序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及对策措施

1

年产30万吨氰胺项目二期（年产9万吨三聚氰胺和1万吨双氰胺）

高新技术产业园区

四川金象 (略)

(略) (略)

以天然气为原料，按照“天然气-合成氨-尿素-三聚氰胺-双氰胺”的循环产业路线，采用绿色环保、节能低碳、安全可靠的先进工艺，建设各相关中间原料和产品装置以及配套的公辅工程，形成年产 9 万吨三聚氰胺产品和 1 万吨双氰胺产品

的生产能力。项目估算总投资*万元，环保投资2267万元。

废气：合成氨装置加热炉烟气中主要污染物为颗粒物、氮氧化物，合成氨装置加热炉采用低氮燃烧工艺，燃烧烟气由引风机送入40m 高排气筒排放；尿素装置废气中精洗器尾气、低压吸收塔尾气以及来自低压吸收器、碳铵液槽、喷射循环液槽、尿液槽的含氨尾气，去常压吸收塔处理后经 45m 高排气筒排放；熔盐炉烟气中主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，采用“低氮燃烧”技术，燃烧烟气经过炉房 1 根 35m 高排气筒排放。

废水：本项目各类废水分类收集、分质处理。根据项目排水量、废水性质及区域排水条件，项目在厂区内新建一座中水回用站和一座终端污水处理站。终端污水处理站采用“调节池+AO一体化池（同步短程脱氮）+转盘过滤”，终端污水处理站处理后尾水中约 20%排入中水回用站，其余达到园区污水处理厂纳管要求后，通过污水管网进入金象园区污水处理厂处理。

噪声：优先选用低噪声设备，采用隔声、消声、吸声、减震处理及建筑隔声等综合降噪措施。

固废：废催化剂、废道生液、实验废物、废机油、废活性炭等暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处置。

2

东区西迁项目二期（硝酸硝铵双氧水升级改造）

高新技术产业园区

四川金象 (略)

(略) (略)

建设年产40 万吨硝酸装置、年产 50 万吨硝铵装置（含 8 万吨结晶硝铵）、年

产20 万吨双氧水装置、年产 5 万吨尿素硝铵溶液装置。项目估算总投资80221万元，环保投资917万元。

废水：项目生产工艺废水、公辅设施排水和生活污水经预处理后排入终端污水处理站，采 用“调节+AO+转盘过滤”工艺，达标排放。

废气：吸收塔尾气采用氨催化转化还原技术（SCR）；硝酸储罐废气采用“喷淋水洗+除雾”工艺；硝酸铵装置结晶废气和硝铵罐区废气采用喷淋水洗除氨；双氧水装置有机废气采用“冷凝+活性炭吸附”工艺；双氧水装置过滤器酸洗废气采用“喷淋水洗+除雾”工艺；双氧水废水处理站废气经收集依托含油污水处理站臭气处理系统，采用“生物过滤+活性炭吸附”工艺实现达标排放。

噪声：主要采取选用低噪声设备、墙体隔声、基础减震等措施。

固废：废钒钛催化剂、废活性氧化铝、废活性炭、废硝酸、废碱液、废化验废液、废试剂瓶、废膜、废油、污水处理污泥等危险废物委托有资质的单位处置；一般固废废贵金属催化剂、废过滤器和空压站废吸附剂由厂家定期上门回收更换，废过滤器、废过滤器、废包装材料外售废品回收站，生活垃圾由当地环卫部门清运处置。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及对策措施

1

年产30万吨氰胺项目二期（年产9万吨三聚氰胺和1万吨双氰胺）

高新技术产业园区

四川金象 (略)

(略) (略)

以天然气为原料，按照“天然气-合成氨-尿素-三聚氰胺-双氰胺”的循环产业路线，采用绿色环保、节能低碳、安全可靠的先进工艺，建设各相关中间原料和产品装置以及配套的公辅工程，形成年产 9 万吨三聚氰胺产品和 1 万吨双氰胺产品

的生产能力。项目估算总投资*万元，环保投资2267万元。

废气：合成氨装置加热炉烟气中主要污染物为颗粒物、氮氧化物，合成氨装置加热炉采用低氮燃烧工艺，燃烧烟气由引风机送入40m 高排气筒排放；尿素装置废气中精洗器尾气、低压吸收塔尾气以及来自低压吸收器、碳铵液槽、喷射循环液槽、尿液槽的含氨尾气，去常压吸收塔处理后经 45m 高排气筒排放；熔盐炉烟气中主要污染物为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物，采用“低氮燃烧”技术，燃烧烟气经过炉房 1 根 35m 高排气筒排放。

废水：本项目各类废水分类收集、分质处理。根据项目排水量、废水性质及区域排水条件，项目在厂区内新建一座中水回用站和一座终端污水处理站。终端污水处理站采用“调节池+AO一体化池（同步短程脱氮）+转盘过滤”，终端污水处理站处理后尾水中约 20%排入中水回用站，其余达到园区污水处理厂纳管要求后，通过污水管网进入金象园区污水处理厂处理。

噪声：优先选用低噪声设备，采用隔声、消声、吸声、减震处理及建筑隔声等综合降噪措施。

固废：废催化剂、废道生液、实验废物、废机油、废活性炭等暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处置。

2

东区西迁项目二期（硝酸硝铵双氧水升级改造）

高新技术产业园区

四川金象 (略)

(略) (略)

建设年产40 万吨硝酸装置、年产 50 万吨硝铵装置（含 8 万吨结晶硝铵）、年

产20 万吨双氧水装置、年产 5 万吨尿素硝铵溶液装置。项目估算总投资80221万元，环保投资917万元。

废水：项目生产工艺废水、公辅设施排水和生活污水经预处理后排入终端污水处理站，采 用“调节+AO+转盘过滤”工艺，达标排放。

废气：吸收塔尾气采用氨催化转化还原技术（SCR）；硝酸储罐废气采用“喷淋水洗+除雾”工艺；硝酸铵装置结晶废气和硝铵罐区废气采用喷淋水洗除氨；双氧水装置有机废气采用“冷凝+活性炭吸附”工艺；双氧水装置过滤器酸洗废气采用“喷淋水洗+除雾”工艺；双氧水废水处理站废气经收集依托含油污水处理站臭气处理系统，采用“生物过滤+活性炭吸附”工艺实现达标排放。

噪声：主要采取选用低噪声设备、墙体隔声、基础减震等措施。

固废：废钒钛催化剂、废活性氧化铝、废活性炭、废硝酸、废碱液、废化验废液、废试剂瓶、废膜、废油、污水处理污泥等危险废物委托有资质的单位处置；一般固废废贵金属催化剂、废过滤器和空压站废吸附剂由厂家定期上门回收更换，废过滤器、废过滤器、废包装材料外售废品回收站，生活垃圾由当地环卫部门清运处置。