序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产10万件汽车零部件项目

金乡县 (略)

(略) 金乡县霄云镇产业工业园区

济宁智诚 (略)

总投资1500万元

一、废气

项目营运期大气污染物源主要是印刷工序产生的有机废气，切割、磨边、钻孔过程中产生的微量粉尘。

1、印刷废气

项目印刷工序产生的VOCs通过集气罩收集后经现有的一套二级活性炭吸附装置进行处理，处理后由现有的一根15m排气筒（P1排放口）排放，满足《挥发性有机物排放标准第 4 部分：印刷业》（DB37/2801.4-2017）表2中标准要求（VOCs 浓度限值50mg/m3、排放速率限值1.5kg/h）。

VOCs无组织排放，加强车间通风，厂区绿化，厂界能够满足《挥发性有机物排放标准第 4 部分：印刷业》（DB37/2801.4-2017）表3厂界无组织监控点挥发性有机物浓度限值，厂内满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1特别排放限制要求。

2、切割、磨边、钻孔过程产生的颗粒物

本项目切割、磨边、钻孔过程为湿式操作，粉尘产生量极少。颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中无组织排放监控浓度限值。

二、废水

不新增生活废水。项目生产废水为主要为玻璃切割、磨边、钻孔、清洗废水，通过三级沉淀池沉淀处理全部循环使用，不外排。

三、噪声

根据工程分析，本项目噪声主要来自切割机、磨边机、钻孔机等设备的运行噪声。

降噪措施

①源头控制。选择低噪音设备，对机器设备进行恰当的润滑，调整动平衡和仔细维修。

②合理布局。项目的总体布局上，将噪声源强较高的设备布置在远离厂房边界位置，加大噪声的距离衰减；同时设备全部布置在室内，利用墙体阻隔加大噪声衰减，避免对周围环境造成不利影响。

③针对高噪声设备，采取针对性较强的措施，如采用隔声罩、安装吸声、消声材料等措施，并设置减振垫，用弹性连接代替设备与地面刚性连接，车间设置隔音门窗。

④加强管理，调整设备运营时间，尽量减少高噪声设备同时运转，防止发生噪声叠加。

四、固体废物

项目产生的固体废物主要有一般固体废物玻璃下脚料、不合格产品、破碎品、废旧包装材料、三级沉淀池沉渣（石英砂）；危险废物印刷废油墨桶、废活性炭。

1、一般固体废物

下脚料、不合格产品、破碎品：收集后定期外售给物质回收部门综合利用。

废旧包装材料：收集后定期外售给物质回收部门综合利用。

三级沉淀池沉渣（石英砂）：收集后定期外售给物质回收部门综合利用。

2、危险废物

废油墨桶：属于《国家危险废物名录》中 HW49 其他废物，废物代码为900-041-49，委托有资质的单位处理。

废活性炭：废活性炭属于HW49类，危废代码900-039-49，暂存危废间，委托资质单位处置。

2

(略) 高纯氢技改项目

(略)

济宁新材料产业园区 (略) 厂区内

济宁 (略)

总投资1266万元

1、废气

本项目生产装置为全封闭系统，项目PSA变压吸附产生的解吸气经解吸气缓冲罐送至厂区现有项目PSA解吸气压缩机，升压后送至全厂清洁燃气管网作为燃气供给园区客户，不外排。因此在正常生产情况下，本项目生产装置无废气产生及排放。

本项目产生的废吸附剂、废脱硫剂和废润滑油暂存于厂内现有危废间内，厂区危废间废气经活性炭吸附装置处理后通过15米排气筒达标排放。废润滑油装入密闭包装桶内、废吸附剂和废脱硫剂装入密闭包装袋内后暂存于危废间，危废库废气经处理后能够满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1 中II时段排放限值要求。

2、废水

废水产生排放情况

不新增生活污水。

本项目循环水依托厂区现有循环水系统，不新增循环水系统外排废水。

地面冲洗废水排入山东 (略) 污水处理站处理后回用于炜杰化工生产用水，不外排。

初期雨水：本项目属于化工项目，生产区、储存区等前期雨水需进行收集，禁止直接排放。厂区采用切换装置将初期雨水收集起来进入依托的炜杰化工的事故水池，后期雨水经厂区雨水管网外排至园区雨水管网。

3、噪声

项目营运期生产过程中产生的噪声包括机械噪声和空气动力性噪声，机械噪声主要来自压缩机和PSA单元生产设备。

防治措施

为进一步减小设备运行过程中噪声对外界环境的影响，确保稳定达标，建议采取以下防治措施：

（1）主要设备的防噪措施

尽量选用低噪声设备；在噪声级较高的设备（压缩机）上加装消音、隔声装置；脱硫塔和吸附塔采用基础减振，连接处采用柔性接头；定期进行设备检修，减轻设备运转时产生的噪声。

（2）设备安装设计的防噪措施

在设备、管道安装设计中，应注意防振、防冲击，以减少气体动力噪声。

（3）厂区总布置中的防噪措施

厂区合理布置，噪声源尽量远离办公区，远离厂界位置。充分利用距离衰减，减轻噪声对厂界影响，并加强厂区绿化来吸音降噪。

本项目投产后厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，对周围声环境影响较小。

4、固体废物

本项目产生的固体废物包括废吸附剂、废脱硫剂和废润滑油。

（1）废脱硫剂：精脱硫预处理所用到的脱硫剂主要成分为氧化锌、氧化铝和活性炭，其主要作用是脱除原料气中杂质硫。脱硫塔更换的废脱硫剂属于危险废物，废物类别为HW49，废物代码为900-041-49。

（2）废吸附剂：PSA变压吸附所用到的吸附剂主要成分为分子筛、活性炭和氧化铝，其主要作用是进一步脱除原料气中的N2、CO2、CO、H2O、CH4和硫分等杂质。吸附塔更换产生的废吸附剂也属于危险废物，废物类别为HW49，废物代码为900-041-49。

（3）废润滑油：隔膜压缩机运行过程中需要使用润滑油，长期使用会产生杂质，影响使用效果，需要定期更换，废润滑油属于危险废物，废物类别HW08，废物代码为900-217-08。

废吸附剂、废脱硫剂和废润滑油分类暂存于厂内危废暂存间内，及时委托有资质的单位处理。

序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

年产10万件汽车零部件项目

金乡县 (略)

(略) 金乡县霄云镇产业工业园区

济宁智诚 (略)

总投资1500万元

一、废气

项目营运期大气污染物源主要是印刷工序产生的有机废气，切割、磨边、钻孔过程中产生的微量粉尘。

1、印刷废气

项目印刷工序产生的VOCs通过集气罩收集后经现有的一套二级活性炭吸附装置进行处理，处理后由现有的一根15m排气筒（P1排放口）排放，满足《挥发性有机物排放标准第 4 部分：印刷业》（DB37/2801.4-2017）表2中标准要求（VOCs 浓度限值50mg/m3、排放速率限值1.5kg/h）。

VOCs无组织排放，加强车间通风，厂区绿化，厂界能够满足《挥发性有机物排放标准第 4 部分：印刷业》（DB37/2801.4-2017）表3厂界无组织监控点挥发性有机物浓度限值，厂内满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1特别排放限制要求。

2、切割、磨边、钻孔过程产生的颗粒物

本项目切割、磨边、钻孔过程为湿式操作，粉尘产生量极少。颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中无组织排放监控浓度限值。

二、废水

不新增生活废水。项目生产废水为主要为玻璃切割、磨边、钻孔、清洗废水，通过三级沉淀池沉淀处理全部循环使用，不外排。

三、噪声

根据工程分析，本项目噪声主要来自切割机、磨边机、钻孔机等设备的运行噪声。

降噪措施

①源头控制。选择低噪音设备，对机器设备进行恰当的润滑，调整动平衡和仔细维修。

②合理布局。项目的总体布局上，将噪声源强较高的设备布置在远离厂房边界位置，加大噪声的距离衰减；同时设备全部布置在室内，利用墙体阻隔加大噪声衰减，避免对周围环境造成不利影响。

③针对高噪声设备，采取针对性较强的措施，如采用隔声罩、安装吸声、消声材料等措施，并设置减振垫，用弹性连接代替设备与地面刚性连接，车间设置隔音门窗。

④加强管理，调整设备运营时间，尽量减少高噪声设备同时运转，防止发生噪声叠加。

四、固体废物

项目产生的固体废物主要有一般固体废物玻璃下脚料、不合格产品、破碎品、废旧包装材料、三级沉淀池沉渣（石英砂）；危险废物印刷废油墨桶、废活性炭。

1、一般固体废物

下脚料、不合格产品、破碎品：收集后定期外售给物质回收部门综合利用。

废旧包装材料：收集后定期外售给物质回收部门综合利用。

三级沉淀池沉渣（石英砂）：收集后定期外售给物质回收部门综合利用。

2、危险废物

废油墨桶：属于《国家危险废物名录》中 HW49 其他废物，废物代码为900-041-49，委托有资质的单位处理。

废活性炭：废活性炭属于HW49类，危废代码900-039-49，暂存危废间，委托资质单位处置。

2

(略) 高纯氢技改项目

(略)

济宁新材料产业园区 (略) 厂区内

济宁 (略)

总投资1266万元

1、废气

本项目生产装置为全封闭系统，项目PSA变压吸附产生的解吸气经解吸气缓冲罐送至厂区现有项目PSA解吸气压缩机，升压后送至全厂清洁燃气管网作为燃气供给园区客户，不外排。因此在正常生产情况下，本项目生产装置无废气产生及排放。

本项目产生的废吸附剂、废脱硫剂和废润滑油暂存于厂内现有危废间内，厂区危废间废气经活性炭吸附装置处理后通过15米排气筒达标排放。废润滑油装入密闭包装桶内、废吸附剂和废脱硫剂装入密闭包装袋内后暂存于危废间，危废库废气经处理后能够满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1 中II时段排放限值要求。

2、废水

废水产生排放情况

不新增生活污水。

本项目循环水依托厂区现有循环水系统，不新增循环水系统外排废水。

地面冲洗废水排入山东 (略) 污水处理站处理后回用于炜杰化工生产用水，不外排。

初期雨水：本项目属于化工项目，生产区、储存区等前期雨水需进行收集，禁止直接排放。厂区采用切换装置将初期雨水收集起来进入依托的炜杰化工的事故水池，后期雨水经厂区雨水管网外排至园区雨水管网。

3、噪声

项目营运期生产过程中产生的噪声包括机械噪声和空气动力性噪声，机械噪声主要来自压缩机和PSA单元生产设备。

防治措施

为进一步减小设备运行过程中噪声对外界环境的影响，确保稳定达标，建议采取以下防治措施：

（1）主要设备的防噪措施

尽量选用低噪声设备；在噪声级较高的设备（压缩机）上加装消音、隔声装置；脱硫塔和吸附塔采用基础减振，连接处采用柔性接头；定期进行设备检修，减轻设备运转时产生的噪声。

（2）设备安装设计的防噪措施

在设备、管道安装设计中，应注意防振、防冲击，以减少气体动力噪声。

（3）厂区总布置中的防噪措施

厂区合理布置，噪声源尽量远离办公区，远离厂界位置。充分利用距离衰减，减轻噪声对厂界影响，并加强厂区绿化来吸音降噪。

本项目投产后厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，对周围声环境影响较小。

4、固体废物

本项目产生的固体废物包括废吸附剂、废脱硫剂和废润滑油。

（1）废脱硫剂：精脱硫预处理所用到的脱硫剂主要成分为氧化锌、氧化铝和活性炭，其主要作用是脱除原料气中杂质硫。脱硫塔更换的废脱硫剂属于危险废物，废物类别为HW49，废物代码为900-041-49。

（2）废吸附剂：PSA变压吸附所用到的吸附剂主要成分为分子筛、活性炭和氧化铝，其主要作用是进一步脱除原料气中的N2、CO2、CO、H2O、CH4和硫分等杂质。吸附塔更换产生的废吸附剂也属于危险废物，废物类别为HW49，废物代码为900-041-49。

（3）废润滑油：隔膜压缩机运行过程中需要使用润滑油，长期使用会产生杂质，影响使用效果，需要定期更换，废润滑油属于危险废物，废物类别HW08，废物代码为900-217-08。

废吸附剂、废脱硫剂和废润滑油分类暂存于厂内危废暂存间内，及时委托有资质的单位处理。