项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

甘孜 (略) 特色农产品加工项目

(略) 甘孜州乡城县青德镇（乡城县特色农产品加工集中发展园区）

甘孜 (略)

成都璟昱 (略)

生产以松茸为主的系列产品，松茸脆笋、黑虎掌脆笋、牛干菌脆笋等（袋装、瓶装等）；生产车间1000平方米，库房400平方米。

一、废水

本项目建成后，废水主要为原料回泡、预煮、空瓶清洗、杀菌等过程产生的生产废水、设备清洗废水、地面清洗废水及职工生活污水。

（一）废水源强

生产废水排放量为4m3/d，800m3/a，设备清洗废水量2.4m3/d，480m3/a，地面清洗废水排放量为0.5m3/d，96m3/a，生活污水排放量为0.5m3/d，96m3/a。

项目无食宿，则生活污水主要污染物及浓度为CODCr300mg/L、BOD5200mg/L、NH3-N35mg/L、SS200mg/L和动植物油20mg/L；

本项目为食品制造行业，其生产废水、设备清洗废水、地面清洗废水与生活污水水质类似，可生化性能好，但是浓度比生活污水高，其主要污染物及浓度约为CODCr1500mg/L、BOD51000mg/L、NH3-N45mg/L、SS300mg/L和动植物油40mg/L。项目工艺过程原料回泡、预煮工序不添加盐类，杀菌方式为高温蒸气杀菌，无含盐废水产生。由于仅有650L全自动电磁炒锅及之后的灌装工序涉及使用植物油，清洗此两台设备时会产生含油污水，产生量仅为0.48m3/d，含油废水仅占项目废水比重仅为6.5%，不考虑单独设置含油污水预处理装置。

（二）废水处理设施

本项目在车间的南侧设置有1个地埋式的污水处理站，处理能力为10.0m3/d，采用格栅+调节池+水解酸化+接触氧化+沉淀池工艺。

项目综合废水采用自建污水预处理池处理后能达到《污水排放综合标准》表4中的三级标准，能够满足园区污水处理站纳管的标准要求。

二、废气

本项目废气主要来源于红油提炼废气（油烟）、污水处理站恶臭。

（一）产生量及处理措施

1.红油提炼废气（油烟）

本项目营运过程中红油提炼过程中会产生的油烟废气。

项目设置灶头1个，用于红油提炼过程。本次环评要求在灶头上方安装油烟净化装置（净化效率为90%以上），处理后引至屋顶排放。本项目油烟排气口共设1个，距离周围建筑物最近距离＞10m，满足《饮食业环境保护技术规范》（HJ554-2010）要求。

本项目共设置风机1台，风量为50000m3/h，则油烟产生浓度为15mg/m3，经油烟净化器处理后排放量为0.09t/a，排放浓度为1.5mg/m3，满足《饮食油烟排放标准》（GB18483-2001）（试行）要求。

2.污水处理站恶臭

污水处理站工艺属于利用微生物分解有机物过程，其酸性发酵阶段将蛋白质、碳水化合物、脂肪等有机高分子分解成低分子时，往往产酸，其后由低分子有机酸继续分解，将会带来环境恶臭影响，恶臭的主要排放点为调节沉淀池、好氧处理单元等。臭气的主要成分为H2S、NH3，还有*硫醇、*基硫、*基化二硫等物质。随季节温度的变化臭气强度有所变化，夏季气温高，臭气强，冬季气温低，臭气弱。

本项目要求污水处理站全封闭，周边加强绿化。

本项目大气污染物NH3、H2S无组织排放下风向最大浓度贡献值大于厂界处实际贡献值，下风向最大浓度贡献值为0.198μg/m3、5.093μg/m3，可满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993）中表1二级标准要求。因此，厂界浓度贡献值达标。

本项目的卫生防护距离为：污水处理站外围100m包络线范围。根据现场踏勘可知，项目最近居民距项目为80m，项目厂房总长45m，若将污水处理站设置在项目西面，则污水处理站距最近居民约125m，大于100m，可满足卫生防护距离要求。环评要求工程防护距离内禁止新建住宅、学校、医院等，建议以发展与本项目相容的工业为主。

三、噪声

（一）治理措施

本项目噪声主要来自旋盖机、贴标机、喷码机、除水机、输送机等机械设备在运转时产生的噪声，源强一般在70-80dB（A）之间。

噪声防治措施：

1.加强车间隔音措施，采用性能更佳的隔音设施。

2.在设备选型上注重选择低噪声设备；

3.各类高噪声设备尽可能远离厂界布置。

4.车间机械产生的噪声值较高，在高噪声设备设带状基础，加减震垫等防护措施，注重操作员工的个人防护措施，如隔音耳塞等。

5.机械设备的基底应加厚，铺置隔声垫，以防振动产生二次噪声污染。

6.加强管理。建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。

7.本项目生产时间安排在昼间，禁止夜间生产。

8.运输路线安排。原料及产品运输路线应进行合理优化，尽量避免通过城区等集中居民区、医院、学校等敏感保护目标分布较多区域。

（二）影响分析

项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2标准限值要求。

四、固体废物

本项目运营期间主要固体废物为生产过程中产生的废包装、不合格产品、生活垃圾、污水预处理池污泥等。

（一）一般固废

1.生活垃圾、废包装、不合格品

职工生活垃圾分类收集后，交由园区管理部门处理。

项目废包装集中收集后交由园区管理部门处理。

项目生产过程中会产生不符合国家食品标准的不合格品，这类产品产生量较低，与生活垃圾一并交园区管理部门处理。

2.污水处理站污泥

污水处理站污泥每年清掏1次，由附近农民定期清淘作农肥处理。

（二）危险废物：检修废物

本项目厂区车辆和设备检修将产生检修废物，检修废物主要包括废机油、废棉纱、废手套等，其中废棉纱、废手套属于《国家危险废物名录》（2021年）中HW49其他废物中废弃的含油抹布、劳保用品。废物代码900-039-49；废机油属于《国家危险废物名录》（2021年）中HW08废矿物油与含矿物油废物 非特定行业中车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油，废物代码900-214-08，危险特性T，I。

本项目废机油、含油棉纱、手套等采用桶装（10个，100L/个，加盖铁桶）收集后，送危废暂存间（占地2m2，砖混结构，地坪采取防渗处理；防渗结构采用抗渗混凝土硬化地坪+HDPE土工膜+粘土结合型防渗结构，与厚度Mb≥6m，渗透系数K≤1×10-7cm/s粘土防渗层等效防渗结构）暂存，定期交由有资质的单位运输、处置。

五、地下水

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，本环评提出以下措施：

重点防渗区：危废暂存间，采用防渗性能与厚度Mb≥6m，渗透系数K≤1×10-7cm/s粘土防渗层等效防渗结构。危废暂存间地坪（从上至下）采用抗渗混凝土硬化地坪+HDPE土工膜+粘土结合型防渗；

一般防渗区：污水处理站，采取“抗渗混凝土+黏土防渗层”，保证各单元防水层等效粘土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤10-7cm/s。

简单防渗区：厂区除一般防渗区的其他区域，一般混凝土硬化。

六、环境风险分析

（一）火灾防范措施

本项目针对火灾、爆炸应采取以下防治措施：

1.设立专门的环境管理机构，制定日常管理措施、消防措施和应急预案。对工作人员进行火灾事态时的报警培训，项目方应成立环境风险事故应急救援领导小组和应急救援专业队*。

2. (略) 场消防设施的日常管理，确保事故时消防设施能够正常使用，针对厂房等可能出现的火灾事故进行消防演练。

3.严格明火管理，严禁吸烟、动火。消除电气火花。严格按照《中华人民共和国爆炸危险场所安全规程》和现行有关标准、规程及要求执行。

4.消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。配备消防器材和消防设施；标示明确，使用方便；在厂房配备二氧化碳灭火器熄灭小型火灾，厂房大面积着火采用地埋式消防水池的水进行灭火。同时在电气设备火灾易发处配备干粉灭火器。

5.项目内定期进行电路、电气检查，消除安全隐患。

6.出现火灾时应及时将可燃物品搬离，远离火源。

7.建设单位在项目竣工经过消防验收合格后，才能投入使用。

8.生产车间安装抽排风系统，用于保持车间空气的流通。

9.按照《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）之规定，应配置相应的灭火器类型（干粉灭火器等）与数量，并在火灾危险场所设置报警装置；严禁区内有明火出现。

10.配备自备式呼吸器、面罩、防护服等人员防护装备。

（二）生产废水事故排放

1.工艺选择合理。根据项目废水产生情况选择合理的处理工艺，该处理工艺应具备运行稳定、安全经济等要求；污水站出现故障时，应及时对污水处理设施进行维修。

2.设施与设备。废水站应配备备用电源。重要设备均应配备备用设备，应经常对处理设备进行检查和维护，不能满足要求时应及时更换。

3.操作运行。应由污水设计单位提供具体的、可操作的操作规程，包括应急方案；应对操作人员进行相关知识的培训，使其具备污水管理能力；用配备必要的监控设备以便及时反映污水处理站进水、出水的水质变化情况，使操作人员可根据具体情况及时调整处理方法。一旦出现事故，建设单位应立即与污水处理厂沟通，事故污水杜绝外排到河里。

4.废水事故防范措施。加强项目生产废水处理装置出口的监测，项目设置一个埋地式事故应急池，事故应急池大小容量为10m3，当废水处理设施出现异常或水处理系统出现故障时，排出的生产废水排入事故池，在处理达标后方能排放。若废水处理系统发生故障且在短时间内不能修复，则应立即停产。

5.安全防范措施。要求动力、控制系统采用防爆设备并配备必要的CH4气体检测、报警仪表，确保设施运行的安全可靠。

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

甘孜 (略) 特色农产品加工项目

(略) 甘孜州乡城县青德镇（乡城县特色农产品加工集中发展园区）

甘孜 (略)

成都璟昱 (略)

生产以松茸为主的系列产品，松茸脆笋、黑虎掌脆笋、牛干菌脆笋等（袋装、瓶装等）；生产车间1000平方米，库房400平方米。

一、废水

本项目建成后，废水主要为原料回泡、预煮、空瓶清洗、杀菌等过程产生的生产废水、设备清洗废水、地面清洗废水及职工生活污水。

（一）废水源强

生产废水排放量为4m3/d，800m3/a，设备清洗废水量2.4m3/d，480m3/a，地面清洗废水排放量为0.5m3/d，96m3/a，生活污水排放量为0.5m3/d，96m3/a。

项目无食宿，则生活污水主要污染物及浓度为CODCr300mg/L、BOD5200mg/L、NH3-N35mg/L、SS200mg/L和动植物油20mg/L；

本项目为食品制造行业，其生产废水、设备清洗废水、地面清洗废水与生活污水水质类似，可生化性能好，但是浓度比生活污水高，其主要污染物及浓度约为CODCr1500mg/L、BOD51000mg/L、NH3-N45mg/L、SS300mg/L和动植物油40mg/L。项目工艺过程原料回泡、预煮工序不添加盐类，杀菌方式为高温蒸气杀菌，无含盐废水产生。由于仅有650L全自动电磁炒锅及之后的灌装工序涉及使用植物油，清洗此两台设备时会产生含油污水，产生量仅为0.48m3/d，含油废水仅占项目废水比重仅为6.5%，不考虑单独设置含油污水预处理装置。

（二）废水处理设施

本项目在车间的南侧设置有1个地埋式的污水处理站，处理能力为10.0m3/d，采用格栅+调节池+水解酸化+接触氧化+沉淀池工艺。

项目综合废水采用自建污水预处理池处理后能达到《污水排放综合标准》表4中的三级标准，能够满足园区污水处理站纳管的标准要求。

二、废气

本项目废气主要来源于红油提炼废气（油烟）、污水处理站恶臭。

（一）产生量及处理措施

1.红油提炼废气（油烟）

本项目营运过程中红油提炼过程中会产生的油烟废气。

项目设置灶头1个，用于红油提炼过程。本次环评要求在灶头上方安装油烟净化装置（净化效率为90%以上），处理后引至屋顶排放。本项目油烟排气口共设1个，距离周围建筑物最近距离＞10m，满足《饮食业环境保护技术规范》（HJ554-2010）要求。

本项目共设置风机1台，风量为50000m3/h，则油烟产生浓度为15mg/m3，经油烟净化器处理后排放量为0.09t/a，排放浓度为1.5mg/m3，满足《饮食油烟排放标准》（GB18483-2001）（试行）要求。

2.污水处理站恶臭

污水处理站工艺属于利用微生物分解有机物过程，其酸性发酵阶段将蛋白质、碳水化合物、脂肪等有机高分子分解成低分子时，往往产酸，其后由低分子有机酸继续分解，将会带来环境恶臭影响，恶臭的主要排放点为调节沉淀池、好氧处理单元等。臭气的主要成分为H2S、NH3，还有*硫醇、*基硫、*基化二硫等物质。随季节温度的变化臭气强度有所变化，夏季气温高，臭气强，冬季气温低，臭气弱。

本项目要求污水处理站全封闭，周边加强绿化。

本项目大气污染物NH3、H2S无组织排放下风向最大浓度贡献值大于厂界处实际贡献值，下风向最大浓度贡献值为0.198μg/m3、5.093μg/m3，可满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993）中表1二级标准要求。因此，厂界浓度贡献值达标。

本项目的卫生防护距离为：污水处理站外围100m包络线范围。根据现场踏勘可知，项目最近居民距项目为80m，项目厂房总长45m，若将污水处理站设置在项目西面，则污水处理站距最近居民约125m，大于100m，可满足卫生防护距离要求。环评要求工程防护距离内禁止新建住宅、学校、医院等，建议以发展与本项目相容的工业为主。

三、噪声

（一）治理措施

本项目噪声主要来自旋盖机、贴标机、喷码机、除水机、输送机等机械设备在运转时产生的噪声，源强一般在70-80dB（A）之间。

噪声防治措施：

1.加强车间隔音措施，采用性能更佳的隔音设施。

2.在设备选型上注重选择低噪声设备；

3.各类高噪声设备尽可能远离厂界布置。

4.车间机械产生的噪声值较高，在高噪声设备设带状基础，加减震垫等防护措施，注重操作员工的个人防护措施，如隔音耳塞等。

5.机械设备的基底应加厚，铺置隔声垫，以防振动产生二次噪声污染。

6.加强管理。建立设备定期维护，保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最佳有效的功能；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。

7.本项目生产时间安排在昼间，禁止夜间生产。

8.运输路线安排。原料及产品运输路线应进行合理优化，尽量避免通过城区等集中居民区、医院、学校等敏感保护目标分布较多区域。

（二）影响分析

项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2标准限值要求。

四、固体废物

本项目运营期间主要固体废物为生产过程中产生的废包装、不合格产品、生活垃圾、污水预处理池污泥等。

（一）一般固废

1.生活垃圾、废包装、不合格品

职工生活垃圾分类收集后，交由园区管理部门处理。

项目废包装集中收集后交由园区管理部门处理。

项目生产过程中会产生不符合国家食品标准的不合格品，这类产品产生量较低，与生活垃圾一并交园区管理部门处理。

2.污水处理站污泥

污水处理站污泥每年清掏1次，由附近农民定期清淘作农肥处理。

（二）危险废物：检修废物

本项目厂区车辆和设备检修将产生检修废物，检修废物主要包括废机油、废棉纱、废手套等，其中废棉纱、废手套属于《国家危险废物名录》（2021年）中HW49其他废物中废弃的含油抹布、劳保用品。废物代码900-039-49；废机油属于《国家危险废物名录》（2021年）中HW08废矿物油与含矿物油废物 非特定行业中车辆、轮船及其它机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油，废物代码900-214-08，危险特性T，I。

本项目废机油、含油棉纱、手套等采用桶装（10个，100L/个，加盖铁桶）收集后，送危废暂存间（占地2m2，砖混结构，地坪采取防渗处理；防渗结构采用抗渗混凝土硬化地坪+HDPE土工膜+粘土结合型防渗结构，与厚度Mb≥6m，渗透系数K≤1×10-7cm/s粘土防渗层等效防渗结构）暂存，定期交由有资质的单位运输、处置。

五、地下水

按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治，本环评提出以下措施：

重点防渗区：危废暂存间，采用防渗性能与厚度Mb≥6m，渗透系数K≤1×10-7cm/s粘土防渗层等效防渗结构。危废暂存间地坪（从上至下）采用抗渗混凝土硬化地坪+HDPE土工膜+粘土结合型防渗；

一般防渗区：污水处理站，采取“抗渗混凝土+黏土防渗层”，保证各单元防水层等效粘土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数≤10-7cm/s。

简单防渗区：厂区除一般防渗区的其他区域，一般混凝土硬化。

六、环境风险分析

（一）火灾防范措施

本项目针对火灾、爆炸应采取以下防治措施：

1.设立专门的环境管理机构，制定日常管理措施、消防措施和应急预案。对工作人员进行火灾事态时的报警培训，项目方应成立环境风险事故应急救援领导小组和应急救援专业队*。

2. (略) 场消防设施的日常管理，确保事故时消防设施能够正常使用，针对厂房等可能出现的火灾事故进行消防演练。

3.严格明火管理，严禁吸烟、动火。消除电气火花。严格按照《中华人民共和国爆炸危险场所安全规程》和现行有关标准、规程及要求执行。

4.消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。配备消防器材和消防设施；标示明确，使用方便；在厂房配备二氧化碳灭火器熄灭小型火灾，厂房大面积着火采用地埋式消防水池的水进行灭火。同时在电气设备火灾易发处配备干粉灭火器。

5.项目内定期进行电路、电气检查，消除安全隐患。

6.出现火灾时应及时将可燃物品搬离，远离火源。

7.建设单位在项目竣工经过消防验收合格后，才能投入使用。

8.生产车间安装抽排风系统，用于保持车间空气的流通。

9.按照《建筑灭火器配置设计规范》（GBJ140-90）之规定，应配置相应的灭火器类型（干粉灭火器等）与数量，并在火灾危险场所设置报警装置；严禁区内有明火出现。

10.配备自备式呼吸器、面罩、防护服等人员防护装备。

（二）生产废水事故排放

1.工艺选择合理。根据项目废水产生情况选择合理的处理工艺，该处理工艺应具备运行稳定、安全经济等要求；污水站出现故障时，应及时对污水处理设施进行维修。

2.设施与设备。废水站应配备备用电源。重要设备均应配备备用设备，应经常对处理设备进行检查和维护，不能满足要求时应及时更换。

3.操作运行。应由污水设计单位提供具体的、可操作的操作规程，包括应急方案；应对操作人员进行相关知识的培训，使其具备污水管理能力；用配备必要的监控设备以便及时反映污水处理站进水、出水的水质变化情况，使操作人员可根据具体情况及时调整处理方法。一旦出现事故，建设单位应立即与污水处理厂沟通，事故污水杜绝外排到河里。

4.废水事故防范措施。加强项目生产废水处理装置出口的监测，项目设置一个埋地式事故应急池，事故应急池大小容量为10m3，当废水处理设施出现异常或水处理系统出现故障时，排出的生产废水排入事故池，在处理达标后方能排放。若废水处理系统发生故障且在短时间内不能修复，则应立即停产。

5.安全防范措施。要求动力、控制系统采用防爆设备并配备必要的CH4气体检测、报警仪表，确保设施运行的安全可靠。