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处毒性侵入途径：吸入、食入健康危害：本品具有强烈刺激性。接触后主要引起眼和呼吸道刺激。吸入高浓度可发生肺水肿。能致死。对呼吸道产生严重损伤浓度的本品气体，可能对皮肤有刺激性。皮肤接触或摄入本品的高浓度溶液，可能引起强烈刺激和腐蚀。长期接触可导致慢性支气管炎。急救措施：皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用大量流动清水彻底冲洗至少 15 分钟，就医。眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。 呼吸停止时，立即进行人工呼吸，就医。食入：误服者漱口，饮牛奶或蛋清，就医。防护措施呼吸系统防护：空气中浓度较高时，应该佩戴防毒面具。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴正压自给式呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防腐工作服。 手防护：可能接触毒物时，戴防化学品手套。 其它：工作现场禁止吸烟。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生面布置方面，严格执行相关规范要求，所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾时相互影响；严格按工艺处理物料特性，对厂区进行危险区划分。

厂区道路实行人、货流分开（划分人行区域和车辆行驶区域、不重叠），划出专用车辆行驶路线、严禁烟火标志等并严格执行；在厂区总平面布置中配套建设应急救援设施、救援通道、应急疏散避难所等防护设施。按《安全标志》规定在装置区设置有关的安全标志。

（2）安全防范措施

根据火灾危险性等级和防火要求，建筑物的防火等级均采用国家现行规范要求的耐火等级设计，满足建筑防火要求。凡禁火区均设置明显标志牌，易燃物均储存在阴凉、通风处。安全出口及安全疏散距离应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的要求。

（3）病死动物运输储存防范措施

根据《病死及病害动物无害化处理技术规范》，需要采取以下运输存储措施：

①储存措施

项目采用冷藏方式进行暂存；

暂存场所已做防水、防渗、防鼠、防盗，易于清洗和消毒；

暂存场所设置明显警示标识；

定期对暂存场所及周边环境进行清洗消毒。

②运输措施

项目配备专用车辆。车厢四壁及底部应使用耐腐蚀材料，并采取防渗措施；

专用转运车辆加施明显标识，并加装车载定位系统，记录转运时间和路径等信息；

车辆驶离暂存、养殖等场所前，对车轮及车厢外部进行消毒；

转运车辆避免进入人口密集区；

若转运途中发生渗漏，应重新包装、消毒后运输；

卸载后，对转运车辆及相关工具等进行彻底清洗、消毒。

（4）火灾控制措施

a.仓库与周围设施的安全距离的确定依据需考虑到防火因素，同时还应考虑到周围设施的敏感程度，如人员或车辆出入频繁的公众设施。

b.根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005），储存区适当部位应设置一定数量的手提式干粉灭火剂、二氧化碳灭火器，并定期检查，保持有效状态。

c.根据贮存区的火灾危险性，贮存区建（构）筑物在火灾高温作用下要求其基本构件能在一定时间内不被破坏、不传播火灾、延缓和阻止火势蔓延，为疏散人员、物资和扑灭火灾赢得时间，因此，在贮存区设计时，贮存区内建（构）筑物（如配电室、控制室、管架等）的耐火等级应按二级考虑，所用建筑材料应为非燃烧体。

d.贮存区（仓库）可能引起燃烧、爆炸的静电火源主要来自物料输送、人员行走、穿脱衣服以及其它物体摩擦产生的静电。因此，与贮存区安全设计密切相关的则是防止和减少物料输送产生的静电。

（5）应急事故池设置

事故池容积应包括可能流出厂界的全部流体体积之和，通常包括事故延续时间内消防用水量、事故装置可能溢流出液体、输送流体管道与设施残留液体、事故时雨水量。

①废水处理设施应急事故池

在事故状态下必须进入存储系统的废水，考虑项目连续生产和应急处理能力，以24h修复为准，拟建项目投产后，生产废水量为3950.23t/a，13.1t/d，因此拟建项目废水处理站事故废水量不小于13.1t。

②消防废水应急事故池

拟建项目可燃物质主要为成型生物质燃料，不涉及其他可燃的危险化学品。本项目可以不考虑车间火灾。

综上所述，本项目事故池有效容积为13.1m3，考虑超高因素，应急事故池容积应不小于20m3。由于本项目污水处理系统配套建设1个调节池（容积100m3），正常情况下可利用其收集事故污水，因此不单独设置事故池。

（6）事故应急池管理要求

本项目事故应急池使用要求如下：

①应设置迅速切断事故废水直接外排并使其进入储存设施的措施；

②事故处置过程中未受污染的排水不宜进入储存设施；

③事故池应设有在事故时可以紧急排空的技术措施，；

④自流进水的事故池内最高液位不应高于该收集系统范围内的最低地面标高，并留有适当的保护高度；

⑤当自流进入的事故池容积不能满足事故排水储存容量要求，须加压外排到其它储存设施时，用电设备的电源应满足现行国家标准《供配电系统设计规范》所规定的一级负荷供电要求；

⑥加强管理，保证日常运行过程中，调节池最大水量不超过80m3，保证24h应急事故容量。

全厂应建立有效的厂区内外环保应急隔离系统，厂区内部雨、污水做到完全分流。在日常生产中应保持事故池留有足够的容量和应急事故池、初期雨水收集池导流沟的畅通，满足事故废水及初期雨水收集的要求。

通过设置可靠的事故池，确保事故状态下有毒有害物质不通过排水系统进入地表水体，可有效防止因突发事故而引起的地表水体污染，将建设项目风险水平降低到可接受水平。

4.7.6环境风险应急预案

（1）应急预案主要内容

由于人为或自然灾害原因，当事故灾害不可避免时，有效的应急救援行动是唯一可以抵御事故灾害蔓延和减缓灾害后果的有力措施。本项目事故应急预案内容见下表。

表4-39事故应急预案内容表

序号项目内容及要求1应急计划区生产车间、化学品仓库、危废暂存间2应急组织机构人员成立厂指挥部—负责现场全面指挥专业救援队*—负责事故控制、救援、善后处理3预案分级响应条件规定事故的级别及相应的应急分类响应程序4应急救援保障化学品仓库、生产车间：防火灾、爆炸事故应急措施、设备与材料，主要为消防器材。防有毒有害物质外溢、扩散，主要是喷淋设备等。5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队*负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划救护，医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息

（2）火灾应急处置方案

发现火灾人员立即向部门领导报告；报告时讲明火灾地点、着火物品、火势大小及周围的情况；值班员组织岗位人员用灭火器、消火栓、水管组织灭火；尽量将周围易燃易爆物品转移或隔离；根据火势大小、严重程度，决定疏散现场人员到安全区和拨打“119”电话报警；火势较大时，公司应组织义务消防队，增援灭火；组织抢险小组配戴空气呼吸器紧急抢救受困（伤）人员和疏散现场无关人员，划出警戒线；公司后勤保障小组要保证应急救援物资及时运到现场，协助应急救援指挥小组做好其他后勤保障工作；公司应急救援指挥小组协助做好现场其他工作并联系社会力量。

4.7.7风险评价结论

通过上述分析，本项目在严格采取本环评提出的各项环境风险防范措施的前提下，并按要求编制《突发环境事件应急预案》，并进行应急演练，环境风险处于可控范围。

4.8环境管理及“三同时”制度

4.8.1 环境管理

（1）环境管理目的

建设项目环境管理计划是指工程在施工期、运营期执行和遵守国家、省、市的有关环保法律、法规、政策和标准，对企业的生产实行有效监控，及时掌握和了解污染治理与控制措施的执行效果，以及周围地区环境质量变化，及时调整工程运行方式和环境保护措施，并接受地方环境保护行政主管部门的环境监督，最终达到保护环境的目的，取得更好的综合环境效益。

（2）环境管理机构的职责

有效保护环境，项目区应设立专人负责的环境保护管理机构，该机构的职责是：

①建立健全环境保护工作规章制度，明确环保责任制及其奖惩办法；确定项目区的环境目标管理，对项目区各操作岗位进行监督与考核。

②在项目运营期间搞好环保设施的“三同时”工作；建立环保档案，包括环评报告、环保工程验收报告、污染源监测报告、环保设备及运行记录、危险固体废物的转移记录，以及其它环境统计资料。定期编制环境保护报表和年度环境保护工作报告，提交给上级和当地环境主管部门。

③为了提高环保工作的质量，要加强环境管理人员、环境监测人员以及兼职环保员工的业务培训，并有一定的经费来保证培训的实施；组织职工的环保考核，搞好环境宣传。

④搞好环保设施与生产主体设备的协调管理，使污染防治设施的配备与生产主体设备相适应，并与主体设备同时运行及检修，污染防治设施出现故障时，环境管理机构应立即与生产部门共同采取措施，严防污染扩大；负责污染事故的处理。

⑤配合搞好危险固体废物收集、处置监督。

⑥负责日常环境管理工作，定期检查监督环保法规执行情况，及时和有关部门联系落实各方面的环保措施，使之正常运行。

⑦更新突发性事故的应急处理方案并参与突发性事故的应急处理工作。

（3）环境管理计划

为减轻项目对环境的影响，切实落实本报告中提出的环境保护措施，在项目运作的各个阶段，建设单位应执行相应的环境管理计划：

①施工期

(略) 682号令《建设项目环境保护管理条例》的规定，完成项目环保有关报批手续。在工程设计阶段，建设单位应对环保措施的工程设计方案负责审查，建设单位、设计单位及地方主管部门根据环境影响报告表及其审批意见在设计中落实各项环保措施及概算。在工程发包工作中，建设单位应将环保工程放在与主体工程同等重要地位，优先选择环保意识强、环保工程业绩好、能力强的施工单位和队*，施工合同中应有环境保护要求的内容与条款。

施工期阶段，建设单位主管环保工作的人员在施工中要把握全局，及时掌握工程施工环保动态，定期检查和总结工程环保措施实施情况，确保环保工程进度要求。建设单位要协调设计单位与施工单位的关系，消除可能存在的环保遗漏和缺口，出现重大环保问题或环境纠纷时，积极组织力量解决。

对于化学品存储间、危废暂存间、废水处理站、油罐、污水管网等为重点污染防渗区，要求建设单位在施工期间保留管网铺设走向、防渗材料涂刷等视频资料。

②运营期

建设单位应做好相应的环境保护和环境安全管理工作，尽量减少或避免不必要的损失。因此，建设方应设立专职环境保护机构，配置专业人员，并建立相应的工作制度，创造必要的工作条件。

4.8.2“三同时”竣工验收

建设单位应按照“关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告（国环规环评[2017]4号）”实施验收，项目必须验收合格后方可投入生产运营。环境保护“三同时”验收内容详见表4-40。

表4-40工程竣工环境保护验收一览表

项目污染源名称污染因子污染治理设施验收标准或要求废气DA001排气筒颗粒物、SO2、NOx、NH3、H2S锅炉尾气经水膜除尘+双碱法脱硫后由30m高排放筒DA001排放颗粒物、SO2、NOx执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271 -2014）燃煤锅炉排放限值；NH3、H2S执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2要求化制烘干工艺产生的废气采用负压收集，通过冷凝器+两级碱喷淋处理后，尾气作为生物质蒸汽锅炉补风进行燃烧处理，最终经30m高DA001排气筒达标排放DA002排气筒NH3、H2S生产车间负压集气，废气经负压收集至活性炭吸附装置内处理达标后经15m高排放筒DA002排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2要求处理车间NH3、H2S加强管理，无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准要求污水处理站NH3、H2S通过加盖密封、定期喷洒植物除臭剂，周边设置绿化等措施后无组织排放辅助用房颗粒物经过布袋除尘器、封闭式破碎间、喷雾除尘等措施后无组织排放。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相应的标准限值噪声厂界四周Leq基础减振、厂房隔声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准；即[昼间60dB(A)，夜间50dB(A)]固废生活垃圾生活垃圾交由环卫部门清运《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2023）（2023年7月1日实施）废包装材料废包装材料外售废品回收废弃劳保用品废弃劳保用品交由环卫部门清运锅炉灰渣锅炉灰渣作为农肥废离子交换树脂废离子交换树脂厂家回收脱硫石膏脱硫石膏外售作建筑材料化粪池污泥污泥委托当地村民清掏用作农肥废水循环池污泥污泥污泥通过污泥抽吸车抽吸后运送至乡镇污水厂进行脱水、干化处理后与污水处理厂污泥一起处理。秸秆粉碎S11除尘灰收集后同粉碎秸秆一起用于废水处理站秸秆发酵废活性炭废活性炭暂存于危废间，由有资质单位处置《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《危险废物转移管理办法》（部令第23号）废润滑油废润滑油暂存于危废间，由有资质单位处置废水综合废水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油、粪大肠菌群生活污水经化粪池预处理，再与生产废水一并进入“调节池+厌氧发酵系统（800m3）”处理，制作为秸秆发酵剂后外售，废水不外排。不外排生态厂区绿化，生态恢复生态良好环境风险加强危险废物收集处置，做好管理台账，编制突发环境事件应急预案，并报送生态环境部门进行备案备案环境管理要求切实落实本报告中提出的环境保护措施，在项目运作的各个阶段，建设单位应执行相应的环境管理计划

4.9排污许可制度落实

根据国办发[2016]81号《 (略) 办公厅关于印发<控制污染物排放许可制实施方案>》、环境保护部令第45号《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》等相关文件要求，环境影响评价制度是建设项目的环境准入门槛，排污许可制是企业事业单位生产运营期排污的法律依据，必须做好充分衔接，实现从污染预防到污染治理和排放控制的全过程监管，具体见下表。

表4-41固定污染源排污许可分类管理名录（节选）

行业类别实施重点管理的行业实施简化管理的行业登记管理一、畜牧业032其他畜牧业039//设有污水排放口的养殖场、养殖小区五十一、通用工序109锅炉纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，单台或者合计出力20吨/小时（14兆瓦）及以上的锅炉（不含电热锅炉）除纳入重点排污单位名录的，单台或者合计出力20吨/小时（14兆瓦）及以上的锅炉（不含电热锅炉）

本项目属于病死畜禽无害化处理项目，属于“一、畜牧业03-2其他畜牧业039。根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》上表可知，本项目实施登记管理。

需要填报排污登记表的企业事业单位和其他生产经营者，应当在全国排污许可证管理信息平台上填报基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息；填报的信息发生变动的，应当自发生变动之日起20日内进行变更填报。故本环评要求，项目建设完工后，按照相关规定办理排污许可登记。

排污口规范化设置：

按照《国家环境保护总局关于修改开展排放口规范化整治工作的通知的决定》（2006年6月5日，国家环境保护总局令第33号），该项目做到各个排污口（源）的环保标志明显，便于企业管理和公众监督，具体如下：

（1）必须符合国家标准《环境保护图形标志》（GB15562.1-1995）规定的排放口标志牌，排放口标志牌由国家环境保护总局统一定点监制，有专用的防伪标志。

（2）标志牌设置在采样、监测点附近且醒目处，并能长久保留。可根据情况分别选择设置立式或平面固定式标志牌，在地面设置标志牌上缘距离地面2米。

（3）垃圾箱、垃圾桶设置提示性环境保护图形标志牌。

（4）标志牌辅助标志上需要填写的栏目，应由环境保护部门统一组织填写，要求字迹工整，字的颜色与标志牌颜色总体协调。

一切新建、改建的排污单位以及限期治理的排污单位，都必须在建设污染治理设施同时建设规范化的排污口。因此，建设单位必须把各类排污口规范化工作全部纳入“三同时”进行实施，并列入环保验收内容。本项目所涉及的环境保护图形符号见表4-42。

表4-42环境保护图形符号

序号提示图形符号警告图形符号名称功能1 废气排放口表示废气向大气环境排放2 一般固体废物表示固体废物贮存、处置场 危险废物


六、结论

内容

要素

排放口（编号、名称）/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

DA001排气筒

颗粒物、SO2、NOx、NH3、H2S

锅炉尾气经水膜除尘+双碱法脱硫后由30m高排放筒DA001排放

颗粒物、SO2、NOx执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271 -2014）燃煤锅炉排放限值；NH3、H2S执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2要求

化制烘干工艺产生的废气采用负压收集，通过冷凝器+两级碱喷淋处理后，尾气作为生物质锅炉补风，最终经30m高排放筒DA001排放

DA002排气筒

NH3、H2S

生产车间负压集气，废气经负压收集至活性炭吸附装置内处理达标后经15m高排放筒DA002排放

满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2要求

处理车间

（无组织）

NH3、H2S

加强管理，无组织排放

满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准要求

污水处理设施

（无组织）

NH3、H2S

通过加盖密封、定期喷洒植物除臭剂，周边设置绿化等措施后无组织排放

辅助用房

颗粒物

经过布袋除尘器、封闭式破碎间、喷雾除尘等措施后无组织排放。

满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相应的标准限值

地表水环境

生活污水

COD、BOD5、NH3-N等

生活污水经化粪池预处理，再与生产废水一并进入“调节池+厌氧发酵系统（800m3）”处理，制作为秸秆发酵剂后外售，废水不外排。

不外排

生产废水

pH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油、氯离子

声环境

设备、车辆噪声等

Leq（A）

隔声、基础减震及周边种植绿化带等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

电磁辐射

/

/

/

/

固体废物

项目一般工业固废暂存于辅助用房南侧40m2一般固废暂存间，均外售综合利用或妥善处置；生活垃圾委托环卫部门处置；废活性炭、废润滑油等危险废物存放于专门的容器内，暂存于生产车间内南侧16m2危废暂存间，委托有资质单位处置。

土壤及地下水污染防治措施

采取分区防控措施，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区采取的措施：采用1m厚粘土层，渗透系数≤1.0×10-7cm/s，或采用2mm厚高密度聚*烯或其他人工防渗材料，渗透系数≤1.0×10-10cm/s；一般防渗区：采用混凝土防渗,K≤1×10-7cm/s；简单防渗区：采用混凝土铺设，进行一般地面硬化。

生态保护措施

绿化面积140m2

环境风险

防范措施

加强危险废物收集处置，做好管理台账，编制突发环境事件应急预案，并报送生态环境部门进行备案。

其他环境

管理要求

1、加强环保设备设施的日常维护及监控工作。

2、加强环保设施的维护检修，保障环保设施的处理效率。

3、建立、健全环保规章制度。


附表1

建设项目污染物排放量汇总表

1、项目概况

昭通 (略) 在巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组

新建巧家县病死禽畜无害化处置中心项目，项目总占地面积3528.79m2，其中处置中心用地3150m2，进场道路378.79m2。

设计日处理最大规模病死动物10t，年处理病死动物3000t。

2、总体结论

本项目符合国家产业政策，项目选址符合当地规划及土地政策，布局合理，对区域的大气、地表水、声、土壤、地下水环境及生态环境的影响较小，不会导致评价区域环境功能明显改变，没有明显的环境制约因素。采取的污染防治措施有效、可行，建设单位在落实各项污染防治措施，严格执行“三同时”制度，确保各项污染物达标排放后，从环保角度分析，本项目的建设是可行的。

3、建议

（1）建设单位应认真执行国家及地方有关项目建设的环保法律、法规，项目投入运营后应有专人负责环保工作，监督落实各项环保措施，保证污染物达标排放。

（2）加强项目人员进出管理，无关人员不得进入；

（3）加强环保知识学习，增强环保意识；

（4）项目涉及使用林地，请按照相关程序及时完善林地手续。

项目

分类

污染物名称

原有项目

排放量（固体废物产生量）①

原有项目

许可排放量

②

在建工程

排放量（固体废物产生量）③

本项目

排放量（固体废物产生量）④

以新带老削减量

（新建项目不填）⑤

本项目建成后

全厂排放量（固体废物产生量）⑥

变化量

⑦

废气

NH3

0

0

0

0.0736t/a

0

0.0736t/a

+0.0736t/a

H2S

0

0

0

0.00729t/a

0

0.00729t/a

+0.00729t/a

颗粒物

0

0

0

0.097t/a

0

0.097t/a

+0.097t/a

SO2

0

0

0

0.094t/a

0

0.094t/a

+0.094t/a

NOx

0

0

0

0.652t/a

0

0.652t/a

+0.652t/a

一般工业固废

生活垃圾

0

0

0

0.9t/a

0

0.9t/a

+0.9t/a

废包装材料

0

0

0

0.05t/a

0

0.05t/a

+0.05t/a

废弃劳保用品

0

0

0

0.1t/a

0

0.1t/a

+0.1t/a

锅炉灰渣

0

0

0

28.4t/a

0

28.4t/a

+28.4t/a

废离子交换树脂

0

0

0

0.2t/a

0

0.2t/a

+0.2t/a

脱硫石膏

0

0

0

2.70t/a

0

2.70t/a

+2.70t/a

化粪池污泥

0

0

0

0.14t/a

0

0.14t/a

+0.14t/a

循环池污泥

0

0

0

1.92t/a

0

1.92t/a

+1.92t/a

除尘灰

0

0

0

0

0

0

0

危险废物

废活性炭

0

0

0

0.192t/a

0

0.192t/a

+0.192t/a

废润滑油

0

0

0

0.1t/a

0

0.1t/a

+0.1t/a

注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①



根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，2023年6月12日我局共受理1个建设项目环境影响报告表文件。现将受理情况予以公示，公示期为2023年6月13日—2023年6月20日（五个工作日，周末及节假日除外）。

联系电话：0870—*

通讯地址：巧家县玉屏街道新华北路0 (略) 生态环境局巧家分局

邮 编：*


项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

受理日期

巧家县病死禽畜无害化处置中心项目

巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组

昭通 (略)

云南 (略)

2023年6月12日

注：根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》的有关规定，上述环境影响报告表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。


建设项目环境影响报告表

（污染影响类）

项目名称：巧家县病死禽畜无害化处置中心项目

建设单位（盖章）：昭通 (略)

编制日期： 2023年06月


目 录

一、建设项目基本情况

二、建设项目工程分析

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

四、主要环境影响和保护措施

五、环境保护措施监督检查清单

六、结论

一、建设项目基本情况

建设项目名称

巧家县病死禽畜无害化处置中心项目

项目代码

2303-*-04-01-*

建设单位

联系人

联系方式

建设地点

巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组

地理坐标

（E103°14′54.863″N26°48′38.983″）

国民经济

行业类别

A0539其他畜牧专业及辅助性活动

建设项目行业类别

四十七、生态保护和环境治理业102.医疗废物处置、病死及病害动物无害化处理

建设性质

?新建（迁建）

□改建

□扩建

□技术改造

建设项目

申报情形

?首次申报项目

□不予批准后再次申报项目

□超五年重新审核项目

□重大变动重新报批项目

项目审批（核准/备案）部门

巧家县发展和改革局

项目审批（核准/备案）文号

2303-*-04-01-*

总投资（万元）

2386.8

环保投资（万元）

112.5

环保投资占比（%）

4.71

施工工期

6个月

是否开工建设

?否

□是：

用地面积（m2）

3528.79m2

专项评价设置情况

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南》（试行）表1专项评价设置原则表，本项目排放大气污染物主要为SO2、颗粒物、NOx、NH3、H2S，不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气，项目生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排，本项目使用的消毒剂等，未超过临界量，因此， 本项目不需要做专项评价设置，详见表1-1。

表1-1 专项评价设置原则表

专项评价的类别设置原则本项目实际情况是否涉及大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]芘、 氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目本项目不涉及有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气。否地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目使用的消毒剂等，未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不是海洋工程建设项目否注：1、废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ 169）附录B、附录C。

综上所述，本项目无上述情况，故本项目不需做专项评价。

规划情况

无

规划环境影响评价情况

无

规划及规划环境影响评价符合性分析

无

其他符合性分析

1.1产业政策符合性分析

本项目为病死及病害动物无害化处理项目，根据《产业结构调整知道目录（2019年版）》，本项目属于鼓励类“一、农林业-53、畜禽养殖废弃物处理和资源化利用（畜禽粪污肥料化、资源化、基料化和垫料化利用，病死畜禽无害化处理）”。

本项目于2023年3月17日取得巧家县发展和改革局（项目代码：2303-*-04-01-*）下发给企业的备案文件（备案文件见附件7）。

因此，本项目以符合国家相关产业政策。

1.2“三线一单”符合性分析

（1）生态保护红线符合性分析

根据2021年7 (略) 人民政府发布《 (略) 生态环境分区管控实施方案的通知》（昭政发〔2021〕14号）文件， (略) 的生态保护红线进行了划定，项目建设须符合该文件相关要求。对照《 (略) 人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（昭政发﹝2021﹞14号）中生态环境管控单元划分，项目位于一般管控单元，管控要求：落实生态环境保护基本要求，项目建设和运行应满足产业准入、总量控制、排放标准等管理规定。本项目位于巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，中心坐标：E103°14′54.863″N26°48′38.983″，地理位置详见附图1。根据现场调查及查阅资料，项目占地不属于重点生态功能区、生态环境敏感区和脆弱区等区域，根据巧家县自然资源局的查询意见（附件15），本项目用地及评价范围不涉及生态保护红线和一般生态空间用地，符合《 (略) 生态环境分区管控实施方案的通知》（昭政发〔2021〕14号）文件管控要求。

（2）环境质量底线符合性分析

1）大气环境质量底线

根据《 (略) “三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知》(昭政发[2021]14号)，到2025年，县域环境空气质量稳中向好， (略) 优良率和控 (略) 级下达目标。到2035年，环境空气质量全面改善，县城（城市）环境空气质量稳定达到国家二级标准。

根据《2022第2季巧家县监测站空气质量季报表》，所在区域SO2、NO2、CO、O3、PM10和PM2.5浓度均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准要求。

施工过程中大气影响主要来自于施工场区扬尘、散体材料运输，运行期化制烘干产生的恶臭经“冷凝器+两级碱喷淋”处理后作为锅炉补风进入锅炉燃烧；锅炉燃烧尾气经水膜除尘器+双碱法脱硫处理后经30m高排气筒排放，生产车间无组织废气经负压集气，收集至活性炭吸附装置处理后经15m高排气筒高空排放，废气均能达标排放，项目建设对大气环境影响较小，符合区域大气环境质量底线管控要求。

2）水环境质量底线

根据《 (略) “三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知》(昭政发[2021]14号)，到2025年，重点流域、出境河流、集中式饮用水源地等重点水环境质量持续改善，国控、省控考核断面达到或优于Ⅲ类水质，水环境功能区水质全面达标。到2035年，地表水体水质优良率全面提升，各监测断面水质稳定达到水环境功能要求，集中式饮用水水源水质稳定达标。

建设项目周边地表水体为马树河，本次评价引用云南蓝环 (略) 对《马树镇马铃薯加工就业车间建设项目》于2021年12月7日~2021年12月9日对马树河的监测数据，马树河满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中“III类水体”水质要求。

项目施工期产生的生产废水经沉淀池处理后，用于洒水降尘，不外排；项目运营期产生的生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。项目在严格落实本报告提出的环保措施前提下，保证项目废水不外排，不设废水外排口，项目建设对地表水环境影响较小，符合区域地表水环境质量底线管控要求。

3）土壤环境风险防控底线

根据《 (略) “三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知》(昭政发[2021]14号)，到2025年，全市土壤环境风险防范体系进一步完善，强化土壤环境风险管控措施，局部区域土壤环境质量有所改善，农用地和建设用地土壤环境安全得到进一步保障，受污染耕地安全利用率达到90%，污染地块安全利用率达到95%以上。到2035年，全市土壤环境质量稳中向好，农用地和建设用地土壤环境安全得到有效保障，土壤环境风险得到全面管控。

本项目占地面积3528.79m2。项目用地不占用基本农田。营运期采取分区防渗等措施后，项目建设对土壤影响较小。

因此，本项目的建设对区域土壤影响较小，不会突破区域土壤环境风险防控底线管控的要求。的环境质量底线。

（3）与资源利用上线的符合性分析

根据《 (略) “三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知》(昭政发[2021]14号)，严 (略) (略) 对于水资源开发、土地资源利用、能源消耗的总量、强度、效率等要求。

本项目不占用基本农田，不占用耕地，项目占地均为林地，项目占地面积小，对当地土地资源利用影响较小。生产过程中存在一定量的水、电能等资源消耗，项目资源消耗在区域资源总量中占比较小，不会突破资源利用上线要求。

（4）环境准入负面清单相符性分析

本项目对动物尸体进行无害化处理，并利用动物尸体生产有机肥，不在环境准入负面清单中，本次环评对照国家及地方产业政策和《市场准入负面清单（2022年版）》进行说明，具体见下表所示。

表1-2 项目相符性分析一览表

序号内容相符性分析1《产业结构调整指导目录（2019年本）》（2021年修改）经查《产业结构调整指导目录（2019年本）（2021年修改）》，本项目属于鼓励类：“第一项“农林业”，第53条“畜禽养殖废弃物处理和资源化利用（畜禽粪污肥料化、能源化、基料化和垫料化利用，病死畜禽无害化处理）”，符合该文件的要求2《市场准入负面清单（2022年版）》经查《市场准入负面清单（2022年版）》，本项目不属于文件中禁止准入类，亦不属于文件中未获得许可不得从事的项目类型3《 (略) 长江经济带发展负面清单指南实施细则（试行）》经查《 (略) 长江经济带发展负面清单指南实施细则（试行）》，本项目建设不在实施细则中禁止新建、扩建的项目类型，且项目不在生态红线范围和永久基本农田范围内4《限制用地项目目录（2012本）》、《禁止用地项目目录（2012本）》本项目不在《限制用地项目目录（2012年本）》、《禁止用地项目目录（2012年本）》中

综上所述，项目符合“三线一单”的管控要求。

1.3与生态保护相关法律法规政策符合性

1.3.1与《中华人民共和国长江保护法》的符合性分析

根据调查，《中华人民共和国长江保护法》重点从空间管控、规划等方面提出了长江保护的相关要求，保护法提出的具体建设项目的措施符合性具体如下表所示。

表1-3与《中华人民共和国长江保护法》符合性分析一览表

序号要求本项目实际情况符合性1禁止在长江干支流岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。根据调查，项目所在区域属于金沙江水系，项目属于属于马树河的汇水范围，该沟渠位于项目西侧1400m处，马树河最终注入金沙江。本项目病死禽畜无害化处置中心项目，不属于化工项目。符合2严格控制高耗水项目建设。水利部发布18项传统高耗水行业包括：钢铁、火力发电、石油炼制、选煤、罐头食品、食糖、毛皮、皮革、核电、氨纶、锦纶、聚酯涤纶、维纶、再生涤纶、多晶硅、离子型稀土矿冶炼分离、对二*苯、精对二*苯。本项目为病死禽畜无害化处置中心项目，不属于水利部发布18项传统高耗水行业。符合3禁止在长江流域河湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物。本项目固体废物处置率100%，不会在长江流域湖管理范围内倾倒、填埋、堆放、弃置、处理固体废物。符合

由上表可知，项目的建设符合《中华人民共和国长江保护法》的相关要求。

1.3.2与《中华人民共和国动物防疫法》相符性分析

根据《中华人民共和国动物防疫法》第五十七条 从事动物饲养、屠宰、经营、隔离以及动物产品生产、经营、加工、贮藏等活动的单位和个人，应当按照国家有关规定做好病死动物、病害动物产品的无害化处理，或者委托动物和动物产品无害化处理场所处理。

本项目采用高温化制法对病死动物进行无害化处理，符合《中华人民共和国动物防疫法》相关要求。

1.3.3与《畜禽规范养殖污染防治条例》相符性分析

根据《畜禽规范养殖污染防治条例》中三、综合利用与治理（二十一）染疫畜禽以及染疫畜禽排泄物、染疫畜禽产品、病死或者死因不明的畜禽尸体等病害畜禽养殖废弃物，应当按照有关法律、 (略) 农牧主管部门的规定，进行深埋、化制、焚烧等无害化处理，不得随意处置。

本项目采用高温化制法对病死动物进行无害化处理，符合《畜禽规范养殖污染防治条例》相关要求。

1.3.4与《中共中央、 (略) 关于深入打好污染防治攻坚战的意见》的符合性

2021年11月2日，《中共中央、 (略) 关于深入打好污染防治攻坚战的意见》公开发布，根据意见中第12条：着力打好臭氧污染防治攻坚战。聚焦夏秋季臭氧污染，大力推进挥发性有机物和氮氧化物协同减排。以石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等行业领域为重点，安全高效推进挥发性有机物综合治理，实施原辅材料和产品源头替代工程。完善挥发性有机物产品标准体系，建立低挥发性有机物含量产品标识制度。完善挥发性有机物监测技术和排放量计算方法，在相关条件成熟后，研究适时将挥发性有机物纳入环境保护税征收范围。推进钢铁、水泥、焦化行业企业超低排放改造，重点区域钢铁、燃煤机组、燃煤锅炉实现超低排放。开展涉气产业集群排查及分类治理，推进企业升级改造和区域环境综合整治。到2025年，挥发性有机物、氮氧化物排放总量比2020年分别下降10%以上，臭氧浓度增长趋势得到有效遏制，实现细颗粒物和臭氧协同控制。

本项目为动物尸体无害化处理项目，不属于石化、化工、涂装、医药、包装印刷、油品储运销等重点领域，项目生物质锅炉废气经水膜除尘器+双碱法脱硫后30m高DA002排气筒达标排放。因此，本项目建设与《中共中央、 (略) 关于深入打好污染防治攻坚战的意见》相符。

1.3.5与《长江经济带发展负面清单指南》（试行，2022年版）的符合性分析

本环评须分析本项目与《长江经济带发展负面清单指南（试行)》的符合性。具体分析如下表所示。

表1-4与《长江经济带发展负面清单指南（试行）》符合性分析一览表

序号长江经济带发展负面清单指南（试行）要求本项目实际情况符合性1禁止建设不 (略) 级港口布局规划以及港口总体规划的码头项目，禁止建设不符合《长江干线过江通道布局规划》的过江通道项目。本项目不涉及码头及过江通道。符合2禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目。禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景名胜资源保护无关的项目本项目不涉及自然保护区核心区、风景名胜区等特殊感区。符合3禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目，以及网箱养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目。禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的投资建设项目。本项目不涉及到饮用水水源地的一级保护区或二级保护区。符合4禁止在水产种植资源保护区的岸线和河段范围内新建排放口，以及围湖造田、围海造地或填海等投资建设项目。禁止在国家湿地公园的岸线和河段范围内挖沙、采矿，以及任何不符合主体功能定位的投资建设项目。本项目为病死禽畜无害化处置中心项目，项目建设符合主体功能定位，项目所在地的纳污水体为马树河，不属于水产种植资源保护区的岸线和河段范围。符合5禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全以及保护生态环境、已建重要枢纽工程以外的项目，禁止在岸线保留区内投资建设除保障防洪安全、河势稳定、供水安全以及保护生态环境、已建重要枢纽工程以外的项目，禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目位于巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，项目所在地的地表水体为马树河，该河段不属于《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区，也不属于全国重要江河湖泊水功能区划划定的河段保护区、保留区。符合6禁止在生态保护红线和永久基本农田范围内投资建设除国家重大战略资源勘查项目、生态保护修复合环境治理项目、重大基础设施项目、军事国防项目以及农牧民基本生产生活等必要的民生项目以外的项目。本项目位于巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，项目建设不涉及生态保护红线和永久基本农田。符合7禁止在长江干支流、重要湖泊岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。禁止在长江干流岸线三公里范围内和重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改建除外。本项目位于巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，根据周边关系可知，距离金沙江支流超过1km，项目所在区域不属于禁建范围。符合8禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。本项目位于巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，项目所在区域不属于禁建范围。符合9禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目为病死禽畜无害化处置中心项目，不属于不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。符合10禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目。本项目为病死禽畜无害化处置中心项目，属于《产业结构调整指导目录（2019年本)》中鼓励类项目，不属于法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。符合

由上表可知，本项目的建设符合《长江经济带发展负面清单指南（试行)》的要求。

1.4与相关技术文件和行业规范的符合性

1.4.1与《病死畜禽和病害畜禽产品无害化处理管理办法》符合性分析

表1-5 项目与《病死畜禽和病害畜禽产品无害化处理管理办法》的符合性分析

管理办法要求项目条件符性第十四条病死畜禽和病害畜禽产品专用运输车辆应当符合以下要求：一）不得运输病死畜禽和病害畜禽产品以外的其他物品；二）车厢密闭、防水、防渗、耐腐蚀，易于清洗和消毒；三）配备能够接入国家监管监控平台的车辆定位跟踪系统、车载终端；四）配备人员防护、清洗消毒等应急防疫用品；五）有符合动物防疫需要的其他设施设备。第十五条运输病死畜禽和病害畜禽产品的单位和个人，应当遵守下列规定：一）及时对车辆、相关工具及作业环境进行消毒； 二）作业过程中如发生渗漏，应当妥善处理后再继续运输；三）做好人员防护和消毒。本项目运输车辆专车专用，车厢密闭、防水、防渗，配备跟踪系统；能及时对车辆、相关工具及环境进行消毒，能做好人员防护和消毒。符合第十五条 运输病死畜禽和病害畜禽产品的单位和个人，应当遵守下列规定：一）及时对车辆、相关工具及作业环境进行消毒；　二）做好人员防护和消毒。本项目设置专用消毒通道，可对车辆、相关工具及作业环境已人员进行消毒。符合第二十二条 病死畜禽和病害畜禽产品集中暂存点、病死畜禽无害化处理场应当配备专门人员负责管理。第二十三条 鼓励在符合国家有关法律法规规定的情况下，对病死畜禽和病害畜禽产品无害化处理产物进行资源化利用。本项目配备专门人员负责管理，项目无害化产生的半成品可制作成有机肥料，属于资源化利用。符合第二十九条　从事畜禽饲养、屠宰、经营、隔离以及病死畜禽和病害畜禽产品收集、无害化处理的单位和个人，应当建立台账，详细记录病死畜禽和病害畜禽产品的种类、数量（重量）、来源、运输车辆、交接人员和交接时间、处理产物销售情况等信息。病死畜禽和病害畜禽产品无害化处理场所应当安装视频监控设备，对病死畜禽和病害畜禽产品进（出）场、交接、处理和处理产物存放等进行全程监控。相关台账记录保存期不少于二年，相关监控影像资料保存期不少于三十天。本项目建成后，建设单位应建立台账，详细记录病死畜禽和病害畜禽产品的种类、数量（重量）、来源、运输车辆、交接人员和交接时间、处理产物销售情况等信息。安装视频监控设备，对病死畜禽和病害畜禽产品进（出）场、交接、处理和处理产物存放等进行全程监控。 符合

1.4.2与《病死及病害动物无害化处理技术规范》相符性分析

本项目与农业部《病死及病害动物无害化处理技术规范》（农医发〔2017〕25号）相符性分析，具体分析见下表。

表1-6 与《病死及病害动物无害化处理技术规范》相符性分析

政策及规范相关政策及规范（摘录）本项目情况符合性农业部《病死及病害动物无害化处理技术规范》4.2化制法4.2.1适用对象国家规定的染疫动物及其产品、病死或者死因不明的动物尸体，屠宰前确认的病害动物、屠宰过程中经检疫或肉品品质检验确认为不可食用的动物产品，以及其他应当进行无害化处理的动物及动物产品。不得用于患有炭疽等芽孢杆菌类疫病，以及牛海绵状脑病、痒病的染疫动物及产品、组织的处理。本项目采用高温化制法对病死动物进行无害化处理，已按相关法律和规定要求提出病死及病害动物处理类型要求。符合4.2.3干化法4.2.2.1技术工艺4.2.2.1.1可视情况对病死及病害动物和相关动物产品进行破碎等预处理。4.2.2.1.2病死及病害动物和相关动物产品或破碎产物输送入高温高压灭菌容器。4.2.2.1.3处理物中心温度≥140℃，压力≥0.5MPa（绝对压力），时间≥4h（具体处理时间随处理物种类和体积大小而设定）。4.2.2.1.4加热烘干产生的热蒸汽经废气处理系统后排出。1、本项目对病死及危害动物和相关动物产品通过破碎机进行预处理；2、病死及病害动物和相关动物产品或破碎产物输送入高温高压灭菌容器；3、处理物中心温度≥140℃，压力≥0.5MPa（绝对压力），时间≥4h（具体处理时间随处理物种类和体积大小而设定）；4、无害化处理过程生物恶臭通过密闭设备自带管道收集，采用“冷凝器+两级碱喷淋”处理后作为锅炉补风进入锅炉燃烧；锅炉燃烧尾气经水膜除尘器+双碱法脱硫处理后经30m高排气筒排放。符合4.2.3.2操作注意事项4.2.3.2.1高温高压容器操作人员应符合相关专业要求，持证上岗。4.2.3.2.2处理结束后，需对墙面、地面及其相关工具进行彻底清洗消毒。4.2.3.2.3冷凝排放水应冷却后排放，产生的废水应经污水处理系统处理，达到 GB8978要求。4.2.3.2.4处理车间废气应通过安装自动喷淋消毒系统、排风系统和高效微粒空气过滤器（HEPA 过滤器）等进行处理，达到GB16297要求后排放。1、高温高压容器操作人员先进行培训，合格后再持证上岗；2、处理结束后，每天对墙面、地面及其相关工具进行彻底清洗消毒；3、冷凝水冷却后进入新建污水处理站进行处置。4、无害化处理过程生物恶臭通过密闭设备自带管道收集，采用“冷凝器+两级碱喷淋”处理后作为锅炉补风进入锅炉燃烧；锅炉燃烧尾气经水膜除尘器+双碱法脱硫处理后经30m高排气筒排放。符合4.4.2选址要求4.4.2.1应选择地势高燥，处于下风向的地点。4.4.2.2应远离学校、公共场所、居民住宅区、村庄、动物饲养和屠宰场所、饮用水源地、河流等地区。本项目位于地势高燥，且处于下风向的地点，项目远离学校、公共场所、居民住宅区、村庄、动物饲养和屠宰场所、饮用水源地、河流等地区。符合5.2.1采用冷冻或冷藏方式进行暂存，防止无害化处理前病死及病害动物和相关动物产品腐败。5.2.2 暂存场所应能防水、防渗、防鼠、防盗，易于清洗和消毒。5.2.3暂存场所应设置明显警示标识。5.2.4应定期对暂存场所及周边环境进行清洗消毒。1、项目采用冷藏方式进行暂存；2、暂存场所已做防水、防渗、防鼠、防盗，易于清洗和消毒；3、暂存场所设置明显警示标识；4、定期对暂存场所及周边环境进行清洗消毒。符合 5.3.1可选择符合 GB19217条件的车辆或专用封闭厢式运载车辆。车厢四壁及底部应使用耐腐蚀材料，并采取防渗措施。5.3.2专用转运车辆应加施明显标识，并加装车载定位系统，记录转运时间和路径等信息。5.3.3车辆驶离暂存、养殖等场所前，应对车轮及车厢外部进行消毒。5.3.4转运车辆应尽量避免进入人口密集区。5.3.5若转运途中发生渗漏，应重新包装、消毒后运输。5.3.6卸载后，应对转运车辆及相关工具等进行彻底清洗、消毒。1、项目配备专用车辆。车厢四壁及底部应使用耐腐蚀材料，并采取防渗措施。2、专用转运车辆加施明显标识，并加装车载定位系统，记录转运时间和路径等信息。3、车辆驶离暂存、养殖等场所前，对车轮及车厢外部进行消毒。4、转运车辆避免进入人口密集区。5、若转运途中发生渗漏，应重新包装、消毒后运输。6、卸载后，对转运车辆及相关工具等进行彻底清洗、消毒。符合

1.4. (略) 办公厅《关于建立病死猪无害化处理机制的意见》国办发（2014）47号文符合性

表1-7 (略) 办公厅《关于建立病死猪无害化处理机制的意见》国办发（2014）47号文符合性一览表

相关政策及规范（摘录）本项目情况符合性二、强化生产经营者主体责任 鼓励大型养殖场、屠宰场建设病死畜禽无害化处理设施。本项目无害化处理。符合四、加强无害化处理体系建设处理设施应优先采用化制、发酵等既能实现无害化处理又能资源化利用的工艺技术。支持研究新型、高效、环保的无害化处理技术和装备。项目采用新型、高效、环保的高温高压化制灭菌无害化处理技术和装备，做到资源化再利用。符合处理场所的设计处理能力应高于日常病死畜禽处理量。要依托养殖场、屠宰场、专业合作组织和乡镇畜牧兽医站等建设病死畜禽收集网点、暂存设施，并配备必要的运输工具。项目设计处理能力高于日常病死畜禽处理量，依托养殖场、屠宰场、专业合作组织和乡镇畜牧兽医站等建设病死畜禽收集网点、暂存设施，并配备必要的运输工具。符合

综上，本项目的建 (略) 办公厅《关于建立病死猪无害化处理机制的意见》国办发（2014）47号文件的相关要求。

1.4.4与农业部《建立病死猪无害化处理长效机制试点方案》符合性

根据《建立病死猪无害化处理长效机制试点方案》中五、试点内容（三）因地制宜选择适宜的无害化处理方式。目前，病死猪无害化处理主要包括深埋、焚烧、高温高压化制以及生物发酵等四种方法。各地应因地制宜，选择适合各自情况的处理方式。从总体情况看，一是对病死猪应就近进行无害化处理；二是应考虑最大程度降低成本、节约资源以及各种无害化处理方法的优缺点等因素选择无害化处理方式；三是对发生一类动物疫病以及炭疽、结核等重点动物疫病死亡的猪必须实施工厂化焚烧处理。

本项目选取高温高压化制处理方法，主要动检局检测到的病死猪，处理病死动物类型已提出要求，不处理含畜禽传染病（包括寄生虫病）等三类的病死病害畜禽尸体，符合《建立病死猪无害化处理长效机制试点方案》中要求。

1.5与生态环境保护相关规划的符合性

1.5.1《长江经济带生态环境保护规划》符合性分析

根据《长江经济带生态环境保护规划》，项目所在地为长江经济带上游区，规划中指出，长江经济带上游区包括重庆、四川、贵州、 (略) ，区域水土流失、荒漠化严重，矿产资源开发等带来的环境污染和生态破坏问题突出， (略) 及周边污染形势严峻。应重点加强水源涵养、水土保持、生物多样性维护和高原湖泊湿地保护，强化自然保护区建设和管护，合理开发利用水资源，禁止煤炭、有色金属、磷矿等资源的无序开发，加大湖库、湿地等敏感区的保护力度，加强云贵川喀斯特地区、金沙江中下游、嘉陵江流域、沱江流域、乌江中上游、三峡库区等区域水土流失治理与生态恢复， (略) 群环境质量持续改善。

本项目为病死禽畜无害化处置中心项目，本项目的建设与《长江经济带生态环境保护规划》的相关要求不相冲突。

1.5.2与《 (略) 土壤、地下水污染防治“十四五”规划》（云环通【2022】120号）符合性分析

表1-8 项目与《 (略) 土壤、地下水污染防治“十四五”规划》（云环通【2022】120号）的符合性分析

规范要求项目条件符性对设计有毒有害物质可能造成土壤污染的新（改、扩）建项目，依法进行环境影响评价，提出并落实防腐蚀、防渗漏、防遗撒等土壤污染防治具体措施。建设项目配套建设的土壤污染防治措施，应当与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。本项目提出分区防渗防治措施，并要求建设单位与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。符合以有色金属矿和黑色金属矿采选、有色金属和黑色金属冶炼、石油加工、化学原料和化学制品制造、焦化、医药制造、制革、电镀、铅蓄电池制造、印染、危险废物利用及处置等行业中纳入排污许可重点管理的企业事业单位为重点，动态更新壤重点监管单位名录， (略) 土壤污染重点监单位综合监管信息化平台，监督土壤污染重点监管单位全面落实土壤污染防治义务。本项目病死禽畜无害化处置中心项目，不属于纳入排污许可重点管理的企业事业单位。符合针对存在地下水污染的化工园区、有色金属采、选、冶企业聚集区、危险废物处置场和生活垃圾填埋场等，实施地下水污染风险管控，阻止污染扩散，加强风险管控后期环境监管。本项目病死禽畜无害化处置中心项目，不属于化工园区、有色金属采、选、冶企业聚集区、危险废物处置场和生活垃圾填埋场等。符合

1.5. (略) “十四五”生态环境保护规划符合性分析

2022年4 (略) 生态环境厅印发了《 (略) “十四五”生态环境保护规划》（云环发〔2022〕13号），规划指出，“十四五”期间深化“三水”统筹，全面改善水生态环境质量，建立地上地下、水岸统筹的水生态环境治理制度，以水生态为核心，统筹水资源利用、水生态保护和水环境治理，污染减排与生态扩容两手发力，“保好水”“治差水”，持续推进水污染防治攻坚行动，大力推进“美丽河湖”保护与建设，努力实现“清水绿岸、鱼翔浅底"。与本项目有关的规划内容摘录如下表1-9。

表1-9 (略) “十四五”生态环境保护规划对照分析

(略) “十四五”生态环境保护规划相关要求本项目实际建设情况符合性强化“三水”统筹管理，强化用水定额管理，实施差别化管控措施，加快落实主要领域用水指标考核。增加生态用水保障，促进水生态修复，确保水环境质量只能更好、不能变坏。持续消减化学需氧量和氨氮等主要水污染物排放总量，根据水生态环境保护需求，对重点流域设置总磷、总氮等总量控制因子，因地制宜加强总磷、总氮排放控制。项目生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。符合统筹推进地表水与地下水协同防治。统筹区域地表水、地下水生态环境监管要求，以傍河型地下水为重点，防范受污染河段侧渗和垂直补给对地下水的污染。项目生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排，不会对地下水造成污染物。符合持续推进长江流域水生态环境保护修复。落实"共抓大保护、不搞大开发”的要求，深入推进金沙江流域生态保护修复和污染防治，保障干流水质稳定达到II类。生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排，不会影响地表水水质。符合推进城镇水污染治理。大力实施污水管网补短板工程，实施管网混错接改造、破损修复。加快提升新区、新城、污水直排、污水处理厂长期超负荷运行等区域的生活污水处理能力。项目不涉及污水管网工程。符合加强湿地恢复与建设。对长江流域、九大高原湖泊周边的湿地公园、自然保护区等重点区域，开展天然湿地恢复与建设。根据水生态环境质量改善需要，在污水处理厂下游、支流入干流口、河湖入口、重点点源排放口等关键节点建设人工湿地，提升水质，确保重要河湖水生态安全。项目区域不涉及湿地。符合水域岸线保护工程。实施河湖生态空间侵占清理专项行动。实施金沙江、南盘江、澜沧江干流及主要支流的水源涵养区建设和河湖生态保护修复工程，开展河湖生态缓冲带、生态调蓄带、生态护岸及沟渠、河道整治等建设。项目工程选址不涉及河道及其岸域空间。符合

项目工程选址不涉及河道及其岸域空间，不涉及污水管网工程，不涉及湿地，项目生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。根据对照分析，项目符合《 (略) “十四五”生态环境保护规划》。

1.5.4与《 (略) “十四五”生态环境保护规划》符合性分析

表1-10 项目与《 (略) “十四五”生态环境保护规划》的符合性分析

规范要求项目条件符性未达到水质目标要求的地区（如昭阳、鲁甸、镇雄、威信）须编制完成《水体达标方案》，制定流域削减计划，将治污任务逐一落实到汇水范围内的排污单位、建制村、镇，明确防治措施及达标时限，并定期向社会公布治污进程和效果。未达到质量底线要求的地区，要基于环境质量改善要求，通过核发排污许可证，合理确定排污单位污染物排放种类、浓度、许可排放量。对于富营养化水库的永善、盐津、水富电站库区、渔洞水库等敏感区域，须制定实施总氮、总磷排放量的削减、控制措施。本项目生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。符合加快布局分散的企业向开发区、产业集聚区集中，有序推动园区水污染集中治理。2021年底前，开发区、产业集聚区按规定完成污水集中处理设施的建设任务、安装在线监控装置并与国家重点污源在线监控平台联网。加强高水耗、高污染行业综合治理。2021年底前，造纸、氮肥、制药、化工等涉水企业完成《水污染防治行动计划》规定的相关清洁化改造任务本项目生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。符合实行主要污染物削减替代政策。现有火电厂废气应确保稳定达标排放。推广清洁能源，新建、扩建、改建工业锅炉鼓励使用电、天然气等清洁能源。建成区及近郊区，禁止新建30蒸吨以下的燃煤锅炉，实施水泥、燃煤电厂超低排放改造工程。实施化工、工业涂装、包装印刷、油品储运销、机动车等重点行业挥发性有机物综合整治，加强服务业、印刷业、汽修、喷漆业排放的挥发性有机物治理，持续推动新建涉VOCs排放重点行业入驻产业集聚区（市重大项目除外），全面推进使用低VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等，根据涉VOCs排放企业的挥发性原辅料使用量、VOCs年排放量、企业治理设施及生产规模情况，定期动态更新VOCs重点监管企业名单，建立挥发性有机物污染控制登记报告制度，建立有机溶剂使用台账、VOCs治理设施运行台账和污染控制计划登记报告表，定期进行VOCs监督性监测，督促重点企业控制VOCs排放。推动重点企业清洁生产和技术改造。将涉及VOCs排放企业分批纳入清洁生产审核范围。加强油品储运销VOCs排放监管，发现环境违法行为的，及时依法查处。持续开展干洗、餐饮等行业VOCs综合整治。本项目为病死禽畜无害化处置中心项目，项目营运期废气新建2t/h燃生物质燃料锅炉，项目无害化处理过程生物恶臭通过密闭设备自带管道收集，采用“冷凝器+两级碱喷淋”处理后作为锅炉补风进入锅炉燃烧；锅炉燃烧尾气经水膜除尘器+双碱法脱硫处理后经30m高排气筒排放符合

1.6与马树镇湿地公园的位置关系

(略) 巧家县马树镇的湿地公园（简称巧家马树湿地），距县城60公里，海拨2400米， (略) 政府公开发 (略) 级重要湿地，被列为湿地自然保护区，保护区面积403公倾，巧家马树湿地生态环境情况较好，有丰富的水资源，有千百年来形成的“海垡”，有独特优美的自然风光，舒适安逸的自然环境，成为黑颈鹤等候鸟迁徙的栖息地。项 (略) 巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，马树湿地位于项目东南侧约2.9km，本项目建设对马树湿地影响较小。

1.7项目选址合理性分析

项 (略) 巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，紧邻大巧线，项目占地0.3529公顷，不占用基本农田，不占用耕地，占地均为林地，占地类型为Ⅳ级商品林，周围500m范围内无古树名木，也没有学校、文物保护单位和公众聚集场所。建设项目周边地表水体为马树河，马树河满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中“III类水体”水质要求。

项目所在区域不属于风景名胜区和自然保护区，项目区内没有珍稀、濒危和国家保护野生动植物。项目周围200m范围内无居民区。

项目选址不涉及生态红线，项目位于地势高燥，且处于下风向的地点，项目远离学校、公共场所、居民住宅区、村庄、动物饲养和屠宰场所、饮用水源地、河流等地区，符合《病死及病害动物无害化处理技术规范》相关要求。

根据《病死畜禽和病害畜禽产品无害化处理管理办法》要求，“省级人民政府农业农村主管部门结合本行政区域畜牧业发展规划和畜禽养殖、疫病发生、畜禽死亡等情况，编制病死畜禽和病害畜禽产品集中无害化处理场所建设规划，合理布局病死畜禽无害化处理场，经本级人民政府批准后实施，并报农业农村部备案。”本项目所在区域暂无病死畜禽和病害畜禽产品集中无害化处理场所建设规划，项目已取得巧家县农业局、自然资源局、林业和草原局、 (略) 生态环境局巧家分局、税务局的同意，详见附件8，因项目占用林地，林地手续正在办理当中。

根据《中华人民共和国动物防疫法》（2021年5月实施）中第二十四条“动物饲养场和隔离场所、动物屠宰加工场所以及动物和动物产品无害化处理场所，应当符合下列动物防疫条件：（一）场所的位置与居民生活区、生活饮用水水源地、学校、医院等公共场所的距 (略) 农业农村主管部门的规定；（二）生产经营区域封闭隔离，工程设计和有关流程符合动物防疫要求；（三）有与其规模相适应的污水、污物处理设施，病死动物、病害动物产品无害化处理设施设备或者冷藏冷冻设施设备，以及清洗消毒设施设备；（四）有与其规模相适应的执业兽医或者动物防疫技术人员；（五）有完善的隔离消毒、购销台账、日常巡查等动物防疫制度；（六） (略) 农业农村主管部门规定的其他动物防疫条件。动物和动物产品无害化处理场所除应当符合前款规定的条件外，还应当具有病原检测设备、检测能力和符合动物防疫要求的专用运输车辆。”

本项目位于巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，项目选址周围200m范围内无居民区、生活饮用水水源地、学校、医院等公共场所，项目对无害化处置车间进行密闭，有与其规模相适应的污水、污物处理设施，病死动物、病害动物产品无害化处理设施设备、冷藏冷冻设施设备，以及清洗消毒设施设备，有完善的隔离消毒、购销台账、日常巡查等动物防疫制度，有病原检测设备、检测能力和符合动物防疫要求的专用运输车辆，因此项目的建设符合《中华人民共和国动物防疫法》相关要求。

根据工程分析和环境影响分析，项目运营产生的废水不外排、废气达标排放、噪声达标排放、固废妥善处置率100%，对当地环境质量及主要关心点环境影响较小，不降低当地环境功能的要求。

综上所述，项目选址基本合理。


二、建设项目工程分析

建设内容

2.1项目建设背景及由来

病死畜禽无害 (略) 公共卫生范畴，关系到畜牧业健康发展、人民群众的食品安全及身心健康，近年来，随着经济社会的发展，畜禽养殖和消费量不断增大，畜禽及其产品调运频繁，疫情来源复杂，畜禽常见病、多发病疫情不断，畜禽疫情防控形势严峻。病死猪和流产物及胎盘如未能得到妥善及彻底的处理，容易传播疾病、危害食品安全、危害生态环境、冲击经济秩序，甚至会引发影响恶劣的突发事件。

《中华人民共和国动物防疫法》（2015年4月24日修正）第二十一条规定：“感染动物及其排泄物、染疫动物产品、病死或者病因不明的动物尸体，运载工具中的动物排泄物以及垫料、包装物、容器等污染物，应 (略) 兽医主管部门的规定处理，不得随意处置”。因此，各地加强病死禽畜的无害化处置是贯彻落实相关法律法规的强制要求，有着强烈的现实紧迫性和必要性。昭通 (略) 应势而为，经多方调查研究，选址于巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组投资建设“巧家县病死禽畜无害化处置中心项目”。

根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》（ (略) 令第682号）的规定，本项目应进行环境影响评价；对照《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》“四十七、生态保护和环境治理业—102、医疗废物处置、病死及病害动物无害化处理”，本项目为病死及病害动物无害化处理，属于其他，编制环境影响报告表。受昭通 (略) （以下简称建设单位）委托，我公司承担了“巧家县病死禽畜无害化处置中心项目”环境影响报告表的编制工作， (略) 立即组织有关人员进行现场踏勘并收集了相关资料，针对项目所在区域的环境特征，在分析项目建设、运营产排污特性及可能存在的环境影响的基础上，提出需要采取的相关污染防控措施，按照环评技术导则及相关规定，编制完成了《巧家县病死禽畜无害化处置中心项目环境影响报告表》（送审稿），供建设单位上报审查。

2023年5月13日， (略) 生态环境局巧家分局主持召开了《巧家县病死禽畜无害化处置中心项目环境影响报告表》技术审查会并通过技术审查，我单位根据技术审查意见进行认真修改后形成《巧家县病死禽畜无害化处置中心项目环境影响报告表》（报批稿），供建设单位上报审批。

2.2项目概况

2.2.1项目基本情况

项目名称：巧家县病死禽畜无害化处置中心项目

建设单位：昭通 (略)

建设性质：新建

建设地点：巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，中心地理位置坐标：E103°14′54.863″N26°48′38.983″（地理位置详见附图1）。

建设用地：项目总占地面积3528.79m2，其中处置中心用地3150m2，进场道路378.79m2。

建设规模：设计日处理最大规模病死动物10t，年处理病死动物3000t。

项目投资：本项目总投资2386.8万元，企业自筹资金。

2.2.2项目建设内容及规模

本项目主要建设内容为：新建处置车间、冷藏库用房、辅助用房、管理用房、锅炉房等，并且配备相关环保设施。设计日处理最大规模病死动物10t，年处理病死动物3000t。项目组成及建设内容见表2-1。

表2-1 本项目组成及建设内容一览表

项目组成名称建设内容备注主体工程处置车间本项目于厂内西侧建设一座占地面积为1000m2的处置车间，高8m，建设1条病死畜禽无害化处理生产线，布置破碎、高温化制、烘干、压榨脱脂等生产工艺，达到年处理病死畜禽3000t的规模。新建辅助工程冷藏库本项目于厂内东侧建设一座占地面积为250m2的冷藏库，用于暂存处置不及时的病死动物新建辅助用房本项目于厂内东南角建设1座辅助用房，用于维修相关生产设备及存储化学品原料以及秸秆的处理，建筑面积350m2新建管理用房本项目于厂内南侧建设1座管理用房，建筑面积300m2，用于厂内工作人员办公新建配电室本项目于厂内东北角建设1座配电室，建筑面积30m2新建消毒区消毒区位于厂区北入口处，建设消毒通道50m2新建锅炉房本项目于厂内东北侧建设一座锅炉房，面积100m2，设有1台2t/h的燃成型生物质蒸汽锅炉，用于化制烘干工序提供蒸汽。新建门卫室本项目于厂内南入口右侧建设门卫室50m2新建设备堆场于厂内处置车间东侧及北侧设置设备堆场，用于废水、废气处理设备及其它设备堆放新建储运工程原料间在处置车间内建设100m2原料间，用于原料物存放。新建成品库在生产车间内建设100m2成品间，用于成品存放。新建油罐共设1个双层油罐，可储工业油脂50t（φ=3m，h=7.2m），位于厂房南侧，项目油罐区做好地面硬化防渗工作，并设于油罐四周设置0.8m围堰（3.2m*3.2m*0.8m），防止油脂泄漏。新建物料输送处置车间：采用螺旋输送机、管道等密闭输送方式。新建厂外运输：配套无害化处理车辆4辆，载重5t。新建公用工程给水厂内生活用水与生产用水均来源于附近村庄水管引入新建排水采用雨污分流制。雨水经厂区雨水管网收集后经雨水排放口排至雨水沟渠，本项目生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，再与生产废水一并排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排新建供热处置过程中化制、烘干等用热工序，采用蒸汽间接加热，由2t/h蒸汽锅炉提供，燃料为成型生物质。新建供暖办公休息区采暖使用电暖或分体式空调新建 (略) 政供电，配电房内设置10kv变压器一台新建制冷冷库制冷采用HFC-134a制冷剂，厂区内不储存制冷剂，制冷剂定期由设备厂家添加。新建环保工程废气处理①化制烘干工艺废气采用负压收集，通过冷凝器+两级碱喷淋处理后，尾气作为生物质锅炉补风进行燃烧处理，最终经30m高DA001排气筒达标有组织排放；②生物质锅炉废气经水膜除尘器+双碱法脱硫后30m高DA001排气筒有组织排放；③生产车间无组织废气经负压集气，收集至活性炭吸附装置处理达标后经15m高DA002排气筒；④污水处理设施臭气通过加盖密封、定期喷洒植物除臭剂，周边设置绿化等措施后无组织排放。⑤秸秆破碎粉尘经过布袋除尘器、封闭式破碎间、喷雾除尘等措施后无组织排放。新建废水处理本项目生活污水经化粪池（20m3）预处理，再与生产废水一并进入“调节池+厌氧发酵系统（800m3）”处理，加入秸秆发酵菌种制作为秸秆发酵剂后外售，废水全部实现资源化利用，不外排。新建固废处理项目产生的一般固废暂存于40m2一般固废暂存间存放，位于辅助用房南侧，外售综合利用。危险废物暂存于16m2危险废物暂存间，位于生产车间内南侧，定期委托有资质的单位处置。生活垃圾当地环卫部门统一清运。新建噪声基础减震、设备密闭、厂房隔声新建土壤及地下水环境重点防渗区：化学品存储间、危废暂存间、废水处理站、油罐、污水管网等为重点污染防渗区。一般防渗：无害处置车间、冷藏用房等为一般污染防渗区。简单防治区：除一般防渗区和重点污染防治区外为简单防渗区。新建危废暂存间建筑面积16m2（规格：4m*4m*2m），为封闭状态，地面防渗处理，储存最大量为16t，位于生产车间内南侧新建一般固废暂存间建筑面积40m2（规格：4m*2.5m*2m）新建 环境风险本项目不单独设置事故池，污水处理系统配套建设1个调节池（容积100m3），非正常情况下可利用其收集事故污水。项目需建设容积不小于50m3的初期雨水池。 其他绿化面积140m2 新建

2.3项目产品方案

项目采用高温高压化制技术（所供蒸汽与物料不直接接触，采用夹套加热，冷凝水循环利用，定期排放）。项目产品主要为有机肥原料、工业油脂。除此之外，废水经“调节+厌氧发酵系统”处理，再加入秸秆发酵菌种后生产副产品秸秆发酵剂。项目产品方案及产品质量标准见下表。

表2-2 项目产品方案

产品名称单位产量储存包装方式备注工业油脂t/a341储存于产品库桶装生产工业用油，不作为食品生产原料肉骨粉（有机肥原料）t/a700储存于产品库袋装外售，用作制作有机肥秸秆发酵剂t/a1733厌氧发酵池桶装外售

表2-3 工业油脂产品质量标准

参数酸值（mg/KOH/g）密度(g/mL)脂肪酸甘油酯（%）皂化值（mgKOH/g）不皂化物（%）杂质（%）水分（%）浓度4.510.9187.15185.742.380.4710

表2-4 有机肥原料质量标准

指标形态水分（%）粗蛋白（个/mL）脂肪酸甘油酯（%）新鲜度数值块状*注：肉骨粉遵守国家农业部发布的《有机肥料》（NY525-2012）质量标准。

秸秆发酵剂无产品标准。根据东北农业 (略) 进行的可行性研究，秸秆发酵剂中加入生物炭、秸秆、尿素等获得的堆肥产品指标见下表。

表2-5 秸秆发酵剂堆肥产品质量标准

参数取值参数取值腐殖酸3.17±0.26%水分15.57±0.37%有机质（以干基计）45.58±1.12%总养分（N+P2O5+K2O）含量（以干基计）%5.23±0.57%pH（1:250倍稀释）7.40±1.62//

2.4无害化处理动物来源、收集范围及收集方式

（1）原料来源：本项目原料为动物尸体，并经当地动物防疫部门确定不属于《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》（GB16548- 2006）中“确认为口蹄疫、猪水泡病、猪瘟、非洲猪瘟、猪密螺旋体痢疾、猪囊尾蚴、急性猪丹毒、钩端螺旋体病（已黄染肉尸）、布鲁氏菌病的染疫动物”以外的其他疫病的染疫较小型动物（如猪等），以及病变严重、肌肉发生退行性变化的较小型动物整个尸体或胴体、内脏。按照《病死动物和病害动物产品生物安全处理规程》（GB16548-2006）进行操作。

（2）收集范围：主要为项目周边巧家县范围内养殖场、养殖小区和养殖散户等。本项目设计日最大处理规模为10t，在发生一般疫情和较大规模疫情的情况下可满足动物尸体无害化处理需求；若发生重大疫情，则需防疫部门介入处理（传染性动物不得进厂）。

（3）收集运输方式：本项目收运体系主要由标准化冷库、专业采集运输车以及电子定位系统等硬软件设施组成。

本项目不建设集中收集点，根据服务范围内各养殖场、养殖小区、养殖散户等上报的病死畜禽情况，安排专用的收集运输车辆直接进入出现病死畜禽的各养殖场、养殖小区、养殖散户收集病死畜禽尸体并运至项目场地进行无害化处置。

项目运营前期，需要在乡村集镇附近设置临时过渡暂存收集点，需根据《病死及病害动物无害化处理技术规范》中相关要求采取相关措施：采用冷冻或冷藏方式进行暂存，防止无害化处理前病死及病害动物和相关动物产品腐败，暂存场所应能防水、防渗、防鼠、防盗，易于清洗和消毒，暂存场所应设置明显警示标识，应定期对暂存场所及周边环境进行清洗消毒。

项目配备专用密封、防渗的厢式冷藏车进行病死畜禽的运输，密闭式冷藏车后门与箱体结合处使用了特制硅胶密封胶条进行密封，能防止恶臭、污水外漏。项目对收集的病死畜禽一般不进行分类，不进行分类暂存，病死畜禽运至场区后经消毒后进入冷库暂存，达到一个批次处理规模后进行无害化处理，发生重大疫情交由当地防疫部门处理。

（4）人员管理防护

病死及病害动物和相关动物产品的收集、暂存、转运、无害化处理操作的工作人员应经过专门培训，掌握相应的动物防疫知识。工作人员在操作过程中应穿戴防护服、口罩、护目镜、胶鞋及手套等防护用具。工作人员应使用专用的收集工具、包装用品、转运工具、清洗工具、消毒器材等。工作完毕后，应对一次性防护用品作销毁处理，对循环使用的防护用品消毒处理。

2.5项目主要设备

项目主要生产设备详见下表。

表2-6 主要生产设备一览表

序号设备名称数量1破碎机1台2化制机1台3烘干机1台4榨油机1台5冷凝器1台6冷却塔1台7碱洗喷淋塔2台8活性炭吸收装置1套9生物质锅炉1台10水膜除尘器1套11软水设备1台12烟气设备1台13各类泵5台14立式粉碎机1台

2.6项目原辅材料及能源消耗

2.6.1原辅材料及能源消耗

项目原辅材料消耗情况见下表。

表2-7 项目原辅材料消耗情况一览表

编号名称用量最大存储量贮存周期备注1病死禽畜3000t/a10t1天周边地区，冷库存储，全封闭冷藏运输车运输2高效消毒剂（二氧化氯）0.2t/a0.025t2个月外购、瓶装、汽运，消毒液，用于厂区及进出车辆的消毒，储存于生产车间3氢氧化钠2.34t/a0.1t/a2个月储存于化学品存储间库房内，用于废气处理4生石灰0.15t/a0.05t6个月外购、袋装、汽运，主要成分为氧化钙。用于厂区道路消毒5生物质800t/a18t1个月用于厂内新建生物质锅炉6次氯酸钠0.2t/a0.025t2个月外购，用于对人员进行消毒7制冷剂（HFC-134a）2t/a/2个月外购，用于厂内病死猪冷藏，不在厂内暂存8活性炭0.2t/a0.16个月外购，用于厂内废气治理9秸秆发酵菌种4.0t/a0.2t20天用于秸秆发酵剂生产10环保型植物除臭剂0.12t/a0.025t2个月外购，用于治理污水站恶臭11玉米秸秆1500t/a10t1个月外购，用于污水站污水处理能源消耗情况12用电100万kWh//市政供电13用水4487t/a//厂内生活用水与生产用水均来源于附近村庄水管引入

生物质成分及生物质燃料用量。

表2-8 生物质成分分析表

燃料类型水分%灰分%挥发分%固定碳%硫分%干基发热量cal/kg生物质成型燃料9.343.2874.2513.100.*

生物质蒸汽锅炉燃料消耗计算：根据建设单位提供的资料，拟建项目所用2t生物质蒸汽锅炉，燃烧释放的热量*cal/h，锅炉热效率为80%，生物质颗粒热值为4500cal/kg，则2t生物质蒸汽锅炉每小时消耗燃料量：*/4500/80%=333.34kg/h，项目生物质成型燃料消耗量为800t/a。

2.6.2主要原辅材料理化性质

表2-9 主要原辅材了理化性质一览表

序号名称理化性质、性能、物质危险性1高效消毒剂（二氧化氯）红黄色有强烈刺激性臭味气体：11℃时液化成红棕色液体，-59℃时凝固成橙红色晶体。有类似氯气和硝酸的特殊刺激臭味。液体为红褐色，固体为橙红色。沸点 11℃。相对蒸气密度2.3g/L。遇热水则分解成次氯酸、氯气、氧气，受光也易分解，其溶液于冷暗处相对稳定。二氧化氯能与许多化学物质发生爆炸性反应。对热、震动、撞击和摩擦相当敏感，极易分解发生爆炸。受热和受光照或遇有机物等能促进氧化作用的物质时，能促进分解并易引起爆炸。若用空气、二氧化碳、氮气等惰性气体稀释时，爆炸性则降低。属强氧化剂，其有效氯是氯的 2.6 倍。与很多物质都能发生剧烈反应。腐蚀性很强。二氧化氯消毒剂的优点：①广谱性：能杀死病毒、细菌、原生生物、藻类、真菌和各种孢子及孢子形成的菌体；②高效：0.1ppm 下即可杀灭所有细菌繁殖体和许多致病菌，50ppm可完全杀灭细菌繁殖体、肝炎病毒、噬菌体和细菌芽孢；③受温度和氨影响小：在低温和较高温度下杀菌效力基本一致；④PH 适用范围广：能在PH2—10范围内保持很高的杀菌效率；⑤安全无残留：不与有机物发生氯代反应，不产生三致物质和其它有毒物质；⑥对人体无刺激等优点：低于500ppm时，其影响可以忽略，100ppm以下对人没任何影响。2氢氧化钠化学式为NaOH，俗称烧碱、火碱、苛性钠、片碱，为一种具有强腐蚀性的强碱，一般为片状或块状形态，易溶于水（溶于水时放热）并形成碱性溶液，另有 潮解性，易吸取 空气中的水蒸气（潮解）和二氧化碳（变质），可加入盐酸检验是否变质。NaOH纯品是无色透明的晶体，密度2.130g/cm3，熔点318.4℃，沸点1390℃。工业品含有少量的氯化钠和碳酸钠，是白色不透明的晶体。有块状，片状，粒状和棒状等，分子量39.997。氢氧化钠在水处理中可作为碱性清洗剂，溶于*醇和 甘油；不溶于*醇、*醚。与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应。与酸类起中和作用而生成盐和水。该品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔，皮肤和眼与 NaOH 直接接触会引起灼伤，误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。分解时可能产生有害的毒性烟雾。3生石灰主要成分为氧化钙，通常制法为将主要成分为碳酸钙的天然岩石，在高温下煅烧，即可分解生成二氧化碳以及氧化钙(化学式:CaO，即生石灰，又称云石)。外形为白色，无定形，密度为1.100g/cm3，主要成分氧化钙。生石灰是采用化学吸收法除去水蒸气的常用干燥剂，也用于钢铁、农药、医药、干燥剂、制革及醇的脱水等。特别适用于膨化食品、香菇、木耳等土特产，以及仪表仪器、医药、服饰、电子电讯、皮革、纺织等行业的产品。4环保型植物除臭剂从天然植物中分离提取的天然成分，具有抑菌、杀菌和除臭功效，对氨、硫化氢等无机物和低分子脂肪酸、胺类、醛类、酮类、醚类、卤代烃等有机物等恶臭有吸附、遮盖、良好的分解，或者与异味分子发生碰撞, 进行反应，促使异味分子发生改变原有分子结构, 使之失去臭味，达到去除臭味的效果。5次氯酸钠次氯酸钠，是钠的次氯酸盐。次氯酸钠与二氧化碳反应产生的次氯酸是漂白剂的有效成分。化学式NaClO，微黄色溶液，有似氯气的气味。分子式74.44，应用于水的净化，及作消毒剂、纸浆漂白，医药工业中用制。侵入途径:吸入、食入、皮肤接触吸收。健康危害:经常用手接触本品的工人，手掌大量出汗，指*变薄，毛发脱落。本品有致敏作用。本品放出的氯气有可能引起中毒。环境危害:无明显污染。燃爆危险:本品不燃，具腐蚀性，可致人体灼伤，具有致敏性。6制冷剂（HFC-134a）HFC-134a结构式：CF3CH2F，化学名称为1,1,1,2-四氟*烷。理化性质：无毒、无色、不燃、不爆、热稳定性好，化学性质稳定，沸点-26.5℃。和F12相比，其臭氧耗损值（ODP）为0，制冷能力相当。温室效应潜值（GWP）为0.27，是目前国际公认氟氢烃CFC-12的最佳替代产品，制冷剂不在厂区内储存，需要时购买。属于HFC型非共沸环保制冷剂（完全不含破坏臭氧层的CFC、CFC），得到目前世界绝大多数国家的认可并推荐的主流低温环保制冷剂，广泛用于新冷冻设备上的初装和维修过程中的再添加，符合美国环保组织EPA、SNAP和UL的标准和美国采暖、制冷空调工程师协会（ASHRAE）的A1安全等级类别，对人身体无害。根据《关于消耗臭氧层物质的蒙特利尔议定书》的规定，发达国家将于2020年以前全部淘汰HCFC类物质，目前该进程有加快的趋势。而缔约方第19次会议的第XIX/6号决议对包括中国在内的发展中国家也具体规定了在2015、2020、2025、2030年分阶段应达到的消减量指标。中国主要为HCFC-22，目前大量地被作为家用空调制剂而应用，其臭氧层破坏指数（ODP）为0.05；而R404A混合工质臭氧层破坏指数为0，是目前比较理想的HCFC-22的替代物，现已逐步应用于家用空调、商用空调等领域，且发展速度较快。

2.7物料平衡分析

本项目病死畜禽处理规模为3000t/a，根据建设单位提供资料，肉骨粉作为有机肥原料、油脂作为工业油脂外售，项目物料平衡表见表2-10，物料平衡图见图2-1。

表2-10 本项目物料平衡表 单位：t/a

项目投入产出原料消耗量产品产出量病死畜禽处理病死畜禽3000氨2.0095硫化氢0.19895化制冷凝废水1565.43324不凝蒸汽391.35831工业油脂341肉骨粉（有机肥原料）700合计3000合计3000

图2-1 本项目物料平衡图 单位：t/a

2.8公用工程

2.8.1供水

项目水源来自于附近村庄水管引入，用水主要包括员工生活用水与生产用水。生产用水包括车辆清洗用水、车间地面清洗用水、设备清洗用水、锅炉软水制备用水、冷却塔系统补水、碱喷淋用水、水膜除尘器用水及脱硫系统用水等。

（1）生活用水

本项目劳动定员6人，年工作300天，均不在厂区食宿。根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），办公用水定额25~40L/d，本项目用水定额按40L/d·人，则项目生活用水量为0.24t/d、72t/a。生活污水产生系数按0.8计，则本项目生活污水产生量为0.192t/d、57.6t/a。

（2）生产用水

①车辆清洗消毒用水

项目需对出入车辆进行消毒处理。病死动物专用运输车辆设有清洗消毒烘干洗车房对车辆进行高压喷雾清洗消毒。厂内生产高峰期每天进出车辆不超过三辆，年工作300天。

根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），大型车辆采用高压水枪冲洗，每次冲洗水量按120L/辆·次计，则用水量为0.36t/d、108t/a，产污系数按0.9计，则车辆清洗废水产生量为0.324t/d、97.2t/a。

②车间地面清洗用水

无害化处理车间需定期冲洗消毒，冲洗用水量按1L/m2·次，冲洗时加入一定比例消毒剂，车间面积约为1000m2，全年清洗100次，则地面清洗用水量为1.0t/d、100t/a，产污系数按0.8计，则车间地面清洗废水产生量为0.8t/d、80t/a。

③设备清洗用水

项目生产完成后，为降低恶臭气体的产生，会对料仓、破碎机等设备清洗，清洗频率按1天1次计，每次用水量为1m3，则设备清洗用水量为1t/d、300t/a，产污系数按0.9计，则设备清洗废水产生量为0.9t/d、270t/a。

④循环冷却系统用水

根据建设单位提供资料，化制机废气经冷凝器冷凝，冷却水与废气间接接触，冷却循环冷却水循环水量设计为100m3/h，冷却塔循环水因升温受热蒸发，故需定期补充蒸发损耗量；根据《工业循环水冷却设计规范》（GB/T 50102-2014），补水量按循环水量1%计，排水量以循环水量0.5%计，循环冷却系统运行时间为8h/d、300d/a，则循环水因损耗而需补充新鲜水约8t/d（2400t/a），则冷却塔排水量4t/d、1200t/a。

⑤锅炉软水制备及损耗

项目新增1台以成型生物质为燃料的2t/h蒸汽锅炉，运行时间为8h/d，全年工作300天，本项目蒸汽消耗量按锅炉最大负荷16t/d。本项目锅炉用软水由1台软水制备装置制备，采用离子交换树脂法，制备过程中反冲洗废水产生量按10%计，计算得锅炉用水反冲洗废水排放量为1.6t/d、480t/a，排入公司废水处理站。项目蒸汽消耗量1.6t/d，蒸汽损耗量1.6t/d，480t/a。

图2-2 本项目蒸汽平衡图 单位：t/a

⑥碱喷淋用水

车间尾气净化系统配套两级碱液喷淋塔，喷淋塔用水包括整体更新用水及蒸发损耗补充水两部分。根据废气处理风量1000m3/h，喷淋水用量按液气比2.0L/m3废气计算，则本项目两级喷淋塔循环水量合计4t/h，蒸发损耗量按照2%计，则损耗水量0.64t/d，192t/a。循环一定时间后，杂质增多，溶液成分失效，需定期排放，约5个工作日排放一次，根据建设单位提供的资料，喷淋塔配套水箱体积为2m3，则喷淋塔需排水量为0.4t/d、120t/a。

综上所述，喷淋塔新鲜水补充量1.04t/d、312t/a。

⑦水膜除尘器用水

项目生物质锅炉燃烧产生的尾气采用水膜除尘器除尘，水膜除尘器水循环使用，循环量1m3/h，蒸发损耗量按照2%计，则损耗水量0.16t/d，48t/a。循环一定时间后，水中主要含有大量的粉渣，需定期排放，约5个工作日排放一次，水膜除尘器配套水箱体积为1m3，则需排水量为0.2t/d（平均）、60t/a。

综上所述，水膜除尘器新鲜水补充量0.36t/d、108t/a。

⑧脱硫系统用水

锅炉废气处理过程中用水环节为双碱法脱硫。项目锅炉废气经除尘后引入脱硫设施，根据废气处理风量2080m3/h，喷淋水用量按液气比2.0L/m3废气计算，则本项目循环水量4.16m3/h。脱硫设施运行过程中新鲜水消耗量约为0.06t/d，反应生成水量0.001t/d，反应消耗水量0.001t/d，损失水量0.050t/d，进入固废水量0.008t/d，项目脱硫废水经中和、沉淀后循环使用，无工艺废水排放。

⑨工艺冷凝水

本项目化制烘干过程通过高温高压对物料进行间接加热，化制烘干过程完成后，物料的含水率由70%降至10%以下。化制烘干过程加热温度为140-180℃，该部分废水由水蒸气形式进入废气冷凝器，水蒸气经冷凝后通过真空泵送入污水处理站进行处理，剩余水汽进入废气处理设施进行处理。

本项目年处理3000吨病死畜禽，根据生产物料平衡，化制工序产生的污蒸汽量约为1956.79t/a，冷凝器冷凝效率按80%计，其中不凝气中含水量为1.305t/d、391.36t/a，最终进入大气；污冷凝水产生量为5.22t/d、1565.43t/a。

⑩冷藏库清洗水

冷藏库需定期冲洗消毒，冲洗用水量按1L/m2·次，冲洗时加入一定比例消毒剂，冷藏库面积约为250m2，全年清洗100次，则地面清洗用水量为0.25t/d、25t/a，产污系数按0.8计，则车间地面清洗废水产生量为0.2t/d、20t/a。

?初期雨水

项目区拟实行雨、污分流排水制，项目区总占地面积3528.79m2，由于厂房、冷库、辅助用房、锅炉房等覆盖面积为2100m2，同时装有雨水收集排水管道，雨水经厂区雨水管网收集后经雨水排放口排至雨水沟渠，故项目区道路等裸露地面占地面积以1450m2计，按照每次收集前15分钟项目区降雨径流作为初期雨水量计。

暴雨强度公式：q=

式中：q——暴雨强度（升/秒·公顷）；

P——重现期（年），取30年；

t——降雨历时（分钟），60分钟。

将各项参数代入公式计算结果见图2-3。

图2-3 项目初期雨水计算截图

根据计算得，雨水流量为49.35m3/h，按照每次收集前15分钟项目区降雨径流作为初期雨水量计，则初期雨水量为12.3m3，初期雨水通过雨水管网进入雨水池，由水泵及时泵入调节池，并保证雨水池为空池，再排入厂区内自建污水处理站处理，加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。

图2-4 项目雨水走向示意图

?绿化用水

根据建设单位设计资料，项目厂区绿化面积约为140m2，根据《 (略) 地方标准用水定额》(DB53/T168-2019），绿化用水定额为3L/m2?次。晴天每天浇水一次，雨天不进行绿化灌溉，绿化用水量0.42t/d，非雨天按200天计，则绿化用水量84t/a，绿化用水经植物吸收和自然蒸发，无外排。

2.8.2排水

本项目营运期厂内废水主要包括消毒废水、污蒸气冷凝水、循环冷却系统废水、锅炉软化水装置废水、设备清洗废水、车间地面冲洗废水、碱喷淋废水、水膜除尘器废水、生活污水等。其中生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。

项目废水总产生量为3950.23t/a。生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。

本项目用水与排水情况一览表见表2-11。

表2-11本项目用水排水情况一览表

序号用水名称年用水量（t/a）排放系数（%）年产生废水量（t/a）1生活用水*.62车辆清洗消毒用水*.23车间地面清洗用水*设备清洗用水*循环冷却系统用水2400/12006锅炉用水960/4807碱喷淋用水312/1208水膜除尘器用水108/609脱硫系统用水18//10工艺冷凝水//1565.4311冷藏库清洗水*绿化用水84//合计4487/3950.23

本项目水平衡见图2-5。

图2-5 本项目水平衡图（单位：t/a）

2.8.3供电

本项目 (略) 政供电，总用电量为100万kWh。

2.8.4供热

本项目病死动物处置区采用电加热导热油机；缓存料仓采用蒸汽加热，保证物料不会遇冷凝固，热源来源与厂内新建的1台2t/h生物质蒸汽锅炉，满负荷生产时年提供热量为4800t/a的蒸汽。

2.8.5收集储运

根据《病死及病害动物无害化处理技术规范》，项目配备专用车辆4辆。车厢四壁及底部应使用耐腐蚀材料，并采取防渗措施；专用转运车辆加施明显标识，并加装车载定位系统，记录转运时间和路径等信息；车辆驶离暂存、养殖等场所前，对车轮及车厢外部进行消毒；转运车辆避免进入人口密集区；若转运途中发生渗漏，应重新包装、消毒后运输；卸载后，对转运车辆及相关工具等进行彻底清洗、消毒。

2.8.6消毒

在生产过程中的运输车、生产车间等会有病菌的存在，故对病菌的防护措施要从运输车辆、生产车间、废水、人员等方面开展。

本项目采用二氧化氯对车辆、车间等进行消毒。本项目废水采用次氯酸钠灭菌消毒。

①车辆消毒

厂区内设置运输车辆清洗间，采用高压自动喷雾清洗和手提式内部清洗结合对进出通道的运输车辆的轮胎、车厢内外进行喷淋消毒。运输车辆采用防疫设计，密闭运输，对途经道路和周边环境无影响。运输过程采用定位监控，防止专用车辆私用滥用，防范疫病传播。

②车间消毒

无害化处理过程均在车间内进行。无害化处理的车间，尤其是每天采用高压喷雾装置消毒药液清洗消毒。

生产车间采用密闭和微负压设计。生产期间，厂房排风风机保持厂房内每小时4次换风。维持厂房内气压略低于室外气压，防止生产中热气和废气外溢到自然环境。生产区域实行全封闭，通过给排风系统使整个生产区域形成微负压（防止污染空气外流）。

③废水处理消毒

本项目废水处理站设置消毒池对废水进行灭菌消毒。消毒池投加次氯酸钠进行消毒，次氯酸钠采用10%浓度的水溶液在药剂间配药，自动投加到消毒池中，药剂与废水在消毒池中折回流动，与废水充分接触，有效氯10mg/L，停留时间在2小时以上，保证消毒效果。次氯酸钠在水中水解出次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，从而致死病源微生物，该消毒过程对菌体和病毒杀灭效果达99.75%以上。

④人员卫生防护

a 设置人员通道，并安装人员通道消毒系统，处置人员经过专门培训，具有必要的动物防疫和环保知识，身体健康无外伤。

b 处置人员在作业时穿戴防护服、胶靴、手套、口罩。必要时按要求提高人员防护等级。

c 处置人员使用专用的收集、运载、清洗、消毒等用具。处置用具不得用于其他用途。

d 处置人员每次操作完毕后立即对自身进行卫生消毒。

2.8.7供汽

本项目建成后缓存料仓采用蒸汽加热，保证物料不会遇冷凝固，保证后续工艺加工的顺利进行，故此阶段蒸汽来源于新建的生物质蒸汽锅炉。

2.8.8制冷

项目在无害化车间外北侧设置一座冷库，面积为250m2，采用的制冷剂为 HFC-134a。HFC-134a结构式：CF3CH2F，化学名称为1,1,1,2-四氟*烷。

理化性质：无毒、无色、不燃、不爆、热稳定性好，化学性质稳定，沸点-26.5℃。和F12相比，其臭氧耗损值（ODP）为0，制冷能力相当。温室效应潜值（GWP）为0.27，是目前国际公认氟氢烃CFC-12的最佳替代产品，制冷剂不在厂区内储存，需要时购买。

2.9劳动定员与工作制度

本项目劳动定员6人，每班工作8小时，年工作300天，一班制；锅炉：生产区生物质蒸汽锅炉全年运行时间为300天、每天昼间工作8小时，年工作2400h。

2.10平面布置

病死畜禽和动物尸体无害化处理车间位于场区西侧，管理用房、门卫室、大门均位于厂区南侧，废水处理位于处置车间东侧方便废水处理、辅助用房位于厂区东南侧，冷藏用房及锅炉房位于厂区东侧，原料间、成品库、危废暂存间位于处置车间内部。（项目平面布置图见附图3）。

根据产品的厂房布置要求，布置设备及工艺流程。总平面的布置符合生产工艺流程的要求，按工艺流畅进行布置，以缩短物料的输送路线，避免原料、半成品的交叉，往返。总平面布置防止有害气体、强烈振动和高噪声对周围环境的危害。企业运营后废气经收集净化处理达标后排放，生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。本项目废气环保设施位于车间内东北侧，厂房的阻隔可降低环保设施对办公生活区的影响。

综上所述，本项目平面布置合理。

2.11环保投资

项目总投资2386.8万元，其中环保投资112.5万元，占总投资的4.71%。项目环保投资明细见下表。

表2-12 环保投资明细表

类别污染治理建设内容及规模投资估算（万元）施工期大气环境洒水降尘等0.2 水环境1个临时沉淀池，1m30.1固废生活垃圾收集至环卫部门设置的垃圾收集点0.5建筑垃圾中可再生利用部分回收利用或出售给收购商送交收购站，不能利用的废混凝土块等建筑垃圾运往建筑垃圾堆场1.5声环境消声、减震等0.2小计 —2.5运营期大气环境锅炉尾气经水膜除尘+双碱法脱硫后由30m高排放筒DA001排放12化制烘干工艺产生的废气采用负压收集，通过冷凝器+两级碱喷淋处理后，尾气作为生物质蒸汽锅炉补风进行燃烧处理，最终经30m高DA001排气筒达标排放10生产车间负压集气，废气经负压收集至活性炭吸附装置内处理达标后经15m高排放筒DA002排放5.0污水处理站恶臭通过加盖密封、定期喷洒植物除臭剂5.0秸秆破碎粉尘经过布袋除尘器、封闭式破碎间、喷雾除尘等措施后无组织排放。1.0水环境自建污水处理站50地面防腐防渗层铺设3.0化粪池2.0循环沉淀池2.0声环境设备安装减震垫等设施；厂房隔声1.0固体废物在项目区设置垃圾桶、一般固废间4.0危险废物危废暂存间2.0环境监测落实环境监测计划，开展大气、噪声等环境监测1.0其他排污许可、应急预案、竣工环境保护验收等5.0环境管理视频监控设施2.0环境风险防范厂区防风、防雨、防晒措施，地面、墙面做好防渗、防漏措施；按要求设置危险废物标识；每天定时查看设备情况等。5.0小计——110合计/112.5

工艺流程和产排污环节

2.12施工期工艺流程简述

建设项目施工期工艺流程及排污节点详见图2-6。

图2-6 施工期工艺流程及排污节点示意图

施工期产污节点如下：

平整场地：平整土地、废弃物运输等；

基础砌筑：开挖基槽、地基钻探等；

主体施工：土方施工、底板与结构施工、建筑材料运输等；

装饰工程：装饰工程有屋面制作、抹灰、贴面等。

2.13运营期生产工艺流程

本项目生产工艺流程及产污环节图见图2-7。

图2-7 生产工艺流程及产污环节图

运营期工艺流程：

本项目采用高温高压干化化制法对病死畜禽进行无害化处理，该方法是一种处理病死畜禽尸体组织、实现杀灭病原微生物和资源循环利用的方法，副产品包括工业油脂、有机肥原料等。

高温高压干化化制法为《病死及病害动物无害化处理技术规范》（农医发[2017]25号)中推荐的工艺方法，根据《病死及病害动物无害化处理技术规范》中“4.2.2、干化法技术规范”要求如下：

可视情况对病死及病害动物和相关动物产品进行破碎等预处理；

病死及病害动物和相关动物产品或破碎产物输送入高温高压灭菌容器；

处理物中心温度≥140℃，压力≥0.5MPa（绝对压力)，时间≥4h(具体处理时间随处理物种类和体积大小而设定）；

加热烘干产生的热蒸汽经废气处理系统后排出；

加热烘干产生的动物尸体残渣传输至压榨系统处理。

本项目破碎预处理、化制温度、压力等工艺参数及污染物处理方式均满足以上要求，具体生产工艺流程说明如下：

（1）原料收集、运输、称重、记录和贮存

①收集：本项目处理的病死畜禽均来自于附近乡镇及区域内各养殖场、养殖散户等，采用密闭，不渗水的包装袋收集需要无害化处理的病死畜禽。

②运输：运输车具有冷藏功能，防止动物尸体腐败发臭，处理中心通过专用容器、专用车辆运输。专用容器具有防渗漏、耐腐蚀，易于清洗消毒，可重复使用。专用车辆为密封、防渗、可制冷（-18℃)的货车。

运输车辆车头顶部安装危险品黄色警示标志，车辆尾部安装告示牌和危险品警示标志，按时进行清洗和消毒。所有车辆均专属配置有密闭系统、自动控制系统、冷藏系统、GPS卫星定位系统。通过GPS定位系统实现在线监控，每天通过固定路线，在固定时间对每个收集点内死亡动物进行收集。运输作业人员应配备专业防护装备，经过安全培训后方可上岗。

运输过程不进行中转存放或堆放，直接将死亡动物从养殖户运至厂区进行无害化处理，整个运输过程均为密闭，运输车从厂区出入口驶入厂内，经厂区消毒池内进行全面的消毒杀菌，卸货后，封闭运输车进行车辆外部及车厢内部清洗消毒后，方能驶出车间。

③记录：每批进入厂区处理的病死畜禽均进行称重、记录，主要记录病死畜禽来源，运送单位、运送人员、重量、接收人员，并接收后双方签字。

④贮存：运输车辆进厂消毒后，病死动物放入冷库暂存，按计划进行无害化处置。卸料后的车辆离厂时进一步进行消毒。

（2）卸料

为防止运输过程发生的病原体传播，本项目运输车辆自带液压升降装置，直接卸料，不采用叉车转运，冷库存储的动物尸体无害化处理时采用叉车转运投料，卸料及投料过程中操作人员不用直接接触动物尸体。

（3）扑杀

经当地职能主管部门批准后，对运输进入本项目的动物中可能含有尚未死亡的动物，由工作人员在扑杀间及时进行电击扑杀，根据建设单位提供的资料，畜禽活体年处理量占比很小。本项目染疫动物扑杀间依据国家规范设立，按照规范进行生产操作；此过程仅将尚未死亡的动物电死，不含进一步屠宰工艺，扑杀完毕后的染疫动物尸体进入生产系统。

（4）原料破碎处理

病死畜禽经预碎料仓计量后传送至破碎机内破碎，输送过程为密闭，物料输送完毕后，破碎机仓门自动关闭。破碎过程中无需肢解，清除内脏等，在倒入病死动物的过程中会产生一定的无组织恶臭。物料在密闭的破碎机内在绞刀作用下，破碎成粒径为20mm~40mm的碎肉块，同时病死动物的肠胃内容物也会随着肠胃的破碎与碎肉块和碎骨头块混合在一起，便于下一步的生产加工。破碎后的物料直接由密闭输料管道采用螺旋输送方式送至高温化制机中进行下一步处理。破碎工序产生恶臭气体G1。

（5）化制烘干

破碎后的物料直接经密闭输料管道送至高温高压化制机中进行化制。本项目设置有1台化制机（10t/批次）。

本项目化制处理工艺采用《病死及病害动物无害化处理技术规范》（农医发[2017]25号）中推荐的高温干化法进行化制处理。化制法是指在密闭的高压容器内，通过向容器夹层通入高温饱和蒸汽，在干热、压力或高温、压力的作用下，处理动物尸体及相关动物产品的方法。

具体工作过程为：物料进入化制机后，通过2t/h的燃生物质蒸汽锅炉所产生的高温蒸汽进行加热升压，向高温高压化制机夹层通入高温饱和蒸汽，间接加热，蒸汽不与物料直接接触。当化制机内温度达到140℃，压力达到0.5MPa（绝对压力）后，保持压力和温度30min，病死动物病毒一般在70℃高温下均难以存活，保持压力和温度4h，符合《病死及病害动物无害化处理技术规范》（农医发[2017]25号）中推荐的干化法进行化制的控制参数要求。

化制4.0h后停止加热，将物料密闭输送至烘干机，烘干机采用蒸汽间接加热，开启泄压阀门。化制烘干后的物料通过密闭输送系统送至缓存仓中进行暂时储存。整个过程采用PLC智能控制系统，过程全封闭，无需人员直接接触，避免了病菌的二次污染。化制烘干过程会产生一定的水蒸气，同时会随着水蒸气带出一部分恶臭气体G2、G3。

（6）压榨脱脂

物料通过密闭输送机输送至榨油机内，对物料进行物理脱脂。

压榨机是利用螺旋轴将物料从进料口推入并在榨膛内连续推进，螺旋轴每转一周，就将榨料向前推进一段，而榨膛内的空间体积不断变小，加上螺纹向前的推动力，使被榨料压缩，在这个压缩的过程中，油即被榨出来。榨出的油不断从榨笼壳上的缝隙中流出，再经导油泵送入储油罐中作为工业油脂待售；而饼块从另一端出饼口排出，物料含水率为8%，收集后作为有机肥原料待售。压榨脱脂过程会产生废气G4。

（7）成品储存

油脂在低温状态下为固态，通过储油罐进行储存。储油罐可储油50t，内设加热盘管（电加热），防止油脂凝固。

压榨好的块状有机肥原料进入电子皮带秤，然后由螺旋输送机进入成品料仓，储存到一定量后外售。

（8）自控系统

本系统采用最先进的可编程逻辑控制器（PLC）来控制。原料的暂存、破碎、输送系统及化制、烘干、出料系统可实现自动运行，由一个设计好的程序包完成自动化控制。PLC执行自动灭菌的过程控制，包括：预真空、加压、热浸透、排气和后真空。PLC监视压力容器的工作状况，从而提供进出料口开启操作的安全互锁作用。控制功能能够自动操作各个系统的处理过程的不同阶段，可以记录实时的运行参数，从而连续地监视该系统的操作，可以支持在线问题解答/编程功能，用于系统的开发和试车。

2.14运营期废水处理工艺流程及产排污环节

本项目废水处理工艺流程及产污环节图见图2-8。

图2-8 废水处理工艺流程及产污环节图

综合上述分析，项目营运期间生产车间产污明细见表2-12。

表2-12项目主要排污节点及污染因素一览表

污染物种类产污工段/污染源污染物名称主要污染物处置措施废气车间无组织废气G1无害化处理过程中产生的恶臭H2S、NH3生产车间负压集气，收集至活性炭吸附装置处理后经15m高DA002排气筒高空排放化制烘干G2、G3H2S、NH3采用负压收集，通过冷凝器+两级碱喷淋处理后，尾气作为生物质蒸汽锅炉补风进行燃烧处理，最终经30m高DA001排气筒达标排放锅炉燃烧G4锅炉尾气烟尘、SO2、NOX燃烧废气经水膜除尘+双碱法脱硫处理后经30m高DA001排气筒排放污水处理设施G5污水处理产生的恶臭H2S、NH3加盖密封、定期喷洒植物除臭剂，周边设置绿化等措施后无组织排放秸秆破碎G6粉尘颗粒物采用布袋除尘器进行除尘废水车辆清洗W1车辆清洗废水COD、BOD5、SS、氨氮进入“调节+厌氧发酵系统（800m3）”处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，废水全部实现资源化利用，不外排车间地面清洗W2车间地面清洗废水COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油设备清洗W3设备清洗废水COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油循环冷却系统W4冷却塔排水COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油生物质锅炉房W5锅炉排水pH、SS、盐类两级碱液喷淋塔W6碱喷淋废水COD、氨氮水膜除尘器W7水膜除尘器排水SS化制烘干冷凝W8污蒸汽冷凝水COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油员工生活W9生活污水COD、BOD5、SS、氨氮生活污水经化粪池预处理后，与生产废水一并进入“调节+厌氧发酵系统（3000m3）”处理固废生活垃圾S1生活垃圾生活垃圾环卫部门清运原辅材料包装S2废包装材料废 (略) 人员防护S3废弃劳保用品废一次性手套、口罩环卫部门清运生物质燃烧S4锅炉灰渣灰渣用作农肥软水制备S5废离子交换柱废离子交换树脂交由厂家回收处理锅炉尾气处理S6脱硫石膏脱硫石膏外售作建筑材料车间恶臭处理S7废活性炭废活性炭、恶臭委托有资质单位处置设备维修S8废润滑油废润滑油委托有资质单位处置化粪池污泥S9污泥污泥定期委托当地村民清掏废水循环池污泥S10污泥污泥污泥通过污泥抽吸车抽吸后运送至乡镇污水厂进行脱水、干化处理后与污水处理厂污泥一起处理秸秆粉碎S11除尘灰除尘灰收集后同粉碎秸秆一起用于废水处理站秸秆发酵噪声各种设备运转设备噪声噪声基础减振、隔声、距离衰减等

与项目有关的原有环境污染问题

本项目为新建项目，故不存在与本项目有关的原有环境污染问题，项目占地0.3529公顷，占地类型为Ⅳ级商品林，项目建设会改变土地性质，目前，项目已取得巧家县农业局、自然资源局、林业和草原局、 (略) 生态环境局巧家分局、税务局的同意，详见附件8，因项目占用林地，林地手续正在办理当中。本次环评要求，建设单位按照相关程序及时完善林地手续。

三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准

区域

环境

质量

现状

3.1大气环境

3.1.1项目所在环境空气功能区及适用的大气环境质量标准

本项 (略) 巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，属于农村地区。根据《 (略) 环境空气质量功能区划分（复审）》（ (略) 环境保护局，2005年10月12日），项目所在区域的空气质量属《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类区。环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，具体标准值如表3-1。

表3-1 环境空气质量标准

污染物取值时间浓度限值（ug/m3）执行标准NO2年平均40《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及2018年8月修改单中二级标准日平均801小时平均200SO2年平均60日平均1501小时平均500PM10年平均70日平均150PM2.5年平均35日平均75TSP年平均200日平均300O3日最大8小时平均1601小时平均200CO日平均4mg/m31小时平均10mg/m3NH31小时平均200μg/m3《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）附录DH2S1小时平均10μg/m3

3.1.2项目所在区域大气环境质量现状

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》的相关规定，常规污染物引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境空气质量监测网数据或生态环境主管部门公开发布的质量数据等。排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下风向1个点位补充不少于3天的监测数据。

由此，本次评价的基本污染物环境质量现状数据采用《2022第2季巧家县监测站空气质量季报表》中环境空气数据，具体结果见下表。

表3-2巧家县监测站2022年4月1日-2022年6月31日环境空气质量状况表

监测时间SO2（ug/m3）NO2（ug/m3）CO（mg/m3）O3（ug/m3）PM10（ug/m3）PM2.5（ug/m3）2022-*.*-*.*-*.*样本数*最小值7140.*最大值11190.*平均值10160.*标准值*是否达标达标达标达标达标/达标

根据上表可知，本项目所在区域SO2、NO2、CO、O3、PM10和PM2.5浓度均能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单中二级标准要求。

为更好了解项目所在地环境空气质量现状，本次评价引用云南环绿 (略) 对《巧家县提升农村人居环境建设项目》于2021年11月21日~2021年11月23日对马树镇污水处理站下风向（位于本项目西南侧约2.6km）氨气、硫化氢、臭气浓度的监测数据，以及引用云南蓝环 (略) 对《马树镇马铃薯加工就业车间建设项目》于2021年12月7日~2021年12月9日对项目区的下风向（位于本项目北侧约2.0km）PM10、二氧化硫、氮氧化物的监测数据。

监测结果见下表。

表3-3马树镇污水处理站下风向环境空气监测结果 单位：μg/m3

日期点位频次氨硫化氢臭气浓度（无量纲）11月21日马树镇污水处理站下风向02:00-03:00606＜1008:00-09:00707＜1014:00-15:00808＜1020:00-21:00506＜1011月22日02:00-03:00508＜1008:00-09:00707＜1014:00-15:00506＜1020:00-21:00708＜1011月23日02:00-03:00606＜1008:00-09:00707＜1014:00-15:00405＜1020:00-21:00606＜10标准值*

环境监测结果统计见表3-4。

表3-4 马树镇马铃薯加工就业车间建设项目现状监测与评价结果

监测点位样品编号采样日期风速（m/s）PM10（μg/m3）二氧化硫（mg/m3）氮氧化物（mg/m3）项目区下风向Q*Q1-1-12021.12.071.743.10.0090.*Q1-2-12021.12.081.537.00.0090.*Q1-3-12021.12.091.040.80.0100.014标准值/1500.150.08

由上述监测结果可知，本项目PM10、二氧化硫、氮氧化物、氨气、硫化氢、臭气浓度现状监测达标。所在区域PM10、二氧化硫、氮氧化物满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值，硫化氢、氨气满足《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D规定的标准限值；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准厂界无组织浓度监控限值。

3.2地表水环境质量现状

3.2.1 项目所在流域地表水环境功能区划及地表水环境质量标准

本项目不排放废水，项目最近地表水为项目区西侧1400m的马树河，根据《 (略) 水功能区划》（ (略) 水利局2019年11月），马树河水质目标为III类，水质应执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的III类标准。详见表3-5。

表3-5 地表水环境质量标准基本项目标准限制 单位：mg/L

序号项 目III类标准限值（mg/L）标准来源1水温（℃）人为造成的环境水温变化应限制在：周平均最大温升≤1，周平均最大温降≤2《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）2pH值（无量纲）6～93溶解氧≥54高锰酸盐指数≤65COD≤206BOD5≤47氨氮（NH3-N）≤1.08石油类≤0.059总磷（以P计）≤0.2（湖、库0.05）10总氮（湖、库，以N计）≤1.011挥发酚≤0.00512硫化物≤0.213粪大肠菌群≤*铜≤1.015锌≤1.016氟化物（以F-计）≤1.017硒≤0.0118砷≤0.0519汞0.*镉≤0.00521铬（六价）≤0.0522铅≤0.0523氰化物≤0.224阴离子表面活性剂≤0.2

3.2.2地表水环境质量现状

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》规定，地表水环境引用与建设项目距离近的有效数据，包括近3年的规划环境影响评价的监测数据，所在流域控制单元内国家、地方控制断面监测数据，生态环境主管部门发布的水环境质量数据或地表水达标情况的结论。

为了了解马树河环境质量现状，本次评价引用引用云南蓝环 (略) 对《马树镇马铃薯加工就业车间建设项目》于2021年12月7日~2021年12月9日对马树河的监测数据，具体水质状况见下表。

表3-6 马树河水质状况

断面(测点)名称干流（马树河）汇入口上游500m标准值采样日期2021.12.*.12.*.12.09检测项目样品编号 *S2-1-*S2-2-*S2-3-1水温（℃）13.17.48.1/悬浮物（mg/L）4L4L4L/化学需氧量（mg/L）44420五日生化需氧量（mg/L）0.80.60.74氨氮（mg/L）0.1500.1440.1361.0总磷（mg/L）0.010.010.010.2溶解氧（mg/L）8.68.78.8≥5石油类（mg/L）0.01L0.01L0.01L0.05阴离子表面活性剂（mg/L）0.05L0.05L0.05L0.2粪大肠菌群（MPN/L）3.9×1033.2×1033.4×*流量（m3/s）0.0360.0350.036/pH（无量纲）7.667.607.706～9断面(测点)名称干流（马树河）汇入口下游2500m标准值采样日期2021.12.*.12.*.12.09检测项目样品编号 *S3-1-*S3-2-*S3-3-1水温（℃）13.77.58.1/悬浮物（mg/L）4L4L4L/化学需氧量（mg/L）55520五日生化需氧量（mg/L）1.41.61.74氨氮（mg/L）0.1360.1440.1331.0总磷（mg/L）0.040.030.030.2溶解氧（mg/L）8.68.78.8≥5石油类（mg/L）0.01L0.01L0.01L0.05阴离子表面活性剂（mg/L）0.05L0.05L0.05L0.2粪大肠菌群（MPN/L）4.6×1034.7×1034.6×*流量（m3/s）0.0780.0770.076/pH（无量纲）7.537.587.62 6～9备注：检测结果后加〝L〞表示检测结果低于方法检出限

由上表可知，马树河为III类水质，满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中“III类水体”水质要求。

3.3声环境质量

项目 (略) 巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，属于农村地区，根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）中声环境功能区分类，建设项目所在区域属于2类声环境功能区，因此执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。具体标准值见表3-7。

表3-7 声环境质量标准 单位：dB(A)

类别时段昼间夜间2类6050

根据调查资料和现场踏勘，本项目厂界外50m范围内无声环境敏感目标，故不需要对其进行监测，区域声环境质量良好。

3.4生态环境

经现场踏勘，项目周边人类活动频繁，已不具备野生动物良好的栖息条件，项目占用林地，厂界外500m范围内无 (略) 保护大型野生动物存在，项目周边有少量的云南松。建设项目所在地及周边200m范围内未发现珍贵的动物、植物、化石遗迹和具有典型意义的地层剖面、构造、地质景观，也无自然保护区、重点水源保护区、旅游保护区和历史文物保护区，项目区周边生态环境质量现状一般。因此，本项目建设不涉及需特备保护的生态环境保护目标，环评不在进行详细的生态现状调查。

3.5电磁辐射

本项目不属于电磁辐射类项目，无需开展电磁辐射现状监测与评价。

3.6地下水及土壤环境质量现状

根据周边地下水保护目标分布情况：厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源等，项目运营期废水不外排，化粪池、危废暂存间作防渗设计、防渗施工，运营期存在地下水污染途径的可能性极低。

根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》规定，原则上不开展地下水、土壤环境质量现状调查，建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。结合本项目情况，不进行地下水及土壤环境影响评价。

环境

保护

目标

3.7主要环境保护目标

3.7.1环境空气

项目 (略) 巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，项目所在区域环境空气功能区类别为二类区，环境保护目标为西南侧236m处的散户1、西南侧407m处的散户2以及南侧约600m处的包谷箐村民小组的三户村民，使其环境空气质量应满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中“二级标准”要求。

3.7.2地表水

项目所在地附近水体为马树河，马树河水质应执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中“III类标准”要求。

3.7.3声环境

项目 (略) 巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组，属于农村地区，根据《声环境质量标准》（GB3096-2008）中声环境功能区分类，建设项目所在区域属于2类声环境功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。本项目厂界外50米范围内无声环境保护目标。

3.7.4地下水环境

本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。

根据现场踏勘及调查，项目评价范围内主要环境敏感保护目标见下表。

表3-8 主要环境保护目标一览表

环境要素地理坐标保护对象保护内容相对厂址方位高程m相对厂界最近距离/m环境功能区经度E纬度N户数人口环境空气103.*.*散户11户2人WS*环境空气功能二类区103.*.*散户21户2人WS*.*.*包谷箐村民小组3户8人S*地表水// 马树河河流W*水环境III类土壤周边耕地不降低现有的环境功能生态环境保护项目厂界外周围200m范围内的现存常见动、植物及农作物等不因本项目建设而受到影响。

污染

物排

放控

制标

准

3.9施工期污染物排放标准

（1）大气污染物

施工期粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准，详见表3-9。

表3-9 大气污染物综合排放标准

污染物无组织排放监控浓度限值（mg/m3）监控点浓度颗粒物周界外浓度最高点1.0

（2）水污染物

项目施工期废水主要是生活废水，生活废水进入旱厕处理后委托当地村民定期清掏用作周边农作物施肥，不外排。因此，不设水污染物排放标准。

（3）噪声

项目施工期场界噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），噪声排放限值见表3-10。

表3-10 建筑施工场界环境噪声排放限值单位：dB（A）

昼间夜间7055

3.10运营期污染物排放标准

1、废气

本项目营运期废气为主要为破碎工序、化制烘干等工序产生的恶臭气体；污水处理站产生的恶臭气体；生物质锅炉产生的颗粒物、氮氧化物、二氧化硫。其中破碎工序、化制烘干等工序产生的氨气、硫化氢、臭气浓度有无组织均执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；污水处理站氨气、硫化氢、臭气浓度无组织均执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）；秸秆破碎产生的无组织颗粒物，排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相应的标准限值；生物质锅炉烟气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃煤锅炉限值；锅炉烟囱高度根据《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014） 中4.5表4叙述（参照燃煤锅炉），本项目锅炉房装机总容量为2t/h，生物质锅炉排气筒不低于30m，故本项目生物质锅炉排气筒高度为30m。

排放标准详见表。

表3-11 有组织废气排放标准

污染因子标准名称执行级别（类别）排气筒高度（m）标准限值（kg/h）浓度限值（mg/m3）NH3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值154.93/H2S0.33/臭气浓度2000（无量纲）/

表3-12 无组织废气排放标准

污染因子标准名称执行级别（类别）标准限值（mg/m3）NH3《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界恶臭污染物二级标准要求1.5H2S0.06臭气浓度20（无量纲）颗粒物《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相应的标准限值1.0

表3-13 新建锅炉大气污染物排放浓度限值 单位mg/m3

污染物项目限值污染物排放监控位置燃煤锅炉颗粒物50烟囱或烟道二氧化硫300氮氧化物300烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1烟囱排放口

表3-14 锅炉房烟囱最低允许高度

锅炉房装机总容量MW＜0.70.7~＜1.41.4~＜2.82.8~＜77~＜14≥14t/h＜11~＜22~＜44~＜1010~＜20≥20烟囱最低允许高度m*

2、废水

本项目营运期厂内废水主要包括消毒废水、污蒸气冷凝水、循环冷却系统废水、锅炉废水及软化水装置废水、设备清洗废水、车间地面冲洗废水、生活污水。其中生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，和生产废水一并进入“调节池+厌氧发酵系统（800m3）”处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，废水全部实现资源化利用，不外排。

为避免建设单位排水风险，本项目废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准，具体见表3-15。

表3-15 综合废水排放限值 单位：mg/L

序号项 目一级标准限值（mg/L）标准来源2pH值（无量纲）6～9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准3SS704BOD5205COD1006氨氮（NH3-N）157动植物油10

3、噪声

本项目营运期噪声东、南、西、北厂界均执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，具体见表3-16。

表3-16工业企业厂界环境噪声排放标准 单位：dB（A）

区域类别噪声标准昼间夜间厂界四周2类6050

4、固体废物

一般工业固体废物暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中相关要求。

危险废物暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）中相关要求。

5、水土流失防治标准

根据《土壤侵蚀分类分级标准》（SL190-2007），项目区属以水力侵蚀为主的西南土石山区，容许土壤流失量为500t/（km2·a）。根据《全国水土保持区划（试行）》（办水保﹝2012﹞512号），巧家县属西南岩溶区（云贵高原区）；本项目水土流失防治执行《生产建设项目水土流失防治标准》（GBT 50434-2018）中的一级标准。具体指标见表3-17。

表3-17 建设类项目水土流失防治标准

防治指标一级标准施工期设计水平年水土流失治理度（%）—97土壤流失控制比—0.85渣土防护率（%）9092表土保护率（%）9595林草植被恢复率（%）—96林草覆盖率（%）—21

总量

控制

指标

根据工程分析内容可知：

（1）本项目运营期大气污染物主要为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氨、硫化氢，SO2有组织排放量为0.094t/a，NOx有组织排放量为0.652t/a，故NOx总量控制指标为0.652t/a。

（2）本项目营运期厂内废水主要包括消毒废水、污蒸气冷凝水、循环冷却系统废水、锅炉软化水装置废水、设备清洗废水、车间地面冲洗废水、碱喷淋废水、水膜除尘器废水、生活污水。其中生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，和生产废水一并进入“调节池+厌氧发酵系统（800m3）”处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，废水全部实现资源化利用，不外排，故不设置废水总量控制指标。

（3）本项目固体废物收集处置率达100%，故不设置总量控制指标。

综上所述：本项目NOx总量控制指标为0.652t/a。

四、主要环境影响和保护措施

施工

期环

境保

护措

施

4.1施工期环境保护措施

4.1.1施工期大气环境保护措施

（1）施工扬尘

①扬尘污染分析

施工过程中将不可避免地对当地大气环境质量造成影响，主要为施工扬尘，来自开挖土石方时施工现场场地裸露在外面的土壤、露天堆积的土石方和建筑材料被风吹后引起的二次扬尘，以及设备及运输车辆产生的运输扬尘。

在施工现场很容易产生二次扬尘，易加重对周围环境的污染。

②污染防治措施

为控制扬尘对周围的影响，建设单位应严格按照采取以下施工污染控制对策：

a.本项目施工阶段主要是基础开挖，土方开挖时，对作业面和土堆适当洒水，使其保持一定湿度以减少扬尘量；工程开挖土方应有计划地堆置在施工现场，临时堆土及材料需对其进行覆盖；大风天气不得进行挖掘土方作业等；对施工场地内裸露的地面，也应经常洒水防止扬尘。

b.运输砂石料的车辆应控制装车量、不得超载、限速行驶，尤其是从敏感点等经过时更要减速慢行，封闭遮盖运输；对施工现场及附近路段车辆来往抛撒下来的灰土要及时清扫干净；运输车辆驶出施工场地时要清除表面粘附的泥土等，防止将泥土带入路面；严格按交管部门划定的路线行驶，对环境要求高的路段，应根据实际情况选择在夜间运输，以减少粉尘对环境的影响。

c. 在施工场地安排员工定期对施工场地洒水以减少扬尘量，洒水次数根据天气状况而定，一般每天洒水1~2次，若遇到大风或干燥天气可适当增加洒水次数。首先对散落物料进行清扫，然后洒水。

通过采取以上措施可将施工期间扬尘对工程区的影响程度降低至最小。

（2）机动车尾气

①汽车尾气污染分析

机动车尾气来自于建筑施工围场、平整土地和材料运输阶段，进出施工场地的大型运输车辆排放的汽车尾气，主要污染物有 CO、THC 和 NOx等。

②污染防治措施

为避免在施工过程中因废气控制不力而影响周围局部空气环境质量。本次环评建议采取以下控制措施：

a.设备运行、车辆运输应尽量避开人群活动相对集中的时段；

b.选用的施工设备负荷有关污染控制标准要求，且要经常维护，使之始终保持良好的运行状态；

c.运输车辆尾气净化装备配套齐全，排放达标；

d.设备施工区与外环境应采取隔离措施。

由于本项目基础开挖，汽车进出量少，施工机械使用时间较短，因此废气量小，尾气排放在露天空旷条件下，很容易扩散稀释，因此对周围环境影响较小。

4.1.2施工期废水环保措施

（1）施工废水

施工产生的废水，主要来源于作业面冲洗废水及施工机械冲洗废水，通过简单沉淀处理后，用于场地洒水抑尘。

（2）生活污水

本项目施工生活污水排入旱厕，施工结束后清掏用作农肥，不会对附近水体产生影响。

采取以上措施后，可有效减轻施工期废水对周围环境的影响，而且施工期有限，随着施工期的结束，不利影响也随即消失。

4.1.3施工期噪声环保措施

本项目施工使用机械设备主要有：挖掘机、推土机、插入式振捣器和装载车辆等。

（1）选用低噪声机械设备或带有隔声、消声装置的设备，不符合国家规定的噪声限值的施工机械不得进入施工现场，从声源上降低噪声。

（2）合理布局施工场地，避免在同一地点使用大量动力机械设备，以避免累积声级过高。

（3）合理安排施工时间、次序，并张贴建筑工地施工公告，避免夜间施工。

（4）砂石料运输车辆要严格按照交管部门规定的路线、时间行驶，从居民住宅区、企事业单位等敏感区域附近驶过时，要减速缓行、减少鸣笛。

在采取上述措施后，再加上噪声随距离的衰减，可将施工期噪声对施工区域周围声环境敏感点的影响程度降低至最小，随施工结束噪声影响也将消失。

4.1.4施工期固体废物防治措施

本项目施工期固废主要为厂房建设过程中产生的建筑垃圾。施工期的建筑垃圾以无机废物为主，主要包括施工中的废弃的砖瓦、玻璃、木材、混凝土块等，同时还包括少量的有机垃圾，主要是各种包装材料，包括废旧塑料、泡沫等。这些废物基本上不溶解、不腐烂变质，如处理不当，会影响景观和周围环境的质量。对于这些废物，项目方集中处理，分类收集并尽可能的回收再利用，不能回收利用的则及时清理出施工现场至指定堆放场，不能随意弃置堆放，对周围环境基本没有影响。

施工期产生少量施工人员排放的生活垃圾，统一收集后运至指定垃圾场处置。

4.1.5施工期生态保护措施

本项目的实施过程中场地平整、地基开挖不可避免地对地表进入扰动，破坏了原有的植被，使地表裸露于外界环境中，易形成新的水土流失。为了减缓植被破坏、水土流失，采取以下措施：

（1）严格按照工程设计及施工进度计划、施工工序所确定的顺序施工。减少地表裸露时间，从而减小水土流失的可能性。

（2）在工程施工中，要做好施工组织设计，把场地平整和房屋建筑基础开挖出的废弃土石方用于填方工程，回填剩余土石方运往政府指定地点进行合理处置。

（3）在旱季，临时堆土需用土工布覆盖，防止大风造成的风蚀。

（4）加强工程施工管理，倡导文明施工。开挖土石方必须临时堆放时，须堆存于指定地点，严禁随处乱堆乱放。

（5）每完成一道工序的施工，立即对其施工场地进行清理，注意地表水疏导和畅通，完善排水设施，减少水土流失。

（6）在施工期间，工程建设单位应有专职的环境保护和水土保持管理机构，负责落实施工过程中的临时水土保持管理措施和临时水土保持工程措施。

（7）施工管理措施：对施工人员进行环境教育、生物多样性保护教育及有关法律、法规的宣传教育。

（8）在施工阶段，应加强施工管理，禁止随意扩大占地范围，禁止任意砍伐施工区周边植被以作施工使用。

（9）严格施工期项目场区烟火管理，防止火灾的发生。

运营

期环

境影

响和

保护

措施

4.2废气

4.2.1废气污染源强

本项目采用密闭，不渗水的包装袋收集需要无害化处理的病死畜禽运送至冷藏库，冷藏库具有冷藏功能，防止动物尸体腐败发臭，产生的恶臭可以忽略不计。

本项目病死畜禽从原料间进料到出料整个过程均为管道密闭输送，产生的废气主要为化制烘干工艺废气G2、G3，生产车间无组织废气G1，生物质锅炉燃烧产生的烟气G4，污水处理设施恶臭G5以及秸秆破碎产生的粉尘G6。

（1）化制烘干工艺废气G2、G3

项目化制烘干工序采用蒸汽间接加热。病死畜禽尸体所含水分大部分在化制、烘干过程中以水蒸汽的形式排出。动物油脂的沸点一般为182℃，高于化制烘干温度，动物油脂为多种脂肪酸的混合物，各成分的沸点高低不同，在化制烘干过程中原固体内油脂沸点较低的成分会以气体形式随着蒸发出的水蒸汽带走，因此排出的气体组分中含有一定的油脂成分；同时，化制过程中动物尸体中的氮和硫还原形成恶臭气体随之挥发出来。根据《疫病动物无害化处置过程恶臭气体生物除臭实验研究》（华南理工大学硕士论文，20132"Y以下简称《实验研究》） (略) 某疫病动物处置中心动物户骸及变质肉类无害化处置过程中产生的恶臭气体GC-MG分析，恶臭的主要成分为氨、硫化氢、硫醇类、酮类、胺类和醛类等，其中最主要污染物为氨和硫化氢，氨和硫化氢占总成分的95%。

根据《第二次全国污染源普查工业污染源普查 其他畜牧专业及辅助性活动（畜禽尸体化制）系数手册》中，病死动物干化化制NH3的产排污系数为638g/t原料，本项目处理原料3000t，则拟建项目NH3产生量1.914t/a。拟建项目营运期产生的H2S污染源核算采用类比法，NH3与H2S产生量比例约为10:1，则拟建项目H2S产生量为0.19t/a。

本项目化制烘干机为密闭设备，废气经负压收集引至“冷凝器+两级碱喷淋”处理，根据建设单位提供的资料，废气风量为1000m3/h、240万m3/a，收集效率95%，则项目有组织NH3产生量为1.82t/a，产生速率为0.76kg/h（每天工作8小时，年工作300天），产生浓度为760mg/m3；有组织H2S产生量为0.18t/a，产生速率为0.075kg/h，产生浓度为75mg/m3。

根据《第二次全国污染源普查工业污染源普查 其他畜牧专业及辅助性活动（畜禽尸体化制）系数手册》，冷凝+喷淋处理效率可达80%，则经两级碱喷淋处理后NH3排放速率0.15kg/h、排放量0.36t/a，H2S排放速率0.015kg/h、排放量0.036t/a。

碱喷淋处理后的恶臭气体鼓入生物质锅炉燃烧处理，最后经30m高DA001排气筒排放。NH3在无催化剂点燃的条件下转化为N2，H2S完全燃烧下将转化为SO2，根据《第二次全国污染源普查工业污染源普查 其他畜牧专业及辅助性活动（畜禽尸体化制）系数手册》，氨焚烧处理效率为90%，类比H2S燃烧处理效率按90%计，结合物料平衡，则H2S气体经燃烧处理后产生0.061t/a SO2（2H2S+3O2=2SO2↑+2H2O）、0.0036t/a H2S；NH3经燃烧处理后产生0.267t/a N2（4NH3+3O2=2N2↑+6H2O）、0.036t/a NH3。燃烧产生的SO2经双碱法脱硫处理，脱硫效率80%，则SO2排放量为0.012 t/a。

进入车间的化制恶臭污染物量为：NH3 0.096t/a，H2S 0.0095t/a。

（2）生产车间无组织废气G1

本项目高温无害化设备基本为密闭、负压，实际操作过程中原料卸料、破碎、压榨脱脂工序中可能会溢出部分无组织恶臭气体，化制过程也会逸散部分恶臭气体，主要是H2S、NH3。为收集该部分无组织废气，对项目生产车间采取封闭、微负压收集方式，收集的废气经活性炭吸附处理后高空排放。

本次评价类比《沙洋 (略) 沙洋县病死畜禽无害化处理项目环境影响报告表》中的数据来核算卸料、破碎、压榨脱脂工序中可能会溢出部分无组织恶臭气体。

《沙洋 (略) 沙洋县病死畜禽无害化处理项目》已于2021年12月13日取得环评批复，沙环审【2021】49号，该项目主要提供沙洋县猪、羊、家禽等动物病死无害化处理服务，生产工艺为干化化制法，与本项目处理工艺相同，数据具有可类比性。则进入车间的原料卸料、破碎、压榨脱脂工序中恶臭污染物量为：NH3 0.096t/a，H2S 0.0095t/a；进入车间的化制恶臭污染物量为：NH3 0.096t/a，H2S 0.0095t/a。则进入车间恶臭污染物总量为NH3 0.19t/a，H2S 0.019t/a。

项目生产车间建筑体积8000m3，车间换气按4次/h，废气量32000m3/h。项目负压集气收集效率95%，则有组织NH3产生量0.18t/a，产生速率0.075kg/h、产生浓度2.34mg/m3；有组织H2S产生量0.018t/a，产生速率0.0075kg/h、产生浓度0.23mg/m3。活性炭去除效率85%，则NH3排放速率0.0113kg/h、排放量0.027t/a、排放浓度0.35mg/m3，H2S排放速率0.00113kg/h、排放量0.0027t/a、排放浓度0.035mg/m3。

无组织排放：车间未经负压收集的NH3排放量0.0095t/a、排放速率0.004kg/h；H2S排放量0.00095 t/a、排放速率0.0004kg/h。

图4-1 生产车间病死畜禽无害化处理工艺废气污染物流向图 单位：t/a

（3）生物质锅炉燃烧产生的烟气G4

项目设有1台2t/h燃生物质蒸汽锅炉，年运行300天，每天8个小时，年消耗生物质800t，参照《第二次全国污染源普查产排污系数手册》4430工业锅炉（热力生产和供应行业）产排污系数表-燃生物质锅炉，工业废气量产污系数为6240标立方米/吨-原料，二氧化硫产污系数为17S（S为成型生物质的含硫量，为0.03%，S=0.03）千克/吨-原料、氮氧化物产污系数为1.02千克/吨-原料、颗粒物产污系数为0.5千克/吨-原料，经计算项目生物质燃烧废气量为2080m3/h、499.2万Nm3/a，二氧化硫产生量为0.408t/a，氮氧化物产生量为0.816t/a，颗粒物产生量为0.4t/a。

锅炉废气经水膜除尘器+双碱法脱硫处理后通过30m高排气筒DA001排放，总脱硫效率80%，脱硝效率20%，除尘效率80%。

根据以上分析，本项目锅炉废气污染物产生排放情况见下表。

表4-1 生物质锅炉燃烧废气产生及排放情况表

污染源产生情况措施/效率排放情况污染物产生量（t/a）产生浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）成型生物质燃烧废气量2080m3/h499.2万m3/a水膜除尘+双碱法脱硫+30m排气筒，脱硫效率80%，脱硝效率20%，除尘效率80%2080m3/h499.2万m3/aSO20.40881.7310.08216.4260.034NOx0.*.2610.*.6090.272颗粒物0.480.3290.08216.4260.034备注：此处SO2排放量仅为成型生物质燃烧排放量，不包含恶臭气体燃烧生产SO2量

（4）污水处理站产生恶臭G5

本项目污水处理站运行期间，各处理池会产生臭气，成分主要为硫化氢、氨气等，根据环保部环境评估中心编著的《环境影响评价案例分析》中相关分析可知，每处理1g的BOD5可产生0.0031g的NH3、0.00012g的H2S。根据废水源强分析，本项目污水处理站BOD5产生量为2.3t/a，去除率80%，去除量约1.84t/a，故本项目NH3产生量为0.0057t/a、产生速率0.0024kg/h，H2S产生量为0.00022t/a、产生速率0.00009kg/h，运行时间为24h/d（7200h/a）。本项目产生的氨气、硫化氢、臭气浓度经过定期喷洒植物除臭剂，并且污水处理站进行加盖密闭并在四周设置绿化隔离带等措施进一步减少恶臭对周边环境，故臭气处理效率可达80%以上。

则NH3无组织排放量为0.0011t/a，排放速率为0.00015kg/h；H2S无组织排放量为0.00004t/a，排放速率为0.*kg/h。

表4-2污水处理站废气污染物排放情况统计表

排放源污染物产生量t/a产生速率kg/h治理措施及效率排放量t/a排放速率kg/h污水处理站氨气0.00570.0024定期喷洒植物除臭剂，并且污水处理进行加盖密闭并在四周设置绿化，故臭气处理效率可达80%以上0.00110.00015硫化氢0.*.*.*.*臭气浓度/＜20无量纲/＜20无量纲

（5）秸秆破碎产生的粉尘G6

秸秆粉碎量为1500t/a，类比其他秸秆加工厂的粉尘产生情况，粉尘产生量约为原料的0.5%，则秸秆粉碎过程中粉尘产生量为7.5t/a，产生速率为3.13kg/h（年工作2400h），参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》(生态环境部公告2021年第24号，2021年6月9日实施)中的《2625有机肥料及微生物废料制造行业系数手册》(2019年4月)所给出的相关数据，布袋除尘器的收集效率在98%左右，收集颗粒物送至污水处理站，剩下2%无组织排放为0.15t/a，项目经过布袋除尘器、封闭式破碎间、喷雾除尘，降尘量可达90%，无组织排放量为0.015t/a。则向大气中扩散的粉尘量约0.015t/a，产生速率为0.0063kg/h（年工作2400h）。

项目硫平衡图见图4-2。

图4-2 项目硫平衡图 单位：t/a

项目废气污染源强核算结果及相关参数一览表如下。



表4-3 项目废气污染源源强核算结果及相关参数一览表

产污环节排放方式污染物产生治理措施污染物排放排放时间(h)污染物核算方法产生量(t/a）产生浓度(mg/m3）产生速率(kg/h）工艺收集效率处理效率核算方法污染物排放量（t/a）排放浓度(mg/m3）排放速率(kg/h)化制烘干有组织DA001废气量(万Nm3/a)产污系数法240冷凝器+两级碱喷淋处理后尾气作为补风进入生物质锅炉燃烧+30m高排气筒95%碱喷淋80%，焚烧90%，脱硫80%物料衡算法废气量(万Nm3/a)499.22400NH31.*.76NH30.0367.210.015H2S类比法0.18750.075H2S0.00360.720.0015SO20.0122.40.005生产车间收集的无组织废气有组织DA002废气量(万Nm3/a)7680负压收集至活性炭吸附装置+15m高排气筒95%85%废气量(万Nm3/a)7680NH30.182.340.075NH30.0270.350.0113H2S0.0180.230.0075H2S0.00270.0350.00113无组织NH30.0095/0.004机械通风//NH30.0095/0.004H2S0.00095/0.0004H2S0.00095/0.0004生物质锅炉燃烧有组织DA001废气量(万Nm3/a)产污系数法499.2水膜除尘+双碱法脱硫+30m高排气筒//废气量(万Nm3/a)499.2SO20.40881.7310.170/80%SO20.08216.4260.034NOx0.*.2610.340/20%NOx0.*.6090.272颗粒物0.40180.3290.167/80%颗粒物0.08216.4260.034污水处理无组织NH30.0057/0.0024定期喷洒植物除臭剂，并且污水处理进行加盖密闭并在四周设置绿化/80%NH30.0011/0.00015H2S0.00022/0.00009H2S0.00004/0.*秸秆破碎无组织颗粒物类比法7.5/3.13布袋除尘器、封闭式破碎间、喷雾除尘98%90%颗粒物0.015/0.0063

4.2.2污染物治理设施信息表

按照《排污许可证管理暂行规定》中表4，项目污染治理设施信息见下表。

表4-4 项目废气产排污环节、污染物及污染治理设施信息一览表

序号生产设施编号生产设施名称对应产污环节名称污染物种类排放形式污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺是否为可行技术有组织排放口编号排放口是否符合要求排放口类型1MF001破碎机原料卸料、破碎NH3、H2S有组织TA001活性炭吸附活性炭吸附是DA002是一般排放口2MF002化制机高温化制NH3、H2S（H2S燃烧生成SO2）有组织TA002冷凝器+两级碱喷淋+生物质锅炉冷凝器+两级碱喷淋+生物质锅炉是DA001是一般排放口3MF003烘干机烘干TA004脱硫设备脱硫设备4MF004榨油机压榨脱脂NH3、H2S有组织TA001活性炭吸附活性炭吸附是DA002是一般排放口5MF005生物质锅炉生物质锅炉燃烧SO2、NOX、颗粒物有组织TA003水膜除尘水膜除尘是DA001是一般排放口TA004脱硫设备脱硫设备6MF006污水处理设施污水处理NH3、H2S无组织///////7MF007粉碎机布袋除尘颗粒物无组织///////

4.2.3废气排放口基本情况

项目化制烘干工序产生的废气经“冷凝器+两级碱喷淋”处理后，尾气作为生物质锅炉补风进入锅炉燃烧处理，NH3、H2S经燃烧处理后大部分别转化为N2、SO2，与生物质锅炉燃烧废气经水膜除尘器+双碱法脱硫处理后，最终经30m高排气筒DA001排放。生产车间无组织废气经负压集气，收集至活性炭吸附装置处理后经15m高DA002排气筒高空排放。

表4-5 项目有组织排放口基本情况

序号名称排气筒编号排气筒参数风量（m3/h）烟气温度（℃）年排放时间（h）排放工况污染物排放速率（kg/h）高度（m）内径（m）1生物质锅炉排气筒DA*.*正常工况SO20.039NOx0.272颗粒物0.034NH30.015H2S0.00152生产车间DA*.*正常工况NH30.0113H2S0.00113

4.2.4监测要求

根据“关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知”（环办环评[2017]84号）、《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018）、《排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉》（HJ820-2017），《排污许可证申请与核发技术规范 锅炉》（HJ 953-2018），制定如下监测计划。

表4-6 项目大气污染源监测计划一览表

类别监测内容监测点位监测因子监测频次废气有组织废气废气排放口DA001NOx1次/月SO2、颗粒物、格林曼黑度、NH3、H2S1次/年废气排放口DA002NH3、H2S1次/年无组织废气项目厂界上风向1个点、下风向2~3个点颗粒物、NH3、H2S1次/年

4.2.5正常工况下废气达标分析

项目排气筒污染物排放情况见下表。

表4-7 项目大气污染物排放达标情况

序号排放口编号污染物处置措施排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）国家或地方污染物排放标准达标分析标准名称浓度（mg/m3）速率（kg/h）1DA001SO2化制烘干产生的恶臭经“冷凝器+两级碱喷淋”处理后作为锅炉补风进入锅炉燃烧；锅炉燃烧尾气经水膜除尘器+双碱法脱硫处理后经30m高排气筒排放18.8260.039《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）燃煤锅炉排放限值300/达标NOx130.6090.*/达标颗粒物16.4260.03450/达标NH37.210.015《恶臭污染物排放标准》表2（GB14554-93）/4.9达标H2S0.720.0015/0.33达标2DA002NH3生产车间无组织废气经负压集气，收集至活性炭吸附装置处理后经15m高DA002排气筒高空排放0.350.0113《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2/4.9达标H2S0.0350.00113/0.33达标

项目化制烘干产生的废气、锅炉尾气SO2、NOX及颗粒物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）燃煤锅炉排放限值要求，NH3、H2S执行《恶臭污染物排放标准》表2标准，尾气经处理后污染物排放均能够满足标准要求。生产车间无组织废气NH3、H2S执行《恶臭污染物排放标准》表2标准，经活性炭处理后污染物排放能够满足标准要求。

4.2.6非正常工况下废气排放情况

项目非正常排放主要是以项目废气处理装置失效考虑，项目非正常排放情况见下表。

表4-8 项目大气污染物非正常排放情况

序号污染源污染物非正常排放原因排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）单次持续时间（h）年发生频次（次）排放标准达标性浓度（mg/m3）速率（kg/h）1DA001粉尘水膜除尘系统故障，处理效率为00.*.2880.1670.5250/超标2SO2碱喷淋系统故障，脱硫系统故障，处理效率为00.*.750.1950.52300/达标3NOx碱喷淋系统故障，脱硫系统故障，处理效率为00.*.460.3400.52300/达标4NH3碱喷淋系统故障，处理效率为00.*.380.760.52/4.9达标5H2S碱喷淋系统故障，处理效率为0，0.*.060.0750.52/0.33达标6DA002NH3活性炭吸附系统故障，处理效率为0，0.*.340.0750.52/4.9达标7H2S活性炭吸附系统故障，处理效率为0，0.*.230.00750.52/0.33达标备注：若项目碱喷淋系统失效，化制烘干工序产生的恶臭气体作为补风进入锅炉直接燃烧

由上表分析可知，非正常工况下，项目废气污染物排放量增大，粉尘将不能达到排放标准，导致对周边环境的影响会增大。为防止生产废气非正常工况排放，企业必须加强废气处理设施的管理，定期检修，确保废气处理设施正常运行，在废气处理设备停止运行或出现故障时，产生废气的各工序也必须相应停止生产。

为杜绝废气非正常排放，应采取以下措施确保废气达标排放：

①建立健全的应急反应机制，一线员工一旦发现废气出现非正常排放，应立即向相关负责人汇报情况，同时有序的关闭生产线的各个生产单元。

②设备维修人员在生产线停止运行后应在第一时间对生产线的各个单元进行检测，查明问题所在，并进行维修。

③实行试运行生产方案，在每次检修完成后，都需要先进行一定时间的试运行，确保所有生产单元都能正常运行后，再进行正式的生产活动。

④定期对员工进行培训，加强员工的应急反应能力与意识。



五、环境保护措施监督检查清单

运营

期环

境影

响和

保护

措施

4.2.7废气污染防治技术可行性分析

1、有组织废气污染防治措施

项目有组织废气主要分为三类：①化制烘干工艺废气；②生物质锅炉燃烧废气；③生产车间无组织废气。各产污环节废气处理流向如下图：

图4-2 拟建项目废气处理流向图

（1）化制烘干工艺废气

项目化制烘干废气采用“冷凝器+两级碱喷淋”处理，处理后的尾气作为生物质锅炉的补风。

项目化制烘干废气经冷凝后，大部分蒸汽转变为冷凝水排入污水处理设施处理，未冷凝部分夹杂恶臭废气进入两级碱喷淋处理，恶臭废气主要成分为H2S、NH3等，目前治理该类废气的常用方法有吸收法（一般包括化学吸收及植物吸收）、吸附法、燃烧法、生物法、UV光催化法等。主要的除臭方法原理、特点及使用范围见下表。

表4-9 恶臭气体主要处理方法及其优缺点

处理方法原理特点适应范围燃烧法在高温下恶臭物质与燃料气充分混合，实现完全燃烧净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解，但设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染适用于处理高浓度、小气量的可燃性臭气化学吸收法使用化学介质(NaOH、NaCl或NaClO)等溶液与臭气中的恶臭物质（H2S、NH3无机类致臭成分）反应选择性强，可处理大流量气体，工艺最成熟，但消耗吸收剂，易形成二次污染适用于处理大气量的、高中浓度的恶臭气体植物吸收法利用特殊植物提取液雾化吸附异味分子，发生分散、聚合、取代、置换和合成等化学反应或催化与空气中的氧气反应净化效率高，安全性能高，植物提取液消耗少，无二次污染吸附法利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相净化效率很高，可处理多组分的恶臭气体，但吸附剂费用昂贵，再生比较困难，对待处理的恶臭气体要求高，即较低的温度和含尘量适用于处理大气量的、高净化要求的恶臭气体的处理生物法利用微生物的代谢活动使恶臭物质氧化降解为无臭物质净化效率很高，可处理复杂组分的恶臭气体，无二次污染，但对待处理的恶臭气体要求高，即适宜生物生长的中低温度和适宜的含湿量用于中低浓度的恶臭气体的处理UV光催化氧化利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体适合处理高浓度、净化效果优，可处理复杂组分、小分子的恶臭气体，无二次污染适合处理高浓度，大气量的恶臭气体

本项目恶臭废气污染物特点如下：①废气中的氨极易溶于水、其他污染物在水中也有一定的溶解度，适宜采用水吸收净化法处理。②含硫类化合物（主要为硫化氢）在碱性液体中有较大的溶解度，适宜釆用碱液吸收净化法。

项目综合考虑恶臭废气污染物产生特征、能耗及确保处理效率等各方面因素，最终选用两级碱喷淋处理工艺进行处理。

经处理后的废气作为生物质锅炉的补风进入生物质锅炉燃烧处理。参考《沙洋县病死畜禽无害化处理项目环境影响报告表》、《锅炉焚烧除臭技术应用+造纸污水废气密封收集》（《造纸科学与技术》）、《浅谈现代硫酸盐法制浆厂的臭气燃烧处理技术》（《环保与综合利用》2009年第7期）及建设单位提供的资料，文献中指出针对低浓度的H2S、NH3，只要达到最小停留时间，保证操作温度，H2S、NH3均可以燃烧转化为其他物质。

具体原理如下：

NH3燃烧：4NH3+3O2=2N2↑+6H2O（点燃）

4NH3+5O2=4NO↑+6H2O（催化、高温）

H2S燃烧：2H2S+3O2=2SO2↑+2H2O（完全燃烧）

2H2S+O2=2S↓+2H2O（不完全燃烧）

因此本项目采取经处理后的恶臭气体作为锅炉补风燃烧处理的方式是可以满足项目生产需求的。

生物质锅炉燃烧的尾气通过水膜除尘器+双碱法脱硫处理达标后经30m高排气筒DA001排放。

（2）生物质锅炉燃烧废气

项目生物质锅炉燃烧过程中产生的尾气通过水膜除尘器+双碱法脱硫处理达标后经高30m的排气筒DA001排放。

水膜除尘

水膜除尘器工作原理：含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。

水膜除尘器可以有效地将直径为0.1-20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、金属耗量小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至最低。

双碱法脱硫

本项目采用钠钙双碱法脱硫工艺，塔内采用钠碱脱硫，塔外采用石灰乳（氢氧化钙）作再生应用。

反应原理：双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，不会形成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被排入再生池内用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用，在再生反应池内鼓入空气。

双碱法反应原理如下：

SO2吸收反应：

吸收剂再生反应：

工艺流程：烟气经换热降温至≤200℃，经烟道从塔底进入脱硫塔。在脱硫塔内布置若干层数十支喷嘴，喷出细微液滴雾化均布于脱硫塔溶积内，烟气与喷淋脱硫液进行充分汽液混合接触，使烟气中SO2和灰尘被脱硫液充分吸收、反应，达到脱尘除SO2的目的。经脱硫洗涤后的净烟气经塔顶除雾器脱水，经脱硫塔上部进入烟囱排入大气。脱硫循环液经塔内气液接触除SO2后，经塔底管道流入沉淀池在此将灰尘沉淀下来，上清液经溢流进入反应再生池，在池内与石灰乳液制备槽引来的石灰乳进行再生反应，再生液流入泵前循环槽补入NaOH，由泵打入脱硫塔顶脱除SO2循环使用。其中烟气中过剩氧生成的CaSO4于沉淀池中沉淀分离。该技术已被列入《国家重点环境保护2010实用技术及示范工程汇编》，其脱硫率为80%~90%。

锅炉烟气钠钙双碱法处理工艺流程如下图。

图4-3 锅炉烟气钠钙双碱法处理工艺流程

（3）生产车间无组织废气

项目生产车间卸料、破碎、压榨脱脂等工序恶臭经负压收集至活性炭吸附装置处理后高空排放。

活性炭吸附技术：

活性炭是一种具有非极性表面、疏水性、亲有机物的吸附剂，所以活性炭常常被用来吸附回收空气中的有机溶剂和恶臭物质，它可以根据需要制成不同性状和粒度，如粉末活性炭、颗粒活性炭及柱状活性炭。活性炭是由各种含碳物质（如木材、泥煤、果核、椰壳等原料）在高温下炭化后，再用水蒸汽或化学药品（如氯化锌、氯化锰、氯化钙和磷酸等）进行活化处理，然后制成的孔隙十分丰富的吸附剂，其孔径平均为（10～40）×10-200px，比表面积一般在600～1500m2/g 范围内，具有优良的吸附能力。活性炭吸附的原理：当气体分子运动到固体表面时，由于气体分子与固体表面分子之间相互作用，使气体分子暂时停留在固体表面，形成气体分子在固体表面浓度增大，这种现象称为气体在固体表面上的吸附。被吸附物质称为吸附质，吸附吸附质的固体物质称为吸附剂。而活性炭吸附法是以活性炭作为吸附剂，把废气中有机物溶剂的蒸汽吸附到固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气的方法。

活性炭废气净化器是一种干式废气处理设备，选择不同填料可以处理多种不同废气，如苯类、酚类、醇类、醚类、酊类等有机废气和臭味。废气在风机的动力作用下，经过收集装置及管道进入主体治理设备——吸附器。吸附器内填充高效活性炭。活性炭的吸附能力在于它具有巨大的比表面积（高达600～1500m2/g），以及其精细的多孔表面构造。废气经过活性炭时，其中的一种或几种组分浓集在固体表面，从而与其他组分分开，气体得到净化处理。该方法几乎适用于所有的气相污染物，一般是中低浓度的气相污染物，具有去除效率高等优点。

活性炭吸附箱：采用碳钢板制作而成，内做防锈漆。活性炭选用煤质蜂窝活性炭，具有合理的空隙结构，良好的吸附性能，机械强度高。吸附箱设有检修口及排放口，便于活性炭更换及检修。

图4-4 活性炭吸附装置原理图

（4）达标可行性分析

根据源强核算，化制烘干和生物质锅炉燃烧过程中产生的废气经处理后，SO2排放浓度18.826mg/m3、排放速率0.039kg/h，NOX排放浓度130.609g/m3、排放速率0.272kg/h，颗粒物排放浓度16.426mg/m3、排放速率0.034kg/h，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中的燃煤锅炉的限值要求。NH3排放浓度7.21mg/m3、排放速率0.015kg/h，H2S排放浓度0.72mg/m3、排放速率0.0015kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》表2污染物排放限值要求，技术上可行。

生产车间恶臭经负压集气，收集至活性炭吸附装置处理后，NH3排放浓度0.35mg/m3、排放速率0.0113kg/h，H2S排放浓度0.035mg/m3、排放速率0.00113kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》表2污染物排放限值要求，技术上可行。

排气筒高度合理性分析：项目生物燃烧锅炉房设置1根30m高排气筒DA001，锅炉烟囱高度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中4.5表4叙述（参照燃煤锅炉）要求，生物质锅炉排气筒不低于30m。项目生产车间活性炭吸附装置旁设置1根15m高排气筒DA002，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中排气筒高度不低于15m的要求。因此，排气筒是高度设置合理。

2、无组织废气污染防治措施

（1）处理措施

污水处理设施恶臭通过加盖密封、定期喷洒植物除臭剂，周边设置绿化等措施后无组织排放。

秸秆破碎粉尘经过布袋除尘器、封闭式破碎间、喷雾除尘等措施后无组织排放。

（2）无组织废气控制要求

控制无组织废气的产生及排放，对物料的运输、存贮、投料、生产、出料、产品的存贮等全过程进行分析，调查废气无组织排放的各个主要环节，并针对各主要排放环节提出相应改进措施，以减少废气无组织排放量。针对本项目无组织排放源，提出如下具体控制措施：

1）车间不设窗，生产时门关闭，减少恶臭气体通过门向周围大气环境的无组织散逸量；

2）原料进场采用专用密闭运输车辆，进入生产车间前不得随意打开，减少运输过程恶臭气体的排放；

3）对不立即处理的病死动物及其产品进行冷藏，禁止随意堆放，减少存放过程恶臭气体的排放；

4）选用先进的生产设备，生产过程中化制机、烘干等设备均为密闭容器，减少恶臭气体的排放；

5）严控操作条件，规范操作流程，提高职工操作水平，减少生产过程无组织废气排放；

7）物料在车间内不同工序间的传送使用螺旋密闭输送，减少因敞开式输送散逸恶臭气体；

8）定期对设备进行检查，加强设备、管道的密闭性，减少装置的跑、冒、滴、漏；

9）加强对输送管道的定期检修，确保管道接口处密封性；

通过以上措施，可降低无组织废气的排放量。

4.2.8大气环境影响预测分析

1、预测模式选取及预测情景设定

本次评价根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2018）中要求，采用估算模型（AERSCREEN）计算项目排放污染物的地面空气质量浓度，并利用此估算结果对其进行预测和评价，估算模型计算一次浓度的气象类型采用系统自动筛选，估算模式中嵌入了多种预设的气象组合条件，包括一些最不利的气象条件，此类气象条件在某个地区有可能发生，也有可能不发生。利用估算模型（AERSCREEN）计算时，估算模型调用AERMOD中的SCREEN模式估算污染源影响。因此利用估算模型的预测计算结果能代表利用进一步预测模式的计算结果，并在最不利气象条件下经估算模式计算出的最大地面浓度大于进一步预测模式的计算结果。估算模式采用的污染源排放参数见下表。

表4-10 主要废气污染源参数一览表(点源)

污染源名称排气筒底部中心坐标(°)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数污染物排放速率(kg/h)经度纬度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)NOxH2SNH3SO2TSP生产车间103.*.*.015.00.82511.0/0.00110.0113//锅炉103.*.*.030.00.36511.50.2720.00150.0150.0390.034

表4-11 主要废气污染源参数一览表(矩形面源)

污染源名称坐标(°)海拔高度(m)矩形面源污染物排放速率(kg/h)经度纬度长度(m)宽度(m)有效高度(m)H2SNH3TSP生产车间无组织103.*.*.*.33008.00.00040.004/污水处理站无组织103.*.*.*.22001.00.*.00015/辅助用房103.*.*.00004.*.47001.0--0.0063

本次环评采用AERSCREEN估算模型对污染源估算预测，估算模型参数表见下表4-12。

表4-12 估算模型参数表

(略) / (略) /农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度33.3最低环境温度-17.0土地利用类型阔叶林区域湿度条件潮湿是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率(m)90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/m/岸线方向/°/

2、预测结果

本项目预测结果见下表

表4-13 Pmax和D10%预测和计算结果一览表

污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)D10%(m)锅炉TSP900.02.29590.2600/锅炉SO2500.02.63350.5300/锅炉NOx250.018.36727.3500/锅炉H2S10.00.10131.0100/锅炉NH3200.01.01290.5100/生产车间排气筒H2S10.00.40024.0000/生产车间排气筒NH3200.04.11062.0600/生产车间无组织H2S10.00.56075.6100/生产车间无组织NH3200.05.60692.8000/污水处理站H2S10.00.19301.9300/污水处理站NH3200.04.82422.4100/秸秆破碎TSP900.016.09801.7900/

本项目Pmax最大值出现为锅炉排放的NOx，Pmax值为7.35%，Cmax为18.367μg/m3。

表4-14 污染源预测结果（面源）

下风向距离m生产车间无组织污水处理站无组织H2S浓度(μg/m3)H2S占标率(%)NH3浓度(μg/m3)NH3占标率(%)H2S浓度(μg/m3)H2S占标率(%)NH3浓度(μg/m3)NH3占标率(%)1.00.39083.913.90822.880.11631.162.90771.4519.0////0.19301.934.82422.4125.00.55935.595.59304.540.18111.814.52702.2626.00.56075.615.60693.12////50.00.43874.394.38662.190.08730.872.18251.09100.00.30393.043.03862.130.03600.360.90050.45200.00.21032.102.10271.450.01440.140.35890.18300.00.15791.581.57921.130.00830.080.20830.10400.00.12961.301.29580.950.00560.060.14120.07500.00.11091.111.10860.810.00420.040.10430.05600.00.09720.970.97180.720.00330.030.08140.04700.00.08580.860.85790.650.00260.030.06600.03800.00.07640.760.76410.590.00220.020.05510.03900.00.06860.690.68600.540.00190.020.04690.*.00.06200.620.62040.500.00160.020.04070.*.00.05170.520.51690.440.00130.010.03170.02下风向最大浓度0.56075.615.60692.800.19301.934.82422.41下风向最大浓度出现距离26.026.026.026.019.019.019.019.0D10%最远距离////////


表4-15 污染源预测结果（面源）

下风向距离m秸秆破碎TSP浓度(μg/m3)TSP占标率(%)1.09.10361.016.016.09801.7925.08.23940.9250.05.07870.5675.03.98190.44100.03.39350.38125.02.98460.33300.01.79130.20400.01.49760.17500.01.28720.14600.01.13050.13700.01.02160.11800.00.93040.10900.00.85590.*.00.79410.*.00.69440.08下风向最大浓度16.09801.79下风向最大浓度出现距离6.06.0D10%最远距离//

表4-16 污染源预测结果（点源）

下风向距离m生产车间（有组织）H2S浓度(μg/m3)H2S占标率(%)NH3浓度(μg/m3)NH3占标率(%)25.00.02890.290.29660.1550.00.16951.701.74120.87100.00.18401.841.88980.94200.00.12701.271.30500.65300.00.09330.930.95850.48400.00.08340.830.85680.43500.00.07840.780.80570.40600.00.36183.623.71631.86700.00.21932.192.25241.13800.00.10531.051.08180.54900.00.22682.272.33001.*.00.05250.520.53910.*.00.14741.471.51410.76下风向最大浓度0.40024.004.11062.06下风向最大浓度出现距离585.0585.0585.0585.0D10%最远距离////

表4-17 污染源预测结果（点源）

下风向距离锅炉（有组织）TSP浓度(μg/m3)TSP占标率(%)SO2浓度(μg/m3)SO2占标率(%)NOx浓度(μg/m3)NOx占标率(%)H2S浓度(μg/m3)H2S占标率(%)NH3浓度(μg/m3)NH3占标率(%)25.00.36670.040.42060.082.93341.170.01620.160.16180.0850.00.53780.060.61690.124.30250.060.02370.240.23730.12100.00.50300.060.57700.124.02440.060.02220.220.22190.11200.00.44500.050.51040.103.55990.050.01960.200.19630.10300.00.47140.050.54080.113.77140.050.02080.210.20800.10400.00.44480.050.51030.103.55870.050.01960.200.19630.10500.00.43090.050.49430.103.44710.050.01900.190.19010.10600.00.38240.040.43870.093.05940.040.01690.170.16870.08700.00.50400.060.57820.124.03240.040.02220.220.22240.11800.01.07580.121.23400.258.60640.060.04750.470.47460.24900.02.16740.242.48610.5017.33920.110.09560.960.95620.*.01.28090.141.46930.2910.24720.140.05650.570.56510.*.00.25930.030.29740.062.07450.030.01140.110.11440.06下风向最大浓度2.29590.262.63350.5318.36720.160.10131.011.01290.51下风向最大浓度出现距离910.0910.0910.0910.0910.02445.0910.0910.0910.0910.0D10%最远距离//////////

表4-18敏感点预测结果

离散点信息生产车间无组织离散点名称经度(度)纬度(度)海拔(m)下风向距离(m)NH3(μg/m3)H2S(μg/m3)散户2103.*.*.0479.361.17410.1174散户1103.*.*.0286.731.71320.1713

表4-19敏感点预测结果

离散点信息污水处理站无组织离散点名称经度(度)纬度(度)海拔(m)下风向距离(m)NH3(μg/m3)H2S(μg/m3)散户2103.*.*.0434.740.11420.0046散户1103.*.*.0269.530.22490.0090

表4-20敏感点预测结果

离散点信息秸秆破碎离散点名称经度(度)纬度(度)海拔(m)下风向距离(m)TSP(μg/m3)散户2103.*.*.0下风向距离(m)1.4087散户1103.*.*.0438.131.8649

表4-21敏感点预测结果

离散点信息生产车间排气筒离散点名称经度(度)纬度(度)海拔(m)下风向距离(m)NH3(μg/m3)H2S(μg/m3)散户2103.*.*.0485.280.76340.0743散户1103.*.*.0298.761.02870.1001

表4-22 敏感点预测结果

离散点信息锅炉离散点名称经度(度)纬度(度)海拔(m)下风向距离(m)TSP(μg/m3)SO2(μg/m3)NOx(μg/m3)H2S(μg/m3)NH3(μg/m3)散户2103.*.*.0453.480.43430.49823.47460.01920.1916散户1103.*.*.0285.70.47190.54133.77510.02080.2082

根据估算模式的估算结果，本项目Pmax最大值出现为锅炉排放的NOx，Pmax值为7.35%，Cmax为18.367μg/m3，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物能达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃煤锅炉限值，氨气、硫化氢、臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求。最近两个散户敏感点达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准要求，对区域环境空气质量影响较小。

4.2.9防护距离及规划控制建议

1、大气环境防护距离

根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2018），本项目大气评价工作等级为二级，无需设置大气环境防护距离。

2、卫生防护距离

卫生防护距离是指工厂在正常生产状况下，由无组织排放源散发的有害物质对工厂周围居民健康不致造成危害的最小距离。为防止企业有害气体无组织排放对居民区造成污染和危害，保护人体健康，必须在企业与居住区之间设置一定的卫生防护距离。卫生防护距离内宜绿化或设置其他生产性厂房、仓库，但不宜作为长久居住使用。

根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T 13201—91）中有关规定，各类工业、企业卫生防护距离按下式计算：

式中：Q—污染物的无组织排放量，kg/h；

CM—污染物的标准浓度限值，mg/m3；

L—卫生防护距离，m；

r—生产单元的等效半径，m；

A、B、C、D—计算系数，从GB/T13201-91中查取；

Qc——工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平。

图4-5 项目无组织废气卫生防护距离计算结果截图

本项目有两种污染物，单独计算并确定的卫生防护距离相同，防护距离叠加，根据预测结果可知，本项目需在生产车间四周设置100m卫生防护距离。环评要求，在此卫生防护距离内禁止 (略) 、学校、集中居民区等环境敏感建筑物。根据实地调查，项目卫生防护距离100m范围内无居民，故本项目卫生防护距离能满足相关要求经现场核实，距离本项目最近的居民点位于西南侧236m，目前防护距离范围内无敏感目标，同时在卫生防护距离内禁止新建居民区，禁止新建学校、医院等敏感保护目标。

4.3废水环境影响和保护措施

4.3.1废水排放源强

1、废水产排情况

项目水源来自附近村庄水管引入，用水主要包括员工生活用水与生产用水。生产用水包括车辆清洗用水、车间地面清洗用水、设备清洗用水、锅炉软水制备用水、冷却塔系统补水、碱喷淋用水、水膜除尘器用水及脱硫系统用水等。

（1）生活用水

本项目劳动定员6人，年工作300天，均不在厂区食宿。根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），办公用水定额25~40L/d，本项目用水定额按40L/d·人，则项目生活用水量为0.24t/d、72t/a。生活污水产生系数按0.8计，则本项目生活污水产生量为0.192t/d、57.6t/a。

（2）生产用水

①车辆清洗消毒用水W1

项目需对出入车辆进行消毒处理。病死动物专用运输车辆设有清洗消毒烘干洗车房对车辆进行高压喷雾清洗消毒。厂内生产高峰期每天进出车辆不超过三辆，年工作300天。

根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），大型车辆采用高压水枪冲洗，每次冲洗水量按120L/辆·次计，则用水量为0.36t/d、108t/a，产污系数按0.9计，则车辆清洗废水产生量为0.324t/d、97.2t/a，

②车间地面清洗用水W2

无害化处理车间需定期冲洗消毒，冲洗用水量按1L/m2·次，冲洗时加入一定比例消毒剂，车间面积约为1000m2，全年清洗100次，则地面清洗用水量为1.0t/d、100t/a，产污系数按0.8计，则车间地面清洗废水产生量为0.8t/d、80t/a。

③设备清洗用水

项目生产完成后，为降低恶臭气体的产生，会对料仓、预碎机、榨油机等设备清洗，清洗频率按1天1次计，每次用水量为1m3，则设备清洗用水量为1t/d、300t/a，产污系数按0.9计，则设备清洗废水产生量为0.9t/d、270t/a。

④循环冷却系统用水

根据建设单位提供资料，化制机废气经冷凝器冷凝，冷却水与废气间接接触，冷却循环冷却水循环水量设计为100m3/h，冷却塔循环水因升温受热蒸发，故需定期补充蒸发损耗量；根据《工业循环水冷却设计规范》（GB/T 50102-2014），补水量按循环水量1%计，排水量以循环水量0.5%计，循环冷却系统运行时间为8h/d、300d/a，则循环水因损耗而需补充新鲜水约8t/d（2400t/a），则冷却塔排水量4t/d、1200t/a。

⑤锅炉软水制备及损耗

项目新增1台以成型生物质为燃料的2t/h蒸汽锅炉，运行时间为8h/d，全年工作300天，本项目蒸汽消耗量按锅炉最大负荷16t/d。本项目锅炉用软水由1台软水制备装置制备，采用离子交换树脂法，制备过程中反冲洗废水产生量按10%计，计算得锅炉用水反冲洗废水排放量为1.6t/d、480t/a，排入公司废水处理站。项目蒸汽消耗量16t/d，蒸汽损耗量1.6t/d，480t/a。

⑥碱喷淋用水

车间尾气净化系统配套两级碱液喷淋塔，喷淋塔用水包括整体更新用水及蒸发损耗补充水两部分。根据废气处理风量1000m3/h，喷淋水用量按液气比2.0L/m3废气计算，则本项目两级喷淋塔循环水量合计4t/h，蒸发损耗量按照2%计，则损耗水量0.64t/d，192t/a。循环一定时间后，杂质增多，溶液成分失效，需定期排放，约5个工作日排放一次，根据建设单位提供的资料，喷淋塔配套水箱体积为2m3，则喷淋塔需排水量为0.4t/d、120t/a。

综上所述，喷淋塔新鲜水补充量1.04t/d、312t/a。

⑦水膜除尘器用水

项目生物质锅炉燃烧产生的尾气采用水膜除尘器除尘，水膜除尘器水循环使用，循环量1m3/h，蒸发损耗量按照2%计，则损耗水量0.16t/d，48t/a。循环一定时间后，水中主要含有大量的粉渣，需定期排放，约5个工作日排放一次，水膜除尘器配套水箱体积为1m3，则需排水量为0.2t/d（平均）、60t/a。

综上所述，水膜除尘器新鲜水补充量0.36t/d、108t/a。

⑧脱硫系统用水

锅炉废气处理过程中用水环节为双碱法脱硫。项目锅炉废气经除尘后引入脱硫设施，根据废气处理风量2080m3/h，喷淋水用量按液气比2.0L/m3废气计算，则本项目循环水量4.16m3/h。脱硫设施运行过程中新鲜水消耗量约为0.06t/d，反应生成水量0.001t/d，反应消耗水量0.001t/d，损失水量0.050t/d，进入固废水量0.008t/d，项目脱硫废水经中和、沉淀后循环使用，无工艺废水排放。

⑨工艺冷凝水

本项目化制烘干过程通过高温高压对物料进行间接加热，化制烘干过程完成后，物料的含水率由70%降至10%以下。化制烘干过程加热温度为140-180℃，该部分废水由水蒸气形式进入废气冷凝器，水蒸气经冷凝后通过真空泵送入污水处理站进行处理，剩余水汽进入废气处理设施进行处理。

本项目年处理3000吨病死畜禽，根据生产物料平衡，化制工序产生的污蒸汽量约为1956.79t/a，冷凝器冷凝效率按80%计，其中不凝气中含水量为1.305t/d、391.36t/a，最终进入大气；污冷凝水产生量为5.22t/d、1565.43t/a。

⑩冷藏库清洗水

冷藏库需定期冲洗消毒，冲洗用水量按1L/m2·次，冲洗时加入一定比例消毒剂，冷藏库面积约为250m2，全年清洗100次，则地面清洗用水量为0.25t/d、25t/a，产污系数按0.8计，则车间地面清洗废水产生量为0.2t/d、20t/a。

?初期雨水

根据计算得，雨水流量为49.35m3/h，初期雨水进入调节池，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。

?绿化用水

根据建设单位设计资料，项目厂区绿化面积约为140m2，根据《 (略) 地方标准用水定额》(DB53/T168-2019），绿化用水定额为3L/m2?次。晴天每天浇水一次，雨天不进行绿化灌溉，绿化用水量0.42t/d，非雨天按200天计，则绿化用水量84t/a，绿化用水经植物吸收和自然蒸发，无外排。

4.3.2排水

本项目营运期厂内废水主要包括消毒废水、污蒸气冷凝水、循环冷却系统废水、锅炉软化水装置废水、设备清洗废水、车间地面冲洗废水、碱喷淋废水、水膜除尘器废水、生活污水等。其中生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排。

项目废水总产生量为3950.23t/a。生活污水排入厂内新建的防渗化粪池后，排入厂区内自建污水处理站处理，再加入秸秆发酵菌种后生产秸秆发酵剂，不外排

本项目用水与排水情况一览表见下表。

表4-23本项目用水排水情况一览表

序号用水名称年用水量（t/a）排放系数（%）年产生废水量（t/a）1生活用水*.62车辆清洗消毒用水*.23车间地面清洗用水*设备清洗用水*循环冷却系统用水2400/12006锅炉用水960/4807碱喷淋用水312/1208水膜除尘器用水108/609脱硫系统用水18//10工艺冷凝水//1565.4311冷藏库清洗水*绿化用水84//合计4487/3950.23

4.3.3废水源强分析

项目产生的生活污水经化粪池处理后、与生产废水车辆清洗消毒废水、循环冷却系统排污水、设备清洗废水、车间地面冲废水、锅炉废水、喷淋废水、水膜除尘器废水、工艺冷凝水等通过地下污水管道排入污水处理系统进行处理。

本次评价类比《沙洋 (略) 沙洋县病死畜禽无害化处理项目环境影响报告表》中的数据来说明项目废水水质。

《沙洋 (略) 沙洋县病死畜禽无害化处理项目》已于2021年12月13日取得环评批复，沙环审【2021】49号，该项目主要提供沙洋县猪、羊、家禽等动物病死无害化处理服务，生产工艺为干化化制法，与本项目处理工艺相同，产生的废水主要为消毒废水、污蒸气冷凝水、循环冷却系统废水、锅炉软化水装置废水、设备清洗废水、车间地面冲洗废水、碱喷淋废水、水膜除尘器废水、生活污水等，与本项目产生的污水类别相同，数据具有可类比性。

项目生产废水原水质见表4-24。

表4-24类比项目生产废水特征污染物水质

废水来源主要污染物综合调节池监测最大值（进水浓度）单位车辆进出消毒废水、设备清洗废水、冷凝废水、地面冲洗废水、废气处理设施等pH7-8无量纲CODcr1740mg/LBOD5574mg/L氨氮266mg/LSS98mg/L总磷9.08mg/L动植物油1.94mg/L粪大肠杆菌群1.6′108MPN/L

表4-25 本项目水污染源及其配套的环保设施一览表

产排污环节污染物种类废水量m3/a产生情况治理措施排放情况排放形式产生量t/a产生浓度mg/L排放量t/a排放浓度mg/L项目生活废水、生产废水、初期雨水pH3950.23/7-8调节池+厌氧发酵池00资源化综合利用，不外排CODcr6.*BOD52.*氨氮1.*SS0.*总磷00369.0800动植物油0.0081.9400粪大肠杆菌群6.3′1014MPN1.6′108MPN/L00

4.3.4废水污染防治措施可行性分析

（1）废水处理工艺方案

项目车辆清洗消毒废水、车间地面清洗废水、设备清洗废水、锅炉废水、循环冷却系统排污水、废气处理系统喷淋废水、蒸汽冷凝水及初期雨水等泵入调节池。

（2）废水处理工艺技术

化粪池：

化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。三级化粪池由相联的三个池子组成，中间由过粪管联通，主要是利用厌氧发酵、粪便和寄生虫卵比重大于一般混合液比重而易于沉淀的原理净化生活污水。

根据同类型项目，经化粪池主体工艺对一般生活污水污染物去除率分别为COD 20~30%、BOD5 30~40%、SS 70~80%，从技术上可行。

覆膜厌氧池：

污水泵入调节池，对污水起调节流量均匀水质作用。用提升泵将调节池中的废水抽至厌氧池。污水在封闭池中进行厌氧消化，厌氧是在空气缺乏的条件下，污水中的污染物被厌氧菌在厌氧条件下分解产生*烷和二氧化碳。本项目为沼气厌氧发酵，参与生化反应的氧都是来自于水、有机物、硝酸盐或被分解的亚硝酸盐。厌氧消化的优点是污泥产生量少，操作简单，残余物可作肥料，投资较少。

本项目所设计的覆膜厌氧池采用双层覆膜技术，具有防渗防蒸发的功能。包括：安全膜、报警系统、底膜及浮动膜（覆膜）等组成，具体见下图。

图4-6 覆膜厌氧池示意图

液体部分存储在底膜和浮动膜之间的空间里，随着进入的液体量不断增加，浮动膜会慢慢浮起。

浮动膜具有以下优势：减少恶臭气体的挥发，减少对周围环境的影响；同时保持废水中N含量，有效保留肥效。

覆膜厌氧池系统简单、施工快捷，存储过程中无渗漏无蒸发，能减少存储过程中恶臭的挥发和氮的损失，高效保留了液体肥料的肥效，同时存储过程中对周边大气、土壤、地下水等也不造成污染，是一种绿色、环保、高效、经济的废水存储和处置方式。厌氧消化的优点是反应速度快，适应性强，操作简单、投资较少。

4.3.5污水不外排可行性分析

东北农业大学农牧废弃资源高值化利用学科团队采取以下工艺：在废液原水中添加兼性厌氧微生物除臭菌剂0.8~1kg/t，生物炭10kg/t。静置24～48小时后与粉碎玉米秸杆混合调质至水分为65～70%，堆肥初期添加好氧微生物除臭菌剂0.6-0.8kg/t，尿素10～15kg/t，有机肥EM菌剂0.8~1.0kg/t，地衣芽孢杆菌0.3~0.5kg/t（均为秸秆干基重量），当堆体达到60℃以上持续24小时后进行翻堆，翻堆的同时添加枯草芽孢杆菌0.8～1.0kg/t（秸秆干基重量），高温持续6～7天，转入低温二次腐熟持续25天左右，获得了优质的生物肥料，而且无废液产生，具有良好的环境效率和经济效益。该研究技术可行性报告见附件16。

本项目在厌氧发酵池中加入秸秆发酵剂菌种生产秸秆发酵剂，根据东北农业大学农牧废弃资源高值化利用学科团队研究结果，秸秆发酵剂可用来生产优质的有机肥，项目废水资源化利用可行。

项目秸秆用量为1500t/a，根据东北农业 (略) 进行的可行性研究，产生的秸秆发酵剂含水率为15.57%，则产生的秸秆发酵剂量约为1733t/a。项目前期，建设单位无害化处置量达不到设计10t/d，前期秸秆发酵剂的产生量小，则产生的秸秆发酵剂免费赠送给当地农民用于农田肥料；项目运营一段时间后，建设单位无害化处置量达到设计10t/d量时，产生的秸秆发酵剂作为副产品，需满足《有机肥料》（NY525-2012）质量标准后，外售有机肥企业。

综上所述，本项目废水资源化利用产生的副产品可以给建设单位带来收益。产生废污水不外排可行。

4.3.6废水监测计划

项目废水综合利用，无废水对外排放。因此，本评价未针对废水提出监测计划要求。

4.4声环境影响和保护措施

4.4.1噪声污源强

本项目生产线主要噪声为破碎机、化制机等生产加工设备及风机运行产生的机械噪声。根据国内同类企业的车间内噪声值的经验数据，其噪声源强为60dB（A）-85dB（A）。本项目采用低噪声设备，并针对噪声源位置和噪声特点采用基础减振、厂房隔声、距离衰减等措施，一般采取基础减振、距离衰减等措施，可减少4-8（A）噪声，本项目取4dB（A），采用厂房隔声措施后可减少16-20（A）噪声，本项目取16dB（A）。

具体设备噪声源排放源强见下表。

表4-26 主要噪声源强一览表

序号建筑物名称声源名称声源源强声源控制措施空间相对位置/m距室内边界距离/m室内边界声级/dB（A）运行时段建筑物插入损失/dB（A）建筑物外噪声声功率级/dB（A）XYZ声压级/dB（A）建筑物外距离1无害化生产车间破碎机80室内安装、隔声门窗、低噪音设备、基础减震821.5876昼间*化制机75-8-81.5-871昼间*烘干机85531.2681昼间*螺旋输送机70-3-82-366昼间*水循环泵805-21576昼间*冷却塔75-351.5271昼间*鼓风机80230.5276昼间16601.28引风机*昼间*辅助用房粉碎机80-18161.5676昼间16601

4.4.2声环境预测

根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中推荐模式进行预测。根据声源的分布及噪声传播规律，拟建工程噪声源为固定声源，采用点声源模式进行预测，噪声经减震、隔声后考虑扩散衰减情况下，选取等效连续A声级作为预测因子，以东、南、西、北厂界作为预测点。各设备距厂界距离详见下表：

表4-27 项目主要设备距厂界距离（单位：m）

序号噪声源厂界北侧厂界南侧厂界西侧厂界东侧1破碎机*化制机*烘干机*螺旋输送机*水循环泵*冷却塔*鼓风机*引风机*粉碎机*

本次环评采用噪声数学模式进行预测，噪声数学模式为：

（1）室内点声源等效室外声源声功率级计算公式

Lp2=Lp1-（TL+6）

式中：Lp1靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级；dB

Lp2靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB

TL隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。

所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级计算公式：

式中：Lpli(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；

Lplij——室内j声源i倍频带的声压级，dB；

N——室内声源总数

（2）室外点声源在预测点产生的声级计算公式：

A、已知声源的声功率级时，预测点位置的声压级Lp（r）计算公式为：

Lp（r）=Lw+Dc+Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc

式中：Lp（r）——预测点处声压级，dB；

Lw——由点声源产生的声功率级（A计权或倍频带），dB；

Dc——指向性校正，dB；

Adiv——几何发散引起的衰减，dB；

Aatm——大气吸收引起的衰减，dB；

Agr——地面效应引起的衰减，dB；

Abar——声屏障引起的衰减，dB；

Amisc——其它多方面效应引起的衰减，dB。

B、预测点的A声级LA（r），即将8个倍频带的声压级合成，公式计算为：

式中：LA(r)——距声源r处的A声级，dB(A)；；

Lpi(r)——预测点（r）处，第i倍频带声压级，dB；

ΔLi——第i倍频带的A计权网络修正值，dB。

（3）噪声预测值计算

点声源的几何发散衰减为：Adiv＝20lg（r/r0）；其它各种因素（包括声屏障、遮挡物、空气吸收、地面效应）引起的衰减计算可详见导则。

本项目声源在预测点产生的贡献值（Leqg）为：

式中：Leqg——本项目声源在预测点产生的噪声贡献值，dB；

T——用于计算等效声级的时间，s；

N——室外声源个数；

t——在T时间内i声源工作时间，s；

M——等效室外声源个数；

t——在T时间内j声源工作时间，s。

3、评价标准

本项目厂址所在区域属《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的2类区。厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，即昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)。

4、噪声影响评价

根据本项目对厂界噪声贡献值与昼间、夜间背景值声环境影响预测结果见下表：

表4-28 昼间各噪声源经距离衰减至厂界预测结果单位：dB(A)

噪声源数量（台/套）叠加后噪声厂界北侧厂界南侧厂界西侧厂界东侧破碎机16029.625.031.736.4化制机15523.820.125.433.4烘干机16535.429.736.042.0螺旋输送机15022.014.822.026.4水循环泵16028.427.529.841.9冷却塔15522.922.925.435鼓风机16029.126.028.146.0引风机14514.111.013.426.9粉碎机16013.524.822.040.5贡献叠加值//37.537.439.549.59标准值//昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)

由噪声预测结果可知，设备噪声在采取合理布局、隔声、减振等措施的条件下，厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求，项目噪声对周边声环境的噪声较小。

4.4.3运营期噪声防治措施

本项目运营期噪声源主要为生产设备噪声，其噪声值在60~85dB(A)，项目采取的噪声污染防治措施如下：

①建议项目购买低噪声、高效的生产设备，安装时采取垫减震片等从源头上降低设备运转过程中产生的噪声；

②合理布置声源，将产噪高的设备集中在一个设备间内，同时设备间墙体采用密闭、隔声的方式；

③加强对设备间设备的保养与维护，加强对工作人员职业技能及环保意识的培训，以降低项目噪声的排放。

在严格落实以上防噪措施后，设备噪声影响较小。

4.4.4监测要求

根据“关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知”（环办环评[2017]84号）、《排污单位自行监测技术指南 总则》(HJ 819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范 总则》（HJ942-2018）、《排污单位自行监测技术指南 火力发电及锅炉》（HJ820-2017）、《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ 953-2018），制定噪声监测计划表如下。

表4-29 项目营运期噪声监测计划一览表

监测时间监测对象监测点位监测因子监测频次实施机构运营期噪声厂界四周，共4个点Leq（A）1次/季度委托有资质的监测单位实施

4.5固体废物环境影响和保护措施

4.5.1固体废物产生量

项目运营期所产生的固体废物主要为生活垃圾、废包装材料、废弃劳保用品、锅炉灰渣、废离子交换树脂、废活性炭、污泥、脱硫石膏及废润滑油、化粪池及废水循环池产生的污泥等。各污染物产生及处置排放情况如下：

（1）生活垃圾S1

本项目劳动定员6人，生活垃圾产生量按0.5kg/人·d，计算得生活垃圾产生量为0.9t/a，委托环卫部门处置。

（2）废包装材料S2

项目运营过程中，消耗辅料会产生一定量废包装材料，产生量约0.05t/a，属于一般固废，可收集后外售至废品回收站综合利用。

（3）废弃劳保用品S3

本项目工作人员在生产作业时会产生废手套、废工作服、废胶鞋等废弃劳保用品，产生量约0.1t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年版），这部分固废属于豁免，按一般固废处置。废一次性防护用品由专用容器收集消毒后，暂存一般固废暂存间，交环卫部门处置。

（4）锅炉灰渣S4

生物质锅炉燃烧生物质燃料时，会产生灰渣。根据《污染源源强核算技术指南锅炉》（HJ991-2018）中固体废物源强核算方法，计算公式如下：

式中：Ehz——核算时段内灰渣产生量，t；

R——核算时段内锅炉燃料耗量，t，取800；

Aar——灰分，%，取3.28；

q4——锅炉机械不完全燃烧热损失，%。取2；

Qnet,ar——收到基低位发热量，cal/kg，取4500。

则拟建项目该过程产生的灰渣量约为28.4t/a（0.09t/d），用作农肥。

（5）废离子交换树脂S5

锅炉软水采用离子交换设备制备，更换的废离子交换树脂产生量约为0.2t/次（约1年更换一次），不在厂区内存储，更换时直接交由供货商回收处理。

（6）脱硫石膏S6

项目采用双碱法处理锅炉废气中二氧化硫，项目石膏中含SO2量为0.379t/a（其中0.33t/a为双碱法吸收的生物质燃烧产生的SO2，0.049t/a为双碱法吸收H2S燃烧产生的SO2），SO2与吸收液钠基脱硫剂反应后的废吸收液通过石灰浆再生，再生后吸收液主要含硫酸钙和氢氧化钠，其中硫酸钙不溶于水，在沉淀池作用下缓慢沉淀，经沉淀池底排渣泵排入石膏脱水间，形成脱硫石膏，根据反应式计算可知，脱硫石膏产生量为2.7t/a（其中含水率约70%），收集后外售做建筑材料。

（7）废活性炭S7

根据建设单位提供资料，项目废活性炭一年换2次，一共换384块，每块500g，则项目废活性炭产生量0.192t/a。根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废活性炭属于HW49其他废物，编号900-041-09，危险特性T/In。收集后暂存于厂区危废暂存间，定期委托有相应资质的单位处置。

废润滑油S8

项目在机器维修保养过程中会使用润滑油等，产生废润滑油，类比其他项目，废润滑油产生量约为0.1t/a，根据《国家危险废物名录》（2021 年版），废润滑油属于危险废物（废润滑油HW08，900-249-08），委托有资质单位安全处置。

（9）化粪池污泥S9

项目运营期定员6人，项目不设置住宿，根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019），污泥量计算公式如下：

参数含义如下：

Vn——化粪池污泥部分容积（m3）；

qn——每人每日计算污泥量（L/人.d），见下表：

表4-30 化粪池每人每日计算污泥量（L）

建筑物分类生活污水与生活废水合流排入生活污水单独排入有住宿的建筑物0.70.4人员逗留时间大于4h并小于等于10h的建筑物0.30.2人员逗留时间小于等于4h的建筑物0.10.07

tn——污泥清掏周期应根据污水温度和当地气候条件确定，宜采用（3-12）个月；（单位：天），项目取值300天。

bx——新鲜污泥含水率可按95%计算；

bn——发酵浓缩后的污泥含水率可按90%计算；

Ms——污泥发酵后体积缩减系数宜取0.8；

1.2——清掏后遗留20%的容积系数；

m——化粪池服务总人数；

bf——化粪池实际使用人数占总人数的百分数，确定可按下表：

表4-31 化粪池使用人数百分数

建筑物名称百分数（%）医院、 (略) 、 (略) 、幼儿园（有住宿）100住宅、宿舍、旅馆70办公楼、教学楼、试验楼、工业企业生活间40职工食堂、餐饮业、 (略) 、体育场（馆）、商场和其他场所（按座位）5-10

项目化粪池每人每日计算污泥量取值0.4L，化粪池使用人数百分数取值40%，由此可以计算出污泥量为0.14m3/a，化粪池污泥定期委托当地村民清掏用作农肥使用。

（10）废水循环池污泥S10

本项目循环池污泥主要来自于循环冷却系统的生产废水。冷却塔排水量为4t/d，含泥量约为0.1%，理论上干污泥产生量为：4×0.1%t/d=0.004t/d，处理后的污泥含水率60%，则项目污泥实际产生量为0.004+（0.004×60%）t/d=0.0064t/d，则年（按300天计算）产生污泥1.92t/a，生产污泥为一般固废，《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2020）进行处置，产生的污泥通过污泥抽吸车抽吸后运送至乡镇污水厂进行脱水、干化处理后与污水处理厂污泥一起处理。

布袋除尘灰S11

项目秸秆粉碎会产生粉尘，根据前文计算可知，粉尘产生量为7.5t/a，布袋除尘器除尘效率为98%，则布袋除尘器除尘灰产生量为7.35t/a，经布袋除尘器除尘后收集同粉碎秸秆一起用于废水处理站秸秆发酵。

本项目固体废物产生和处置情况见下表。

表4-32 本项目固废产生及处置情况汇总表

序号废物名称固废属性固废类别固废代码产生量（t/a）处理措施1生活垃圾——————0.9交由环卫部门清运2废包装材料一般工业固废废包装900-999-070.05外售废品回收3废弃劳保用品其他废物900-999-990.1交由环卫部门清运4锅炉灰渣锅炉渣900-999-6428.4作为农肥5废离子交换树脂其他废物900-999-990.2厂家回收6脱硫石膏脱硫石膏900-999-652.70外售作建筑材料7化粪池污泥其他废物900-999-990.14委托当地村民清掏用作农肥8循环池污泥其他废物900-999-991.92污泥通过污泥抽吸车抽吸后运送至乡镇污水厂进行脱水、干化处理后与污水处理厂污泥一起处理。9除尘灰其他废物900-999-997.35收集后同粉碎秸秆一起用于废水处理站10废活性炭危险废物HW49900-041-490.192委托有资质单位处置11废润滑油HW08900-249-080.1

根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》，项目危险废物汇总情况如下表。

表4-33危险废物情况汇总表

序号废物名称废物类别废物代码产生量（t/a）产生工序及装置形态主要成分有害成分危险特性污染防治措施1废活性炭HW49900-041-490.192废气处理固态吸收氨、硫化氢废气氨、硫化氢T/In分类暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置2废润滑油HW08900-249-080.1设备维修保养液态不饱和烃类C15-C36的烷烃、多环芳烃、烯烃等T，I

4.5.2固体废物影响分析

项目一般工业固废均外售综合利用或妥善处置；生活垃圾委托环卫部门处置；废活性炭、废润滑油等危险废物存放于专门的容器内，委托有资质单位处置。

项目危险废物暂存间采用钢筋混凝土浇筑而成，建设完善的“四防”（防风、防雨、防晒、防渗漏）措施。危废存放于专用危险废物容器内，在正常情况下不会发生挥发和泄漏。暂存间内设事故导流沟，在发生泄漏的情况下，能将泄漏物料导入危废暂存间废液收集装置中，确保不流失、不渗漏。

总体而言，本项目危险废物在贮存过程中，不会对周边环境产生明显不利影响。

4.5.3固体废物污染防治措施

一般固废：在生产车间一层设置一般固废存放区，收集的一般固废定期外售综合利用。一般固废暂存间设置有防渗漏、防雨、防火设施。

危险废物：分类收集，并做好防渗处置；在生产车间一层建设1个面积16m2危险固废暂存间。收集的危险废物委托有资质的单位处置。

设垃圾收集点及垃圾箱若干，委托环卫部门处置。

4.5.4危险废物的管理要求

（1）危险废物的收集防治要求

a.危险废物要根据其成分，用符合国家标准的专门容器分类收集。

b.装有危险废物的容器和场所必须设有标签，在标签上详细标明危险废物的名称、重量、成分、特性以及发生泄漏、扩散污染事故时的应急措施和补救方法。

c.危险废物收集时应根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素确定包装形式。

d.危险废物的收集作业应满足如下要求：

应根据收集设备、转运车辆以及现场人员等实际情况确定相应作业区域，同时要设置作业界限标志和警示牌。

作业区域内应设置危险废物收集专用通道和人员避险通道。

收集时应配备必要的收集工具和包装物，以及必要的应急监测设备及应急装备。

危险废物收集应参照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）附录A填写记录表，并将记录表作为危险废物管理的重要档案妥善保存。

收集结束后应清理和恢复收集作业区域，确保作业区域环境整洁安全。

收集过危险废物的容器、设备、设施、场所及其它物品转作它用时，应消除污染，确保其使用安全。

e.危险废物内部转运作业应满足如下要求：

危险废物内部转运应综合考虑厂区的实际情况确定转运路线，尽量避开办公区和生活区。

危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物内部转运应参照《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-2012）附录B填写《危险废物厂内转运记录表》。

危险废物内部转运结束后，应对转运路线进行检查和清理，确保无危险废物遗失在转运路线上，并对转运工具进行清洗。

（2）危险废物的贮存防治要求

a.对已产生的危险废物，若暂时不能回收利用或进行处理处置的，其产生单位须建设专门的危险废物贮存设施进行贮存，并设立危险废物标志，或委托具有专门危险废物贮存设施的单位进行贮存，贮存期限不得超过国家规定。

贮存危险废物的单位需拥有相应的许可证。

禁止将危险废物以任何形式转移给无许可证的单位，或转移到非危险废物贮存设施中。危险废物贮存设施应有相应的配套设施并按有关规定进行管理。

b.危险废物的贮存设施应满足以下要求：

应建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚要用坚固防渗的材料建造。应有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施；

基础防渗层为粘土层的，其厚度应在1米以上，渗透系数应小于1.0×10-7厘米/秒；基础防渗层也可用厚度在2毫米以上的高密度聚*烯或其他人工防渗材料组成，渗透系数应小于1.0×10-10厘米/秒；

用于存放液体、半固体危险废物的地方，还须有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙；

贮存危险废物时应按危险废物的种类和特性进行分区贮存，每个贮存区域之间宜设置挡墙间隔，并应设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置；

危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施；

废弃危险化学品贮存应满足GB15603、《危险化学品安全管理条例》的要求。贮存废弃剧毒化学品还应充分考虑防盗要求，采用双钥匙封闭式管理，且有专人24小时看管。

危险废物贮存设施应根据贮存的废物种类和特性按照GB18597附录A设置标志。

c.危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应急措施、以及关闭等须遵循《危险废物贮存污染控制标准》的规定。

d.危险废物贮存期限应符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的规定，不得超过一年。

e.危险废物贮存单位应建立危险废物贮存的台帐制度，危险废物出入库交接记录内容应参照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）附录C执行。

（3）危险废物运输过程污染防治

a.危险废物运输应由持有危险废物经营许可证的单位按照其许可证的经营范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质。

b.危险废物公路运输应按照《道路危险货物运输管理规定》（交通部令[2005年]第9号）、JT617以及JT618执行。

c.运输单位承运危险废物时，应在危险废物包装上按照GB18597 附录A 设置标志。

d.危险废物公路运输时，运输车辆应按GB13392设置车辆标志。

e.危险废物运输时的中转、装卸过程应遵守如下技术要求：

卸载区的工作人员应熟悉废物的危险特性，并配备适当的个人防护装备，装卸剧毒废物应配备特殊的防护装备。

卸载区应配备必要的消防设备和设施，并设置明显的指示标志。

危险废物装卸区应设置隔离设施，液态废物卸载区应设置收集槽和缓冲罐。

（4）危险废物处置过程污染防治

项目产生的危险废物委托有资质的单位安全处置，由处置单位负责运输。危险废物转移过程应按《危险废物转移联单管理办法》执行。

环评要求建设单位按《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2023）和《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求，进行危险废物贮存场所及贮存设施的建设、运行管理，本项目所产生的危险废物对环境的影响可得到有效地控制。

（5）危险废物的申报和转移

按要求建立电子联单管理体系，完成创建电子联单、电子联单信息提交、电子联单信息确认、电子联单办结的管理。

4.6地下水、土壤环境影响分析

根据工程污染分析，拟建项目对地下水、土壤可能产生污染的途径主要为化学药剂、润滑油、自建污水处理站发生事故性泄露，泄漏后经包气带渗入含水层影响地下水、土壤环境。

拟建项目设置化学品存储间1间，主要用于暂存化学药剂、润滑油等物料。拟建项目暂存化学药剂、润滑油采用瓶罐或桶装，库房地面做防腐防渗处理，且设置围堰或地沟，渗漏的物料可在危化品库内全部收集，不会渗漏至地下水、土壤环境。同时加强生产车间、危废间、污水处理站的维护和管理，设置专人认责，并定期检查安全状况，防止污水的跑冒滴漏；设备维修时采取收集措施，避免物料进入地下。

防治措施：

源头控制、分区防渗、污染监控和应急响应。

重点污染防治区：化学品存储间、危废暂存间、废水处理站、污水管网等为重点污染防治区。重点污染防渗区的防渗性能要求不低6.0m厚渗透系数为1.0×10-175px/s的黏土层防渗性能。其中危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》，其防渗性能要求达到其防渗层渗透系数≤10-250px/s 的要求。

一般污染防治区：无害化厂房、冷库等为一般污染防治区。一般污染防渗区的防渗性能要求不低1.5m厚渗透系数为1.0×10-175px/s的黏土层防渗性能。

简单防治区：除一般放置区和重点污染防治区外为简单防渗区，需要进行地面硬化处置。

综上所述，本项目在生产车间、危废间、污水处理站的防腐、防渗工作的前提下，只要加强管理，本项目生产废水、危废不会对地下水产生明显影响。另外本项目评价范围内无当地地下水饮用水源，不会对其造成明显影响。在采取所提出的的防渗措施后，对地下水、土壤影响较小。

4.7环境风险分析

4.7.1环境风险评价的目的

按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2018）的要求，环境风险评价应以突发性事故导致的危险物质环境急性损害防控为目标，对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估，提出环境风险预防、控制、减缓措施，明确环境风险监控及应急要求，为建设项目环境风险防控提供科学依据。

4.7.2风险源调查

生产中涉及到的危险物质为次氯酸钠、高效消毒剂（主要成分为二氧化氯）、废润滑油、氢氧化钠。次氯酸钠在厂区内最大存储量为0.025t；高效消毒剂在厂区内最大存储量为0.025t；废润滑油在厂区内最大存储量为0.1t；氢氧化钠在厂区内最大存储量为0.1t。对照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，各危险物质最大存储量均小于临界量（次氯酸钠5t、二氧化氯0.5t、废润滑油2500t，氢氧化钠50t）。

各危险物质的理化性质和危险特性见下表。

表4-34 次氯酸钠理化性质及危险特性表

标识中文名：次氯酸钠危险货物编号：83501英文名：Sodium HypochloriteUN 编号：1791分子式：NaClO分子量：74.44CAS 号：7681-52-9 理化性质外观与性状微黄色溶液，有似氯气的气味熔点（℃）-6相对密度(水=1)1.10沸点（℃）102.2泄漏危险具有腐蚀性 毒性及健康危害侵入途径 吸入、皮肤、食入健康危害 经常用手接触该品的工人，手掌大量出汗，指*变薄，毛发脱落，该品有致敏作用。该品放出的游离氯有可能引起中毒。急救方法皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理食盐水冲洗，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通，如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。 食入：饮足量温水，催吐，就医。防护措施工程控制生产过程负压密闭，提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸防护高浓度环境中，佩戴直接式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护戴化学安全防护眼镜。 手防护戴橡胶手套其他工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，沐浴更衣。注意个人清洁卫生泄漏应急迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄露源。小量泄漏：用砂土或其他惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堰或挖坑收容。 用泡沫覆盖，降低蒸汽灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。灭火方法采用雾状水、二氧化碳、砂土灭火储运方式储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过 30℃。应与碱类分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 起运时包装要完整，装卸应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与碱类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防暴晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。其他废弃处置前参阅国家和地方有关法规。用安全掩埋法处置。包装方法耐酸坛或陶瓷瓶外普通木箱或半花格木箱；玻璃瓶或塑料桶（罐）外普通木箱或半花格木箱；磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锌薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。

表4-35 二氧化氯理化性质和危险特性一览表

标识中文名：二氧化氯英文名：Cholrine dioxode分子式：ClO2分子量：67.45CAS 号：10049-04-4理化性质主要用途：用作漂白剂、除臭剂、氧化剂等特性：黄红色气体，有刺激性气味主要用途：用作漂白剂、除臭剂、氧化剂等熔点（℃）-59相对密度(水=1)2.3沸点（℃）9.9溶解性不溶于水燃烧爆炸危险性稳定性：不稳定燃烧分解产物：氯化氢禁忌物：还原剂、易燃或可燃物、活性金属粉末危险特性：具有强氧化性。能与许多化学物质发生爆炸性反应。受热、震 动、撞击、摩擦，相当敏感，极易分解发生爆炸灭火方法：切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处毒性侵入途径：吸入、食入健康危害：本品具有强烈刺激性。接触后主要引起眼和呼吸道刺激。吸入高浓度可发生肺水肿。能致死。对呼吸道产生严重损伤浓度的本品气体，可能对皮肤有刺激性。皮肤接触或摄入本品的高浓度溶液，可能引起强烈刺激和腐蚀。长期接触可导致慢性支气管炎。急救措施：皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用大量流动清水彻底冲洗至少 15 分钟，就医。眼睛接触：立即翻开上下眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少 15 分钟，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。 呼吸停止时，立即进行人工呼吸，就医。食入：误服者漱口，饮牛奶或蛋清，就医。防护措施呼吸系统防护：空气中浓度较高时，应该佩戴防毒面具。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴正压自给式呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防腐工作服。 手防护：可能接触毒物时，戴防化学品手套。 其它：工作现场禁止吸烟。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生面布置方面，严格执行相关规范要求，所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾时相互影响；严格按工艺处理物料特性，对厂区进行危险区划分。

厂区道路实行人、货流分开（划分人行区域和车辆行驶区域、不重叠），划出专用车辆行驶路线、严禁烟火标志等并严格执行；在厂区总平面布置中配套建设应急救援设施、救援通道、应急疏散避难所等防护设施。按《安全标志》规定在装置区设置有关的安全标志。

（2）安全防范措施

根据火灾危险性等级和防火要求，建筑物的防火等级均采用国家现行规范要求的耐火等级设计，满足建筑防火要求。凡禁火区均设置明显标志牌，易燃物均储存在阴凉、通风处。安全出口及安全疏散距离应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）的要求。

（3）病死动物运输储存防范措施

根据《病死及病害动物无害化处理技术规范》，需要采取以下运输存储措施：

①储存措施

项目采用冷藏方式进行暂存；

暂存场所已做防水、防渗、防鼠、防盗，易于清洗和消毒；

暂存场所设置明显警示标识；

定期对暂存场所及周边环境进行清洗消毒。

②运输措施

项目配备专用车辆。车厢四壁及底部应使用耐腐蚀材料，并采取防渗措施；

专用转运车辆加施明显标识，并加装车载定位系统，记录转运时间和路径等信息；

车辆驶离暂存、养殖等场所前，对车轮及车厢外部进行消毒；

转运车辆避免进入人口密集区；

若转运途中发生渗漏，应重新包装、消毒后运输；

卸载后，对转运车辆及相关工具等进行彻底清洗、消毒。

（4）火灾控制措施

a.仓库与周围设施的安全距离的确定依据需考虑到防火因素，同时还应考虑到周围设施的敏感程度，如人员或车辆出入频繁的公众设施。

b.根据《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005），储存区适当部位应设置一定数量的手提式干粉灭火剂、二氧化碳灭火器，并定期检查，保持有效状态。

c.根据贮存区的火灾危险性，贮存区建（构）筑物在火灾高温作用下要求其基本构件能在一定时间内不被破坏、不传播火灾、延缓和阻止火势蔓延，为疏散人员、物资和扑灭火灾赢得时间，因此，在贮存区设计时，贮存区内建（构）筑物（如配电室、控制室、管架等）的耐火等级应按二级考虑，所用建筑材料应为非燃烧体。

d.贮存区（仓库）可能引起燃烧、爆炸的静电火源主要来自物料输送、人员行走、穿脱衣服以及其它物体摩擦产生的静电。因此，与贮存区安全设计密切相关的则是防止和减少物料输送产生的静电。

（5）应急事故池设置

事故池容积应包括可能流出厂界的全部流体体积之和，通常包括事故延续时间内消防用水量、事故装置可能溢流出液体、输送流体管道与设施残留液体、事故时雨水量。

①废水处理设施应急事故池

在事故状态下必须进入存储系统的废水，考虑项目连续生产和应急处理能力，以24h修复为准，拟建项目投产后，生产废水量为3950.23t/a，13.1t/d，因此拟建项目废水处理站事故废水量不小于13.1t。

②消防废水应急事故池

拟建项目可燃物质主要为成型生物质燃料，不涉及其他可燃的危险化学品。本项目可以不考虑车间火灾。

综上所述，本项目事故池有效容积为13.1m3，考虑超高因素，应急事故池容积应不小于20m3。由于本项目污水处理系统配套建设1个调节池（容积100m3），正常情况下可利用其收集事故污水，因此不单独设置事故池。

（6）事故应急池管理要求

本项目事故应急池使用要求如下：

①应设置迅速切断事故废水直接外排并使其进入储存设施的措施；

②事故处置过程中未受污染的排水不宜进入储存设施；

③事故池应设有在事故时可以紧急排空的技术措施，；

④自流进水的事故池内最高液位不应高于该收集系统范围内的最低地面标高，并留有适当的保护高度；

⑤当自流进入的事故池容积不能满足事故排水储存容量要求，须加压外排到其它储存设施时，用电设备的电源应满足现行国家标准《供配电系统设计规范》所规定的一级负荷供电要求；

⑥加强管理，保证日常运行过程中，调节池最大水量不超过80m3，保证24h应急事故容量。

全厂应建立有效的厂区内外环保应急隔离系统，厂区内部雨、污水做到完全分流。在日常生产中应保持事故池留有足够的容量和应急事故池、初期雨水收集池导流沟的畅通，满足事故废水及初期雨水收集的要求。

通过设置可靠的事故池，确保事故状态下有毒有害物质不通过排水系统进入地表水体，可有效防止因突发事故而引起的地表水体污染，将建设项目风险水平降低到可接受水平。

4.7.6环境风险应急预案

（1）应急预案主要内容

由于人为或自然灾害原因，当事故灾害不可避免时，有效的应急救援行动是唯一可以抵御事故灾害蔓延和减缓灾害后果的有力措施。本项目事故应急预案内容见下表。

表4-39事故应急预案内容表

序号项目内容及要求1应急计划区生产车间、化学品仓库、危废暂存间2应急组织机构人员成立厂指挥部—负责现场全面指挥专业救援队*—负责事故控制、救援、善后处理3预案分级响应条件规定事故的级别及相应的应急分类响应程序4应急救援保障化学品仓库、生产车间：防火灾、爆炸事故应急措施、设备与材料，主要为消防器材。防有毒有害物质外溢、扩散，主要是喷淋设备等。5报警、通讯联络方式规定应急状态下的报警通讯方式、通知方式和交通保障、管制6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队*负责对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据7应急检测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场、邻近区域、控制防火区域，控制和清除污染措施及相应设备8人员紧急撤离、疏散，应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划救护，医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施10应急培训计划应急计划制定后，平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息

（2）火灾应急处置方案

发现火灾人员立即向部门领导报告；报告时讲明火灾地点、着火物品、火势大小及周围的情况；值班员组织岗位人员用灭火器、消火栓、水管组织灭火；尽量将周围易燃易爆物品转移或隔离；根据火势大小、严重程度，决定疏散现场人员到安全区和拨打“119”电话报警；火势较大时，公司应组织义务消防队，增援灭火；组织抢险小组配戴空气呼吸器紧急抢救受困（伤）人员和疏散现场无关人员，划出警戒线；公司后勤保障小组要保证应急救援物资及时运到现场，协助应急救援指挥小组做好其他后勤保障工作；公司应急救援指挥小组协助做好现场其他工作并联系社会力量。

4.7.7风险评价结论

通过上述分析，本项目在严格采取本环评提出的各项环境风险防范措施的前提下，并按要求编制《突发环境事件应急预案》，并进行应急演练，环境风险处于可控范围。

4.8环境管理及“三同时”制度

4.8.1 环境管理

（1）环境管理目的

建设项目环境管理计划是指工程在施工期、运营期执行和遵守国家、省、市的有关环保法律、法规、政策和标准，对企业的生产实行有效监控，及时掌握和了解污染治理与控制措施的执行效果，以及周围地区环境质量变化，及时调整工程运行方式和环境保护措施，并接受地方环境保护行政主管部门的环境监督，最终达到保护环境的目的，取得更好的综合环境效益。

（2）环境管理机构的职责

有效保护环境，项目区应设立专人负责的环境保护管理机构，该机构的职责是：

①建立健全环境保护工作规章制度，明确环保责任制及其奖惩办法；确定项目区的环境目标管理，对项目区各操作岗位进行监督与考核。

②在项目运营期间搞好环保设施的“三同时”工作；建立环保档案，包括环评报告、环保工程验收报告、污染源监测报告、环保设备及运行记录、危险固体废物的转移记录，以及其它环境统计资料。定期编制环境保护报表和年度环境保护工作报告，提交给上级和当地环境主管部门。

③为了提高环保工作的质量，要加强环境管理人员、环境监测人员以及兼职环保员工的业务培训，并有一定的经费来保证培训的实施；组织职工的环保考核，搞好环境宣传。

④搞好环保设施与生产主体设备的协调管理，使污染防治设施的配备与生产主体设备相适应，并与主体设备同时运行及检修，污染防治设施出现故障时，环境管理机构应立即与生产部门共同采取措施，严防污染扩大；负责污染事故的处理。

⑤配合搞好危险固体废物收集、处置监督。

⑥负责日常环境管理工作，定期检查监督环保法规执行情况，及时和有关部门联系落实各方面的环保措施，使之正常运行。

⑦更新突发性事故的应急处理方案并参与突发性事故的应急处理工作。

（3）环境管理计划

为减轻项目对环境的影响，切实落实本报告中提出的环境保护措施，在项目运作的各个阶段，建设单位应执行相应的环境管理计划：

①施工期

(略) 682号令《建设项目环境保护管理条例》的规定，完成项目环保有关报批手续。在工程设计阶段，建设单位应对环保措施的工程设计方案负责审查，建设单位、设计单位及地方主管部门根据环境影响报告表及其审批意见在设计中落实各项环保措施及概算。在工程发包工作中，建设单位应将环保工程放在与主体工程同等重要地位，优先选择环保意识强、环保工程业绩好、能力强的施工单位和队*，施工合同中应有环境保护要求的内容与条款。

施工期阶段，建设单位主管环保工作的人员在施工中要把握全局，及时掌握工程施工环保动态，定期检查和总结工程环保措施实施情况，确保环保工程进度要求。建设单位要协调设计单位与施工单位的关系，消除可能存在的环保遗漏和缺口，出现重大环保问题或环境纠纷时，积极组织力量解决。

对于化学品存储间、危废暂存间、废水处理站、油罐、污水管网等为重点污染防渗区，要求建设单位在施工期间保留管网铺设走向、防渗材料涂刷等视频资料。

②运营期

建设单位应做好相应的环境保护和环境安全管理工作，尽量减少或避免不必要的损失。因此，建设方应设立专职环境保护机构，配置专业人员，并建立相应的工作制度，创造必要的工作条件。

4.8.2“三同时”竣工验收

建设单位应按照“关于发布《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的公告（国环规环评[2017]4号）”实施验收，项目必须验收合格后方可投入生产运营。环境保护“三同时”验收内容详见表4-40。

表4-40工程竣工环境保护验收一览表

项目污染源名称污染因子污染治理设施验收标准或要求废气DA001排气筒颗粒物、SO2、NOx、NH3、H2S锅炉尾气经水膜除尘+双碱法脱硫后由30m高排放筒DA001排放颗粒物、SO2、NOx执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271 -2014）燃煤锅炉排放限值；NH3、H2S执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2要求化制烘干工艺产生的废气采用负压收集，通过冷凝器+两级碱喷淋处理后，尾气作为生物质蒸汽锅炉补风进行燃烧处理，最终经30m高DA001排气筒达标排放DA002排气筒NH3、H2S生产车间负压集气，废气经负压收集至活性炭吸附装置内处理达标后经15m高排放筒DA002排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2要求处理车间NH3、H2S加强管理，无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准要求污水处理站NH3、H2S通过加盖密封、定期喷洒植物除臭剂，周边设置绿化等措施后无组织排放辅助用房颗粒物经过布袋除尘器、封闭式破碎间、喷雾除尘等措施后无组织排放。满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相应的标准限值噪声厂界四周Leq基础减振、厂房隔声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准；即[昼间60dB(A)，夜间50dB(A)]固废生活垃圾生活垃圾交由环卫部门清运《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2023）（2023年7月1日实施）废包装材料废包装材料外售废品回收废弃劳保用品废弃劳保用品交由环卫部门清运锅炉灰渣锅炉灰渣作为农肥废离子交换树脂废离子交换树脂厂家回收脱硫石膏脱硫石膏外售作建筑材料化粪池污泥污泥委托当地村民清掏用作农肥废水循环池污泥污泥污泥通过污泥抽吸车抽吸后运送至乡镇污水厂进行脱水、干化处理后与污水处理厂污泥一起处理。秸秆粉碎S11除尘灰收集后同粉碎秸秆一起用于废水处理站秸秆发酵废活性炭废活性炭暂存于危废间，由有资质单位处置《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）、《危险废物转移管理办法》（部令第23号）废润滑油废润滑油暂存于危废间，由有资质单位处置废水综合废水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油、粪大肠菌群生活污水经化粪池预处理，再与生产废水一并进入“调节池+厌氧发酵系统（800m3）”处理，制作为秸秆发酵剂后外售，废水不外排。不外排生态厂区绿化，生态恢复生态良好环境风险加强危险废物收集处置，做好管理台账，编制突发环境事件应急预案，并报送生态环境部门进行备案备案环境管理要求切实落实本报告中提出的环境保护措施，在项目运作的各个阶段，建设单位应执行相应的环境管理计划

4.9排污许可制度落实

根据国办发[2016]81号《 (略) 办公厅关于印发<控制污染物排放许可制实施方案>》、环境保护部令第45号《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》等相关文件要求，环境影响评价制度是建设项目的环境准入门槛，排污许可制是企业事业单位生产运营期排污的法律依据，必须做好充分衔接，实现从污染预防到污染治理和排放控制的全过程监管，具体见下表。

表4-41固定污染源排污许可分类管理名录（节选）

行业类别实施重点管理的行业实施简化管理的行业登记管理一、畜牧业032其他畜牧业039//设有污水排放口的养殖场、养殖小区五十一、通用工序109锅炉纳入重点排污单位名录的除纳入重点排污单位名录的，单台或者合计出力20吨/小时（14兆瓦）及以上的锅炉（不含电热锅炉）除纳入重点排污单位名录的，单台或者合计出力20吨/小时（14兆瓦）及以上的锅炉（不含电热锅炉）

本项目属于病死畜禽无害化处理项目，属于“一、畜牧业03-2其他畜牧业039。根据《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》上表可知，本项目实施登记管理。

需要填报排污登记表的企业事业单位和其他生产经营者，应当在全国排污许可证管理信息平台上填报基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准以及采取的污染防治措施等信息；填报的信息发生变动的，应当自发生变动之日起20日内进行变更填报。故本环评要求，项目建设完工后，按照相关规定办理排污许可登记。

排污口规范化设置：

按照《国家环境保护总局关于修改开展排放口规范化整治工作的通知的决定》（2006年6月5日，国家环境保护总局令第33号），该项目做到各个排污口（源）的环保标志明显，便于企业管理和公众监督，具体如下：

（1）必须符合国家标准《环境保护图形标志》（GB15562.1-1995）规定的排放口标志牌，排放口标志牌由国家环境保护总局统一定点监制，有专用的防伪标志。

（2）标志牌设置在采样、监测点附近且醒目处，并能长久保留。可根据情况分别选择设置立式或平面固定式标志牌，在地面设置标志牌上缘距离地面2米。

（3）垃圾箱、垃圾桶设置提示性环境保护图形标志牌。

（4）标志牌辅助标志上需要填写的栏目，应由环境保护部门统一组织填写，要求字迹工整，字的颜色与标志牌颜色总体协调。

一切新建、改建的排污单位以及限期治理的排污单位，都必须在建设污染治理设施同时建设规范化的排污口。因此，建设单位必须把各类排污口规范化工作全部纳入“三同时”进行实施，并列入环保验收内容。本项目所涉及的环境保护图形符号见表4-42。

表4-42环境保护图形符号

序号提示图形符号警告图形符号名称功能1 废气排放口表示废气向大气环境排放2 一般固体废物表示固体废物贮存、处置场 危险废物


六、结论

内容

要素

排放口（编号、名称）/污染源

污染物项目

环境保护措施

执行标准

大气环境

DA001排气筒

颗粒物、SO2、NOx、NH3、H2S

锅炉尾气经水膜除尘+双碱法脱硫后由30m高排放筒DA001排放

颗粒物、SO2、NOx执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271 -2014）燃煤锅炉排放限值；NH3、H2S执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2要求

化制烘干工艺产生的废气采用负压收集，通过冷凝器+两级碱喷淋处理后，尾气作为生物质锅炉补风，最终经30m高排放筒DA001排放

DA002排气筒

NH3、H2S

生产车间负压集气，废气经负压收集至活性炭吸附装置内处理达标后经15m高排放筒DA002排放

满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2要求

处理车间

（无组织）

NH3、H2S

加强管理，无组织排放

满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级标准要求

污水处理设施

（无组织）

NH3、H2S

通过加盖密封、定期喷洒植物除臭剂，周边设置绿化等措施后无组织排放

辅助用房

颗粒物

经过布袋除尘器、封闭式破碎间、喷雾除尘等措施后无组织排放。

满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中相应的标准限值

地表水环境

生活污水

COD、BOD5、NH3-N等

生活污水经化粪池预处理，再与生产废水一并进入“调节池+厌氧发酵系统（800m3）”处理，制作为秸秆发酵剂后外售，废水不外排。

不外排

生产废水

pH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油、氯离子

声环境

设备、车辆噪声等

Leq（A）

隔声、基础减震及周边种植绿化带等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准

电磁辐射

/

/

/

/

固体废物

项目一般工业固废暂存于辅助用房南侧40m2一般固废暂存间，均外售综合利用或妥善处置；生活垃圾委托环卫部门处置；废活性炭、废润滑油等危险废物存放于专门的容器内，暂存于生产车间内南侧16m2危废暂存间，委托有资质单位处置。

土壤及地下水污染防治措施

采取分区防控措施，将厂区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。重点防渗区采取的措施：采用1m厚粘土层，渗透系数≤1.0×10-7cm/s，或采用2mm厚高密度聚*烯或其他人工防渗材料，渗透系数≤1.0×10-10cm/s；一般防渗区：采用混凝土防渗,K≤1×10-7cm/s；简单防渗区：采用混凝土铺设，进行一般地面硬化。

生态保护措施

绿化面积140m2

环境风险

防范措施

加强危险废物收集处置，做好管理台账，编制突发环境事件应急预案，并报送生态环境部门进行备案。

其他环境

管理要求

1、加强环保设备设施的日常维护及监控工作。

2、加强环保设施的维护检修，保障环保设施的处理效率。

3、建立、健全环保规章制度。


附表1

建设项目污染物排放量汇总表

1、项目概况

昭通 (略) 在巧家县马树镇小河塘村民委员会包谷箐村民小组

新建巧家县病死禽畜无害化处置中心项目，项目总占地面积3528.79m2，其中处置中心用地3150m2，进场道路378.79m2。

设计日处理最大规模病死动物10t，年处理病死动物3000t。

2、总体结论

本项目符合国家产业政策，项目选址符合当地规划及土地政策，布局合理，对区域的大气、地表水、声、土壤、地下水环境及生态环境的影响较小，不会导致评价区域环境功能明显改变，没有明显的环境制约因素。采取的污染防治措施有效、可行，建设单位在落实各项污染防治措施，严格执行“三同时”制度，确保各项污染物达标排放后，从环保角度分析，本项目的建设是可行的。

3、建议

（1）建设单位应认真执行国家及地方有关项目建设的环保法律、法规，项目投入运营后应有专人负责环保工作，监督落实各项环保措施，保证污染物达标排放。

（2）加强项目人员进出管理，无关人员不得进入；

（3）加强环保知识学习，增强环保意识；

（4）项目涉及使用林地，请按照相关程序及时完善林地手续。

项目

分类

污染物名称

原有项目

排放量（固体废物产生量）①

原有项目

许可排放量

②

在建工程

排放量（固体废物产生量）③

本项目

排放量（固体废物产生量）④

以新带老削减量

（新建项目不填）⑤

本项目建成后

全厂排放量（固体废物产生量）⑥

变化量

⑦

废气

NH3

0

0

0

0.0736t/a

0

0.0736t/a

+0.0736t/a

H2S

0

0

0

0.00729t/a

0

0.00729t/a

+0.00729t/a

颗粒物

0

0

0

0.097t/a

0

0.097t/a

+0.097t/a

SO2

0

0

0

0.094t/a

0

0.094t/a

+0.094t/a

NOx

0

0

0

0.652t/a

0

0.652t/a

+0.652t/a

一般工业固废

生活垃圾

0

0

0

0.9t/a

0

0.9t/a

+0.9t/a

废包装材料

0

0

0

0.05t/a

0

0.05t/a

+0.05t/a

废弃劳保用品

0

0

0

0.1t/a

0

0.1t/a

+0.1t/a

锅炉灰渣

0

0

0

28.4t/a

0

28.4t/a

+28.4t/a

废离子交换树脂

0

0

0

0.2t/a

0

0.2t/a

+0.2t/a

脱硫石膏

0

0

0

2.70t/a

0

2.70t/a

+2.70t/a

化粪池污泥

0

0

0

0.14t/a

0

0.14t/a

+0.14t/a

循环池污泥

0

0

0

1.92t/a

0

1.92t/a

+1.92t/a

除尘灰

0

0

0

0

0

0

0

危险废物

废活性炭

0

0

0

0.192t/a

0

0.192t/a

+0.192t/a

废润滑油

0

0

0

0.1t/a

0

0.1t/a

+0.1t/a

注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①


    
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