序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

相关部门 意见（审 批或核准 意见）

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

辽宁豪 (略) 扩建项目

(略) 于洪区洪滨路28号

辽宁豪 (略)

辽宁华一环 (略)

辽宁豪 (略) (略) (略) 于洪区洪滨路28号，沈阳永安经济开发区内。项目东侧为沈阳 (略) ， (略) (略) ，西侧为闲置厂房，北侧为沈阳精中 (略) 。

既有项目占地面积10297.56平方米，建筑面积6149.91平方米，主要建设内容为机加装配区、焊接区、仓库、办公区等。项目以钢材、焊条、切削液等为主要原辅材料，通过切割下料、湿式加工、焊接、砂纸打磨、热处理（外委）、补漆（外委）、组装、探伤等工序，年生产240台搅拌设备、100套压力容器。

本项目为扩建项目，项目总投资70万元，其中环保投资6.2万元，占总投资的8.86%；在现有生产车间进行建设，拟生产工序新增喷涂工序；同时新增切割机、卷板机、车床、钻床等设备及配套环保设备，增加产品产能。项目以钢材、油性漆（1吨/年）、焊条、切削液、稀释剂（0.25吨/年）、固化剂（0.375吨/年）等为主要原辅材料，通过切割下料、湿式加工、焊接、砂纸打磨、热处理（外委）、调漆、喷漆、洗枪、晾干等工序，新增260台搅拌设备。项目建成后，全厂年生产500台搅拌设备、100套压力容器。

项目在全面落实“环境影响报告表”和批复提出的各项环境污染防治措施后，我局原则同意你单位按照“环境影响报告表”所列的建设项目地点、性质、规模、布局进行项目建设。

同意

/

一、项目建设主要环境影响：

1. 项目运营期废气主要来源为切割下料、湿式加工、焊接、砂纸打磨、调漆、喷漆、洗枪、晾干等工序产生的废气。

2.项目运营期无生产废水，无新增生活污水。

3.项目噪声主要来自于切割机、焊机、车床、钻床、风机、喷涂设备等设备运行。

4.项目运营期固体废物主要为废边角料、焊渣、除尘灰、废布袋、漆渣、废机油、废机油桶、废油性漆桶、废稀释剂、废包装桶、废切削液（含沾染切削液的废金属屑）、废过滤棉、废活性炭、废抹布及手套等。

二、减缓项目环境影响的主要措施：

1、落实大气污染防治措施

项目切割下料、焊接工序产生的废气均经包围型集气罩收集至布袋除尘器处理；调漆、喷漆、洗枪、晾干工序在密闭喷漆房内进行，产生的废气经负压收集经1套“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理，上述废气经处理后均通过1根15米高排气筒（DA001）排放。湿式加工、砂纸打磨工序产生的废气于车间内排放。根据“报告表”，废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，苯、苯系物、非*烷总烃、总挥发性有机物 (略) 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表1、表2标准要求；厂界处颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，厂界处及车间外苯、苯系物、非*烷总烃 (略) 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表3标准要求。

2、落实水环境污染防治措施

项目运营期无生产废水，不新增劳动定员，无新增生活污水。

3、落实噪声污染防治措施

项目通过选用低噪声设备、基础减振、室外风机加设隔声罩等措施，再经建筑隔声、距离衰减后，根据“报告表”，项目四周厂界昼夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、落实固体废物污染防治措施

漆渣、废机油、废机油桶、废油性漆桶、废稀释剂、废包装桶、废切削液（含沾染切削液的废金属屑）、废过滤棉、废活性炭、废抹布及手套等均属于危险废物，经相应容器收集后，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求改造的危险废物暂存间内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理,定期委托有资质的单位处置。

废边角料、焊渣、除尘灰、废布袋等均属于一般工业固体废物，暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存区内，按照一般工业固体废物处置。

生活垃圾由环卫部门统一清运。

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响评价机构

项目概况

相关部门 意见（审 批或核准 意见）

公众参与说明（报告书）

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

辽宁豪 (略) 扩建项目

(略) 于洪区洪滨路28号

辽宁豪 (略)

辽宁华一环 (略)

辽宁豪 (略) (略) (略) 于洪区洪滨路28号，沈阳永安经济开发区内。项目东侧为沈阳 (略) ， (略) (略) ，西侧为闲置厂房，北侧为沈阳精中 (略) 。

既有项目占地面积10297.56平方米，建筑面积6149.91平方米，主要建设内容为机加装配区、焊接区、仓库、办公区等。项目以钢材、焊条、切削液等为主要原辅材料，通过切割下料、湿式加工、焊接、砂纸打磨、热处理（外委）、补漆（外委）、组装、探伤等工序，年生产240台搅拌设备、100套压力容器。

本项目为扩建项目，项目总投资70万元，其中环保投资6.2万元，占总投资的8.86%；在现有生产车间进行建设，拟生产工序新增喷涂工序；同时新增切割机、卷板机、车床、钻床等设备及配套环保设备，增加产品产能。项目以钢材、油性漆（1吨/年）、焊条、切削液、稀释剂（0.25吨/年）、固化剂（0.375吨/年）等为主要原辅材料，通过切割下料、湿式加工、焊接、砂纸打磨、热处理（外委）、调漆、喷漆、洗枪、晾干等工序，新增260台搅拌设备。项目建成后，全厂年生产500台搅拌设备、100套压力容器。

项目在全面落实“环境影响报告表”和批复提出的各项环境污染防治措施后，我局原则同意你单位按照“环境影响报告表”所列的建设项目地点、性质、规模、布局进行项目建设。

同意

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一、项目建设主要环境影响：

1. 项目运营期废气主要来源为切割下料、湿式加工、焊接、砂纸打磨、调漆、喷漆、洗枪、晾干等工序产生的废气。

2.项目运营期无生产废水，无新增生活污水。

3.项目噪声主要来自于切割机、焊机、车床、钻床、风机、喷涂设备等设备运行。

4.项目运营期固体废物主要为废边角料、焊渣、除尘灰、废布袋、漆渣、废机油、废机油桶、废油性漆桶、废稀释剂、废包装桶、废切削液（含沾染切削液的废金属屑）、废过滤棉、废活性炭、废抹布及手套等。

二、减缓项目环境影响的主要措施：

1、落实大气污染防治措施

项目切割下料、焊接工序产生的废气均经包围型集气罩收集至布袋除尘器处理；调漆、喷漆、洗枪、晾干工序在密闭喷漆房内进行，产生的废气经负压收集经1套“过滤棉+二级活性炭吸附装置”处理，上述废气经处理后均通过1根15米高排气筒（DA001）排放。湿式加工、砂纸打磨工序产生的废气于车间内排放。根据“报告表”，废气中颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，苯、苯系物、非*烷总烃、总挥发性有机物 (略) 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表1、表2标准要求；厂界处颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准要求，厂界处及车间外苯、苯系物、非*烷总烃 (略) 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）表3标准要求。

2、落实水环境污染防治措施

项目运营期无生产废水，不新增劳动定员，无新增生活污水。

3、落实噪声污染防治措施

项目通过选用低噪声设备、基础减振、室外风机加设隔声罩等措施，再经建筑隔声、距离衰减后，根据“报告表”，项目四周厂界昼夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。

4、落实固体废物污染防治措施

漆渣、废机油、废机油桶、废油性漆桶、废稀释剂、废包装桶、废切削液（含沾染切削液的废金属屑）、废过滤棉、废活性炭、废抹布及手套等均属于危险废物，经相应容器收集后，分类分区暂存于按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求改造的危险废物暂存间内，并按照《危险废物收集贮存运输技术规范》（HJ2025-2012）相关要求进行规范管理,定期委托有资质的单位处置。

废边角料、焊渣、除尘灰、废布袋等均属于一般工业固体废物，暂存于按照防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求建设的一般工业固体废物暂存区内，按照一般工业固体废物处置。

生活垃圾由环卫部门统一清运。