环境影响评价结论 1、废水 施工期废水:设置一个3m3的沉淀池对废水进行沉淀后,用于施工用水或施工场地洒水抑尘; 营运期废水:生产废水、车辆冲洗废水,设置废水收集管道,收集至废水收集池(1个400m3)+废水浓密罐(1个,每个150m3)+板框压滤机(1台,处理规模150m3)处理后进入清水池(1个1500m3),循环使用,生产废水禁止外排; 生活污水:设置1个化粪池(20m3)收集后用于周边农作物施肥使用 初期雨水:经雨水收集沟进入初期雨水收集池(1个20m3)用于附近林地浇灌 2、废气 施工期扬尘:文明施工,对施工场地进行洒水抑尘;凡运送材料的车辆,都应用蓬布或塑料布覆盖或采取密封措施; 营运期废气:破碎、筛分粉尘:产区采取仅保留车辆进出口的封闭设计,给料机上料后洒水保持原料湿润;根据项目特点项目破碎工序采取设置喷淋装置降尘,振动筛分工序采取加水冲洗筛分;在给料机区域、颚式破碎机区域、圆锥破碎机区域、制砂机(冲击破)区域分别设置1套喷淋抑尘装置,在仅留进出口封闭式生产车间内(四周)设置1套喷雾抑尘装置(共5套喷淋抑尘装置);车辆运输动力起尘:①对项目区运输道路地面进行硬化,每天进行不低于3次洒水降尘,定期维护厂区道路地面;②车辆成品运输过程,选用密闭车辆或车辆加盖防尘帆布,不得超重、超载;③设置车辆轮胎冲洗区域,对车辆轮胎进行冲洗,以此减少车辆运输时携带泥沙产生的扬尘;堆场粉尘:①原料及成品堆存于仅保留车辆进出口的封闭车间内;②在原材料及成品车间各设置1套喷雾抑尘装置进行喷雾抑尘(2套),在进出口处各设置1套雾炮机进行喷雾抑尘;给料机及输送带粉尘:项目输送带设置在封闭式生产车间内;采用湿法作业,即在每个工序均设置喷淋设备 3、固废 生活垃圾:设置垃圾袋收集垃圾箱,运至附近乡镇生活垃圾收集点,交由乡镇环卫部门统一处理 施工垃圾:能回收利用的回收,不能回收的统一收集,运至当地政府指定地点处置 剥离表土暂存及养护:剥离的表土采取单独、自然松散堆放的原则,定期洒水保湿养护,并采用草垫进行覆盖,在存储区四周坡脚采用袋装土加固;要求在堆土表面覆盖安全网;在堆放场地周围设置导流渠 板框压滤机处理废水产生的泥饼:集中收集后送至附近砖厂用于制砖原材料 絮凝剂废包装袋:集中收集后可交由废旧资源回收站回收处置 废矿物油、含油废棉纱手套:设置一间危废暂存间(5m2)暂存,定期交由有资质的单位处置 4、噪声 施工期:合理安排施工时间;运输车辆严格限速、限载管理;合理布置施工场地 营运期:选用低噪声设备;合理安排时间,夜间禁止进行作业;将颚式破碎机和圆锥破碎机等高噪声机械设备基座安装减震垫;加强设备管理工作,做好设备日常维护;熟悉各设备操作程序及注意事项,使设备在最佳状态下运转;要求运输车辆、挖掘机、装载机禁止鸣笛 5、地下水保护措施 ①重点防渗区主要为:危废暂存间,对重点防渗区设置等效黏土防渗层Mb≥6.0m,防渗系数K≤10-10cm/s; ②一般防渗区主要为:废水收集池、车辆冲洗区、化粪池区采取粘土铺底,再在上层铺10~15cm的防渗混凝土进行硬化,应确保等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10-7cm/s; ③简单防渗区主要为:生产区、办公生活区采取一般地面硬化 |