序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

65

汽车轻量化零部件智能制造产业化基地

(略) 两江新区龙兴组团A标准分区A4-1（南侧部分）地块

重 (略)

重庆 (略)

重 (略) 拟新购置土地约150亩， (略) 两江新区龙兴组团A标准分区A4-1（南侧部分）地块，拟新建1栋联合厂房、1栋循环水泵房、1栋污水处理站、1栋废品库、1栋化学品库、1栋主门卫，同时购置压铸机、熔化炉、加工中心、数控车床、钝化线等设备，建设汽车轻量化零部件智能制造产业化基地，建成后年产新能源结构件汽车轻量化零部件约400万件。给排水、供配电等公用工程依托园区设施。拟建项目总投资99660万元，其中环保投资2000万元。工程建设期48个月。

（1）废气

项目运营期生产废气主要有熔化烟尘、天然气燃烧废气、扒渣粉尘、压铸废气、打磨粉尘、抛丸粉尘、热加工废气、炒灰粉尘、喷砂废气、食堂油烟等。

熔化、炒灰废气、天然气燃烧废气：熔化区1~4#熔化炉设置集中集气罩收集后经耐高温的布袋除尘器处理，通过1根15m高的排气筒(DA001) 排放；5、6#熔化炉、炒灰废气设置集中集气罩收集后与3台保温炉天然气废气经耐高温的布袋除尘器处理，通过1根15m高的排气筒(DA002) 排放；7、8#熔化炉设置集中集气罩收集后经耐高温的布袋除尘器处理，通过1根15m高的排气筒(DA003) 排放。

压铸区因设置行车，压铸废气无法有组织收集，通过压铸机自带“干式过滤+活性炭吸附”装置处理后厂区无组织排放。

项目打磨过程中产生的颗粒物，经收集后引至布袋除尘器，处理后经15m排气筒（DA004）排放。

抛丸过程中产生的颗粒物，经收集后引至布袋除尘器，处理后经15m排气筒（DA005）排放。

热处理设备产生的天然气燃烧废气通过收集后经15m排气筒（DA006排气筒）排放。

喷砂废气通过出料口收集设置集气罩，收集后的废气经1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA007）排放。

食堂废气经油烟净化器处理后从专用烟道排放至屋顶排放。

综上所述，项目各废气采取相应防治措施后能达标排放，对环境影响较小。

（2）废水

项目废水类型主要为生活污水、洗手废水、食堂废水、脱模废水、地坪清洁废水、CNC清洗废水、钝化线倒槽废水、浸渗线更换废水和切削液排放废水等。因项目所在地块中间较地块东西两侧高程较高，故项目在东西两次各设置一处污水处理设施：在西侧设置生产废水处理站，东侧设置生活废水处理设施。洗手、食堂废水分别经隔油池预处理后，与生活污水进入生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，进入果园污水处理厂进一步处理后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入长江；生产废水经厂区生产废水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，进入果园污水处理厂进一步处理后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入长江，对水环境影响小。

（3）噪声

运营期噪声源主要为熔化炉、压铸机、机加设备及风机，合理布置声源，经过建筑隔声、基础减振厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求，对周围声环境影响影响较小。

（4）固废

项目一般工业固废主要包括边角料、不合格品、抛丸废气除尘灰、废钢丸及废包装材料等，分类暂存在一般工业固废暂存区，边角料、不合格品回用于生产，其余外售废品回收站；危险废物暂存于危废暂存间，设托盘、四防设施，定期交由具有危险废物处置资质单位处理；含油废金属屑滤油达到静置无滴漏后打包交由金属冶炼单位处置；餐厨垃圾收集后交由餐厨垃圾处理单位处理生活垃圾由垃圾桶收集后委托当地环卫部门处置。

通过采取以上措施，项目产生的固体废物均得到有效处理，对周围环境影响较小。

重庆两江新区经济运行局备案（项目编码：2302-*-04-02-*）

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

相关部门意见

65

汽车轻量化零部件智能制造产业化基地

(略) 两江新区龙兴组团A标准分区A4-1（南侧部分）地块

重 (略)

重庆 (略)

重 (略) 拟新购置土地约150亩， (略) 两江新区龙兴组团A标准分区A4-1（南侧部分）地块，拟新建1栋联合厂房、1栋循环水泵房、1栋污水处理站、1栋废品库、1栋化学品库、1栋主门卫，同时购置压铸机、熔化炉、加工中心、数控车床、钝化线等设备，建设汽车轻量化零部件智能制造产业化基地，建成后年产新能源结构件汽车轻量化零部件约400万件。给排水、供配电等公用工程依托园区设施。拟建项目总投资99660万元，其中环保投资2000万元。工程建设期48个月。

（1）废气

项目运营期生产废气主要有熔化烟尘、天然气燃烧废气、扒渣粉尘、压铸废气、打磨粉尘、抛丸粉尘、热加工废气、炒灰粉尘、喷砂废气、食堂油烟等。

熔化、炒灰废气、天然气燃烧废气：熔化区1~4#熔化炉设置集中集气罩收集后经耐高温的布袋除尘器处理，通过1根15m高的排气筒(DA001) 排放；5、6#熔化炉、炒灰废气设置集中集气罩收集后与3台保温炉天然气废气经耐高温的布袋除尘器处理，通过1根15m高的排气筒(DA002) 排放；7、8#熔化炉设置集中集气罩收集后经耐高温的布袋除尘器处理，通过1根15m高的排气筒(DA003) 排放。

压铸区因设置行车，压铸废气无法有组织收集，通过压铸机自带“干式过滤+活性炭吸附”装置处理后厂区无组织排放。

项目打磨过程中产生的颗粒物，经收集后引至布袋除尘器，处理后经15m排气筒（DA004）排放。

抛丸过程中产生的颗粒物，经收集后引至布袋除尘器，处理后经15m排气筒（DA005）排放。

热处理设备产生的天然气燃烧废气通过收集后经15m排气筒（DA006排气筒）排放。

喷砂废气通过出料口收集设置集气罩，收集后的废气经1套布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA007）排放。

食堂废气经油烟净化器处理后从专用烟道排放至屋顶排放。

综上所述，项目各废气采取相应防治措施后能达标排放，对环境影响较小。

（2）废水

项目废水类型主要为生活污水、洗手废水、食堂废水、脱模废水、地坪清洁废水、CNC清洗废水、钝化线倒槽废水、浸渗线更换废水和切削液排放废水等。因项目所在地块中间较地块东西两侧高程较高，故项目在东西两次各设置一处污水处理设施：在西侧设置生产废水处理站，东侧设置生活废水处理设施。洗手、食堂废水分别经隔油池预处理后，与生活污水进入生化池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，进入果园污水处理厂进一步处理后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入长江；生产废水经厂区生产废水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，进入果园污水处理厂进一步处理后达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入长江，对水环境影响小。

（3）噪声

运营期噪声源主要为熔化炉、压铸机、机加设备及风机，合理布置声源，经过建筑隔声、基础减振厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求，对周围声环境影响影响较小。

（4）固废

项目一般工业固废主要包括边角料、不合格品、抛丸废气除尘灰、废钢丸及废包装材料等，分类暂存在一般工业固废暂存区，边角料、不合格品回用于生产，其余外售废品回收站；危险废物暂存于危废暂存间，设托盘、四防设施，定期交由具有危险废物处置资质单位处理；含油废金属屑滤油达到静置无滴漏后打包交由金属冶炼单位处置；餐厨垃圾收集后交由餐厨垃圾处理单位处理生活垃圾由垃圾桶收集后委托当地环卫部门处置。

通过采取以上措施，项目产生的固体废物均得到有效处理，对周围环境影响较小。

重庆两江新区经济运行局备案（项目编码：2302-*-04-02-*）