序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

公众参与情况

相关承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

浙江诗华诺 (略) 新增年产6800万毫升疫苗技术改造项目

杭州经济技术开发区23号大街401号浙江诗华诺 (略) 现有厂区内

浙江诗华诺 (略)

(略) (略)

项目为新增年产6800万毫升疫苗技术改造项目，共包括两方面的改造：C1生产车间的技术改造和C0动物房的技术改造。 项目C1生产车间用地面积约6749m2，建筑面积约6420 m2，共三层。将C1主车间一层中使用量较小的灭活胚苗生产线以及灭活细胞生产线替换为未来需求量较大的灭活细菌线。将冻干胚苗生产线的一条用于改建为冻干细胞生产线。 项目C0动物房用地面积1500 m2，共三层，建筑面积为4500 m2。计划将动物房一层改造为普通环境区域，主要用于普通级实验动物的饲养和检验工作，拟分为实验区（包含安全检验区和免疫接种区）和攻毒区（强毒攻击区）。将动物房三层改造为屏障环境区域，主要用于SPF级动物的饲养和检验工作，拟分为实验区（包含安全检验区、免疫接种区、鸡胚孵化区、健康动物饲养区）和攻毒区（强毒攻击区）。

项目已做公众参与调查，公示期间未收到任何反馈意见。

严格落实环评中提出的各项污染防治措施（废水、废气、噪声、固废），严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度，项目应按规定及时办理环保竣工验收手续，验收合格后方可正式投入使用。

废气：本项目废气主要为工艺废气、动物房废气、污水站废气等，项目细胞培养呼吸废气经设备自带高效精密过滤器处理后通至屋顶排放，动物房攻毒区废气经车间高效过滤器+活性炭吸附处理，不含生物活性废气经无纺滤布高效过滤+活性炭吸附处理后15m排气筒排放，污水站废气经光催化氧化处理后15m排气筒排放，危废暂存库废气经车间空调排气净化系统处理后排放，GMP车间废气经无纺滤布高效过滤（初、中、中、高）处理后通过15m排气筒排放。各废气经过相应污染防治措施处理后均能达到《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/*-2021）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标准限值。 废水：厂区做好雨污分流、清污分流。厂内已建有70m3/d地埋式污水处理站，采用高温灭菌+调节+气浮+水解酸化+A/O生化处理工艺；各车间含生物活性废水与不含生物活性废水分质分类收集，含生物活性废水经车间灭菌预处理和降温调节后排入污水处理站，不含生物活性废水直接排入污水站；各类废水经处理达到《生物制药工业污染物排放标准》（DB33/923-2014）等标准后纳入七格污水处理厂处理。 固废：本项目一般固废委托一般工业固废处置单位处置；危险废物委外处置，项目依托现有危废暂存库，现有危废暂存库建设符合《危险废物贮存污染控制标准》中相关要求。 地下水及土壤：做好厂内的地面硬化防渗，污水和给水管道全部实施地面化或实施明沟明管，并做好防腐硬化处理。 噪声：合理总平布置，选购低噪声设备；设备安装时采取减振、隔声措施，加强密封和平衡性；空压机安装于隔离机房内，进排气采取消声措施，机房设吸声顶；加强厂区绿化，提高厂区绿化面积。 风险：现有200m3事故应急池可满足本项目事故应急废水收集需求；要求项目验收前修编应急预案并报管理部门备案。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

公众参与情况

相关承诺

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

浙江诗华诺 (略) 新增年产6800万毫升疫苗技术改造项目

杭州经济技术开发区23号大街401号浙江诗华诺 (略) 现有厂区内

浙江诗华诺 (略)

(略) (略)

项目为新增年产6800万毫升疫苗技术改造项目，共包括两方面的改造：C1生产车间的技术改造和C0动物房的技术改造。 项目C1生产车间用地面积约6749m2，建筑面积约6420 m2，共三层。将C1主车间一层中使用量较小的灭活胚苗生产线以及灭活细胞生产线替换为未来需求量较大的灭活细菌线。将冻干胚苗生产线的一条用于改建为冻干细胞生产线。 项目C0动物房用地面积1500 m2，共三层，建筑面积为4500 m2。计划将动物房一层改造为普通环境区域，主要用于普通级实验动物的饲养和检验工作，拟分为实验区（包含安全检验区和免疫接种区）和攻毒区（强毒攻击区）。将动物房三层改造为屏障环境区域，主要用于SPF级动物的饲养和检验工作，拟分为实验区（包含安全检验区、免疫接种区、鸡胚孵化区、健康动物饲养区）和攻毒区（强毒攻击区）。

项目已做公众参与调查，公示期间未收到任何反馈意见。

严格落实环评中提出的各项污染防治措施（废水、废气、噪声、固废），严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度，项目应按规定及时办理环保竣工验收手续，验收合格后方可正式投入使用。

废气：本项目废气主要为工艺废气、动物房废气、污水站废气等，项目细胞培养呼吸废气经设备自带高效精密过滤器处理后通至屋顶排放，动物房攻毒区废气经车间高效过滤器+活性炭吸附处理，不含生物活性废气经无纺滤布高效过滤+活性炭吸附处理后15m排气筒排放，污水站废气经光催化氧化处理后15m排气筒排放，危废暂存库废气经车间空调排气净化系统处理后排放，GMP车间废气经无纺滤布高效过滤（初、中、中、高）处理后通过15m排气筒排放。各废气经过相应污染防治措施处理后均能达到《制药工业大气污染物排放标准》（DB33/*-2021）和《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中相关标准限值。 废水：厂区做好雨污分流、清污分流。厂内已建有70m3/d地埋式污水处理站，采用高温灭菌+调节+气浮+水解酸化+A/O生化处理工艺；各车间含生物活性废水与不含生物活性废水分质分类收集，含生物活性废水经车间灭菌预处理和降温调节后排入污水处理站，不含生物活性废水直接排入污水站；各类废水经处理达到《生物制药工业污染物排放标准》（DB33/923-2014）等标准后纳入七格污水处理厂处理。 固废：本项目一般固废委托一般工业固废处置单位处置；危险废物委外处置，项目依托现有危废暂存库，现有危废暂存库建设符合《危险废物贮存污染控制标准》中相关要求。 地下水及土壤：做好厂内的地面硬化防渗，污水和给水管道全部实施地面化或实施明沟明管，并做好防腐硬化处理。 噪声：合理总平布置，选购低噪声设备；设备安装时采取减振、隔声措施，加强密封和平衡性；空压机安装于隔离机房内，进排气采取消声措施，机房设吸声顶；加强厂区绿化，提高厂区绿化面积。 风险：现有200m3事故应急池可满足本项目事故应急废水收集需求；要求项目验收前修编应急预案并报管理部门备案。