关于《年产950吨啤酒罐装生产线项目竣工环境保护验收》公示

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关于《年产950吨啤酒罐装生产线项目竣工环境保护验收》公示

2023年5月31日, (略) 组织召开了《年产950吨啤酒罐装生产线项目建设项目竣工环境保护验收》现场检查会议,审查方式为专家现场检查+出具函审意见,验收小组由验收报告编制单位(贵 (略) )、环评编制单位(贵州 (略) )、运营单位及验收单位( (略) )、环境监测单位(贵州聚信 (略) )及特邀3名专家( (略) 彭园花、 (略) (略) 杨显辉、贵州 (略) 张鹤馨)组成。验收小组现场查看并核实了本项目建设运营期配套环境保护设施的建设与运行情况。

为进一步保障公众对环境保护的参与权、知情权和监督权,根据原环境保护部办公厅《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》(环办〔2013〕103号)等规定,现将项目环保执行情况进行公示,公示期为2023年5月31日至2023年6月28日。公示期间,本项目相关单位将接受公众来电、来信、来访等多种形式反映问题,并对公众反映问题进行调查、核实和处理,作为项目配套固体废物污染防治设施验收依据之一。

一、项目基本情况

项目租用贵州白云经济开发区麦架-程官片区贵阳白云 (略) 已建厂房(贵阳白云 (略) 建设的厂房,已无生产,现将厂房租赁给外单位使用),厂房建筑面积约864m2及厂房外场地29m2作为生产用地。
(略) 于2022年4月委托贵州大 (略) 编制《年产950吨啤酒罐装生产线项目环境影响报告表》,于2022年6月1 (略) 生态环境局批复(筑环表〔2022〕102号)。项目于2019年3月开始建设,2020年3月投入生产,按照《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》,项目属于简化管理,已于2022年12月29日办理排污许可手续,排污许可证编号为*MA6DJ7651F001X。项目2023年排污许可自行监测目前已完成第一季度噪声检测,并已提交至自行监测系统。

二、项目变动情况

根据现场踏勘,对比《年产950吨啤酒罐装生产线项目环境影响报告表》 (略) 生态环境局“关于对《年产950吨啤酒罐装生产线项目环境影响报告表》的批复(筑环表〔2020〕397号)”以及“污染影响类建设项目重大变动清单”(环办环评函【2020】688号,2020.12.13)。项目本次验收范围建设内容未发生重大变更。

三、环境保护执行情况

环评中:

(1)大气环境影响预测分析结论

项目为麦芽破碎产生颗粒物,生产线设置于密闭厂房内,粉碎机及连接口全密闭,仅有少量污染物在车间内无组织排放,加强通风换气后,污染物厂界浓度可达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级。

项目发酵工序产生有机废气,项目生产规模小,发酵工序全密闭,仅有少量废气通过呼吸阀在车间内无组织排放,污染物厂区内厂房外平均浓度可达到GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放标准》,为进一步降低发酵废气对周边环境影响,评价要求建设单位在生产车间内将该气体通过管道收集至活性炭吸附装置处理后达到DB12/524《工业企业挥发性有机物排放控制标准》表1其他行业排放标准要求后,由排气筒引至楼顶5m高外排(建筑高10m+排气筒高出楼顶5m,排气筒高15m)。

项目污水处理站及麦糟、废酵母转运过程会产生少量恶臭气体,污水处理站通过设施加盖密闭、喷洒植物除臭剂的措施;麦糟、废酵母转运过程通过实施加强通风换气和密闭转运的措施,污染物厂界浓度可达到 GB14554-1993《恶臭污染物排放标准》二级。

(2)地表水环境影响预测分析结论

本项目生产废水要包括纯水制备排浓水,糖化、发酵工段设备及啤酒桶清洗废水、洗气废水、地面冲洗废水。生产废水自建污水处理站处理,采用预处理+水解酸化+A/O+化学法处理工艺,处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015表1C级标准后,排 (略) 政管网进麦架河污水处理厂处理后排入麦架河。本工程所属厂房区采用雨污分流排水系统,雨水经 (略) 政管网进入麦架河。职工生活污水排 (略) 政管网进麦架河污水处理厂。

(3)固体废物环境影响预测分析结论

项目固废包括医疗废物、生活垃圾、废过滤材料。

生活垃圾日产日清,交由环卫部门统一清运。医疗废物为实验室废弃标本及试剂和实验人员废弃防护物,另外废过滤材料都属危险固废,经高压蒸汽消毒、妥善收集、封存后暂存于项目医疗固废暂存间(5m2)内,用医疗废物运输车定期运至有危 (略) 处理。危险废物暂存间设置应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的其他要求。

由上可知,项目固体废物均能得到有效处置,不在项目周界环境乱排乱倒,不会造成周边环境污染影响。

(4)噪声环境影响预测分析结论

本项目主要噪声源为粉碎机、制冷机、灌装线及水泵等机械噪声,可采取以下防治措施。

①加强生产车间门、窗的密闭性,以增加对生产设备噪声的隔音作用,同时选取低噪声、先进生产设备。

②在设备(粉碎机、水泵等)安装时注意防震、减噪,加强隔声、消声等降噪措施,并注意维护设备处于良好的运转状态。

③引风机采用消声器,并且对风机进行减振处理,进出风口接软头。

④厂区内机动车噪声,采取合理布局机动车行驶路线,控制车速,禁鸣喇叭的措施,降低噪声影响。

(5)固体废物:

(1)粉碎间收集麦粉

小麦粉碎间沉降收集粉尘即工艺用原料小麦粉,可直接投入糖化锅进入生产线,不外排。

(2)麦糟、热凝固物、冷凝固物、废酵母

麦糟、热凝固物、冷凝固物、废酵母均为营养丰富的饲料,应资源化利用。厂内设置密闭收集桶收集,不散堆。作为饲料外售,由附近养殖场每日及时外运,日产日清,不在厂内暂存。

(3)生活垃圾

职工产生生活垃圾设置垃圾桶收集,交环卫部门外运处置。

(4)污水处理站污泥

污水站污泥经脱水处理后交环卫部门外运处置。

(5)纯水制备废反渗透膜

纯水站设备反渗透膜一年更换一次,由设备供应商维护更换后回收处置。

(6)化验室废液

化验室进行产品检验、酒精度测试等产生的废酸碱试剂,于化验室设置危险废物收集桶暂存,交有资质单位处置。

项目实际执行情况:

1、废水

经过现场勘查核实,项目产生的污水主要为员工生活污水、生产废水(纯水制备排浓水,糖化、发酵工段设备及啤酒桶清洗废水、洗气废水、地面冲洗废水。)。

项目已建污水处理站,采用预处理+水解酸化+A/O+化学法处理工艺,项目纯水制备中产生的冷却废水回用于啤酒桶及车间地面冲洗,纯水制备排浓水,糖化、发酵工段设备及啤酒桶清洗废水、洗气废水、地面冲洗废水均经污水处理站处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1C级 (略) 政管网进入麦架污水处理厂处置。项目员工生活污水经园区化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级 (略) 政管网进入麦架污水处理厂处置。

2、废气

项目废气主要为小麦破碎生产中产生的颗粒物、发酵工序产生的有机废气、污水处理站及麦糟、废酵母所产生的恶臭气体。

项目小麦破碎机设置于厂房二楼封闭房间内,房间设置排气扇,破碎机产生的废气在项目厂界形成无组织排放,厂界颗粒物需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级表2无组织排放浓度限值。

项目发酵工序中设备呼吸阀均接入排气筒,经一根管道收集汇总后引至活性炭吸附装置处置,处置后经15m排气筒(DA001)引至厂顶排放,排气筒中废气污染物非*烷总烃需满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524—2020)表1其他行业排放标准,厂界污染物非*烷总烃需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值,厂区内非*烷总烃需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1非*烷总烃无组织排放浓度要求。

项目麦糟及废酵母暂存于厂房二楼密闭房间中,房间设置通风装置,定期清运。项目污水处理站均加盖密闭,定期喷洒除臭剂。项目厂界恶臭气体硫化氢、氨气需满足《 (略) 环境污染物排放标准》(DB52/ 864—2022)表2大气污染物排放限值,臭气浓度需满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1二级新扩改建标准限值。

3、噪声

项目噪声源与环评基本一致,主要为生产机械运作噪声。

项目均选用低噪声设备,且均设置在封闭厂房内,夜间不运作,经厂房隔声和减振等措施,项目厂界四周噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。

  • 固体废物

经现场勘查:

项目产生的固体废物主要为小麦粉碎间沉降的麦粉、生产过程中产生的麦糟、热凝固物、冷凝固物、废酵母等、员工产生的生活垃圾、污水处理站污泥、纯水制备废反渗透膜、化验室废液。

项目员工生活垃圾一起集中收集至垃圾收集点,日产日清,由环卫部门清运处置。小麦粉碎间沉降的麦粉经收集后回用于生产,不外排。生产过程中产生的麦糟、热凝固物、冷凝固物、废酵母等收集至密闭收集桶内,定期作为饲料外售。纯水制备废反渗透膜由设备供应商定期更换并处置。污水处理站污泥、化验室废液等危险废物均收集暂存至危废暂存间,定 (略) 城投环境 (略) 处置。

四、整改内容

五、整改落实

六、验收结论

1、1、废水验收监测结论

经过现场勘查核实,项目产生的污水主要为员工生活污水、生产废水(纯水制备排浓水,糖化、发酵工段设备及啤酒桶清洗废水、洗气废水、地面冲洗废水。)。

项目已建污水处理站,采用预处理+水解酸化+A/O+化学法处理工艺,项目纯水制备中产生的冷却废水回用于啤酒桶及车间地面冲洗,纯水制备排浓水,糖化、发酵工段设备及啤酒桶清洗废水、洗气废水、地面冲洗废水均经污水处理站处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1C级 (略) 政管网进入麦架污水处理厂处置。项目员工生活污水经园区化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级 (略) 政管网进入麦架污水处理厂处置。

经监测,本次验收项目化粪池污水中pH、悬浮物、石油类、动植物油、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;污水处理站尾水水质中pH、悬浮物、石油类、动植物油、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、阴离子表面活性剂、总磷、总氮均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1C级标准限值。

综上所述,本项目废水均为达标排放。

2、废气验收监测结论

经现场勘查:项目废气主要为小麦破碎生产中产生的颗粒物、发酵工序产生的有机废气、污水处理站及麦糟、废酵母所产生的恶臭气体。

项目小麦破碎机设置于厂房二楼封闭房间内,房间设置排气扇,破碎机产生的废气在项目厂界形成无组织排放,厂界颗粒物需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级表2无组织排放浓度限值。

项目发酵工序中设备呼吸阀均接入排气筒,经一根管道收集汇总后引至活性炭吸附装置处置,处置后经15m排气筒(DA001)引至厂顶排放,排气筒中废气污染物非*烷总烃需满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524—2020)表1其他行业排放标准,厂界污染物非*烷总烃需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级表2无组织排放浓度限值,厂区内非*烷总烃需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1非*烷总烃无组织排放浓度要求。

项目麦糟及废酵母暂存于厂房二楼密闭房间中,房间设置通风装置,定期清运。项目污水处理站均加盖密闭,定期喷洒除臭剂。项目厂界恶臭气体硫化氢、氨气需满足《 (略) 环境污染物排放标准》(DB52/ 864—2022)表2大气污染物排放限值,臭气浓度需满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1二级新扩改建标准限值。

经监测,项目厂界废气污染物非*烷总烃、颗粒物均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值;废气污染物臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准限值,硫化氢、氨气满足《 (略) 环境污染物排放标准》(DB52/ 864—2022)表2大气污染物排放限值。项目厂房厂区内非*烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1非*烷总烃无组织排放浓度要求。活性炭吸附装置排气筒中废气污染物非*烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524—2020)表1其他行业排放标准。

综上所述,本项目废气均为达标排放。

3、噪声验收监测结论

经现场勘查:

项目噪声主要为生产机械运作噪声。

项目均选用低噪声设备,且均设置在封闭厂房内,夜间不运作,经厂房隔声和减振等措施,项目厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。

经监测,项目厂房厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。

综上所述,项目噪声满足验收要求。

4、固体废物处置结论

经现场勘查:

项目产生的固体废物主要为小麦粉碎间沉降的麦粉、生产过程中产生的麦糟、热凝固物、冷凝固物、废酵母等、员工产生的生活垃圾、污水处理站污泥、纯水制备废反渗透膜、化验室废液。

项目员工生活垃圾一起集中收集至垃圾收集点,日产日清,由环卫部门清运处置。小麦粉碎间沉降的麦粉经收集后回用于生产,不外排。生产过程中产生的麦糟、热凝固物、冷凝固物、废酵母等收集至密闭收集桶内,定期作为饲料外售。纯水制备废反渗透膜由设备供应商定期更换并处置。污水处理站污泥、化验室废液等危险废物均收集暂存至危废暂存间,定 (略) 城投环境 (略) 处置。

综上所述,项目固体废物处置措施均满足验收要求。

根据该项目竣工环境保护验收调查报告和现场检查,项目环保手续完备,技术资料齐全,执行了环境影响评价和“三同时”管理制度,基本落实了环评报告书及其批复所规定的各项污染物防治措施,达到竣工环保验收要求。验收组经认真讨论,一致认为 (略) 新冠核酸检测能力建设项在环境保护方面符合竣工验收条件,项目通过竣工环境保护验收,可正式投入运行。

本次公示将验收报告全本、专家意见和修改清单进行公示,公示期不少于20个工作日。

七、相关单位联系方式

一、建设单位、运营单位、验收单位

单位名称: (略) (略)

地址: (略) 白云区麦 (略) 闲置厂房内

联系人:张工

联系电话:*

二、验收报告编制

单位名称:贵 (略)

通讯地址: (略) 南明区遵义路万象国际A座18楼6号

联系人:周工

联系电话:*

三、环境监测单位

单位名称:贵州 (略)

通讯地址: (略) 汇川区董公寺工业园区三号厂房二楼

联系人:徐启雯

联系电话:0851-*

附件:

附件1:年产950吨啤酒罐装生产线项目竣工环境保护验收监测报告表

附件2:SXHB*J01年产950吨啤酒罐装生产线项目竣工环境保护验收监测项目(1)

附件3:年产950吨啤酒罐装生产线项目竣工环境保护验收意见

2023年5月31日, (略) 组织召开了《年产950吨啤酒罐装生产线项目建设项目竣工环境保护验收》现场检查会议,审查方式为专家现场检查+出具函审意见,验收小组由验收报告编制单位(贵 (略) )、环评编制单位(贵州 (略) )、运营单位及验收单位( (略) )、环境监测单位(贵州聚信 (略) )及特邀3名专家( (略) 彭园花、 (略) (略) 杨显辉、贵州 (略) 张鹤馨)组成。验收小组现场查看并核实了本项目建设运营期配套环境保护设施的建设与运行情况。

为进一步保障公众对环境保护的参与权、知情权和监督权,根据原环境保护部办公厅《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》(环办〔2013〕103号)等规定,现将项目环保执行情况进行公示,公示期为2023年5月31日至2023年6月28日。公示期间,本项目相关单位将接受公众来电、来信、来访等多种形式反映问题,并对公众反映问题进行调查、核实和处理,作为项目配套固体废物污染防治设施验收依据之一。

一、项目基本情况

项目租用贵州白云经济开发区麦架-程官片区贵阳白云 (略) 已建厂房(贵阳白云 (略) 建设的厂房,已无生产,现将厂房租赁给外单位使用),厂房建筑面积约864m2及厂房外场地29m2作为生产用地。
(略) 于2022年4月委托贵州大 (略) 编制《年产950吨啤酒罐装生产线项目环境影响报告表》,于2022年6月1 (略) 生态环境局批复(筑环表〔2022〕102号)。项目于2019年3月开始建设,2020年3月投入生产,按照《固定污染源排污许可分类管理名录(2019年版)》,项目属于简化管理,已于2022年12月29日办理排污许可手续,排污许可证编号为*MA6DJ7651F001X。项目2023年排污许可自行监测目前已完成第一季度噪声检测,并已提交至自行监测系统。

二、项目变动情况

根据现场踏勘,对比《年产950吨啤酒罐装生产线项目环境影响报告表》 (略) 生态环境局“关于对《年产950吨啤酒罐装生产线项目环境影响报告表》的批复(筑环表〔2020〕397号)”以及“污染影响类建设项目重大变动清单”(环办环评函【2020】688号,2020.12.13)。项目本次验收范围建设内容未发生重大变更。

三、环境保护执行情况

环评中:

(1)大气环境影响预测分析结论

项目为麦芽破碎产生颗粒物,生产线设置于密闭厂房内,粉碎机及连接口全密闭,仅有少量污染物在车间内无组织排放,加强通风换气后,污染物厂界浓度可达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级。

项目发酵工序产生有机废气,项目生产规模小,发酵工序全密闭,仅有少量废气通过呼吸阀在车间内无组织排放,污染物厂区内厂房外平均浓度可达到GB37822-2019《挥发性有机物无组织排放标准》,为进一步降低发酵废气对周边环境影响,评价要求建设单位在生产车间内将该气体通过管道收集至活性炭吸附装置处理后达到DB12/524《工业企业挥发性有机物排放控制标准》表1其他行业排放标准要求后,由排气筒引至楼顶5m高外排(建筑高10m+排气筒高出楼顶5m,排气筒高15m)。

项目污水处理站及麦糟、废酵母转运过程会产生少量恶臭气体,污水处理站通过设施加盖密闭、喷洒植物除臭剂的措施;麦糟、废酵母转运过程通过实施加强通风换气和密闭转运的措施,污染物厂界浓度可达到 GB14554-1993《恶臭污染物排放标准》二级。

(2)地表水环境影响预测分析结论

本项目生产废水要包括纯水制备排浓水,糖化、发酵工段设备及啤酒桶清洗废水、洗气废水、地面冲洗废水。生产废水自建污水处理站处理,采用预处理+水解酸化+A/O+化学法处理工艺,处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T31962-2015表1C级标准后,排 (略) 政管网进麦架河污水处理厂处理后排入麦架河。本工程所属厂房区采用雨污分流排水系统,雨水经 (略) 政管网进入麦架河。职工生活污水排 (略) 政管网进麦架河污水处理厂。

(3)固体废物环境影响预测分析结论

项目固废包括医疗废物、生活垃圾、废过滤材料。

生活垃圾日产日清,交由环卫部门统一清运。医疗废物为实验室废弃标本及试剂和实验人员废弃防护物,另外废过滤材料都属危险固废,经高压蒸汽消毒、妥善收集、封存后暂存于项目医疗固废暂存间(5m2)内,用医疗废物运输车定期运至有危 (略) 处理。危险废物暂存间设置应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的其他要求。

由上可知,项目固体废物均能得到有效处置,不在项目周界环境乱排乱倒,不会造成周边环境污染影响。

(4)噪声环境影响预测分析结论

本项目主要噪声源为粉碎机、制冷机、灌装线及水泵等机械噪声,可采取以下防治措施。

①加强生产车间门、窗的密闭性,以增加对生产设备噪声的隔音作用,同时选取低噪声、先进生产设备。

②在设备(粉碎机、水泵等)安装时注意防震、减噪,加强隔声、消声等降噪措施,并注意维护设备处于良好的运转状态。

③引风机采用消声器,并且对风机进行减振处理,进出风口接软头。

④厂区内机动车噪声,采取合理布局机动车行驶路线,控制车速,禁鸣喇叭的措施,降低噪声影响。

(5)固体废物:

(1)粉碎间收集麦粉

小麦粉碎间沉降收集粉尘即工艺用原料小麦粉,可直接投入糖化锅进入生产线,不外排。

(2)麦糟、热凝固物、冷凝固物、废酵母

麦糟、热凝固物、冷凝固物、废酵母均为营养丰富的饲料,应资源化利用。厂内设置密闭收集桶收集,不散堆。作为饲料外售,由附近养殖场每日及时外运,日产日清,不在厂内暂存。

(3)生活垃圾

职工产生生活垃圾设置垃圾桶收集,交环卫部门外运处置。

(4)污水处理站污泥

污水站污泥经脱水处理后交环卫部门外运处置。

(5)纯水制备废反渗透膜

纯水站设备反渗透膜一年更换一次,由设备供应商维护更换后回收处置。

(6)化验室废液

化验室进行产品检验、酒精度测试等产生的废酸碱试剂,于化验室设置危险废物收集桶暂存,交有资质单位处置。

项目实际执行情况:

1、废水

经过现场勘查核实,项目产生的污水主要为员工生活污水、生产废水(纯水制备排浓水,糖化、发酵工段设备及啤酒桶清洗废水、洗气废水、地面冲洗废水。)。

项目已建污水处理站,采用预处理+水解酸化+A/O+化学法处理工艺,项目纯水制备中产生的冷却废水回用于啤酒桶及车间地面冲洗,纯水制备排浓水,糖化、发酵工段设备及啤酒桶清洗废水、洗气废水、地面冲洗废水均经污水处理站处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1C级 (略) 政管网进入麦架污水处理厂处置。项目员工生活污水经园区化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级 (略) 政管网进入麦架污水处理厂处置。

2、废气

项目废气主要为小麦破碎生产中产生的颗粒物、发酵工序产生的有机废气、污水处理站及麦糟、废酵母所产生的恶臭气体。

项目小麦破碎机设置于厂房二楼封闭房间内,房间设置排气扇,破碎机产生的废气在项目厂界形成无组织排放,厂界颗粒物需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级表2无组织排放浓度限值。

项目发酵工序中设备呼吸阀均接入排气筒,经一根管道收集汇总后引至活性炭吸附装置处置,处置后经15m排气筒(DA001)引至厂顶排放,排气筒中废气污染物非*烷总烃需满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524—2020)表1其他行业排放标准,厂界污染物非*烷总烃需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值,厂区内非*烷总烃需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1非*烷总烃无组织排放浓度要求。

项目麦糟及废酵母暂存于厂房二楼密闭房间中,房间设置通风装置,定期清运。项目污水处理站均加盖密闭,定期喷洒除臭剂。项目厂界恶臭气体硫化氢、氨气需满足《 (略) 环境污染物排放标准》(DB52/ 864—2022)表2大气污染物排放限值,臭气浓度需满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1二级新扩改建标准限值。

3、噪声

项目噪声源与环评基本一致,主要为生产机械运作噪声。

项目均选用低噪声设备,且均设置在封闭厂房内,夜间不运作,经厂房隔声和减振等措施,项目厂界四周噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。

  • 固体废物

经现场勘查:

项目产生的固体废物主要为小麦粉碎间沉降的麦粉、生产过程中产生的麦糟、热凝固物、冷凝固物、废酵母等、员工产生的生活垃圾、污水处理站污泥、纯水制备废反渗透膜、化验室废液。

项目员工生活垃圾一起集中收集至垃圾收集点,日产日清,由环卫部门清运处置。小麦粉碎间沉降的麦粉经收集后回用于生产,不外排。生产过程中产生的麦糟、热凝固物、冷凝固物、废酵母等收集至密闭收集桶内,定期作为饲料外售。纯水制备废反渗透膜由设备供应商定期更换并处置。污水处理站污泥、化验室废液等危险废物均收集暂存至危废暂存间,定 (略) 城投环境 (略) 处置。

四、整改内容

五、整改落实

六、验收结论

1、1、废水验收监测结论

经过现场勘查核实,项目产生的污水主要为员工生活污水、生产废水(纯水制备排浓水,糖化、发酵工段设备及啤酒桶清洗废水、洗气废水、地面冲洗废水。)。

项目已建污水处理站,采用预处理+水解酸化+A/O+化学法处理工艺,项目纯水制备中产生的冷却废水回用于啤酒桶及车间地面冲洗,纯水制备排浓水,糖化、发酵工段设备及啤酒桶清洗废水、洗气废水、地面冲洗废水均经污水处理站处理后达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1C级 (略) 政管网进入麦架污水处理厂处置。项目员工生活污水经园区化粪池处理后达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级 (略) 政管网进入麦架污水处理厂处置。

经监测,本次验收项目化粪池污水中pH、悬浮物、石油类、动植物油、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准;污水处理站尾水水质中pH、悬浮物、石油类、动植物油、五日生化需氧量、化学需氧量、氨氮、阴离子表面活性剂、总磷、总氮均满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1C级标准限值。

综上所述,本项目废水均为达标排放。

2、废气验收监测结论

经现场勘查:项目废气主要为小麦破碎生产中产生的颗粒物、发酵工序产生的有机废气、污水处理站及麦糟、废酵母所产生的恶臭气体。

项目小麦破碎机设置于厂房二楼封闭房间内,房间设置排气扇,破碎机产生的废气在项目厂界形成无组织排放,厂界颗粒物需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级表2无组织排放浓度限值。

项目发酵工序中设备呼吸阀均接入排气筒,经一根管道收集汇总后引至活性炭吸附装置处置,处置后经15m排气筒(DA001)引至厂顶排放,排气筒中废气污染物非*烷总烃需满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524—2020)表1其他行业排放标准,厂界污染物非*烷总烃需满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级表2无组织排放浓度限值,厂区内非*烷总烃需满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1非*烷总烃无组织排放浓度要求。

项目麦糟及废酵母暂存于厂房二楼密闭房间中,房间设置通风装置,定期清运。项目污水处理站均加盖密闭,定期喷洒除臭剂。项目厂界恶臭气体硫化氢、氨气需满足《 (略) 环境污染物排放标准》(DB52/ 864—2022)表2大气污染物排放限值,臭气浓度需满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1二级新扩改建标准限值。

经监测,项目厂界废气污染物非*烷总烃、颗粒物均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值;废气污染物臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表1恶臭污染物厂界标准值二级新扩改建标准限值,硫化氢、氨气满足《 (略) 环境污染物排放标准》(DB52/ 864—2022)表2大气污染物排放限值。项目厂房厂区内非*烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1非*烷总烃无组织排放浓度要求。活性炭吸附装置排气筒中废气污染物非*烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/ 524—2020)表1其他行业排放标准。

综上所述,本项目废气均为达标排放。

3、噪声验收监测结论

经现场勘查:

项目噪声主要为生产机械运作噪声。

项目均选用低噪声设备,且均设置在封闭厂房内,夜间不运作,经厂房隔声和减振等措施,项目厂界噪声需满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。

经监测,项目厂房厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。

综上所述,项目噪声满足验收要求。

4、固体废物处置结论

经现场勘查:

项目产生的固体废物主要为小麦粉碎间沉降的麦粉、生产过程中产生的麦糟、热凝固物、冷凝固物、废酵母等、员工产生的生活垃圾、污水处理站污泥、纯水制备废反渗透膜、化验室废液。

项目员工生活垃圾一起集中收集至垃圾收集点,日产日清,由环卫部门清运处置。小麦粉碎间沉降的麦粉经收集后回用于生产,不外排。生产过程中产生的麦糟、热凝固物、冷凝固物、废酵母等收集至密闭收集桶内,定期作为饲料外售。纯水制备废反渗透膜由设备供应商定期更换并处置。污水处理站污泥、化验室废液等危险废物均收集暂存至危废暂存间,定 (略) 城投环境 (略) 处置。

综上所述,项目固体废物处置措施均满足验收要求。

根据该项目竣工环境保护验收调查报告和现场检查,项目环保手续完备,技术资料齐全,执行了环境影响评价和“三同时”管理制度,基本落实了环评报告书及其批复所规定的各项污染物防治措施,达到竣工环保验收要求。验收组经认真讨论,一致认为 (略) 新冠核酸检测能力建设项在环境保护方面符合竣工验收条件,项目通过竣工环境保护验收,可正式投入运行。

本次公示将验收报告全本、专家意见和修改清单进行公示,公示期不少于20个工作日。

七、相关单位联系方式

一、建设单位、运营单位、验收单位

单位名称: (略) (略)

地址: (略) 白云区麦 (略) 闲置厂房内

联系人:张工

联系电话:*

二、验收报告编制

单位名称:贵 (略)

通讯地址: (略) 南明区遵义路万象国际A座18楼6号

联系人:周工

联系电话:*

三、环境监测单位

单位名称:贵州 (略)

通讯地址: (略) 汇川区董公寺工业园区三号厂房二楼

联系人:徐启雯

联系电话:0851-*

附件:

附件1:年产950吨啤酒罐装生产线项目竣工环境保护验收监测报告表

附件2:SXHB*J01年产950吨啤酒罐装生产线项目竣工环境保护验收监测项目(1)

附件3:年产950吨啤酒罐装生产线项目竣工环境保护验收意见

    
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