序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

优化产品结构年产密封胶6000吨、热熔胶5000吨技术改造、现有4500吨高粘度EVA热熔胶项目技术改造及新增瞬干胶300万支/年分包装产线生产项目

常熟经济技术开发区兴港路15-9号

江苏 (略)

(略)

江苏 (略) 成立于2009年9月16日，主要从事各类粘合剂的生产与研发，并提供相关服务。 (略) 场需求，江苏 (略) 拟投资2331.5万元人民币在现有厂区内进行优化产品结构年产密封胶6000吨、热熔胶5000吨技术改造、现有4500吨高粘度EVA热熔胶项目技术改造及新增瞬干胶300万支/年分包装产线生产项目的建设。

大气污染防治措施：MS聚合密封胶和聚氨酯基密封胶投料产生的颗粒物（G1-1、G2-1）经集气罩收集后依托现有除尘器和现有排气筒（DA003），分散混合产生的非*烷总烃（G1-2、G2-2）及密封胶设备清洗废气经管道收集后依托现有RTO和现有排气筒（DA005）；瞬干胶灌装产生的非*烷总烃（G4-1）经集气罩收集及瞬干胶设备清洗废气经管道收集后依托现有二级活性炭和现有排气筒（DA007）；热熔胶粘合剂投料产生的颗粒物（G3-1）经集气罩收集后通过新建布袋除尘器和新增排气筒（DA009），搅拌混合产生的非*烷总烃（G3-2）经管道收集后通过新建RCO和新增排气筒（DA010）。未捕集的废气无组织排放。本项目有组织非*烷总烃、颗粒物、SO2、NOx执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表2和表3标准；厂界无组织颗粒物和厂区内无组织非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准，厂界无组织非*烷总烃废气、臭气浓度执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）中表2的标准。

废水污染防治措施：本项目不增加废水排放。

噪声防治措施：本项目对环境有影响的声源主要为设备运行时产生的噪声。建设单位拟在设备选型时选用先进的低噪声设备；加强建筑物隔声措施；合理布局，减少对周围环境的影响。厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准。

固体废物防治措施：

危险废物：包装釜残及滤渣，废弃包装物（沾染毒性危险废物），清洗废液，布袋收集粉尘，废活性炭，废空桶，废催化剂，委托有资质单位处理。

一般工业固废：废包装材料，废弃包装物（不沾染毒性危险废物），外售物资回收单位处置。

环境风险防范措施：环境风险潜势为I，确定环境风险评价等级为简单分析。项目物料遇明火发生火灾，可能引发次生环境事故，消防尾水进入雨水管网有污染周边水体的环境风险。建设单位拟严格按照防火规范进行平面布置，采取原料贮运安全防范措施、泄漏应急处理措施、消防及火灾报警系统、危化品的贮存、运输设施的风险防范措施，进行安全辨识管控，设置1000m³事故应急池，编制报备突发环境事件应急预案，并按照应急预案的要求进行定期演练，同时配备足够的应急物资。《报告表》分析，一般情况下，发生环境风险事故几率较小，为进一步减少风险产生的几率，避免风险情况的出现，车间应加强风险管理，提高风险防范意识，制定应急预案，减轻风险况造成的危害程度，发生的环境风险可以控制在较低的水平，本项目的事故风险处于可接收水平。

无

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

优化产品结构年产密封胶6000吨、热熔胶5000吨技术改造、现有4500吨高粘度EVA热熔胶项目技术改造及新增瞬干胶300万支/年分包装产线生产项目

常熟经济技术开发区兴港路15-9号

江苏 (略)

(略)

江苏 (略) 成立于2009年9月16日，主要从事各类粘合剂的生产与研发，并提供相关服务。 (略) 场需求，江苏 (略) 拟投资2331.5万元人民币在现有厂区内进行优化产品结构年产密封胶6000吨、热熔胶5000吨技术改造、现有4500吨高粘度EVA热熔胶项目技术改造及新增瞬干胶300万支/年分包装产线生产项目的建设。

大气污染防治措施：MS聚合密封胶和聚氨酯基密封胶投料产生的颗粒物（G1-1、G2-1）经集气罩收集后依托现有除尘器和现有排气筒（DA003），分散混合产生的非*烷总烃（G1-2、G2-2）及密封胶设备清洗废气经管道收集后依托现有RTO和现有排气筒（DA005）；瞬干胶灌装产生的非*烷总烃（G4-1）经集气罩收集及瞬干胶设备清洗废气经管道收集后依托现有二级活性炭和现有排气筒（DA007）；热熔胶粘合剂投料产生的颗粒物（G3-1）经集气罩收集后通过新建布袋除尘器和新增排气筒（DA009），搅拌混合产生的非*烷总烃（G3-2）经管道收集后通过新建RCO和新增排气筒（DA010）。未捕集的废气无组织排放。本项目有组织非*烷总烃、颗粒物、SO2、NOx执行《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）表2和表3标准；厂界无组织颗粒物和厂区内无组织非*烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2标准，厂界无组织非*烷总烃废气、臭气浓度执行《化学工业挥发性有机物排放标准》（DB32/3151-2016）中表2的标准。

废水污染防治措施：本项目不增加废水排放。

噪声防治措施：本项目对环境有影响的声源主要为设备运行时产生的噪声。建设单位拟在设备选型时选用先进的低噪声设备；加强建筑物隔声措施；合理布局，减少对周围环境的影响。厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准。

固体废物防治措施：

危险废物：包装釜残及滤渣，废弃包装物（沾染毒性危险废物），清洗废液，布袋收集粉尘，废活性炭，废空桶，废催化剂，委托有资质单位处理。

一般工业固废：废包装材料，废弃包装物（不沾染毒性危险废物），外售物资回收单位处置。

环境风险防范措施：环境风险潜势为I，确定环境风险评价等级为简单分析。项目物料遇明火发生火灾，可能引发次生环境事故，消防尾水进入雨水管网有污染周边水体的环境风险。建设单位拟严格按照防火规范进行平面布置，采取原料贮运安全防范措施、泄漏应急处理措施、消防及火灾报警系统、危化品的贮存、运输设施的风险防范措施，进行安全辨识管控，设置1000m³事故应急池，编制报备突发环境事件应急预案，并按照应急预案的要求进行定期演练，同时配备足够的应急物资。《报告表》分析，一般情况下，发生环境风险事故几率较小，为进一步减少风险产生的几率，避免风险情况的出现，车间应加强风险管理，提高风险防范意识，制定应急预案，减轻风险况造成的危害程度，发生的环境风险可以控制在较低的水平，本项目的事故风险处于可接收水平。

无