序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻

不良环境影响的对策和措施

公众参与

情况

1

喀 (略) 年开采24万吨金矿石项目环境影响报告书

朝阳

喀 (略)

辽宁 (略)

本项目矿区平面及深部扩界。矿区范围由42个拐点圈定，矿区面积6.5749km2，开采标高703.8m至-375m，设8个开采系统，生产规模24.0万吨/年（每个生产系统开采规模均为3万t/a），采用竖井-盲竖井、竖井、竖井-斜井联合开拓，充填采矿法，服务年限9.3年（不含基建期）。项目建设总投资10496.27万元，环保投资543.2万元，占总投资的5.18%。开采矿石全部外售。

（一）废水

本项目井下正常涌水量为503.08m3/d，最大涌水量737.27m3/d，全部综合利用不外排（井下设置18个水仓，总容积3260m3，各提升井工业场地均设置1个250m3高位水池，总容积2750m3，涌水主要用于湿式凿岩、井下防尘、矿石装卸、工业场地降尘、绿化、运输道路降尘等)。

本项目产生生活污水全部排入防渗化粪池，定期清淘。

（二）废气

运输道路硬化，车辆加盖苫布，运输道路每天洒水抑尘。

采用湿式凿岩；在主要产尘点安装喷雾器喷水除尘；铲装、爆破作业进行喷水降尘；对主要入风平巷、凿进工作面作业前和装矿时洒水降尘；地面硬化，定时洒水抑尘。

矿石在提升井的卸矿斜槽直接卸料至运矿卡车内，直接外运，不暂存。工业场地均设置监控摄像头。

（三）固废

本项目运营期废石全部回填现有井下采空区，不升井。

项目危险产生的危险废物为废机油和废油桶，收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置。

（四）噪声

本项目为井下开采，开采过程产生噪声的工序及设备位于井下，运营期噪声源主要为工业场地内空压机、通风机以及运矿车等设备。通过采取基础减震、隔声、消音等措施，经环评预测，运营期工业场地厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准限值要求；本项目新建八系统声环境敏感目标纪家庄、大沟南的噪声预测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中1类区标准限值要求；其他生产系统现有工业场地声环境敏感目标现状监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中1类区标准限值要求。

（五）土壤及地下水

本项目工业场地划分为非污染防控区、一般污染防控区和重点污染防控区，布设6个地下水监测点和4个土壤监测点（八系统新增地下水和土壤监测点位各1个）；各提升井工业场地均设置1座初期雨水收集池，总容积615m3，初期雨水经收集后回用于井下凿岩生产使用，不外排；岩移监测范围边界设置33个岩移监测点。

本项目环境恢复治理费用为918.67万元，列入矿山生产成本。

第一阶段：（基建期349.16万元）完成历史破坏区域的恢复治理。

第二阶段：（运营期42.09万元）进行地质环境监测；对前期已治理区域的植物进行养护。

第三阶段：（闭矿期503.52万元）对矿区范围内剩余损毁单元进行治理，前期已种植的植物进行养护，保证成活率。

第四阶段：（闭矿后20.35万元）前期已种植的植物进行三年养护，保证成活率。

有

2

宽甸满族自 (略) 一铁矿建设项目环境影响报告书

丹东

宽甸满族自 (略)

辽宁 (略)

矿山现有1处斜坡道（继续使用），1个斜井和6个平硐（本次废弃）及1处工业场地（部分继续使用）。

设计1套开拓系统，利旧现有斜坡道及其部分工业场地。新建1个回风井、1个回风平硐。共布置10个中段水平巷道。

新建高位水池、危废贮存点、全封闭矿石周转库。矿区内现有运输道路为碎石路面，由矿石周转库至县道6C9距离约0.74km。

环境恢复治理与土地复垦费用总计266.3万元，计入矿山生产成本。

第一阶段：（基建期29.23万元）遗留的地质环境问题进行治理。

第二阶段：（运营期11.461万元）进行地质环境监测；对前期已治理区域的植物进行养护。

第三阶段：（闭矿恢复期18.21万元）对矿区范围内剩余损毁单元进行治理，对矿山地质环境综合治理和土地复垦及管护。

（一）废水

根据开发利用方案，矿山的矿井涌水量大概在31.5m3/d，最大涌水量180m3/d。

矿井涌水经井下水仓（容积200m3）收集沉淀后直接用于湿式凿岩、井下抑尘使用，剩余部分通过管道提升至地表高位水池（容积200m3），高位水池设置抽水泵，通过水泵对洒水车进行注水，然后进行矿区绿化用水、矿区抑尘、运输道路洒水抑尘等使用。

运营期生活污水量为0.8m3/d，生活污水采用旱厕，定期清掏不外排。

（二）废气

井下开采采用湿式凿岩；井下矿石装卸等工序，采用喷雾洒水降尘；矿石出井口后利用苫盖自卸车运至工程设计全封闭矿石周转库，中转库地面防渗、顶部设有洒水喷淋抑尘设施；运输道路硬化、加大洒水频次抑尘。工业场地设置视频监控，视频保存3个月以上。

（三）噪声

运营期噪声源主要为工业场地内变压器、通风机以及运输车辆等设备，加强设备保养，安装消声措施、基础减振，建筑隔声，禁止夜间爆破，禁止夜间地表作业，控制运输车辆装载量、禁止夜间运输等措施降低噪声影响，经环评预测，本项目运营期噪声预测值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准（即昼间≤55dB（A）、夜间≤45dB（A））限值的要求。

（四）固废

建设期废石回填现有井下采空区；运营期废石作为胶结充填料充填至井下采空区；生活垃圾集中收集，定期送至指定地点，由环卫部门统一清运处理；废机油存于危废暂存间（新建10m2危废贮存点），定期交由有资质单位安全处置。

（五）地下水

1、工业场地区域根据各生产装置、辅助设施及公用工程设施的布置，矿石周转库、为一般防渗区。危废贮存点、蓄水池为重点防渗区，其他区域为简单防渗区。采取不同等级的防渗方案，降低项目生产过程中对地下水的污染影响。

2、运营期对周边村庄地下水进行监控，共布设4个地下水监控点。

有

3

建 (略) 铁矿地下开采建设项目环境影响报告书

朝阳

建 (略)

辽宁 (略)

杨杖子2区新建1个运输平硐PD，新建一个回风竖井FSJ，利旧原探矿竖井SJ2为回风井；

利用现有采矿用地新设1处主工业场地、1处FSJ风井场地，利旧SJ2风井场地；

主工业场地新建空压机房、配电室、办公室、防渗化粪池、高位水池（700m3）、全封闭矿石周转库（500m2）、危废贮存点、机油间等各1座；

2处回风竖井场地分别新建1座风机房。

本项目产生的矿石全部外售；基建期和营运期第一年开采废石回填历史采坑，后期废石全部用于回填井下采空区，不出井。

（一）废水

杨杖子2区正常涌水量134m3/d，最大涌水量534m3/d，地表设高位水池(700m3)；

杨杖子3区正常涌水量280m3/d，最大涌水量650m3/d，地表设高位水池(700m3)；

杨杖子4区正常涌水量658m3/d，最大涌水量为1300m3/d，地表设高位水池(1300m3)。

矿井涌水经沉淀处理后，全部回用于生产、抑尘、绿化等，全部利用，不外排。

本项目产生生活污水全部排入防渗化粪池，定期清淘，不外排。

（二）废气

本工程井下凿岩穿孔采用湿式作业；地下开采的铲装、爆破作业采用喷水降尘；工作面作业前、装矿及运输时采用定期洒水增湿的方法降尘；矿石周转库全封闭，库内设洒水喷头，喷雾抑尘；运输道路全部采取硬化铺垫，车辆加盖苫布，运输道路洒水车定期洒水抑尘。

（三）噪声

本项目为井下开采，开采过程产生噪声的工序及噪声设备位于井下。运营期噪声源主要为工业场地内空压机、通风机以及运矿车等设备，本项目严禁夜间爆破，同时采用基础减震、隔声、消音等措施，经环评预测，运营期工业场地厂界的噪声预测值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准限值的要求。

（四）地下水和土壤

本项目工业场地区域根据各生产装置、辅助设施及公用工程设施的布置，将工业场地区划分为一般防渗区和重点防渗区，分别采取不同等级的防渗方案，降低项目生产过程中对地下水的污染影响。对周边村庄地下水和土壤进行监控，共布设10个地下水监控点、6个土壤监控点。

（五）固废

本项目不设置排岩场，基建期废石部分用于平整道路、封堵废弃探矿井口、工业场地平整，剩余部分与运营期第一年开采废石用于回填历史露天采坑；运营后期废石直接回填采空区，不升井。

本项目产生废机油和废油桶均属于危险废物，暂存于危废贮存点，定期交由有资质单位进行处置；生活垃圾收集后运至环卫部门指定的场所统一处理。

有

序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻

不良环境影响的对策和措施

公众参与

情况

1

喀 (略) 年开采24万吨金矿石项目环境影响报告书

朝阳

喀 (略)

辽宁 (略)

本项目矿区平面及深部扩界。矿区范围由42个拐点圈定，矿区面积6.5749km2，开采标高703.8m至-375m，设8个开采系统，生产规模24.0万吨/年（每个生产系统开采规模均为3万t/a），采用竖井-盲竖井、竖井、竖井-斜井联合开拓，充填采矿法，服务年限9.3年（不含基建期）。项目建设总投资10496.27万元，环保投资543.2万元，占总投资的5.18%。开采矿石全部外售。

（一）废水

本项目井下正常涌水量为503.08m3/d，最大涌水量737.27m3/d，全部综合利用不外排（井下设置18个水仓，总容积3260m3，各提升井工业场地均设置1个250m3高位水池，总容积2750m3，涌水主要用于湿式凿岩、井下防尘、矿石装卸、工业场地降尘、绿化、运输道路降尘等)。

本项目产生生活污水全部排入防渗化粪池，定期清淘。

（二）废气

运输道路硬化，车辆加盖苫布，运输道路每天洒水抑尘。

采用湿式凿岩；在主要产尘点安装喷雾器喷水除尘；铲装、爆破作业进行喷水降尘；对主要入风平巷、凿进工作面作业前和装矿时洒水降尘；地面硬化，定时洒水抑尘。

矿石在提升井的卸矿斜槽直接卸料至运矿卡车内，直接外运，不暂存。工业场地均设置监控摄像头。

（三）固废

本项目运营期废石全部回填现有井下采空区，不升井。

项目危险产生的危险废物为废机油和废油桶，收集后暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置。

（四）噪声

本项目为井下开采，开采过程产生噪声的工序及设备位于井下，运营期噪声源主要为工业场地内空压机、通风机以及运矿车等设备。通过采取基础减震、隔声、消音等措施，经环评预测，运营期工业场地厂界噪声贡献值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准限值要求；本项目新建八系统声环境敏感目标纪家庄、大沟南的噪声预测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中1类区标准限值要求；其他生产系统现有工业场地声环境敏感目标现状监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中1类区标准限值要求。

（五）土壤及地下水

本项目工业场地划分为非污染防控区、一般污染防控区和重点污染防控区，布设6个地下水监测点和4个土壤监测点（八系统新增地下水和土壤监测点位各1个）；各提升井工业场地均设置1座初期雨水收集池，总容积615m3，初期雨水经收集后回用于井下凿岩生产使用，不外排；岩移监测范围边界设置33个岩移监测点。

本项目环境恢复治理费用为918.67万元，列入矿山生产成本。

第一阶段：（基建期349.16万元）完成历史破坏区域的恢复治理。

第二阶段：（运营期42.09万元）进行地质环境监测；对前期已治理区域的植物进行养护。

第三阶段：（闭矿期503.52万元）对矿区范围内剩余损毁单元进行治理，前期已种植的植物进行养护，保证成活率。

第四阶段：（闭矿后20.35万元）前期已种植的植物进行三年养护，保证成活率。

有

2

宽甸满族自 (略) 一铁矿建设项目环境影响报告书

丹东

宽甸满族自 (略)

辽宁 (略)

矿山现有1处斜坡道（继续使用），1个斜井和6个平硐（本次废弃）及1处工业场地（部分继续使用）。

设计1套开拓系统，利旧现有斜坡道及其部分工业场地。新建1个回风井、1个回风平硐。共布置10个中段水平巷道。

新建高位水池、危废贮存点、全封闭矿石周转库。矿区内现有运输道路为碎石路面，由矿石周转库至县道6C9距离约0.74km。

环境恢复治理与土地复垦费用总计266.3万元，计入矿山生产成本。

第一阶段：（基建期29.23万元）遗留的地质环境问题进行治理。

第二阶段：（运营期11.461万元）进行地质环境监测；对前期已治理区域的植物进行养护。

第三阶段：（闭矿恢复期18.21万元）对矿区范围内剩余损毁单元进行治理，对矿山地质环境综合治理和土地复垦及管护。

（一）废水

根据开发利用方案，矿山的矿井涌水量大概在31.5m3/d，最大涌水量180m3/d。

矿井涌水经井下水仓（容积200m3）收集沉淀后直接用于湿式凿岩、井下抑尘使用，剩余部分通过管道提升至地表高位水池（容积200m3），高位水池设置抽水泵，通过水泵对洒水车进行注水，然后进行矿区绿化用水、矿区抑尘、运输道路洒水抑尘等使用。

运营期生活污水量为0.8m3/d，生活污水采用旱厕，定期清掏不外排。

（二）废气

井下开采采用湿式凿岩；井下矿石装卸等工序，采用喷雾洒水降尘；矿石出井口后利用苫盖自卸车运至工程设计全封闭矿石周转库，中转库地面防渗、顶部设有洒水喷淋抑尘设施；运输道路硬化、加大洒水频次抑尘。工业场地设置视频监控，视频保存3个月以上。

（三）噪声

运营期噪声源主要为工业场地内变压器、通风机以及运输车辆等设备，加强设备保养，安装消声措施、基础减振，建筑隔声，禁止夜间爆破，禁止夜间地表作业，控制运输车辆装载量、禁止夜间运输等措施降低噪声影响，经环评预测，本项目运营期噪声预测值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准（即昼间≤55dB（A）、夜间≤45dB（A））限值的要求。

（四）固废

建设期废石回填现有井下采空区；运营期废石作为胶结充填料充填至井下采空区；生活垃圾集中收集，定期送至指定地点，由环卫部门统一清运处理；废机油存于危废暂存间（新建10m2危废贮存点），定期交由有资质单位安全处置。

（五）地下水

1、工业场地区域根据各生产装置、辅助设施及公用工程设施的布置，矿石周转库、为一般防渗区。危废贮存点、蓄水池为重点防渗区，其他区域为简单防渗区。采取不同等级的防渗方案，降低项目生产过程中对地下水的污染影响。

2、运营期对周边村庄地下水进行监控，共布设4个地下水监控点。

有

3

建 (略) 铁矿地下开采建设项目环境影响报告书

朝阳

建 (略)

辽宁 (略)

杨杖子2区新建1个运输平硐PD，新建一个回风竖井FSJ，利旧原探矿竖井SJ2为回风井；

利用现有采矿用地新设1处主工业场地、1处FSJ风井场地，利旧SJ2风井场地；

主工业场地新建空压机房、配电室、办公室、防渗化粪池、高位水池（700m3）、全封闭矿石周转库（500m2）、危废贮存点、机油间等各1座；

2处回风竖井场地分别新建1座风机房。

本项目产生的矿石全部外售；基建期和营运期第一年开采废石回填历史采坑，后期废石全部用于回填井下采空区，不出井。

（一）废水

杨杖子2区正常涌水量134m3/d，最大涌水量534m3/d，地表设高位水池(700m3)；

杨杖子3区正常涌水量280m3/d，最大涌水量650m3/d，地表设高位水池(700m3)；

杨杖子4区正常涌水量658m3/d，最大涌水量为1300m3/d，地表设高位水池(1300m3)。

矿井涌水经沉淀处理后，全部回用于生产、抑尘、绿化等，全部利用，不外排。

本项目产生生活污水全部排入防渗化粪池，定期清淘，不外排。

（二）废气

本工程井下凿岩穿孔采用湿式作业；地下开采的铲装、爆破作业采用喷水降尘；工作面作业前、装矿及运输时采用定期洒水增湿的方法降尘；矿石周转库全封闭，库内设洒水喷头，喷雾抑尘；运输道路全部采取硬化铺垫，车辆加盖苫布，运输道路洒水车定期洒水抑尘。

（三）噪声

本项目为井下开采，开采过程产生噪声的工序及噪声设备位于井下。运营期噪声源主要为工业场地内空压机、通风机以及运矿车等设备，本项目严禁夜间爆破，同时采用基础减震、隔声、消音等措施，经环评预测，运营期工业场地厂界的噪声预测值满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）中的1类标准限值的要求。

（四）地下水和土壤

本项目工业场地区域根据各生产装置、辅助设施及公用工程设施的布置，将工业场地区划分为一般防渗区和重点防渗区，分别采取不同等级的防渗方案，降低项目生产过程中对地下水的污染影响。对周边村庄地下水和土壤进行监控，共布设10个地下水监控点、6个土壤监控点。

（五）固废

本项目不设置排岩场，基建期废石部分用于平整道路、封堵废弃探矿井口、工业场地平整，剩余部分与运营期第一年开采废石用于回填历史露天采坑；运营后期废石直接回填采空区，不升井。

本项目产生废机油和废油桶均属于危险废物，暂存于危废贮存点，定期交由有资质单位进行处置；生活垃圾收集后运至环卫部门指定的场所统一处理。

有