序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众

参与

情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件

拟批复

意 见

1

塑料破碎及再生颗粒项目

(略) 茄子河区东风村南山包

(略) 源水再生 (略)

(略) 博环 (略)

本项目属新建项目，选址 (略) 茄子河区东风村南山包，项目占地面积为10405平方米，租用现有厂房进行生产。本项目设计年破碎塑料约11100吨，年生产PVC碎片1981t、PS碎片1989t、PET碎片1972t、PE再生塑料颗粒2536t、PP再生塑料颗粒2536t。厂区内现有厂房5座、办公室1座。1#厂房建 筑面积400㎡，用于塑料分拣；2#厂房建筑面积900㎡，设置破碎生产线 3 条，生产工艺为破碎、清洗，年生产塑料片约10000 吨；3#厂房建筑面积1400㎡，设置 PP、PE 造粒生产线各1 条，生产工艺为熔融挤出造粒，年生产 PP、PE 再生塑料颗粒各5000吨。建设一般固废暂存间、危险废物暂存间、原料及成品库等。项目冬季不运行，用水来自厂区内现有水井。

项目设计、建设及运营中应重点做好的工作

（一）严格落实水污染防治措施。生产废水经“混凝沉淀+过滤”处理后达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准后回用，不外排。生活污水排入防渗旱厕，定期清掏外运堆肥。

（二）严格落实大气污染防治措施。破碎设备密闭，采用湿式带水破碎。造粒工序2台熔融挤出机上方分别设置集气罩，产生废气经集气罩收集后采用“水喷淋吸收+过滤棉过滤+活性炭吸附”工艺处理由15米高排气筒排放。无组织排放的非*烷总烃和颗粒物浓度分别满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中企业边界大气污染物浓度限值要求（非*烷总烃≤4.0mg/m3，颗粒物≤1.0mg/m3）；无组织非*烷总烃厂房外监控点处1h平均浓度值和厂房外监控点处任意一次浓度值同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。熔融挤压工序排气筒排放的非*烷总烃、颗粒物排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值要求（非*烷总烃≤100mg/m3，颗粒物≤30mg/m3，单位产品非*烷总烃排放量≤0.5kg/t）。

（三）严格落实噪声污染防治措施。生产线设备运行噪声采取选用低噪声设备，机械设备设置减震基座、建筑隔声、定期维护等措施，厂界噪声排放应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1中3类标准排放限值要求。

（四）严格落实固体废物防治措施。生 (略) 政环卫部门定期清理； (略) 政环卫部门收集处理；污水处理设施沉渣、熔融滤渣及废过滤网片收集后，在一般固废暂存间暂存，定期交由一般工业固体废物处置单位处置；废矿物油桶装密闭、废油桶加盖密闭、喷淋废水加盖密闭、含油废抹布、含油废手套、废过滤棉、废活性炭袋装密闭于危险废物暂存间分区暂存，交由有资质的单位处理处置。

（五）强化环境风险防范和应急措施。严格落实环境风险防范措施。废矿物油桶装密闭、废油桶加盖密闭、喷淋废水加盖密闭、含油废抹布、含油废手套、废过滤棉、废活性炭袋装密闭于危险废物暂存间内分区暂存，规范建设危险废物暂存间。制定应急预案，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。

（六）严格落实生态保护防治措施。利用厂区空闲场地周围进行合理绿化及道路硬覆盖。

（七）落实监测计划，制定监测方案，按照方案自行或委托有资质的监测机构进行监测并定期上报监测结果。

（八）加强施工期环境管理，防止工程施工造成环境污染或生态破坏。施工废水应进行收集、沉淀处理后用于场内洒水压尘。生活污水排至现有防渗旱厕，定期清运堆肥，不外排。采取减少露天堆放、保持路面清洁等措施防治扬尘污染。优化施工工序、合理布局，避免同时使用大量高噪声设备，尽量选用低噪声设备，加强设备维修保养，场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求。建筑垃圾集中收集，及时清运。生活垃圾统一收集，定期清运。

（九）本项目新增总量控制指标为：VOCs（以非*烷总烃计） 0.5吨/年。

我局原则同意该项目环境影响报告表中所列的建设地点、规模、内容及应采取的环境保护措施进行项目建设。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响

评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众

参与

情况

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护措施承诺文件

拟批复

意 见

1

塑料破碎及再生颗粒项目

(略) 茄子河区东风村南山包

(略) 源水再生 (略)

(略) 博环 (略)

本项目属新建项目，选址 (略) 茄子河区东风村南山包，项目占地面积为10405平方米，租用现有厂房进行生产。本项目设计年破碎塑料约11100吨，年生产PVC碎片1981t、PS碎片1989t、PET碎片1972t、PE再生塑料颗粒2536t、PP再生塑料颗粒2536t。厂区内现有厂房5座、办公室1座。1#厂房建 筑面积400㎡，用于塑料分拣；2#厂房建筑面积900㎡，设置破碎生产线 3 条，生产工艺为破碎、清洗，年生产塑料片约10000 吨；3#厂房建筑面积1400㎡，设置 PP、PE 造粒生产线各1 条，生产工艺为熔融挤出造粒，年生产 PP、PE 再生塑料颗粒各5000吨。建设一般固废暂存间、危险废物暂存间、原料及成品库等。项目冬季不运行，用水来自厂区内现有水井。

项目设计、建设及运营中应重点做好的工作

（一）严格落实水污染防治措施。生产废水经“混凝沉淀+过滤”处理后达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）标准后回用，不外排。生活污水排入防渗旱厕，定期清掏外运堆肥。

（二）严格落实大气污染防治措施。破碎设备密闭，采用湿式带水破碎。造粒工序2台熔融挤出机上方分别设置集气罩，产生废气经集气罩收集后采用“水喷淋吸收+过滤棉过滤+活性炭吸附”工艺处理由15米高排气筒排放。无组织排放的非*烷总烃和颗粒物浓度分别满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中企业边界大气污染物浓度限值要求（非*烷总烃≤4.0mg/m3，颗粒物≤1.0mg/m3）；无组织非*烷总烃厂房外监控点处1h平均浓度值和厂房外监控点处任意一次浓度值同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019)表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求。熔融挤压工序排气筒排放的非*烷总烃、颗粒物排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值要求（非*烷总烃≤100mg/m3，颗粒物≤30mg/m3，单位产品非*烷总烃排放量≤0.5kg/t）。

（三）严格落实噪声污染防治措施。生产线设备运行噪声采取选用低噪声设备，机械设备设置减震基座、建筑隔声、定期维护等措施，厂界噪声排放应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1中3类标准排放限值要求。

（四）严格落实固体废物防治措施。生 (略) 政环卫部门定期清理； (略) 政环卫部门收集处理；污水处理设施沉渣、熔融滤渣及废过滤网片收集后，在一般固废暂存间暂存，定期交由一般工业固体废物处置单位处置；废矿物油桶装密闭、废油桶加盖密闭、喷淋废水加盖密闭、含油废抹布、含油废手套、废过滤棉、废活性炭袋装密闭于危险废物暂存间分区暂存，交由有资质的单位处理处置。

（五）强化环境风险防范和应急措施。严格落实环境风险防范措施。废矿物油桶装密闭、废油桶加盖密闭、喷淋废水加盖密闭、含油废抹布、含油废手套、废过滤棉、废活性炭袋装密闭于危险废物暂存间内分区暂存，规范建设危险废物暂存间。制定应急预案，定期进行应急培训和演练，有效防范和应对环境风险。

（六）严格落实生态保护防治措施。利用厂区空闲场地周围进行合理绿化及道路硬覆盖。

（七）落实监测计划，制定监测方案，按照方案自行或委托有资质的监测机构进行监测并定期上报监测结果。

（八）加强施工期环境管理，防止工程施工造成环境污染或生态破坏。施工废水应进行收集、沉淀处理后用于场内洒水压尘。生活污水排至现有防渗旱厕，定期清运堆肥，不外排。采取减少露天堆放、保持路面清洁等措施防治扬尘污染。优化施工工序、合理布局，避免同时使用大量高噪声设备，尽量选用低噪声设备，加强设备维修保养，场界噪声应满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求。建筑垃圾集中收集，及时清运。生活垃圾统一收集，定期清运。

（九）本项目新增总量控制指标为：VOCs（以非*烷总烃计） 0.5吨/年。

我局原则同意该项目环境影响报告表中所列的建设地点、规模、内容及应采取的环境保护措施进行项目建设。