(略) (略) 年产8000万件橡塑制品

项目竣工环境保护阶段性验收意见

2023年5月20日， (略) (略) 根据《年产8000万件橡塑制品项目竣工环境保护阶段性验收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南/污染影响类、本项目环境影响报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、项目基本情况

（一）主要建设内容

(略) (略) 年产8000万件橡塑制品项目选址于宁国经济技术开发区河沥园区富宁北路龙驰创业园地块内，占地面积20亩，总建筑面积约9419m²。新增抛丸机、密炼机、开炼机、硫化机、涂胶设备、烘干设备、清洗线等生产设备，配套建设（或依托现有）辅助、公用、储运和环保工程等。项目建成达产后新增3000万件橡塑制品产能，最终可形成年产8000万件橡胶制品生产能力。系改扩建性质。

（二）建设过程及环保审批情况

2020年12月宁国经济技术开发区（港口产业园）管委会为本项目备案(项目代码：2020-*-29-03-*)，公司于2020年12月委托安徽 (略) 编制完成《 (略) (略) 年产8000万件橡塑制品项目环境影响报告书》， (略) 生态环境分局于2020年12月30日以文（宁环审批[2020]163号）对上报的环评文件予以批复，同意该项目建设。项目于2021年2月开工，2023年4月阶段性建成投入试生产。公司于2020年04月16日办理固定污染源排污许登记变更手续，登记编号：**W，有效期至2025年04月15日。

（三）投资情况

项目计划总投资6000万元，实际总投资5800万元，实际环保投资72万元，所占比例为1.24%。

（四）验收范围

阶段性验收。本次验收 (略) (略) (略) 已阶段性建成的年产8000万件橡塑制品项目。

磷化线及配套环保设施暂未建设，不在本次验收范围内。

二、项目变动情况

与环评申报阶段对照，变动情况如下：

1.主要原辅材料消耗和主要生产设备及变化情况分别见验收监测报告中表3-3、表3-4。其中，增购1台自动滚喷机，减少3台真空热压成型机、1台轴芯修边机、1台烘箱、1台电热恒温干燥箱；

2.配料废气经处理改为汇同经净化后的开炼密炼废气共用1根排气筒外排，取消原DA002；密炼、开炼废气计划经集气装置引至“工业油烟净化器+布袋除尘器+UV光氧+二级活性炭净化装置”处理，调整为经集气装置引至“喷淋+干式过滤棉+工业油烟净化器+二级活性炭净化装置”处理。

其它建设内容与环评阶段基本一致，未出现重大变动。

三、验收监测结果及现场检查情况

(略) (略) 编制的《 (略) (略) 年产8000万件橡塑制品项目竣工环境保护阶段性验收监测报告》检测结果（检测 (略) (略) ，检测报告编号：2023JCJCWTQ0507-2）和现场检查情况表明：

废气。项目本期废气主要来自硫化、配料、密炼、开炼、抛丸、配胶、涂胶、烘干工序产生的粉尘、恶臭和有机废气。其中，硫化机采取三面围挡，废气经集气罩收集引至UV光解+两级活性炭吸附装置净化处理后，通过15m高排气筒（DA001）排放；炭黑解包、气力输送至炭黑储料仓内进行暂存，该过程中炭黑由太空包卸料至炭黑储藏内部时将产生炭黑尘，密炼机设有一套上辅机系统，配有炭黑储料仓，每个炭黑储料仓均配有布袋除尘器，配料间封闭，设置一套集气装置，产生的粉尘通过集气装置收集后引至布袋除尘装置进行处理，与净化后的开炼密炼废气一并由15m高排气筒（DA003）外排；炼胶车间封闭，密炼、开炼机三面封闭，废气经集气罩收集引至“喷淋+干式过滤+工业油烟净化器+二级活性炭净化装置”处理后，由15m高排气筒（DA003）外排；抛丸机为全封闭结构，抛丸废气经设备自带除尘器处理后，由15m高的排气筒（DA004）外排；配胶、涂胶、烘干工序所在区域全封闭，废气经集气装置收集引至“喷淋塔+干式过滤棉+二级活性炭净化装置”处理，由+15m高排气筒（DA005）外排；强化车间通风措施。经监测，废气外排分别满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5和表6新建企业大气污染物排放限值、 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中相应标准、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中新扩改建二级标准及厂界标准和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A1特别排放限值要求。

废水。本项目排水主要来自清洗废水和生活污水。其中，清洗废水经絮凝沉淀预处理、生活污水经化粪池收集达接管标准后， (略) 政污水管 (略) 污水处理厂集中处理、达标排放。经监测，污废水外排满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表中新建企业水污染物间接排放限值和污水处理厂接管要求；冷却循环水定期排水用于道路洒水抑尘、不外排。

噪声。本项目噪声主要来自硫化机、风机等设备，均针对性地采取合理、可行的隔声、减震措施。经监测，噪声外排分别满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。

固体废物。项目产生的固废主要包括废机油、废机油桶、废活性炭、废边角料、不合格产品、废包装材料和生活垃圾。其中，废机油、废机油桶、废活性炭等危险废物委托有相应资质的单位妥善处理处置，公司建有独立危险废物暂存场所；废边角料、不合格产品、废包装材料分类收集后外售综合利用；生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运。

本项目设置100m的环境防护距离。经查验，该范围内无居民居住区、医院、学校和食品加工厂等敏感环境保护目标，满足环境防护距离要求。

已按要求规范建成350m³应急事故池。

四、验收结论

(略) (略) 年产8000万件橡塑制品项目前期环保审查、审批手续齐全。项目本期已按照环境影响报告书及批复要求建成配套环保设施并同步投入运行，具备阶段性环境保护验收条件，验收组认为本项目竣工阶段性环境保护验收合格。

五、后续要求

1.加强硫化、配料、密炼、开炼、抛丸、配胶、涂胶、烘干废气收集、除尘净化设施维护保养和废水处理设施现场环境管理，确保废气、废水污染物稳定达标排放；完善危险废物和一般工业固废暂存场所建设工作，适时清运危险废物并建立去向台账，严格按照国家规定执行危废转移申报联单制度。

2.清洗废水经絮凝沉淀预处理、生活污水经化粪池收集达接管标准后，确 (略) 政污水管 (略) 污水处理厂集中处理、达标排放；冷却循环水定期排水用于道路洒水抑尘、不外排。

3.提高全员环境保护意识，完善精细化环境管理工作计划及制度；定期对厂区雨污管网、车间内外地面进行环境清理，持续改善环境。

(略) (略)

2023年5月22日

25.签到表.jpg

2.检测报告扫描件.pdf

宁康阶段性验收报告.pdf

环保验收组意见.doc

(略) (略) 年产8000万件橡塑制品

项目竣工环境保护阶段性验收意见

2023年5月20日， (略) (略) 根据《年产8000万件橡塑制品项目竣工环境保护阶段性验收监测报告表》并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术指南/污染影响类、本项目环境影响报告书和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收，提出意见如下：

一、项目基本情况

（一）主要建设内容

(略) (略) 年产8000万件橡塑制品项目选址于宁国经济技术开发区河沥园区富宁北路龙驰创业园地块内，占地面积20亩，总建筑面积约9419m²。新增抛丸机、密炼机、开炼机、硫化机、涂胶设备、烘干设备、清洗线等生产设备，配套建设（或依托现有）辅助、公用、储运和环保工程等。项目建成达产后新增3000万件橡塑制品产能，最终可形成年产8000万件橡胶制品生产能力。系改扩建性质。

（二）建设过程及环保审批情况

2020年12月宁国经济技术开发区（港口产业园）管委会为本项目备案(项目代码：2020-*-29-03-*)，公司于2020年12月委托安徽 (略) 编制完成《 (略) (略) 年产8000万件橡塑制品项目环境影响报告书》， (略) 生态环境分局于2020年12月30日以文（宁环审批[2020]163号）对上报的环评文件予以批复，同意该项目建设。项目于2021年2月开工，2023年4月阶段性建成投入试生产。公司于2020年04月16日办理固定污染源排污许登记变更手续，登记编号：**W，有效期至2025年04月15日。

（三）投资情况

项目计划总投资6000万元，实际总投资5800万元，实际环保投资72万元，所占比例为1.24%。

（四）验收范围

阶段性验收。本次验收 (略) (略) (略) 已阶段性建成的年产8000万件橡塑制品项目。

磷化线及配套环保设施暂未建设，不在本次验收范围内。

二、项目变动情况

与环评申报阶段对照，变动情况如下：

1.主要原辅材料消耗和主要生产设备及变化情况分别见验收监测报告中表3-3、表3-4。其中，增购1台自动滚喷机，减少3台真空热压成型机、1台轴芯修边机、1台烘箱、1台电热恒温干燥箱；

2.配料废气经处理改为汇同经净化后的开炼密炼废气共用1根排气筒外排，取消原DA002；密炼、开炼废气计划经集气装置引至“工业油烟净化器+布袋除尘器+UV光氧+二级活性炭净化装置”处理，调整为经集气装置引至“喷淋+干式过滤棉+工业油烟净化器+二级活性炭净化装置”处理。

其它建设内容与环评阶段基本一致，未出现重大变动。

三、验收监测结果及现场检查情况

(略) (略) 编制的《 (略) (略) 年产8000万件橡塑制品项目竣工环境保护阶段性验收监测报告》检测结果（检测 (略) (略) ，检测报告编号：2023JCJCWTQ0507-2）和现场检查情况表明：

废气。项目本期废气主要来自硫化、配料、密炼、开炼、抛丸、配胶、涂胶、烘干工序产生的粉尘、恶臭和有机废气。其中，硫化机采取三面围挡，废气经集气罩收集引至UV光解+两级活性炭吸附装置净化处理后，通过15m高排气筒（DA001）排放；炭黑解包、气力输送至炭黑储料仓内进行暂存，该过程中炭黑由太空包卸料至炭黑储藏内部时将产生炭黑尘，密炼机设有一套上辅机系统，配有炭黑储料仓，每个炭黑储料仓均配有布袋除尘器，配料间封闭，设置一套集气装置，产生的粉尘通过集气装置收集后引至布袋除尘装置进行处理，与净化后的开炼密炼废气一并由15m高排气筒（DA003）外排；炼胶车间封闭，密炼、开炼机三面封闭，废气经集气罩收集引至“喷淋+干式过滤+工业油烟净化器+二级活性炭净化装置”处理后，由15m高排气筒（DA003）外排；抛丸机为全封闭结构，抛丸废气经设备自带除尘器处理后，由15m高的排气筒（DA004）外排；配胶、涂胶、烘干工序所在区域全封闭，废气经集气装置收集引至“喷淋塔+干式过滤棉+二级活性炭净化装置”处理，由+15m高排气筒（DA005）外排；强化车间通风措施。经监测，废气外排分别满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）中表5和表6新建企业大气污染物排放限值、 (略) 《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）中相应标准、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中新扩改建二级标准及厂界标准和《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A1特别排放限值要求。

废水。本项目排水主要来自清洗废水和生活污水。其中，清洗废水经絮凝沉淀预处理、生活污水经化粪池收集达接管标准后， (略) 政污水管 (略) 污水处理厂集中处理、达标排放。经监测，污废水外排满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表中新建企业水污染物间接排放限值和污水处理厂接管要求；冷却循环水定期排水用于道路洒水抑尘、不外排。

噪声。本项目噪声主要来自硫化机、风机等设备，均针对性地采取合理、可行的隔声、减震措施。经监测，噪声外排分别满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。

固体废物。项目产生的固废主要包括废机油、废机油桶、废活性炭、废边角料、不合格产品、废包装材料和生活垃圾。其中，废机油、废机油桶、废活性炭等危险废物委托有相应资质的单位妥善处理处置，公司建有独立危险废物暂存场所；废边角料、不合格产品、废包装材料分类收集后外售综合利用；生活垃圾集中收集后交由环卫部门统一清运。

本项目设置100m的环境防护距离。经查验，该范围内无居民居住区、医院、学校和食品加工厂等敏感环境保护目标，满足环境防护距离要求。

已按要求规范建成350m³应急事故池。

四、验收结论

(略) (略) 年产8000万件橡塑制品项目前期环保审查、审批手续齐全。项目本期已按照环境影响报告书及批复要求建成配套环保设施并同步投入运行，具备阶段性环境保护验收条件，验收组认为本项目竣工阶段性环境保护验收合格。

五、后续要求

1.加强硫化、配料、密炼、开炼、抛丸、配胶、涂胶、烘干废气收集、除尘净化设施维护保养和废水处理设施现场环境管理，确保废气、废水污染物稳定达标排放；完善危险废物和一般工业固废暂存场所建设工作，适时清运危险废物并建立去向台账，严格按照国家规定执行危废转移申报联单制度。

2.清洗废水经絮凝沉淀预处理、生活污水经化粪池收集达接管标准后，确 (略) 政污水管 (略) 污水处理厂集中处理、达标排放；冷却循环水定期排水用于道路洒水抑尘、不外排。

3.提高全员环境保护意识，完善精细化环境管理工作计划及制度；定期对厂区雨污管网、车间内外地面进行环境清理，持续改善环境。

(略) (略)

2023年5月22日

25.签到表.jpg

2.检测报告扫描件.pdf

宁康阶段性验收报告.pdf

环保验收组意见.doc