序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

新建年产60万吨新型水处理剂及40万吨环保助剂建设项目（一期）

鱼台张黄化工产业园

山东善泽 (略)

济宁 (略)

该项目为新建项目，位于鱼台张黄化工产业园武张公路西、盛发路南，总投资38745万元，其中环保投资471万元。主要建设内容：项目一期主要建设*类车间、*类车间各1座，内设聚硅锰氯化铝钾生产线、*酸钠生产线、复合碳源生产线、聚合氯化铝生产线。配套建设研发楼、控制室等辅助工程，仓库、罐区等储运工程，供水、供电等公用工程，废水、废气等环保治理工程。项目利用园区内企业 (略) 的盐酸生产聚合氯化铝，利用 (略) 产出的液碱生产*酸钠，项目产出的聚合氯化铝、聚硅锰氯化铝钾、*酸钠及复合碳源优先供给园区内各企业作为污水处理药剂使用。项目建成后年产新型水处理助剂35.05万吨（聚合氯化铝系列水处理剂35万t/a、聚硅锰氯化铝钾系列水处理剂500t/a），年产环保助剂35万吨（20万t/a*酸钠、15万t/a复合碳源）。

（一）落实大气污染防治措施。

项目有组织废气主要为生产车间的工艺废气、储罐区的大小呼吸废气。

*类车间及罐区：聚合氯化铝生产过程中产生的盐酸稀释尾气、反应尾气、压滤过程废气及*类罐区的大小呼吸废气经二级水吸收+一级碱吸收处理后通过23m高的排气筒（DA001）排放。

*类车间：聚硅锰氯化铝钾生产过程中产生的投料废气、混料废气、包装废气分别经布袋除尘器处理后一并通过23m高的排气筒（DA002）排放；干燥废气经二级水吸收+一级碱吸收处理后通过23m高的排气筒（DA001）排放。*酸钠生产过程中产生的稀释尾气和中和尾气、复合碳源生产过程中产生的复配废气及*类罐区的大小呼吸废气经碱吸收+水吸收+活性炭吸附（脱附）处理后通过23m高的排气筒（DA003）排放，复合碳源生产过程中产生的拆包投料废气经布袋除尘器处理后通过23m高的排气筒（DA004）排放。

项目产生的有组织废气应满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ及表2、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区要求。

项目无组织废气主要为废气治理设施未收集到的无组织废气。项目运行过程中应加强生产管理和设备管理，定期对设备进行检查，减少“跑、冒、滴、漏”等现象的发生；主体设备采用可靠性极高的机械密封等；投料过程中先加液体，最后加粉料，以减少液体的挥发；尽量减少中间储罐，减少物料的转运次数和周转量；将生产车间所用的中间罐等呼吸阀与废气处理装置相连，进料采用真空进料和密闭管道输送；在车间内设置通风系统，加强室内通风。无组织废气应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表5、《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。

（二）落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流”的原则，提高水的利用率。项目废水主要包括：生活污水、循环冷却水排污水、车间地面清洗水、聚合氯化铝生产滤饼清洗废水、压滤机清洗废水、厂区废气治理设施废水。

聚合氯化铝生产滤布清洗废水、压滤机清洗废水、厂区废气治理设施废水均回用于生产。生活污水、循环冷却水排污水、车间地面清洗水经厂区污水处理站（处理能力：27m3/d，处理工艺：调节-混凝-沉淀）处理满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1及园区污水处理厂（山东京鲁水务集团鱼台县 (略) ）的接管要求后，排入园区污水处理厂处理。对废水的收集输送处置系统、车间地面等落实防渗、防腐措施，保护地下水和土壤环境。

（三）落实噪声污染防治措施。采用减振、隔声等措施及距离衰减后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准的要求。

（四）落实固体废物污染防治措施。PAC压滤滤饼、污水处理站污泥收集后委托给建材企业综合利用；板框压滤机废滤布、废包装袋收集后外售综合利用；固体*酸钠生产活性炭过滤器产生的废活性炭、废气处理过程产生的废活性炭、设备保养维护产生的废机油及废油桶、产品分析化验过程产生的废液为危险废物，收集后暂存在危废库内，定期委托有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门清运。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。固废需严格管理，及时清运。一般固体废物贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求；一般固废、危险废物应分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行贮存、运输、处置。

（五）本项目污染物总量指标：CODCr（管理指标）≤1.232t/a，NH3-N（管理指标）≤0.123t/a；颗粒物≤0.392t/a，VOCs≤0.684t/a。

（六）落实环境管理及监测要求。按规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆存场，并设立标志牌。按规定建设在线自动监测设施，并与环保部门联网。完善覆盖常规污染物、特征污染物的环境监测体系，落实环境监测计划并公开。严格落实排污许可制度，建设单位必须按期持证排污，依法开展自行监测和定期报告制度，并对企业的基本信息及监测数据等进行公开。

（七）落实环境风险防范措施。建设单位应加强管理，定期对生产装置、管道等进行检查，安装必要的灾害、火灾监测仪表及报警系统，按照相关规范对危险化学品的贮存、使用等进行严格管理；厂区采取分区防渗措施，建立三级防控体系，设置事故水池（1400m3）及导排设施，确保事故废水和物料不外排。设置地下水监控井，加强对地下水质的监控；制定完善的应急预案，与园区风险预案实现联动。一旦发生事故，建设单位应立即启动应急预案，采取有效防护措施，最大限度减轻污染危害。

（八）加强涉环保设施的安全生产管理。严格落实涉环保设施安全的“三同时”有关要求，委托有资质的设计单位进行正规设计；对涉环保设施相关岗位人员进行操作规程、风险管控、应急处置、典型事故警示等专项安全培训，开展环保设备安全风险辨识评估，系统排查隐患，依法建立隐患整改台账，明确整改责任人、措施、资金、时限和应急救援预案，及时消除隐患，认真落实相关技术标准规范，严格执行吊装、动火、高处等危险作业审批制度，加强有限空间、检修维修作业安全管理，采取有效隔离措施，实施现场安全监护和科学施救。

（九）加强施工期环境管理。在施工期间应按照各项环保措施进行施工，同时加强施工人员管理工作，并合理安排工期和施工时段。在施工招标文件、施工合同和工程监理招标文件中明确环保条款和责任。

（十）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在工程开工前、建设过程中、建成和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

新建年产60万吨新型水处理剂及40万吨环保助剂建设项目（一期）

鱼台张黄化工产业园

山东善泽 (略)

济宁 (略)

该项目为新建项目，位于鱼台张黄化工产业园武张公路西、盛发路南，总投资38745万元，其中环保投资471万元。主要建设内容：项目一期主要建设*类车间、*类车间各1座，内设聚硅锰氯化铝钾生产线、*酸钠生产线、复合碳源生产线、聚合氯化铝生产线。配套建设研发楼、控制室等辅助工程，仓库、罐区等储运工程，供水、供电等公用工程，废水、废气等环保治理工程。项目利用园区内企业 (略) 的盐酸生产聚合氯化铝，利用 (略) 产出的液碱生产*酸钠，项目产出的聚合氯化铝、聚硅锰氯化铝钾、*酸钠及复合碳源优先供给园区内各企业作为污水处理药剂使用。项目建成后年产新型水处理助剂35.05万吨（聚合氯化铝系列水处理剂35万t/a、聚硅锰氯化铝钾系列水处理剂500t/a），年产环保助剂35万吨（20万t/a*酸钠、15万t/a复合碳源）。

（一）落实大气污染防治措施。

项目有组织废气主要为生产车间的工艺废气、储罐区的大小呼吸废气。

*类车间及罐区：聚合氯化铝生产过程中产生的盐酸稀释尾气、反应尾气、压滤过程废气及*类罐区的大小呼吸废气经二级水吸收+一级碱吸收处理后通过23m高的排气筒（DA001）排放。

*类车间：聚硅锰氯化铝钾生产过程中产生的投料废气、混料废气、包装废气分别经布袋除尘器处理后一并通过23m高的排气筒（DA002）排放；干燥废气经二级水吸收+一级碱吸收处理后通过23m高的排气筒（DA001）排放。*酸钠生产过程中产生的稀释尾气和中和尾气、复合碳源生产过程中产生的复配废气及*类罐区的大小呼吸废气经碱吸收+水吸收+活性炭吸附（脱附）处理后通过23m高的排气筒（DA003）排放，复合碳源生产过程中产生的拆包投料废气经布袋除尘器处理后通过23m高的排气筒（DA004）排放。

项目产生的有组织废气应满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《挥发性有机物排放标准 第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表1中Ⅱ及表2、《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1一般控制区要求。

项目无组织废气主要为废气治理设施未收集到的无组织废气。项目运行过程中应加强生产管理和设备管理，定期对设备进行检查，减少“跑、冒、滴、漏”等现象的发生；主体设备采用可靠性极高的机械密封等；投料过程中先加液体，最后加粉料，以减少液体的挥发；尽量减少中间储罐，减少物料的转运次数和周转量；将生产车间所用的中间罐等呼吸阀与废气处理装置相连，进料采用真空进料和密闭管道输送；在车间内设置通风系统，加强室内通风。无组织废气应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表5、《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）要求。

（二）落实水污染防治措施。按照“雨污分流、清污分流”的原则，提高水的利用率。项目废水主要包括：生活污水、循环冷却水排污水、车间地面清洗水、聚合氯化铝生产滤饼清洗废水、压滤机清洗废水、厂区废气治理设施废水。

聚合氯化铝生产滤布清洗废水、压滤机清洗废水、厂区废气治理设施废水均回用于生产。生活污水、循环冷却水排污水、车间地面清洗水经厂区污水处理站（处理能力：27m3/d，处理工艺：调节-混凝-沉淀）处理满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表1及园区污水处理厂（山东京鲁水务集团鱼台县 (略) ）的接管要求后，排入园区污水处理厂处理。对废水的收集输送处置系统、车间地面等落实防渗、防腐措施，保护地下水和土壤环境。

（三）落实噪声污染防治措施。采用减振、隔声等措施及距离衰减后，厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准的要求。

（四）落实固体废物污染防治措施。PAC压滤滤饼、污水处理站污泥收集后委托给建材企业综合利用；板框压滤机废滤布、废包装袋收集后外售综合利用；固体*酸钠生产活性炭过滤器产生的废活性炭、废气处理过程产生的废活性炭、设备保养维护产生的废机油及废油桶、产品分析化验过程产生的废液为危险废物，收集后暂存在危废库内，定期委托有资质单位处理；生活垃圾由环卫部门清运。对环评未识别出的危险废物，一经确认须按危废管理规定管理。固废需严格管理，及时清运。一般固体废物贮存应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求；一般固废、危险废物应分别按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行贮存、运输、处置。

（五）本项目污染物总量指标：CODCr（管理指标）≤1.232t/a，NH3-N（管理指标）≤0.123t/a；颗粒物≤0.392t/a，VOCs≤0.684t/a。

（六）落实环境管理及监测要求。按规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆存场，并设立标志牌。按规定建设在线自动监测设施，并与环保部门联网。完善覆盖常规污染物、特征污染物的环境监测体系，落实环境监测计划并公开。严格落实排污许可制度，建设单位必须按期持证排污，依法开展自行监测和定期报告制度，并对企业的基本信息及监测数据等进行公开。

（七）落实环境风险防范措施。建设单位应加强管理，定期对生产装置、管道等进行检查，安装必要的灾害、火灾监测仪表及报警系统，按照相关规范对危险化学品的贮存、使用等进行严格管理；厂区采取分区防渗措施，建立三级防控体系，设置事故水池（1400m3）及导排设施，确保事故废水和物料不外排。设置地下水监控井，加强对地下水质的监控；制定完善的应急预案，与园区风险预案实现联动。一旦发生事故，建设单位应立即启动应急预案，采取有效防护措施，最大限度减轻污染危害。

（八）加强涉环保设施的安全生产管理。严格落实涉环保设施安全的“三同时”有关要求，委托有资质的设计单位进行正规设计；对涉环保设施相关岗位人员进行操作规程、风险管控、应急处置、典型事故警示等专项安全培训，开展环保设备安全风险辨识评估，系统排查隐患，依法建立隐患整改台账，明确整改责任人、措施、资金、时限和应急救援预案，及时消除隐患，认真落实相关技术标准规范，严格执行吊装、动火、高处等危险作业审批制度，加强有限空间、检修维修作业安全管理，采取有效隔离措施，实施现场安全监护和科学施救。

（九）加强施工期环境管理。在施工期间应按照各项环保措施进行施工，同时加强施工人员管理工作，并合理安排工期和施工时段。在施工招标文件、施工合同和工程监理招标文件中明确环保条款和责任。

（十）强化环境信息公开与公众参与机制。按照《建设项目环境影响评价信息公开机制方案》要求，落实建设项目环评信息公开主体责任，在工程开工前、建设过程中、建成和投入生产或使用后，及时公开相关环境信息。加强与周围公众的沟通，及时解决公众提出的环境问题，满足公众合理的环境诉求。