项目名称

岳阳 (略) 3000吨/年二*基砜扩建项目

建设地点

湖南岳阳绿色化工高新技术产业开发区云溪片区

建设单位

岳阳 (略)

环境影响评价机构

湖南志远 (略)

项目概况

拟于现有厂区南侧新征用地24亩，建设3000吨/年二*基砜扩建项目，除综合楼、消防应急池及危废暂存间依托企业现有厂房外，其他工程均为新建，项目总投资5800万元，其中环保投资197万元，占总投资的3.4%。项目建设内容包括：1条3000吨/年二*基砜生产线，含3间生产厂房、1间*类仓库、1间*类仓库、1个罐区、1间辅助用房、1个配电室、1间控制室，同时配套建设废气、废水处理收集设施。

主要环境影响

（一）施工期环境管理工作。做好大气污染防治措施，在施工工地周围按照规范要求设置高标准密实围挡，对施工场地进岀路口和岀场车辆进行冲洗，对施工现场内主要道路和物料堆放场地迸行硬化，对其他场地迸行覆盖或者临时绿化,对易产生扬尘污染的建筑材料密闭存放或者釆取覆盖、洒水、仓储等防尘措施,对建筑垃圾和渣土等废弃物应在四十八小时内运到指定地点处置，不能及时清运的，应釆取完全覆盖防尘网或者防尘布等措施,建筑施工脚手架外侧应当设置符合标准的密目防尘网或者防尘布，拆除时应当釆取洒水、喷雾等防尘措施,按照规定使用预拌混凝土、预拌砂浆,启动大气污染Ⅲ级（黄色）预警或者气象预报风速达到四级以上时，不得进行土方挖填、转运和拆除等易产生扬尘污染的作业；加强大型施工机械和车辆的管理，执行定期检查维护制度。施工过程混凝土养护、基坑废水、混凝土输送泵冲洗废水、运输车辆冲洗废水等经收集后排入沉淀池处理后，循环使用，不外排。施工人员生活废水经化粪池处理后接入污水管进入岳阳 (略) 处理。合理使用施工设备，科学布置施工场地。选用噪声较低的设备，高噪声设备分散分时使用，并尽量远离厂界，控制夜间施工噪声，不得在夜间进行施工,确保施工噪声不影响周围的居民居住环境。对高噪声设备设置临时围挡防护物, 釆取减振、隔振措施,加强对施工运输车辆的管理，通过居民区、学校路段时控制车速、禁止鸣笛，减少对运输路线沿线声环境敏感点的影响。加强对各设备的维修、保养，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。项目施工期间产生的噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）加强建筑垃圾的管理，清运到指定地点合理消纳，釆取积极措施防止其对环境的污染，防止水土流失,分类收集、分类暂存，能够回收利用的尽量回收综合利用，生活垃圾定点存放经收集后交环卫部门处理。

（二）废气污染防治工作。项目废气主要来源于有组织废气和无组织废气，有组织废气二*基硫醚收集后经“填料塔吸收+一级活性炭吸附”处理；工艺废气二*基亚砜，收集后经“一级活性炭吸附”处理，处理完成后所有工艺废气统一经15m高排气筒排放。

本项目无组织废气主要包括：筛分过程产生的少量粉尘、储罐呼吸和装置区物料跑冒滴漏排放的挥发性有机物，通过加强收集和管理、定期实施LDAR等措施减少无组织排放。

*硫醚、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准值及表2有组织排放标准值；有组织排放VOCS执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4排放限值；厂界VOCS、颗粒物执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表7企业边界大气污染物浓度限值；厂区内VOCS执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1无组织排放限值要求。

（三）废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则。项目外排废水主要为工艺过程中产生的工艺废水（脱水精馏塔产生的精馏废水；母液浓缩过程产生的冷凝废水）、车间地面清洁废水、初期雨水及员工生活废水。其中生产废水经污水处理站处理后，经DW001排入园区污水管网；生活污水经厂区现有化粪池处理后经DW002排入园区污水管网，经岳阳 (略) 进一步处理后排入长江。项目废水经自建污水处理站预处理后，执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表1间接排放标准和岳阳 (略) 进水水质标准。厂区新建一个445.5m³的初期雨水池对厂区初期雨水进行收集，拟建一个594 m³的应急事故池，在污水处理站故障时，废水全部排至事故池进行贮存，实现废水不外排。做好项目“以新带老”相关整改。

（四）地下水和土壤污染防治工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，落实报告书提出地下水污染防治措施，对工艺、管道、设备等采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏。按照“源头控制、过程防控”相结合的原则做好土壤污染防治，制定地下水和土壤监测计划，合理布置地下水和土壤监测点位，防止污染地下水和土壤环境。

（五）噪声污染防治工作。采用低噪声设备，对产生噪声的设备和工序进行合理布局，对主要的声源设备采取隔声、消声、减振等措施，加强设备维护，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。合理规划平面布置，噪声源相对集中设施区域采取隔音措施。

（六）固体废物管理工作。按分类收集、分区存放、分别处置原则，做好固体废物的分类收集、贮存、处置、管理工作，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账；在明显位置设置一般固体废物分类暂存装置，并将产生的废弃物分类存放于标识的容器内，并及时转运进行处置。项目危险废物存放区应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关规定；危险废物的收集、贮存、运输全过程应严格执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的有关规定。危废暂存区内部按危险废物类型设挡墙间隔，分区存放。项目产生的危险废物在厂区内的贮存时间不得超过一年，并做好转移联单工作。生活垃圾交由环卫部门统一处理，二*基砜粗品废包装材料、二*基亚砜废包装材料、二*基砜废包装材料、废离子交换膜定期交由厂家回收。项目一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋场污染控制标准》（GB18599-2020）中防渗漏、防雨淋和防扬尘等相关标准。

（七）加强营运期风险防范。落实各项风险防范措施，完善厂区雨污分流，提高公司应急风险防范能力，防止风险事故的发生，加强生产系统和环保设备的维护和管理；严格按照《突发环境事件应急管理办法》建立环境风险事故应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

（八）做好环境管理工作。设置专门环保机构，配备专职环保管理人员，加强生产设备和污防设施的检修、保养及工人、管理人员培训工作，建立健全污染防治设施运行管理台帐。加强日常监管，确保各污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。并做好运营期环境监测工作，定期向社会公开企业环境信息。

（九）本项目新增污染物排放总量为：VOCS 0.4t/a、COD 1.1t/a、氨氮0.2t/a。

公众参与说明(报批).pdf

项目名称

岳阳 (略) 3000吨/年二*基砜扩建项目

建设地点

湖南岳阳绿色化工高新技术产业开发区云溪片区

建设单位

岳阳 (略)

环境影响评价机构

湖南志远 (略)

项目概况

拟于现有厂区南侧新征用地24亩，建设3000吨/年二*基砜扩建项目，除综合楼、消防应急池及危废暂存间依托企业现有厂房外，其他工程均为新建，项目总投资5800万元，其中环保投资197万元，占总投资的3.4%。项目建设内容包括：1条3000吨/年二*基砜生产线，含3间生产厂房、1间*类仓库、1间*类仓库、1个罐区、1间辅助用房、1个配电室、1间控制室，同时配套建设废气、废水处理收集设施。

主要环境影响

（一）施工期环境管理工作。做好大气污染防治措施，在施工工地周围按照规范要求设置高标准密实围挡，对施工场地进岀路口和岀场车辆进行冲洗，对施工现场内主要道路和物料堆放场地迸行硬化，对其他场地迸行覆盖或者临时绿化,对易产生扬尘污染的建筑材料密闭存放或者釆取覆盖、洒水、仓储等防尘措施,对建筑垃圾和渣土等废弃物应在四十八小时内运到指定地点处置，不能及时清运的，应釆取完全覆盖防尘网或者防尘布等措施,建筑施工脚手架外侧应当设置符合标准的密目防尘网或者防尘布，拆除时应当釆取洒水、喷雾等防尘措施,按照规定使用预拌混凝土、预拌砂浆,启动大气污染Ⅲ级（黄色）预警或者气象预报风速达到四级以上时，不得进行土方挖填、转运和拆除等易产生扬尘污染的作业；加强大型施工机械和车辆的管理，执行定期检查维护制度。施工过程混凝土养护、基坑废水、混凝土输送泵冲洗废水、运输车辆冲洗废水等经收集后排入沉淀池处理后，循环使用，不外排。施工人员生活废水经化粪池处理后接入污水管进入岳阳 (略) 处理。合理使用施工设备，科学布置施工场地。选用噪声较低的设备，高噪声设备分散分时使用，并尽量远离厂界，控制夜间施工噪声，不得在夜间进行施工,确保施工噪声不影响周围的居民居住环境。对高噪声设备设置临时围挡防护物, 釆取减振、隔振措施,加强对施工运输车辆的管理，通过居民区、学校路段时控制车速、禁止鸣笛，减少对运输路线沿线声环境敏感点的影响。加强对各设备的维修、保养，杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。项目施工期间产生的噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）加强建筑垃圾的管理，清运到指定地点合理消纳，釆取积极措施防止其对环境的污染，防止水土流失,分类收集、分类暂存，能够回收利用的尽量回收综合利用，生活垃圾定点存放经收集后交环卫部门处理。

（二）废气污染防治工作。项目废气主要来源于有组织废气和无组织废气，有组织废气二*基硫醚收集后经“填料塔吸收+一级活性炭吸附”处理；工艺废气二*基亚砜，收集后经“一级活性炭吸附”处理，处理完成后所有工艺废气统一经15m高排气筒排放。

本项目无组织废气主要包括：筛分过程产生的少量粉尘、储罐呼吸和装置区物料跑冒滴漏排放的挥发性有机物，通过加强收集和管理、定期实施LDAR等措施减少无组织排放。

*硫醚、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准值及表2有组织排放标准值；有组织排放VOCS执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表4排放限值；厂界VOCS、颗粒物执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表7企业边界大气污染物浓度限值；厂区内VOCS执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1无组织排放限值要求。

（三）废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则。项目外排废水主要为工艺过程中产生的工艺废水（脱水精馏塔产生的精馏废水；母液浓缩过程产生的冷凝废水）、车间地面清洁废水、初期雨水及员工生活废水。其中生产废水经污水处理站处理后，经DW001排入园区污水管网；生活污水经厂区现有化粪池处理后经DW002排入园区污水管网，经岳阳 (略) 进一步处理后排入长江。项目废水经自建污水处理站预处理后，执行《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）中表1间接排放标准和岳阳 (略) 进水水质标准。厂区新建一个445.5m³的初期雨水池对厂区初期雨水进行收集，拟建一个594 m³的应急事故池，在污水处理站故障时，废水全部排至事故池进行贮存，实现废水不外排。做好项目“以新带老”相关整改。

（四）地下水和土壤污染防治工作。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则，落实报告书提出地下水污染防治措施，对工艺、管道、设备等采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏。按照“源头控制、过程防控”相结合的原则做好土壤污染防治，制定地下水和土壤监测计划，合理布置地下水和土壤监测点位，防止污染地下水和土壤环境。

（五）噪声污染防治工作。采用低噪声设备，对产生噪声的设备和工序进行合理布局，对主要的声源设备采取隔声、消声、减振等措施，加强设备维护，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。合理规划平面布置，噪声源相对集中设施区域采取隔音措施。

（六）固体废物管理工作。按分类收集、分区存放、分别处置原则，做好固体废物的分类收集、贮存、处置、管理工作，并建立固体废物产生、储存、处置管理台账；在明显位置设置一般固体废物分类暂存装置，并将产生的废弃物分类存放于标识的容器内，并及时转运进行处置。项目危险废物存放区应严格执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的有关规定；危险废物的收集、贮存、运输全过程应严格执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）的有关规定。危废暂存区内部按危险废物类型设挡墙间隔，分区存放。项目产生的危险废物在厂区内的贮存时间不得超过一年，并做好转移联单工作。生活垃圾交由环卫部门统一处理，二*基砜粗品废包装材料、二*基亚砜废包装材料、二*基砜废包装材料、废离子交换膜定期交由厂家回收。项目一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋场污染控制标准》（GB18599-2020）中防渗漏、防雨淋和防扬尘等相关标准。

（七）加强营运期风险防范。落实各项风险防范措施，完善厂区雨污分流，提高公司应急风险防范能力，防止风险事故的发生，加强生产系统和环保设备的维护和管理；严格按照《突发环境事件应急管理办法》建立环境风险事故应急预案，储备风险救助物资并组织演练，杜绝环境风险事故发生。

（八）做好环境管理工作。设置专门环保机构，配备专职环保管理人员，加强生产设备和污防设施的检修、保养及工人、管理人员培训工作，建立健全污染防治设施运行管理台帐。加强日常监管，确保各污染防治设施的正常运行，各类污染物稳定达标排放。并做好运营期环境监测工作，定期向社会公开企业环境信息。

（九）本项目新增污染物排放总量为：VOCS 0.4t/a、COD 1.1t/a、氨氮0.2t/a。

公众参与说明(报批).pdf