国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司4号机组超低排放改造项目新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州若羌县罗布泊盐化工工业园区

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国投新疆罗布泊钾盐有限责任公司4号机组超低排放改造项目新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州若羌县罗布泊盐化工工业园区

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建设项目环境影响登记表

填表日期：2023-06-21

国投新疆罗 (略) 4号机组超低排放改造项目
新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州若羌县罗布泊盐化工工业园区 600
国投新疆罗 (略) 周伟良
1560 1560
2023-09-20
改建
脱硝系统：SCR脱硝系统改造主要包括喷氨格栅更换、增设导流件、更换催化剂。1.本项目的烟气中颗粒物含量较高，所以本工艺采用的催化剂形式是蜂窝状整体催化剂（18孔）。配置1台SCR反应器，SCR反应器设计三层催化剂层。催化剂整体成型，节距8.23mm，催化剂单元尺寸为150×150×741mm，催化剂模块尺寸为1910×960×961mm，反应器催化剂层间高度为3.5m。2.本项目氨喷射混合系统采用喷氨格栅（AIG）技术，喷氨格栅一方面是要让每个喷口的氨能够在设计的混合段长度内和每个喷嘴区域内的烟气均匀混合；另外一个很重要的方面就是要让喷入的氨的分布和烟气中NOx的分布尽量匹配，使得NH3/NOx摩尔比的分布尽量均匀。脱硫系统：脱硫系统改造主要包括吸收塔本体改造、吸收塔出口烟道改造、更换消化器系统、斜槽改造。1.吸收塔本体改造吸收塔入口烟道重做。根据流场模拟结果设置导流板，确保烟气进入吸收塔均匀不偏流。抬高文丘里下部直段，确保流场均匀的同时，将进料和返料斜槽布置在文丘里管下部。文丘里管重做，缩小文丘里管尺寸，单个文丘里管直段尺寸改为710mm，提高烟气通过文丘里管的流速，强化上部流化床层的流化效果和床层高度，进而提高脱硫效率。2.吸收塔出口烟道改造吸收塔出口至分叉段重做，配合流场模拟结果设置导流板，确保烟气出吸收塔后可以两侧均布，进而确保进入两侧除尘器的烟气量一致。3.更换消化器系统（1）更换一套4t/h出力的消化器系统，包括生石灰仓出口的皮带给料机、三级干式消化器、喷射器、消石灰仓仓顶除尘器、消化水泵、排气鼓风机及蒸汽加热器等。（2）配置一台封闭式称重皮带给料机，出力4t/h，精度±1％，电机功率：1.1KW（刮料）/0.75KW（清扫）。（3）配置一台三级干式消化器，出力4t/h，消化后消石灰的粒径250目，含湿率≤1.5％，比表面积≥18m2/g。一级电机功率11KW，二级电机功率11KW，三级电机功率11KW。（4）更换一台消石灰仓仓顶除尘器，除尘器出力风量为50m3/min，过滤面积48m2。滤袋规格为φ120×2000mm，材质PPS PTFE乳液浸渍，数量64条。清灰方式：低压脉冲喷吹。配套风机一台，风量3200m3/h，全压1500Pa，电机功率3KW。（5）消化器系统配套两台消化水泵，一用一备。形式为变频螺杆泵，流量1.5m3/h，扬程30m，电机功率1.1KW。（6）消化器排气采用直接回塔的形式，配套鼓风机及蒸汽加热器各一台，利用热风将消化器中的水汽带走排至吸收塔。4.斜槽改造文丘里段下部重做，需要重新制作部分斜槽与原斜槽进行连接。更换斜槽的流化布，并增加保护性网格。保护性网格材质为304。除尘系统：1.对花板、喷吹悬臂进行改造。配套滤袋更换为当量直径127mm，重量600g/m2的PPS掺超细纤维滤袋，数量8130条。袋笼更换为当量直径127mm，碳钢材质袋笼，规格为直径4mm竖筋10根，横撑直径4mm，间距200mm，三节装，数量8110个。2.灰斗壁流化风机更换为罗茨风机FSR80G型，流量3.4m3/min，压力68kPa。对导流板、钢构灰斗进行加强。土建结构：1.新增6.7m层皮带称检修平台，规格4.3*4.35m；新增6.7m层至9.3m层检修楼梯，步道宽度不小于700mm，栏杆高度不低于1200mm。2.采用耐风化、防腐蚀的优质油漆，对结构进行防腐处理。电仪系统：1.更换一套烟气总排口CEMS系统，满足超低排放要求。2.烟气总排口流量计为矩阵式流量计，安装位置烟囱40m平台；总排口粉尘仪为抽取式，满足超低排放要求。改造完成后，4号机组烟气排放指标达到：NOX＜50mg/Nm3、SO2＜35mg/Nm3、烟尘＜10mg/Nm3。
生活污水
有环保措施:
生活污水采取化粪池初步沉淀处理措施后通 (略) 污水处理站净化处理
环保措施:
施工过程中产生的废油漆桶 (略) 危废暂存间，统一转移处置至具备资质的危废经营单位。
,新疆,巴音郭楞蒙古自治州,若羌县,巴音郭楞蒙古自治州

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国投新疆罗 (略) 4号机组超低排放改造项目
新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州若羌县罗布泊盐化工工业园区 600
国投新疆罗 (略) 周伟良
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脱硝系统：SCR脱硝系统改造主要包括喷氨格栅更换、增设导流件、更换催化剂。1.本项目的烟气中颗粒物含量较高，所以本工艺采用的催化剂形式是蜂窝状整体催化剂（18孔）。配置1台SCR反应器，SCR反应器设计三层催化剂层。催化剂整体成型，节距8.23mm，催化剂单元尺寸为150×150×741mm，催化剂模块尺寸为1910×960×961mm，反应器催化剂层间高度为3.5m。2.本项目氨喷射混合系统采用喷氨格栅（AIG）技术，喷氨格栅一方面是要让每个喷口的氨能够在设计的混合段长度内和每个喷嘴区域内的烟气均匀混合；另外一个很重要的方面就是要让喷入的氨的分布和烟气中NOx的分布尽量匹配，使得NH3/NOx摩尔比的分布尽量均匀。脱硫系统：脱硫系统改造主要包括吸收塔本体改造、吸收塔出口烟道改造、更换消化器系统、斜槽改造。1.吸收塔本体改造吸收塔入口烟道重做。根据流场模拟结果设置导流板，确保烟气进入吸收塔均匀不偏流。抬高文丘里下部直段，确保流场均匀的同时，将进料和返料斜槽布置在文丘里管下部。文丘里管重做，缩小文丘里管尺寸，单个文丘里管直段尺寸改为710mm，提高烟气通过文丘里管的流速，强化上部流化床层的流化效果和床层高度，进而提高脱硫效率。2.吸收塔出口烟道改造吸收塔出口至分叉段重做，配合流场模拟结果设置导流板，确保烟气出吸收塔后可以两侧均布，进而确保进入两侧除尘器的烟气量一致。3.更换消化器系统（1）更换一套4t/h出力的消化器系统，包括生石灰仓出口的皮带给料机、三级干式消化器、喷射器、消石灰仓仓顶除尘器、消化水泵、排气鼓风机及蒸汽加热器等。（2）配置一台封闭式称重皮带给料机，出力4t/h，精度±1％，电机功率：1.1KW（刮料）/0.75KW（清扫）。（3）配置一台三级干式消化器，出力4t/h，消化后消石灰的粒径250目，含湿率≤1.5％，比表面积≥18m2/g。一级电机功率11KW，二级电机功率11KW，三级电机功率11KW。（4）更换一台消石灰仓仓顶除尘器，除尘器出力风量为50m3/min，过滤面积48m2。滤袋规格为φ120×2000mm，材质PPS PTFE乳液浸渍，数量64条。清灰方式：低压脉冲喷吹。配套风机一台，风量3200m3/h，全压1500Pa，电机功率3KW。（5）消化器系统配套两台消化水泵，一用一备。形式为变频螺杆泵，流量1.5m3/h，扬程30m，电机功率1.1KW。（6）消化器排气采用直接回塔的形式，配套鼓风机及蒸汽加热器各一台，利用热风将消化器中的水汽带走排至吸收塔。4.斜槽改造文丘里段下部重做，需要重新制作部分斜槽与原斜槽进行连接。更换斜槽的流化布，并增加保护性网格。保护性网格材质为304。除尘系统：1.对花板、喷吹悬臂进行改造。配套滤袋更换为当量直径127mm，重量600g/m2的PPS掺超细纤维滤袋，数量8130条。袋笼更换为当量直径127mm，碳钢材质袋笼，规格为直径4mm竖筋10根，横撑直径4mm，间距200mm，三节装，数量8110个。2.灰斗壁流化风机更换为罗茨风机FSR80G型，流量3.4m3/min，压力68kPa。对导流板、钢构灰斗进行加强。土建结构：1.新增6.7m层皮带称检修平台，规格4.3*4.35m；新增6.7m层至9.3m层检修楼梯，步道宽度不小于700mm，栏杆高度不低于1200mm。2.采用耐风化、防腐蚀的优质油漆，对结构进行防腐处理。电仪系统：1.更换一套烟气总排口CEMS系统，满足超低排放要求。2.烟气总排口流量计为矩阵式流量计，安装位置烟囱40m平台；总排口粉尘仪为抽取式，满足超低排放要求。改造完成后，4号机组烟气排放指标达到：NOX＜50mg/Nm3、SO2＜35mg/Nm3、烟尘＜10mg/Nm3。
生活污水
有环保措施:
生活污水采取化粪池初步沉淀处理措施后通 (略) 污水处理站净化处理
环保措施:
施工过程中产生的废油漆桶 (略) 危废暂存间，统一转移处置至具备资质的危废经营单位。
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