序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

太谷县祥鑫 (略) 新建10000吨/年废旧聚*烯再生颗粒项目

太谷区水秀乡郭家堡村西侧190m处

太谷县祥鑫 (略)

山西方天 (略)

项目总用地面积6752m2，依托现有生产车间，建设4条废塑料再生造粒生产线，生产设施包含破碎机、清洗设备、挤出机、切粒机等，配套建设环保设备。建设规模为年处理10000吨废旧聚*烯塑料，产品为聚*烯再生塑料颗粒。总投资1000万元，其中环保投资65.2万元。

（一）施工期

1.对易产生扬尘的原辅材料采取喷淋、苫盖、围挡等挡风抑尘措施，防治大气污染。使用预拌商品混凝土、沥青混凝土，禁止现场搅拌。

2.建设集水沉砂池，禁止施工废水和携带水泥、油污染物的雨水进入水体。

3.国家规定作息时间或习惯作息时间不得作业，避免高噪声设备同时使用。如确需连续作业时，依法申请环保部门批准后方可进行。

4.严格控制施工作业范围，规范施工行为。建筑垃圾指定地点集中填埋。

（二）营运期

1.原辅材料的采购、包装、运输、贮存应符合《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》(试行)(HJ364-2022)和《废塑料污染控制技术规范》(HJ364-2022)中的相关要求。

废旧塑料不含卤素、不含氯，不含危险废物。

本项目不添加塑料改性剂、不添加色母粒等任何添加剂。

聚*烯再生塑料颗粒应符合相关产品规定。

2.造粒机组废塑料熔融采用电加热方式，温度控制在180-220℃之间。挤出机配套密闭小室+脉冲式布袋除尘器+RTO装置（电加热），排气筒高度不得低于15m。

3.合理布置污水处理装置，生物滤池内的污泥定期外运，同时污水处理站各处理单元经加盖密闭处理，并定期喷洒除臭剂。4.项目不设食宿，冬季采暖空气能提供，不得新建排污采暖设施。

5.全厂实行雨污分流，生产区、生活区分隔建设，并对相关污染区域采取严格的防雨、防渗、防流失措施。

建设1座处理能力为40m3/d、“格栅井→沉砂池→调节池→混凝沉淀池→曝气生物滤池→循环水池/污泥暂存池”工艺的污水处理站，生产废水经处理后回用于破碎、清洗工序。冷却水全部循环使用，定期补充新鲜水。生活污水依托园区生活污水 (略) 污水管网，最终进入太谷区第三污水处理厂。确保全厂废水不外排。

6.必须严格执行国家《危险废物污染环境防治的特别规定》、《危险废物贮存污染控制标准》等环境保护法律、法规的有关规定，建设标准规范的危险废物暂存库，定期将废矿物油及其包装物等交由有资质的专业机构安全处置，防止污染环境。废物转移时，应遵守《危险废物转移联单管理办法》和《固体废物污染环境防治法》的有关规定，做好废物的记录登记交接工作。机头废料、除尘灰回用于生产，废滤网交由其生产厂家回收再生处理，污泥由工人定期抽出后通过压滤机脱水成泥饼后（即产即清）送垃圾填埋场卫生填埋。

7.采取隔声降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）有关排放要求，确保周边敏感点满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类声环境功能区划环境噪声限值，加强厂区绿化，改善生态环境。

8.防范环境风险。建立健全各项环境管理制度和应急措施，杜绝环境污染事故的发生。

序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

太谷县祥鑫 (略) 新建10000吨/年废旧聚*烯再生颗粒项目

太谷区水秀乡郭家堡村西侧190m处

太谷县祥鑫 (略)

山西方天 (略)

项目总用地面积6752m2，依托现有生产车间，建设4条废塑料再生造粒生产线，生产设施包含破碎机、清洗设备、挤出机、切粒机等，配套建设环保设备。建设规模为年处理10000吨废旧聚*烯塑料，产品为聚*烯再生塑料颗粒。总投资1000万元，其中环保投资65.2万元。

（一）施工期

1.对易产生扬尘的原辅材料采取喷淋、苫盖、围挡等挡风抑尘措施，防治大气污染。使用预拌商品混凝土、沥青混凝土，禁止现场搅拌。

2.建设集水沉砂池，禁止施工废水和携带水泥、油污染物的雨水进入水体。

3.国家规定作息时间或习惯作息时间不得作业，避免高噪声设备同时使用。如确需连续作业时，依法申请环保部门批准后方可进行。

4.严格控制施工作业范围，规范施工行为。建筑垃圾指定地点集中填埋。

（二）营运期

1.原辅材料的采购、包装、运输、贮存应符合《废塑料回收与再生利用污染控制技术规范》(试行)(HJ364-2022)和《废塑料污染控制技术规范》(HJ364-2022)中的相关要求。

废旧塑料不含卤素、不含氯，不含危险废物。

本项目不添加塑料改性剂、不添加色母粒等任何添加剂。

聚*烯再生塑料颗粒应符合相关产品规定。

2.造粒机组废塑料熔融采用电加热方式，温度控制在180-220℃之间。挤出机配套密闭小室+脉冲式布袋除尘器+RTO装置（电加热），排气筒高度不得低于15m。

3.合理布置污水处理装置，生物滤池内的污泥定期外运，同时污水处理站各处理单元经加盖密闭处理，并定期喷洒除臭剂。4.项目不设食宿，冬季采暖空气能提供，不得新建排污采暖设施。

5.全厂实行雨污分流，生产区、生活区分隔建设，并对相关污染区域采取严格的防雨、防渗、防流失措施。

建设1座处理能力为40m3/d、“格栅井→沉砂池→调节池→混凝沉淀池→曝气生物滤池→循环水池/污泥暂存池”工艺的污水处理站，生产废水经处理后回用于破碎、清洗工序。冷却水全部循环使用，定期补充新鲜水。生活污水依托园区生活污水 (略) 污水管网，最终进入太谷区第三污水处理厂。确保全厂废水不外排。

6.必须严格执行国家《危险废物污染环境防治的特别规定》、《危险废物贮存污染控制标准》等环境保护法律、法规的有关规定，建设标准规范的危险废物暂存库，定期将废矿物油及其包装物等交由有资质的专业机构安全处置，防止污染环境。废物转移时，应遵守《危险废物转移联单管理办法》和《固体废物污染环境防治法》的有关规定，做好废物的记录登记交接工作。机头废料、除尘灰回用于生产，废滤网交由其生产厂家回收再生处理，污泥由工人定期抽出后通过压滤机脱水成泥饼后（即产即清）送垃圾填埋场卫生填埋。

7.采取隔声降噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）有关排放要求，确保周边敏感点满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）1类声环境功能区划环境噪声限值，加强厂区绿化，改善生态环境。

8.防范环境风险。建立健全各项环境管理制度和应急措施，杜绝环境污染事故的发生。