序号

项目名称

建设

单位

建设

地点

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 氧化锌生产线节能改造项目

(略)

(略) 南票循环产业园区虹螺岘片区

辽宁 (略)

对现有氧化锌生产线进行局部改造，新增一台空压机、两组布袋除尘器，更换一组表面冷却器，新建料棚及脱硫脱硝水池各一座，公辅工程依托厂内现有设施。设计生产能力为在现有8.9万吨/年HW48有色金属采选和冶炼废物、1000吨/年HW50废催化剂、1万吨/年高炉钢灰处置能力的基础上，减少HW48有色金属采选和冶炼废物的3小类危废处置，HW48有色金属采选和冶炼废物处置能力减少7万吨/年；增加12万吨/年HW23含锌废物（钢灰）的处置能力；利用现有氧化锌回转窑焙烧处置剩余能力，将氧化锌生产线合计处置规模从10万/年吨增加至15万吨/年；在废盐处置工段工艺及处置量不变的前提下，调整危废处置种类，增加9大类22小类危险废物处置，共涉及11大类28小类，废盐合计处置能力仍为5万吨/年。项目总投资600万元，其中环保投资77万元，占总投资比例的12.83%。

1、施工期：落实施工期大气、废水、施工噪声及施工固废污染防治措施，减缓对区域环境的不利影响。

2、废气：

（1）氧化锌生产线原料装卸贮存废气和投料废气共用1套袋式除尘器净化处理后经15m排气筒排放；

（2）回转窑焙烧烟气中窑尾烟气采用“沉降室+表冷+风冷+覆膜布袋除尘器+碱法脱硫脱酸+亚氯酸钠湿式脱硫脱硝”净化处理后经55m烟囱排放，窑头烟气采用覆膜布袋除尘器净化处理后经15m排气筒排放；

（3）废盐处理工段的废盐中和、芬顿氧化废气采用“碱液喷淋+二级活性炭吸附”装置净化处理后经15m排气筒排放；

（4）废盐原料库废气与铬钴镍原料库废气、危废暂存间废气一并采用二级活性炭吸附装置净化处理后经15m排气筒排放；

（5）废盐烘干废气与磷酸三钠烘干废气一并采用覆膜布袋除尘器净化处理后经30m排气筒排放。

（6）20t/h生物质锅炉烟气采用“低氮燃烧+旋风除尘器+布袋除尘器+亚氯酸钠湿式脱硫脱硝”净化处理经45m烟囱排放。

（7）全面落实废气无组织排放管控要求。

3、废水：采取雨污分流，污水分质处理排水体制。

（1）设备冷却水及水淬渣池冷却水均循环使用；

（2）脱硫脱硝废水排入污水处理站污水预处理设施，用于制备碳酸氢钠和硫酸铵。

4、噪声：优先选用低噪声设备，采取减振、隔声、消声措施，确保厂界噪声达标排放。

5、固废：严格危险废物全流程监管。危险废物委托有资质单位妥善处置。一般工业固废综合利用。

6、地下水及土壤：严格落实源头控制、分区防渗措施，防止对地下水及土壤造成不利影响。

7、环境风险：严格落实各项环境风险防范措施，加强环境风险防范应急演练及区域应急联动，切实提高事故状态下污染控制和风险防范能力，有效防范和应对环境污染事故。

公众参与：项目公众参与采取了媒体（网络、报纸）公示、张贴公告等方式开展公众参与。

序号

项目名称

建设

单位

建设

地点

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) 氧化锌生产线节能改造项目

(略)

(略) 南票循环产业园区虹螺岘片区

辽宁 (略)

对现有氧化锌生产线进行局部改造，新增一台空压机、两组布袋除尘器，更换一组表面冷却器，新建料棚及脱硫脱硝水池各一座，公辅工程依托厂内现有设施。设计生产能力为在现有8.9万吨/年HW48有色金属采选和冶炼废物、1000吨/年HW50废催化剂、1万吨/年高炉钢灰处置能力的基础上，减少HW48有色金属采选和冶炼废物的3小类危废处置，HW48有色金属采选和冶炼废物处置能力减少7万吨/年；增加12万吨/年HW23含锌废物（钢灰）的处置能力；利用现有氧化锌回转窑焙烧处置剩余能力，将氧化锌生产线合计处置规模从10万/年吨增加至15万吨/年；在废盐处置工段工艺及处置量不变的前提下，调整危废处置种类，增加9大类22小类危险废物处置，共涉及11大类28小类，废盐合计处置能力仍为5万吨/年。项目总投资600万元，其中环保投资77万元，占总投资比例的12.83%。

1、施工期：落实施工期大气、废水、施工噪声及施工固废污染防治措施，减缓对区域环境的不利影响。

2、废气：

（1）氧化锌生产线原料装卸贮存废气和投料废气共用1套袋式除尘器净化处理后经15m排气筒排放；

（2）回转窑焙烧烟气中窑尾烟气采用“沉降室+表冷+风冷+覆膜布袋除尘器+碱法脱硫脱酸+亚氯酸钠湿式脱硫脱硝”净化处理后经55m烟囱排放，窑头烟气采用覆膜布袋除尘器净化处理后经15m排气筒排放；

（3）废盐处理工段的废盐中和、芬顿氧化废气采用“碱液喷淋+二级活性炭吸附”装置净化处理后经15m排气筒排放；

（4）废盐原料库废气与铬钴镍原料库废气、危废暂存间废气一并采用二级活性炭吸附装置净化处理后经15m排气筒排放；

（5）废盐烘干废气与磷酸三钠烘干废气一并采用覆膜布袋除尘器净化处理后经30m排气筒排放。

（6）20t/h生物质锅炉烟气采用“低氮燃烧+旋风除尘器+布袋除尘器+亚氯酸钠湿式脱硫脱硝”净化处理经45m烟囱排放。

（7）全面落实废气无组织排放管控要求。

3、废水：采取雨污分流，污水分质处理排水体制。

（1）设备冷却水及水淬渣池冷却水均循环使用；

（2）脱硫脱硝废水排入污水处理站污水预处理设施，用于制备碳酸氢钠和硫酸铵。

4、噪声：优先选用低噪声设备，采取减振、隔声、消声措施，确保厂界噪声达标排放。

5、固废：严格危险废物全流程监管。危险废物委托有资质单位妥善处置。一般工业固废综合利用。

6、地下水及土壤：严格落实源头控制、分区防渗措施，防止对地下水及土壤造成不利影响。

7、环境风险：严格落实各项环境风险防范措施，加强环境风险防范应急演练及区域应急联动，切实提高事故状态下污染控制和风险防范能力，有效防范和应对环境污染事故。

公众参与：项目公众参与采取了媒体（网络、报纸）公示、张贴公告等方式开展公众参与。