序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

环评文件脱密文本

受理时间

1

烨煌大宗固废综合利用电力金具项目

(略) (略) 仁和区南山循环经济发展区迤资园

四川 (略)

四川 (略)

项目为新建项目。

项目主要建设2个钢结构厂房、1栋办公楼、1栋宿舍楼等主体设施，并配套建设相关辅助设施。

项目共建设3条铸造加工生产线（每条生产线生产工艺及产能规模均相同）、1条后处理（含热处理、热镀锌和机加工）生产线，项目建成后，共计生产电力金具5.0万t/年。

（1）废气：项目原料堆区颗粒物通过洒水控尘、厂房纵深沉降进行控制；电炉熔炼有组织烟粉尘、SO₂、NOx进入布袋除尘器净化处理后，通过排气口离地15m高排气筒排放；制芯工序有组织颗粒物和有机废气进入1套布袋除尘器+两级活性炭吸附装置净化处理后，经排气口离地15m高的排气筒排放；浇注工序有组织颗粒物和有机废气进入1套布袋除尘器+两级活性炭吸附装置净化处理后，经排气口离地15m高的排气筒排放；铸件打磨、抛丸工序有组织颗粒物进入布袋除尘器净化处理后，经排气口离地15m高的排气筒外排；砂处理工序有组织颗粒物进入布袋除尘器净化处理后，经排气口离地15m高的排气筒外排；热镀锌工序有组织颗粒物进入布袋除尘器净化处理后，经排气口离地15m高的排气筒排放；刷漆工序有组织有机废气（*苯、二*苯和VOCs）进入两级活性炭吸附装置净化处理后，经排气口离地15m高的排气筒外排；生产工序产生的无组织废气通过厂房纵深沉降后，经大气稀释扩散；交通运输扬尘通过洒水、清扫以及对进出厂区的车辆进行冲洗进行控制。

（2）废水：项目初期雨水进入应急水池（兼做初期雨水收集池）沉淀后，作为厂区道路控尘洒水回用。项目设备间接冷却废水经循环水池收集冷却后，循环利用，设备冷却废水中定期更换水，用于道路控尘洒水。热镀锌工序冷却水池内冷却废水重复利用。车辆冲洗废水经洗车废水沉淀池收集沉淀后回用。生活污水经化粪池+一体化生化处理装置（末端消毒）处理后，用于项目区绿化浇灌和厂区道路洒水控尘。

（3）噪声：选用低噪设备，基座安装减震垫，合理布局，设置隔声等措施。

（4）固废：项目电炉熔渣收集后，送至钒钛产业园区综合渣场；电炉除尘清灰及清扫灰经袋装收集后，送至钒钛产业园区综合渣场；制芯工序除尘清灰、过滤灰及清扫灰经袋装收集后，送至钒钛产业园区综合渣场；浇注工序除尘清灰、过滤灰及清扫灰经袋装收集后，送至钒钛产业园区综合渣场；打磨、抛丸工序除尘清灰及清扫灰经袋装收集后，全部作为原料返回电炉熔炼；项目砂处理工序除尘清灰及清扫灰、板结及更换的废砂，经袋装收集后，送至钒钛产业园区综合渣场；热镀锌冷却水池池底锌渣、甩锌机产生的锌屑经袋装收集后，返回热镀锌池回用；更换的废耐火材料经袋装收集后，外售耐火材料厂家回收利用；造型过程中损坏的废模具，返回模具生产厂家回收利用；废电极定期外售电极厂家回收利用；布袋除尘器检修更换的破损废布袋（除热镀锌布袋外）外售废品回收站；废包装袋，经收集后出售至废水回收站；不合格铸型、浇冒口、打磨及抛丸废边角料、机械加工碎屑等，全部作为原料返回电炉熔炼；热镀锌工序布袋除尘器除尘清灰及清扫灰，经袋装收集后，交由资质单位处置；热镀锌工序布袋除尘器检修更换的破损废布袋，经袋装收集后，交由资质单位处置；废润滑油、废油桶、含油手套和棉纱经分类收集后，交由资质单位处置；废油漆桶经收集后，交由资质单位处置；废活性炭采用覆膜编织袋收集后，交由资质单位处置；职工生活垃圾经垃圾袋收集后送附近垃圾收集点，由环卫部门统一清运处置。

烨煌大宗固废综合利用电力金具项目报告表（公示件）.zip

2023.6.16

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

环评文件脱密文本

受理时间

1

烨煌大宗固废综合利用电力金具项目

(略) (略) 仁和区南山循环经济发展区迤资园

四川 (略)

四川 (略)

项目为新建项目。

项目主要建设2个钢结构厂房、1栋办公楼、1栋宿舍楼等主体设施，并配套建设相关辅助设施。

项目共建设3条铸造加工生产线（每条生产线生产工艺及产能规模均相同）、1条后处理（含热处理、热镀锌和机加工）生产线，项目建成后，共计生产电力金具5.0万t/年。

（1）废气：项目原料堆区颗粒物通过洒水控尘、厂房纵深沉降进行控制；电炉熔炼有组织烟粉尘、SO₂、NOx进入布袋除尘器净化处理后，通过排气口离地15m高排气筒排放；制芯工序有组织颗粒物和有机废气进入1套布袋除尘器+两级活性炭吸附装置净化处理后，经排气口离地15m高的排气筒排放；浇注工序有组织颗粒物和有机废气进入1套布袋除尘器+两级活性炭吸附装置净化处理后，经排气口离地15m高的排气筒排放；铸件打磨、抛丸工序有组织颗粒物进入布袋除尘器净化处理后，经排气口离地15m高的排气筒外排；砂处理工序有组织颗粒物进入布袋除尘器净化处理后，经排气口离地15m高的排气筒外排；热镀锌工序有组织颗粒物进入布袋除尘器净化处理后，经排气口离地15m高的排气筒排放；刷漆工序有组织有机废气（*苯、二*苯和VOCs）进入两级活性炭吸附装置净化处理后，经排气口离地15m高的排气筒外排；生产工序产生的无组织废气通过厂房纵深沉降后，经大气稀释扩散；交通运输扬尘通过洒水、清扫以及对进出厂区的车辆进行冲洗进行控制。

（2）废水：项目初期雨水进入应急水池（兼做初期雨水收集池）沉淀后，作为厂区道路控尘洒水回用。项目设备间接冷却废水经循环水池收集冷却后，循环利用，设备冷却废水中定期更换水，用于道路控尘洒水。热镀锌工序冷却水池内冷却废水重复利用。车辆冲洗废水经洗车废水沉淀池收集沉淀后回用。生活污水经化粪池+一体化生化处理装置（末端消毒）处理后，用于项目区绿化浇灌和厂区道路洒水控尘。

（3）噪声：选用低噪设备，基座安装减震垫，合理布局，设置隔声等措施。

（4）固废：项目电炉熔渣收集后，送至钒钛产业园区综合渣场；电炉除尘清灰及清扫灰经袋装收集后，送至钒钛产业园区综合渣场；制芯工序除尘清灰、过滤灰及清扫灰经袋装收集后，送至钒钛产业园区综合渣场；浇注工序除尘清灰、过滤灰及清扫灰经袋装收集后，送至钒钛产业园区综合渣场；打磨、抛丸工序除尘清灰及清扫灰经袋装收集后，全部作为原料返回电炉熔炼；项目砂处理工序除尘清灰及清扫灰、板结及更换的废砂，经袋装收集后，送至钒钛产业园区综合渣场；热镀锌冷却水池池底锌渣、甩锌机产生的锌屑经袋装收集后，返回热镀锌池回用；更换的废耐火材料经袋装收集后，外售耐火材料厂家回收利用；造型过程中损坏的废模具，返回模具生产厂家回收利用；废电极定期外售电极厂家回收利用；布袋除尘器检修更换的破损废布袋（除热镀锌布袋外）外售废品回收站；废包装袋，经收集后出售至废水回收站；不合格铸型、浇冒口、打磨及抛丸废边角料、机械加工碎屑等，全部作为原料返回电炉熔炼；热镀锌工序布袋除尘器除尘清灰及清扫灰，经袋装收集后，交由资质单位处置；热镀锌工序布袋除尘器检修更换的破损废布袋，经袋装收集后，交由资质单位处置；废润滑油、废油桶、含油手套和棉纱经分类收集后，交由资质单位处置；废油漆桶经收集后，交由资质单位处置；废活性炭采用覆膜编织袋收集后，交由资质单位处置；职工生活垃圾经垃圾袋收集后送附近垃圾收集点，由环卫部门统一清运处置。

烨煌大宗固废综合利用电力金具项目报告表（公示件）.zip

2023.6.16