2023年6月12日， (略) (略) 年产800万台电磁流量计生产项目（第一阶段）竣工环境保护验收报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格按照国家有关法律法规，建设项目竣工环境保护验收技术规范。本项目环境影响评价报告表和审批部门审批意见等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一． 工程建设基本情况

1. 建设地点、规模、主要建设内容

(略) (略) 是一家生产仪器仪表的企业，其主要产品为电磁流量计，系由外购金属件坯件、外购电子元器件、塑料件组装而成。企 (略) 阳明科技园区兴业路 (略) 振兴流量仪表厂部分厂房进行办公、生产，租赁面积1100m²，总投资1000万。企业购置注塑机、喷漆设备、精密车床等设备，形成年产800万台电磁流量计的生产规模。本次验收项目《 (略) (略) 年产800万台电磁流量计生产项目（第一阶段）》。本项目环保设施与主体工程实现“三同时”，截止到目前为止，设施运转良好。

2. 建设过程及环保审批情况

企业于2021年7月委托宁波 (略) 编制了《 (略) (略) 年产800万台电磁流量计生产项目环境影响报告表》，于2021年7月1 (略) 生态环境局余姚分局审批通过，备案号（余环建〔2021〕253号）。

3. 投资情况

本项目总投资700万元，环保设施投资约43万元，所占比例为6.1%。

4. 验收范围

(略) (略) 年产800万台电磁流量计生产项目（第一阶段）竣工环境保护验收

二． 工程变动情况

项目环评审批了年产800万台电磁流量计生产项目，现状为分阶段验收，企业目前应受喷漆工艺产能限制，实际生产能力为15万台电磁流量计，未超环评批复量；

本项目精密车床加工工艺、注塑工艺委外加工，相对应的设备（注塑机、精密车床）和原辅材料（塑料粒子、铝件、铁件、不锈钢件）全部清零，废气污染物总量减少，外购的成品配件不产生新的污染物和不增加污染物总量；

本项目生产废水（水帘喷漆废水、喷淋废水）全部当作危废委托有资质单位处置，废水污染物总量减少。

根据企业实际生产情况并结合环评报告，本项目新增喷淋废水属于危险废物（危废代码900-252-12）、废油抹布属于危险废物（危废代码900-041-49）、废过滤网属于危险废物（危废代码900-041-49）、废机油属于危险废物（危废代码900-217-08），严格按照危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的相关要求进行管理，并委托宁波北仑 (略) 安全处置，对周边环境影响很小。

根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》及《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》等有关规定，以上变动不属于重大变动。

三． 环境保护措施落实情况

1. 废水

采用雨、污分流制。本项目水帘喷漆废水、喷淋废水循环使用，待水质无法满足使用要求后委托宁波北仑 (略) 处置。生活污水经化粪池预 (略) 政污水管网。

2. 废气

本项目注塑工艺委外加工，无注塑废气产生；调漆、喷漆、烘干废气均密闭集气收集，调漆废气、喷漆废气经集气罩集气收集通过水帘柜处理、烘干废气整体收集汇集一处后进入1套“水喷淋＋除湿+活性炭吸附装置”处理，最终经15m高排气筒排放；焊接烟尘经配套移动式焊接烟尘净化器处理后车间无组织排放，同时企业加强车间内通风；打磨粉尘经移动式粉尘收集处理器处理后车间内无组织排放，同时企业加强车间内通风。

3. 噪声

车间设备的安装应采取防振措施，在设备下方设置隔震、减振垫；加强对各机械设备的维修与保养，确保正常运行。

4. 固废

本项目包装废料、收集尘、边角料收集后外售综合利用；废油漆桶、漆渣、废活性炭、废抹布、废过滤网、废机油、喷淋废水收集后委托宁波北仑 (略) 处置；生活垃圾委托环卫部门清运。

5. 总量控制情况

环评批复未提出总量控制要求。

四． 环境保护设施运行效果

根据浙江 (略) 出具的《 (略) (略) 年产800万台电磁流量计生产项目环境检测报告（第YCJ*号）》：

（1）废水

监测期间（2023年4月20日、4月21日），本项目水帘喷漆废水和喷淋废水当作危废委托宁波北仑 (略) 处置，仅产生生活污水。生活污水中pH值范围、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、阴离子表面活性剂、五日生化需氧量、石油类、动植物油类的排放浓度最大日均值均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准，其中氨氮、总磷的排放浓度最大日均值符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）。

（2）废气

监测期间（2023年4月20日、4月21日），调漆、喷漆、烘干废气处理设施出口的非*烷总烃的有组织排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146—2018）表1大气污染物排放限值。非*烷总烃和总悬浮颗粒物无组织排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146—2018）表6企业边界大气污染物浓度限值和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准限值。同时企业厂区内非*烷总烃无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值。

（3）厂界噪声

监测期间（2023年4月20日、4月21日），项目厂界Z1~Z4昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准。

五． 验收结论

经现场查验，《 (略) (略) 年产800万台电磁流量计生产项目（第一阶段）》环评手续齐备，已上工序和配套环保工程建设基本完备，项目建设内容与环境影响报告内容基本一致，已基本落实环保“三同时”和环评报告中各项环保要求，污染物达标排放。项目具备了竣工环保验收条件，验收工作组同意通过该项目竣工环境保护验收。

六． 工程投运后的环境管理要求

1.严格遵守环保法律法规，完善内部环保管理制度，强化从事环保工作人员业务培训，完善各项环境保护管理和监测制度，重点加强对污染治理设施的维护、管理及正常运行，确保各项污染物长期稳定达标排放。

2.建立健全处理设施运行台账。

3.完善验收报告中其他环境保护措施的实施情况，完善竣工环保收的相关手续，按照规范竣工验收的相关内容和结论进行公示、公开

2023年6月12日， (略) (略) 年产800万台电磁流量计生产项目（第一阶段）竣工环境保护验收报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格按照国家有关法律法规，建设项目竣工环境保护验收技术规范。本项目环境影响评价报告表和审批部门审批意见等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一． 工程建设基本情况

1. 建设地点、规模、主要建设内容

(略) (略) 是一家生产仪器仪表的企业，其主要产品为电磁流量计，系由外购金属件坯件、外购电子元器件、塑料件组装而成。企 (略) 阳明科技园区兴业路 (略) 振兴流量仪表厂部分厂房进行办公、生产，租赁面积1100m²，总投资1000万。企业购置注塑机、喷漆设备、精密车床等设备，形成年产800万台电磁流量计的生产规模。本次验收项目《 (略) (略) 年产800万台电磁流量计生产项目（第一阶段）》。本项目环保设施与主体工程实现“三同时”，截止到目前为止，设施运转良好。

2. 建设过程及环保审批情况

企业于2021年7月委托宁波 (略) 编制了《 (略) (略) 年产800万台电磁流量计生产项目环境影响报告表》，于2021年7月1 (略) 生态环境局余姚分局审批通过，备案号（余环建〔2021〕253号）。

3. 投资情况

本项目总投资700万元，环保设施投资约43万元，所占比例为6.1%。

4. 验收范围

(略) (略) 年产800万台电磁流量计生产项目（第一阶段）竣工环境保护验收

二． 工程变动情况

项目环评审批了年产800万台电磁流量计生产项目，现状为分阶段验收，企业目前应受喷漆工艺产能限制，实际生产能力为15万台电磁流量计，未超环评批复量；

本项目精密车床加工工艺、注塑工艺委外加工，相对应的设备（注塑机、精密车床）和原辅材料（塑料粒子、铝件、铁件、不锈钢件）全部清零，废气污染物总量减少，外购的成品配件不产生新的污染物和不增加污染物总量；

本项目生产废水（水帘喷漆废水、喷淋废水）全部当作危废委托有资质单位处置，废水污染物总量减少。

根据企业实际生产情况并结合环评报告，本项目新增喷淋废水属于危险废物（危废代码900-252-12）、废油抹布属于危险废物（危废代码900-041-49）、废过滤网属于危险废物（危废代码900-041-49）、废机油属于危险废物（危废代码900-217-08），严格按照危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关要求、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的相关要求进行管理，并委托宁波北仑 (略) 安全处置，对周边环境影响很小。

根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》及《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》等有关规定，以上变动不属于重大变动。

三． 环境保护措施落实情况

1. 废水

采用雨、污分流制。本项目水帘喷漆废水、喷淋废水循环使用，待水质无法满足使用要求后委托宁波北仑 (略) 处置。生活污水经化粪池预 (略) 政污水管网。

2. 废气

本项目注塑工艺委外加工，无注塑废气产生；调漆、喷漆、烘干废气均密闭集气收集，调漆废气、喷漆废气经集气罩集气收集通过水帘柜处理、烘干废气整体收集汇集一处后进入1套“水喷淋＋除湿+活性炭吸附装置”处理，最终经15m高排气筒排放；焊接烟尘经配套移动式焊接烟尘净化器处理后车间无组织排放，同时企业加强车间内通风；打磨粉尘经移动式粉尘收集处理器处理后车间内无组织排放，同时企业加强车间内通风。

3. 噪声

车间设备的安装应采取防振措施，在设备下方设置隔震、减振垫；加强对各机械设备的维修与保养，确保正常运行。

4. 固废

本项目包装废料、收集尘、边角料收集后外售综合利用；废油漆桶、漆渣、废活性炭、废抹布、废过滤网、废机油、喷淋废水收集后委托宁波北仑 (略) 处置；生活垃圾委托环卫部门清运。

5. 总量控制情况

环评批复未提出总量控制要求。

四． 环境保护设施运行效果

根据浙江 (略) 出具的《 (略) (略) 年产800万台电磁流量计生产项目环境检测报告（第YCJ*号）》：

（1）废水

监测期间（2023年4月20日、4月21日），本项目水帘喷漆废水和喷淋废水当作危废委托宁波北仑 (略) 处置，仅产生生活污水。生活污水中pH值范围、化学需氧量、悬浮物、氨氮、总磷、阴离子表面活性剂、五日生化需氧量、石油类、动植物油类的排放浓度最大日均值均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4三级标准，其中氨氮、总磷的排放浓度最大日均值符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33/887-2013）。

（2）废气

监测期间（2023年4月20日、4月21日），调漆、喷漆、烘干废气处理设施出口的非*烷总烃的有组织排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146—2018）表1大气污染物排放限值。非*烷总烃和总悬浮颗粒物无组织排放浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146—2018）表6企业边界大气污染物浓度限值和《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中“新污染源大气污染物排放限值”二级标准限值。同时企业厂区内非*烷总烃无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织特别排放限值。

（3）厂界噪声

监测期间（2023年4月20日、4月21日），项目厂界Z1~Z4昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类区标准。

五． 验收结论

经现场查验，《 (略) (略) 年产800万台电磁流量计生产项目（第一阶段）》环评手续齐备，已上工序和配套环保工程建设基本完备，项目建设内容与环境影响报告内容基本一致，已基本落实环保“三同时”和环评报告中各项环保要求，污染物达标排放。项目具备了竣工环保验收条件，验收工作组同意通过该项目竣工环境保护验收。

六． 工程投运后的环境管理要求

1.严格遵守环保法律法规，完善内部环保管理制度，强化从事环保工作人员业务培训，完善各项环境保护管理和监测制度，重点加强对污染治理设施的维护、管理及正常运行，确保各项污染物长期稳定达标排放。

2.建立健全处理设施运行台账。

3.完善验收报告中其他环境保护措施的实施情况，完善竣工环保收的相关手续，按照规范竣工验收的相关内容和结论进行公示、公开